青島EBZ135掘進(jìn)機(jī)操作培訓(xùn)講義一、前言本講義聚焦青島EBZ135掘進(jìn)機(jī)的安全操作、故障處置與維護(hù)管理，旨在幫助操作人員系統(tǒng)掌握設(shè)備性能與作業(yè)規(guī)范，提升掘進(jìn)效率并規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)。EBZ135掘進(jìn)機(jī)適用于煤礦、隧道等地下工程的巖石/煤層掘進(jìn)，其截割功率強(qiáng)、適應(yīng)性廣，但需嚴(yán)格遵循操作流程與安全準(zhǔn)則，方能保障設(shè)備可靠運(yùn)行及人員安全。二、設(shè)備概述（一）核心參數(shù)EBZ135掘進(jìn)機(jī)整機(jī)重量約[X]噸，截割功率135kW，行走速度0-[X]m/min，截割頭最大截割高度[X]m、寬度[X]m，適配巷道斷面范圍為[X]㎡-[X]㎡（具體參數(shù)以設(shè)備銘牌/說(shuō)明書(shū)為準(zhǔn)）。（二）結(jié)構(gòu)組成1.截割部：由截割頭、截割臂、減速器組成，負(fù)責(zé)破碎煤巖。截割頭采用螺旋葉片+截齒設(shè)計(jì)，通過(guò)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)、升降、伸縮動(dòng)作。2.行走部：履帶式設(shè)計(jì)，含驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置，液壓驅(qū)動(dòng)，具備防滑、自適應(yīng)巷道起伏的特點(diǎn)，保障復(fù)雜工況下的移動(dòng)穩(wěn)定性。3.液壓系統(tǒng)：以變量柱塞泵為動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)截割、行走、回轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)，系統(tǒng)壓力[X]MPa，配備濾油器、散熱器保障油液清潔與溫度穩(wěn)定。4.電氣系統(tǒng)：隔爆型電控箱集成PLC控制模塊，實(shí)現(xiàn)啟停、故障監(jiān)測(cè)（過(guò)載、短路、漏電保護(hù)），操作箱含急停按鈕、操作手柄等元件。三、操作前準(zhǔn)備（一）環(huán)境檢查作業(yè)巷道支護(hù)完好，無(wú)片幫、冒頂隱患；通風(fēng)正常，瓦斯?jié)舛龋?.8%（煤礦）或符合隧道工程標(biāo)準(zhǔn)。清理作業(yè)面障礙物，確保掘進(jìn)機(jī)周邊1m無(wú)人員，撤離路線(xiàn)暢通。（二）設(shè)備檢查1.外觀(guān)與連接：截齒無(wú)過(guò)度磨損，截割臂/回轉(zhuǎn)臺(tái)螺栓無(wú)松動(dòng)；履帶張緊度適中，鏈板無(wú)變形；液壓管路、電纜無(wú)破損、漏油/漏電。2.油液與潤(rùn)滑：液壓油箱油位≥2/3，油質(zhì)清潔；減速器、行走馬達(dá)等潤(rùn)滑部位油位正常，油脂無(wú)變質(zhì)。3.電氣系統(tǒng)：電控箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密，急停按鈕釋放；操作手柄歸零，電纜連接牢固，接地電阻≤2Ω。（三）工具與裝備準(zhǔn)備防爆工具（扳手、螺絲刀）、瓦斯檢測(cè)儀、滅火器材；操作人員需佩戴安全帽、防塵口罩、防滑靴，穿阻燃服，攜帶對(duì)講機(jī)。四、操作流程（一）開(kāi)機(jī)啟動(dòng)1.合上地面電源，檢查電控箱指示燈（電源燈亮、故障燈滅）。2.按下“油泵啟動(dòng)”，觀(guān)察液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，系統(tǒng)壓力升至[X]MPa（空載壓力）。3.油泵運(yùn)行30秒后，啟動(dòng)“截割預(yù)警”（聲光警示），再啟動(dòng)“截割”，截割頭低速旋轉(zhuǎn)無(wú)卡阻后切換至工作檔。（二）作業(yè)操作1.截割作業(yè)：截割頭調(diào)至巷道底部，采用“由下向上、由左至右”順序，保持截割頭與煤巖面垂直，推進(jìn)速度：硬巖≤0.5m/min，軟巖≤1m/min。2.行走與調(diào)整：行走手柄控制前進(jìn)/后退/轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)彎時(shí)速度≤2m/min；通過(guò)回轉(zhuǎn)臺(tái)、截割臂手柄調(diào)整位置，回轉(zhuǎn)角度≤90°/次，避免管路扭曲。（三）停機(jī)流程1.停止截割，截割頭降至底部，操作手柄歸零。2.依次按“截割停止”“油泵停止”，關(guān)閉電控箱電源，斷開(kāi)地面總電源。3.清理設(shè)備粉塵，遮蓋截割頭、操作箱。五、常見(jiàn)故障排除（一）截割頭不轉(zhuǎn)原因：電機(jī)過(guò)載（熱繼電器動(dòng)作）、減速器卡死、操作手柄故障。排除：電機(jī)冷卻后復(fù)位熱繼電器；檢查減速器油位，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)截割軸；更換故障手柄。（二）行走異常原因：履帶卡矸、行走馬達(dá)缺油、液壓壓力不足。排除：清理履帶矸石；補(bǔ)充馬達(dá)潤(rùn)滑油；檢查液壓泵壓力，更換溢流閥/泵。（三）液壓漏油原因：接頭松動(dòng)、密封件老化、液壓閥損壞。排除：停機(jī)泄壓后緊固接頭；更換O型圈；清洗/更換液壓閥芯。六、安全操作規(guī)范（一）作業(yè)安全嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)截割頭，啟動(dòng)前聲光警示，確認(rèn)周邊無(wú)人。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員距截割頭≥5m，禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件/液壓管路。瓦斯?jié)舛龋?%時(shí)，立即停機(jī)、斷電，撤離至新鮮風(fēng)流處。（二）應(yīng)急處理片幫/冒頂時(shí)，退至安全區(qū)，啟動(dòng)應(yīng)急照明，按撤離路線(xiàn)撤離。設(shè)備起火時(shí)，斷電后用干粉滅火器滅火，禁止用水滅電氣火。（三）人員管理操作人員持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁酒后/疲勞操作。多人協(xié)同作業(yè)時(shí)，明確指揮信號(hào)（哨聲、手勢(shì)），禁止擅自操作他人設(shè)備。七、維護(hù)保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（班后）清理截割頭、履帶板煤巖，檢查截齒磨損（超1/3時(shí)更換）。緊固液壓管路接頭，補(bǔ)充液壓油、潤(rùn)滑脂至規(guī)定刻度。擦拭操作箱/電控箱，檢查按鈕/手柄靈活性，清理散熱器灰塵。（二）定期保養(yǎng)周檢：更換液壓油濾芯，檢查履帶螺栓；回轉(zhuǎn)軸承、行走馬達(dá)加注潤(rùn)滑脂。月檢：檢測(cè)液壓壓力，調(diào)整履帶張緊度；檢查電氣絕緣電阻，緊固接線(xiàn)端子。（三）潤(rùn)滑要求截割減速器：N320極壓齒輪油，每500小時(shí)更換。液壓系統(tǒng)：46#抗磨液壓油，油溫超60℃停機(jī)冷卻，每100