PAGE紡紗車間衛(wèi)生管理規(guī)章制度一、總則1.目的為加強紡紗車間的衛(wèi)生管理，創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境，保障員工身體健康，提高產(chǎn)品質量，特制定本規(guī)章制度。2.適用范圍本規(guī)章制度適用于本公司紡紗車間的全體員工及相關區(qū)域。3.基本原則衛(wèi)生管理應遵循預防為主、防治結合的方針，確保車間環(huán)境符合國家相關法律法規(guī)及行業(yè)標準。全體員工應嚴格遵守本規(guī)章制度，積極參與車間衛(wèi)生管理工作，共同維護車間的清潔衛(wèi)生。二、車間環(huán)境衛(wèi)生要求1.地面衛(wèi)生車間地面應保持清潔，無雜物、無積水。每天班前、班后需進行清掃，生產(chǎn)過程中隨時清理灑落的紗線、雜物等。地面如有油污、污漬，應及時使用專用清潔劑進行清理，確保地面干凈整潔。2.墻壁與天花板衛(wèi)生車間墻壁應定期清掃，保持無灰塵、無蜘蛛網(wǎng)。墻壁上的設備、管道等應保持清潔，無積塵、無污漬。天花板應保持清潔，定期檢查并清理通風口、燈具等部位，防止積塵過多影響通風和照明效果。3.門窗衛(wèi)生車間門窗應保持完好，玻璃清潔明亮，無污漬、無破損。定期擦拭門窗邊框，保持門窗周圍環(huán)境整潔。4.通風與照明衛(wèi)生車間通風系統(tǒng)應定期檢查和維護，確保通風良好，空氣清新。通風管道應定期清理，防止積塵堵塞影響通風效果。車間照明設施應保持完好，定期檢查燈泡、燈罩等，及時更換損壞的燈具，確保照明充足且均勻。三、設備衛(wèi)生管理1.紡紗設備衛(wèi)生紡紗設備應保持清潔，每班生產(chǎn)結束后，操作人員需對設備進行擦拭，清除設備表面的紗塵、油污等。定期對設備進行全面清潔，包括羅拉、皮輥、錠子、齒輪等關鍵部位，確保設備運轉正常，減少故障發(fā)生。設備的潤滑部位應定期檢查和添加潤滑油，保持良好的潤滑狀態(tài)，防止因潤滑不良導致設備磨損加劇。2.輔助設備衛(wèi)生對車間內的輔助設備，如風機、空調、除塵設備等，應定期進行清潔和維護。風機的濾網(wǎng)應定期清洗，確保通風順暢；空調應定期清理濾網(wǎng)和蒸發(fā)器，保證制冷制熱效果良好；除塵設備的集塵箱應及時清理，防止灰塵堆積影響除塵效果。3.設備衛(wèi)生檢查與記錄車間管理人員應定期對設備衛(wèi)生情況進行檢查，確保設備清潔符合要求。建立設備衛(wèi)生檢查記錄檔案，記錄每次檢查的時間、設備名稱、衛(wèi)生狀況及整改情況等，以便跟蹤和監(jiān)督設備衛(wèi)生管理工作。四、工具與器具衛(wèi)生管理1.紡紗工具衛(wèi)生紡紗過程中使用的工具，如紗管、錠子扳手、清潔刷等，應保持清潔，每班使用后需進行清洗和擦拭，防止工具上殘留的紗塵、油污等影響產(chǎn)品質量。定期對工具進行消毒處理，可采用浸泡、擦拭等方式，殺滅工具表面的細菌和病毒，確保工具衛(wèi)生安全。2.計量器具衛(wèi)生車間內的計量器具，如磅秤、天平、卡尺等，應定期進行清潔和校準。使用后應及時擦拭干凈，妥善保管，防止受潮、生銹等影響計量準確性。3.清潔工具衛(wèi)生車間配備的清潔工具，如掃帚、拖把、吸塵器等，應定期清洗和晾曬，保持清潔衛(wèi)生。清潔工具應分類存放，避免交叉污染，確保在使用時能夠有效清潔車間環(huán)境。五、個人衛(wèi)生要求1.著裝要求員工進入車間必須穿戴工作服、工作帽，嚴禁穿拖鞋、短褲、裙子等進入車間。工作服應保持清潔，定期更換清洗。工作服應符合安全、衛(wèi)生要求，具有防靜電、防塵等功能，能夠有效保護員工在工作過程中的安全和健康。2.