PAGE生產(chǎn)車間木粉塵清掃制度一、總則1.目的為加強生產(chǎn)車間木粉塵清掃管理，有效預防木粉塵爆炸事故，保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及木粉塵產(chǎn)生的生產(chǎn)車間。3.依據(jù)本制度依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《粉塵防爆安全規(guī)程》等相關法律法規(guī)及行業(yè)標準制定。二、職責分工1.車間主任職責全面負責車間木粉塵清掃工作的組織、協(xié)調(diào)與監(jiān)督。確保清掃工作按照規(guī)定的程序和要求執(zhí)行，定期檢查清掃效果。對清掃工作中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，重大問題及時向上級報告。2.班組長職責組織本班組員工按照清掃制度進行日常清掃工作，確保清掃工作落實到每一位員工。對本班組的清掃工作進行現(xiàn)場指導，及時糾正不規(guī)范的清掃行為。負責本班組清掃工具、設備的管理和維護，確保其正常使用。3.員工職責嚴格遵守本車間木粉塵清掃制度，積極參與清掃工作，認真完成分配給自己的清掃任務。正確使用清掃工具和設備，不得隨意損壞或丟棄。發(fā)現(xiàn)清掃工作中的安全隱患及時報告班組長或車間主任。三、清掃要求1.清掃周期生產(chǎn)車間應每天進行一次全面清掃，確保車間內(nèi)無明顯木粉塵堆積。在設備檢修、停產(chǎn)期間，必須進行徹底清掃，清除設備內(nèi)部及周邊的木粉塵。2.清掃區(qū)域包括生產(chǎn)設備表面、地面、墻壁、天花板、通風管道、電氣設備等所有可能積聚木粉塵的部位。重點清掃區(qū)域為木材加工設備、輸送皮帶、吸塵裝置、除塵器等易產(chǎn)生木粉塵的設備及周邊區(qū)域。3.清掃方法地面清掃應使用濕式清掃法，先將地面用水濕潤，再用掃帚、拖把等工具進行清掃，嚴禁干掃，防止揚起木粉塵。設備表面清掃應使用濕布擦拭，對于難以擦拭的部位，可使用壓縮空氣進行吹掃，但必須在通風良好的條件下進行，避免木粉塵飛揚。通風管道清掃應定期進行，可采用專業(yè)的清掃設備或人工進入管道內(nèi)部進行清掃，清除管道內(nèi)的積塵。電氣設備清掃前必須切斷電源，使用干燥的清潔工具進行清掃，防止觸電事故。4.清掃工具與設備配備足夠數(shù)量的清掃工具，如掃帚、拖把、水桶、抹布、刷子等，并定期進行檢查和更換，確保其清潔效果和安全性。購置專業(yè)的吸塵設備、除塵器等清掃設備，定期進行維護保養(yǎng)，確保其正常運行，提高清掃效率和效果。為清掃人員配備必要的個人防護用品，如口罩、手套、防護眼鏡等，防止清掃過程中吸入木粉塵或受到意外傷害。四、清掃流程1.準備工作清掃人員提前了解清掃區(qū)域的生產(chǎn)情況，確定清掃時間，避免在生產(chǎn)高峰期進行清掃，影響生產(chǎn)進度。檢查清掃工具和設備是否完好，個人防護用品是否齊全。關閉相關設備電源，確保清掃過程中的安全。2.清掃順序按照由上至下、由內(nèi)至外的順序進行清掃。先清掃天花板、通風管道等高處部位，再清掃墻壁、設備表面，最后清掃地面。對于多個區(qū)域同時進行清掃時，應合理安排清掃順序，避免交叉污染。3.清掃過程清掃人員按照規(guī)定的清掃方法進行操作，注意控制清掃力度，避免損壞設備或揚起過多木粉塵。在清掃過程中，及時清理清掃產(chǎn)生的垃圾和木粉塵，將其裝入專用的垃圾袋或容器中，密封后運至指定地點存放。對于清掃過程中發(fā)現(xiàn)的設備故障、安全隱患等問題，應及時記錄并報告相關人員。