煤礦下安全保護管理細則大全引言煤礦井下作業(yè)環(huán)境復雜、危險因素交織，安全管理是保障礦工生命健康與生產(chǎn)穩(wěn)定的核心基石。本細則圍繞井下環(huán)境管控、設備運維、人員行為規(guī)范、應急處置等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，構(gòu)建全流程安全管理體系，為煤礦企業(yè)落實安全責任、規(guī)范作業(yè)行為提供實操指引，確保井下生產(chǎn)始終處于安全可控狀態(tài)。第一章總則1.1制定目的為規(guī)范煤礦井下安全管理行為，防范瓦斯爆炸、頂板坍塌、透水、火災等事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》等法律法規(guī)，結(jié)合井下作業(yè)實際制定本細則。1.2適用范圍本細則適用于各類井工煤礦的井下生產(chǎn)作業(yè)、設備運維、人員管理及應急處置等活動；煤礦建設期間的井下施工作業(yè)安全管理可參照執(zhí)行。1.3管理原則堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”方針，落實“管生產(chǎn)必須管安全、管業(yè)務必須管安全”的全員安全生產(chǎn)責任制，強化風險分級管控與隱患排查治理雙重預防機制，實現(xiàn)井下安全管理標準化、精細化。第二章井下環(huán)境安全管理2.1通風管理2.1.1通風系統(tǒng)要求井下必須建立獨立、穩(wěn)定的機械通風系統(tǒng)，主通風機具備雙電源供電，確保24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)；采區(qū)、采掘工作面需實現(xiàn)分區(qū)通風，嚴禁串聯(lián)通風（搶險救災等特殊情況除外）。通風系統(tǒng)設計需經(jīng)專業(yè)機構(gòu)評審，巷道斷面、風阻需滿足風量需求。2.1.2風量與風速管理采掘工作面、硐室等作業(yè)區(qū)域風量需滿足《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定（每人每分鐘供風量不低于4m3）；巷道最高風速不得超過規(guī)程限值（如巖巷≤8m/s、煤巷≤6m/s），防止粉塵飛揚或有害氣體積聚。2.1.3通風設施維護風門、風橋、風窗等通風設施需設專人管理，確保密閉可靠、開關(guān)靈活；每月至少開展1次通風系統(tǒng)全面檢查，及時修復漏風、設施損壞等問題，保證風流穩(wěn)定。2.2瓦斯防治2.2.1瓦斯監(jiān)測監(jiān)控井下所有采掘工作面、硐室及瓦斯涌出區(qū)域必須安裝瓦斯傳感器，傳感器具備實時傳輸數(shù)據(jù)功能，報警濃度、斷電濃度、復電濃度需符合規(guī)程要求（如采掘工作面瓦斯報警濃度≥1.0%、斷電濃度≥1.5%）。監(jiān)測系統(tǒng)需每周校驗1次，確保數(shù)據(jù)準確。2.2.2瓦斯檢查制度實行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前、爆破后）和“三人連鎖爆破”制度；瓦斯檢查員需持證上崗，每班至少對采掘工作面、回風流等區(qū)域檢查2次，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r，立即停止作業(yè)、撤出人員并上報。2.2.3瓦斯超限處置當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定值時，現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即停止用電設備（除通風、排水等關(guān)鍵設備外），撤離至安全區(qū)域；通風部門需采取加大風量、封堵漏風等措施，待瓦斯?jié)舛冉抵涟踩秶蠓娇苫謴妥鳂I(yè)。2.3粉塵治理2.3.1防塵系統(tǒng)建設井下必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)，采掘工作面、運輸巷道等區(qū)域設置防塵管路，每隔50m（煤巷）或100m（巖巷）設支管和閥門；轉(zhuǎn)載點、破碎機等設備需安裝噴霧降塵裝置。2.3.2作業(yè)過程防塵采掘作業(yè)時必須開啟噴霧降塵設施，掘進工作面采用濕式打眼，炮掘工作面爆破前后灑水降塵；井下運輸系統(tǒng)應安裝轉(zhuǎn)載點噴霧、巷道凈化水幕，每周對巷道積塵進行沖洗，確保粉塵濃度符合職業(yè)健康標準。