手部衛(wèi)生員工在操作前應洗手消毒，保持手部清潔。洗手應使用流動水和肥皂（或洗手液），按照正確的洗手方法進行清洗，確保手部各個部位都能洗凈。在接觸紗線、設備等關鍵部位前，應再次對手部進行消毒，可使用酒精棉球擦拭等方式，防止手部細菌污染產(chǎn)品。3.面部與頭發(fā)衛(wèi)生員工應保持面部清潔，不得化濃妝進入車間。頭發(fā)應梳理整齊，放入工作帽內，不得外露。定期修剪指甲，指甲長度不得超過指尖，防止指甲過長劃傷紗線或設備。4.健康要求員工應身體健康，持有效的健康證明上崗?；加袀魅静』蚱渌贿m宜從事紡紗工作的疾病的員工，應及時就醫(yī)并暫停工作，待康復后經(jīng)體檢合格方可重新上崗。車間應定期組織員工進行健康檢查，建立員工健康檔案，跟蹤員工健康狀況。六、物料與半成品衛(wèi)生管理1.原料衛(wèi)生紡紗原料應妥善存放，保持清潔衛(wèi)生。原料倉庫應通風良好，干燥防潮，防止原料受潮發(fā)霉、變質等。對原料進行驗收時，應檢查原料的質量和衛(wèi)生狀況，確保符合生產(chǎn)要求。對不合格的原料應及時清理，不得投入生產(chǎn)。2.半成品衛(wèi)生紡紗過程中的半成品應存放在指定的區(qū)域，保持清潔，防止污染。半成品存放區(qū)域應定期清理，確保環(huán)境整潔。在半成品的搬運、周轉過程中，應采取防護措施，避免半成品受到碰撞、擠壓、污染等，保證半成品的質量和衛(wèi)生。3.包裝材料衛(wèi)生用于產(chǎn)品包裝的材料應符合衛(wèi)生標準，無毒無害。包裝材料應存放在清潔、干燥的倉庫內，防止受潮、污染。在使用包裝材料前，應對其進行檢查，確保包裝材料無破損、無污漬、無異味等，符合產(chǎn)品包裝要求。七、清潔消毒管理1.清潔頻率車間地面、墻壁、門窗等每天進行清掃，設備每班進行擦拭，每周進行一次全面清潔。通風系統(tǒng)、除塵設備等每月進行一次深度清潔，空調濾網(wǎng)每周清洗一次。工具與器具每天使用后進行清洗，定期進行消毒。2.消毒方法車間環(huán)境消毒可采用紫外線照射、噴灑消毒劑等方式。消毒劑應選擇符合國家衛(wèi)生標準的產(chǎn)品，按照規(guī)定的濃度和方法進行使用。設備表面消毒可使用酒精棉球擦拭、消毒劑噴灑等方式。對直接接觸產(chǎn)品的設備部件，消毒后應使用無菌水進行沖洗，確保無消毒劑殘留。工具與器具消毒可采用浸泡消毒、高溫消毒等方式。浸泡消毒時，應將工具完全浸泡在消毒劑中，達到規(guī)定的時間后取出晾干；高溫消毒時，應按照設備操作規(guī)程進行操作，確保消毒效果。3.消毒記錄建立清潔消毒記錄檔案，記錄每次清潔消毒的時間、區(qū)域、方法、使用的消毒劑名稱及濃度等信息。清潔消毒記錄應妥善保存，以備查閱和追溯。八、衛(wèi)生檢查與考核1.檢查人員與職責車間設立衛(wèi)生檢查小組，由車間主任擔任組長，成員包括各班組長和衛(wèi)生管理員。衛(wèi)生檢查小組負責定期對車間衛(wèi)生情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促整改。2.檢查內容與標準衛(wèi)生檢查內容包括車間環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生、工具與器具衛(wèi)生、個人衛(wèi)生、物料與半成品衛(wèi)生等方面。衛(wèi)生檢查標準按照本規(guī)章制度的相關要求執(zhí)行，對每個檢查項目制定詳細的評分標準，確保檢查結果客觀、準確。3.考核辦法對衛(wèi)生檢查結果進行量化考核，根據(jù)檢查評分情況對各班組和個人進行排名。對衛(wèi)生不達標的班組和個人，視情節(jié)輕重給予相應的處罰，處