4.清掃結束清掃完畢后，檢查清掃區(qū)域是否干凈整潔，無木粉塵殘留。清理清掃工具和設備，將其歸位存放，并進行必要的維護保養(yǎng)?；謴拖嚓P設備的電源，檢查設備運行是否正常。清掃人員在清掃記錄上簽字確認，記錄清掃時間、清掃區(qū)域、清掃情況等信息。五、監(jiān)督與檢查1.車間自查車間主任應每天對本車間的木粉塵清掃工作進行檢查，確保清掃工作符合要求。檢查內(nèi)容包括清掃區(qū)域是否全面清掃、清掃方法是否正確、清掃工具和設備是否正常使用、清掃記錄是否完整等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時督促整改，做好記錄，并跟蹤整改情況。2.公司檢查公司安全管理部門應定期對生產(chǎn)車間的木粉塵清掃制度執(zhí)行情況進行檢查，至少每周進行一次全面檢查。檢查采用現(xiàn)場查看、查閱記錄、詢問員工等方式，對車間木粉塵清掃工作進行全面評估。對違反清掃制度的車間和個人進行通報批評，并責令限期整改。對整改不力的，按照公司相關規(guī)定進行處罰。3.隱患排查結合木粉塵清掃工作，定期開展安全隱患排查，重點排查木粉塵積聚可能引發(fā)爆炸的隱患點。對排查出的隱患，應立即制定整改措施，明確整改責任人、整改期限和整改目標，確保隱患得到及時消除。建立隱患排查治理臺賬，對隱患排查、整改情況進行詳細記錄，做到有據(jù)可查。六、培訓與教育1.培訓計劃制定木粉塵清掃安全培訓計劃，定期組織清掃人員進行培訓，確保其熟悉木粉塵清掃制度和安全操作規(guī)程。培訓內(nèi)容包括木粉塵的危害、清掃制度、清掃方法、安全注意事項、個人防護用品的使用等。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、視頻教學等多種形式，提高培訓效果。2.培訓記錄對每次培訓進行詳細記錄，包括培訓時間、培訓地點、培訓內(nèi)容、培訓人員等信息。培訓記錄應妥善保存，作為員工培訓檔案的重要組成部分。3.教育宣傳在車間內(nèi)張貼木粉塵清掃制度和安全操作規(guī)程等宣傳海報，提高員工對木粉塵危害和清掃工作重要性的認識。利用班前會、班后會等形式，對員工進行安全教育，強調(diào)木粉塵清掃工作中的安全要點，增強員工的安全意識。七、應急處置1.應急預案制定木粉塵爆炸事故應急預案，明確應急組織機構、應急響應程序、應急處置措施等內(nèi)容。應急預案應定期進行演練和修訂，確保其科學性、實用性和可操作性。2.應急物資準備在車間內(nèi)配備必要的應急救援物資，如滅火器、消防砂、消防水帶、應急照明設備等，并定期進行檢查和維護，確保其處于良好狀態(tài)。設立應急救援物資存放點，明確專人負責管理，確保應急物資能夠及時供應。3.應急處置措施一旦發(fā)生木粉塵爆炸事故，現(xiàn)場人員應立即采取自救互救措施，迅速撤離事故現(xiàn)場至安全區(qū)域。啟動應急預案，組織應急救援隊伍進行救援，及時撥打報警電話，請求消防、醫(yī)療等部門支援。在事故現(xiàn)場設置警戒區(qū)域，防止無關人員進入，避免事故擴大。對受傷人員進行緊急救治，按照先救命后治傷的原則進行處理。事故發(fā)生后，及時組織調(diào)查和分析事故原因，總結經(jīng)驗教訓，采取針對性的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。八、獎勵與處罰1.獎勵對在木粉塵清掃工作中表現(xiàn)突出的車間、班組或個人，給予表彰和獎勵。獎勵方式包括頒發(fā)榮譽證書、獎金、晉升等，以激勵員工積極參與木粉塵清掃工作，遵守清掃制度。