2.4頂板管理2.4.1支護規(guī)范采掘工作面必須按設計要求進行支護，嚴禁空頂作業(yè)；炮采工作面爆破后需及時支護，掘進工作面永久支護距迎頭距離不得超過規(guī)程規(guī)定（如煤巷≤2m、巖巷≤4m）。2.4.2敲幫問頂制度每班作業(yè)前，班組長必須組織人員對工作面及巷道頂板、兩幫進行“敲幫問頂”，使用專用工具處理松動巖塊；遇地質(zhì)構(gòu)造帶、頂板破碎區(qū)時，應采取加密支護、超前支護等措施。2.4.3頂板監(jiān)測采用頂板離層儀、壓力傳感器等設備監(jiān)測頂板動態(tài)，安排專人每周觀測數(shù)據(jù)并記錄；當頂板下沉速度、離層量超過預警值時，立即停止作業(yè)、撤離人員并制定加固方案。2.5水害防治2.5.1水文地質(zhì)勘探煤礦必須開展水文地質(zhì)補充勘探，查明井下老空水、含水層、斷層水等水害隱患；采掘工作面施工前，需編制探放水設計，采用“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”原則。2.5.2探放水管理探放水作業(yè)必須由專業(yè)隊伍施工，鉆孔參數(shù)（方位、角度、深度）需符合設計；探放水期間，迎頭需設置專用電話、排水設備，發(fā)現(xiàn)透水征兆（如掛紅、掛汗、空氣變冷等）時，立即撤離人員并上報。2.5.3排水系統(tǒng)維護井下中央水泵房、采區(qū)水泵房需配備足夠能力的排水設備，排水管路管徑、強度滿足最大涌水量要求；每月清理水倉、檢修水泵，確保排水系統(tǒng)24小時可靠運行。第三章井下設備安全管理3.1機電設備管理3.1.1防爆管理井下使用的電氣設備必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，防爆設備入井前需經(jīng)防爆檢查，嚴禁“失爆”設備下井；機電維修工需每周檢查設備防爆性能，重點排查接線腔、密封圈、隔爆面等關(guān)鍵部位。3.1.2設備維護與檢修建立機電設備臺賬，記錄設備型號、使用地點、維護周期；實行“包機到人”制度，每班對設備進行外觀檢查，每月開展1次全面檢修，對磨損部件及時更換，確保設備完好率達95%以上。3.1.3供電安全井下供電系統(tǒng)需實現(xiàn)“三大保護”（過流保護、漏電保護、接地保護），嚴禁帶電檢修、搬遷設備；采區(qū)變電所、移動變電站應設置專職值班員，停送電需執(zhí)行“工作票”制度，防止誤操作。3.2運輸設備管理3.2.1膠帶輸送機管理膠帶輸送機必須安裝防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護及自動灑水裝置；驅(qū)動滾筒、導向滾筒包膠完好，膠帶接頭強度不低于原帶強度的85%；嚴禁膠帶輸送機超負荷運行，巷道內(nèi)行人跨越處需設過橋。3.2.2軌道運輸管理斜井提升必須設置跑車防護裝置、一坡三擋（擋車欄、擋車器、跑車防護裝置）；軌道鋪設符合規(guī)程要求，軌枕間距、道釘數(shù)量滿足穩(wěn)定性需求；機車運輸時，司機需持證上崗，嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”規(guī)定。3.2.3礦車管理礦車連接裝置需每月探傷檢測，安全系數(shù)符合要求；嚴禁使用變形、開裂的礦車，裝煤（矸）量不得超過礦車容積的110%；斜井提升時，礦車組必須使用保險繩，防止車輛脫節(jié)。3.3安全監(jiān)測設備管理3.3.1設備選型與安裝瓦斯傳感器、風速傳感器、壓力傳感器等監(jiān)測設備需選用符合國家標準的產(chǎn)品，安裝位置、數(shù)量滿足監(jiān)測需求（如采掘工作面?zhèn)鞲衅骶嘤^≤5m）；監(jiān)測線路需采用阻燃電纜，避開淋水、機械損傷區(qū)域。3.3.2數(shù)據(jù)管理與分析建立監(jiān)測數(shù)據(jù)臺賬，每日對瓦斯、風速、頂板壓力等數(shù)據(jù)進行分析，發(fā)現(xiàn)異常及時排查原因；監(jiān)測系統(tǒng)故障需在2小時內(nèi)修復，期間采取人工監(jiān)測等替代措施，確保安全監(jiān)控不間斷。第四章井下人員安全管理4.1人員準入管理4.1.1資質(zhì)要求井下作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓并取得《特種作業(yè)操作證》或《煤礦從業(yè)人員安全培訓合格證》，新工人入井前需進行不少于72學時的安全培訓，每年再培訓不少于20學時。4.1.2入井檢查入井人員必須佩戴安全帽、自救器、礦燈，穿防砸靴；嚴禁攜帶煙草、點火工具下井，入井前需接受酒精檢測（含量≤0.0%），身體不適（如感冒、疲勞過度）者不得入井。4.2作業(yè)行為規(guī)范4.2.1采掘作業(yè)規(guī)范炮掘工作面爆破時，必須設置警戒，警戒距離符合規(guī)程（如巖巷≥100m、煤巷≥75m）；掘進機、采煤機作業(yè)時，司機需觀察周圍環(huán)境，嚴禁人員進入截割臂旋轉(zhuǎn)范圍；支護作業(yè)時，必須使用臨時支護，防止頂板冒落。4.2.2爆破作業(yè)管理爆破工必須持證上崗，炸藥、雷管需分別存放于專用箱內(nèi)，領(lǐng)退手續(xù)齊全；爆破網(wǎng)絡連接需符合設計，采用正向裝藥，嚴禁放“糊炮”“明炮”；爆破后需等待15分鐘（煤巷）或30分鐘（巖巷），經(jīng)檢查無危險后方可進入工作面。4.2.3交叉作業(yè)管理井下同一區(qū)域多工種交叉作業(yè)時，需制定專項安全措施，明確各工種作業(yè)范圍、先后順序；起重作業(yè)時，下方嚴禁站人，起吊設備需固定可靠；電焊、氣焊作業(yè)需辦理動火許可證，配備滅火器材，清理周圍易燃物。4.3個人防護與健康管理4.3.1防護裝備使用自救器需每半年校驗1次，確保在有效使用期內(nèi)；防塵口罩需選用KN100級以上防護用品，作業(yè)時全程佩戴；安全帽、礦燈需定期檢查，確保結(jié)構(gòu)完好、性能可靠。4.3.2職業(yè)健康監(jiān)護煤礦企業(yè)需每年組織井下作業(yè)人員進行職業(yè)健康檢查，建立健康檔案；對接觸粉塵、噪聲、有毒有害氣體的人員，采取輪崗、療養(yǎng)等措施，降低職業(yè)危害。4.4班組安全管理4.4.1班前會制度每班班前會由班組長主持，總結(jié)上一班安全問題，布置本班作業(yè)任務及安全注意事項；對新作業(yè)地點、新工藝，需專項講解安全風險及防控措施。4.4.2現(xiàn)場安全管理班組長為現(xiàn)場安全第一責任人，每班對作業(yè)區(qū)域進行安全巡查，及時制止“三違”行為（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律）；班中發(fā)現(xiàn)安全隱患，需立即組織整改，無法整改的立即上報。第五章應急管理與處置5.1應急預案管理5.1.1預案編制與修訂煤礦需編制瓦斯爆炸、頂板坍塌、透水、火災等專項應急預案及現(xiàn)場處置方案，明確應急組織、救援流程、物資儲備；每半年對應急預案進行評審修訂，確保與現(xiàn)場實際相符。5.1.2應急物資儲備井下設置應急物資庫，儲備自救器、呼吸器、排水設備、滅火器材、急救藥品等物資，每月檢查1次，確保數(shù)量充足、性能完好；關(guān)鍵設備（如水泵、風機）需配備備用電源。5.2應急演練5.2.1演練計劃與實施每年至少組織1次綜合應急演練，每季度組織1次專項演練（如瓦斯爆炸、透水演練）；演練前制定方案，明確演練場景、參與人員、評估標準，演練后總結(jié)不足并整改。5.2.2演練效果評估成立演練評估小組，從響應速度、處置流程、物資使用等方面評估演練效果；對演練中暴露的問題，限期整改，持續(xù)優(yōu)化應急預案與處置流程。5.3事故應急處置5.3.1事故報告發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應立即向調(diào)度室報告，報告內(nèi)容包括事故地點、類型、傷亡情況；調(diào)度室接報后，1小時內(nèi)上報屬地應急管理部門，同時啟動應急預案。5.3.2現(xiàn)場處置救援隊伍需在30分鐘內(nèi)到達事故現(xiàn)場，按預案開展救援；瓦斯爆炸事故需先切斷電源、恢復通風，頂板坍塌事故需采取臨時支護、搜救被困人員，透水事故需關(guān)閉防水閘門、啟動排水系統(tǒng)。5.3.3后期處置事故救援結(jié)束后，組織事故調(diào)查，查明原因、認定責任；開展傷員救治、家屬安撫、財產(chǎn)理賠工作，針對事故暴露的問題，修訂安全制度、完善防范措施。第六章監(jiān)督考核與責任追究6.1監(jiān)督檢查機制6.1.1日常檢查安全管理部門每日對井下作業(yè)區(qū)域、設備設施進行巡查，重點檢查“三違”行為、隱患整改情況；每周組織1次全面檢查，形成檢查記錄，跟蹤隱患閉環(huán)管理。6.1.2專項檢查每季度開展通風、瓦斯、頂板、水害等專項檢查，邀請行業(yè)專家參與，排查深層次安全隱患；節(jié)假日、汛期等特殊時期，增加檢查頻次，確保安全管控到位。6.2考核評價辦法6.2.1安全考核指標將瓦斯超限次數(shù)、隱患整改率、“三違”發(fā)生率等納入考核，設置安全獎勵基金，對安全管理優(yōu)秀的班組、個人給予獎勵；對考核不達標的單位，扣減績效工資。6.2.2安全標準化評級每年開展煤礦安全標準化評級，從基礎(chǔ)管理、井下環(huán)境、設備運維等方面評分，評級結(jié)果與企業(yè)產(chǎn)能、信貸政策掛鉤，推動安全管理水平