食品庫房衛(wèi)生管理制度一、目的與適用范圍本制度以“零交叉、零污染、零差錯(cuò)”為終極目標(biāo)，適用于公司所屬全部常溫庫、陰涼庫、冷藏庫、冷凍庫及臨時(shí)周轉(zhuǎn)庫，覆蓋原輔料、食品添加劑、包裝材料、半成品、成品、退貨品、召回品、報(bào)廢品等所有貯存品類。凡進(jìn)入庫房區(qū)域的人員、設(shè)備、車輛、容器、單據(jù)、信息記錄，均須無條件遵守本制度。二、組織架構(gòu)與職責(zé)1.庫房衛(wèi)生安全第一責(zé)任人：由供應(yīng)鏈總監(jiān)擔(dān)任，每月最后一個(gè)工作日組織“衛(wèi)生安全圓桌會(huì)”，對(duì)當(dāng)月數(shù)據(jù)、照片、視頻、投訴、審核發(fā)現(xiàn)進(jìn)行回溯，形成《衛(wèi)生缺陷TOP10清單》并簽發(fā)整改令。2.庫房衛(wèi)生執(zhí)行長：由庫房經(jīng)理擔(dān)任，每日07:30—08:00帶隊(duì)執(zhí)行“晨檢”，對(duì)溫度、濕度、門簾、滅蠅燈、擋鼠板、叉車、托盤、標(biāo)識(shí)、個(gè)人防護(hù)、外來人員登記等30項(xiàng)指標(biāo)逐項(xiàng)打卡，任何一項(xiàng)不合格立即啟動(dòng)“紅黃牌”機(jī)制。3.分區(qū)衛(wèi)生責(zé)任人：按“庫位碼”劃分A—Z共26個(gè)責(zé)任區(qū)，每區(qū)指定一名“區(qū)主”，區(qū)主對(duì)墻面、頂棚、管線、消防箱、叉車充電位、地磅周邊5米內(nèi)區(qū)域負(fù)終身追溯責(zé)任；區(qū)主姓名、電話、照片、責(zé)任范圍在庫門入口LED屏滾動(dòng)播放。4.專職衛(wèi)生督察組：由質(zhì)量部、行政部、安保部三方聯(lián)合組成，佩戴“鷹眼”袖標(biāo)，擁有先停產(chǎn)后報(bào)告的“一票否決權(quán)”；督察組每周二、四夜間22:00—02:00進(jìn)行“飛行盲檢”，使用ATP熒光儀、紅外測(cè)溫槍、紫外探傷燈、電子鼻等快速設(shè)備，結(jié)果實(shí)時(shí)上傳云端，自動(dòng)生成“衛(wèi)生熱力圖”。5.外部協(xié)作方：第三方消殺公司、設(shè)備維保商、廢棄物回收商、冷鏈運(yùn)輸商須簽訂《衛(wèi)生安全補(bǔ)充協(xié)議》，繳納年度衛(wèi)生保證金，違約一次扣除10%，兩次暫停資格，三次列入黑名單并通報(bào)行業(yè)平臺(tái)。三、區(qū)域分級(jí)與動(dòng)線設(shè)計(jì)1.五區(qū)四級(jí)模型：一級(jí)高清潔區(qū)——即食、易腐、裸露成品區(qū)，空氣沉降菌≤30CFU/皿，員工須二次更衣、手消毒、風(fēng)淋15秒；二級(jí)清潔區(qū)——帶包裝成品、高端原料區(qū)，沉降菌≤50CFU/皿；三級(jí)準(zhǔn)清潔區(qū)——帶完整外箱的干貨、調(diào)味品、罐頭區(qū)，沉降菌≤100CFU/皿；四級(jí)輔助區(qū)——外包材、周轉(zhuǎn)托盤、設(shè)備備件、叉車充電區(qū)，沉降菌≤300CFU/皿；五級(jí)隔離區(qū)——退貨、召回、報(bào)廢、待檢品，獨(dú)立空調(diào)負(fù)壓系統(tǒng)，門體雙鎖，視頻全覆蓋，溫濕度單獨(dú)記錄。2.單向動(dòng)線：原料入口→待檢→合格→拆箱→脫外包→內(nèi)包→緩沖→貯存→揀選→復(fù)核→出貨月臺(tái)，任何人員、車輛、物料不得逆向穿行；設(shè)置物理隔斷+色差地標(biāo)+箭頭指示燈+語音提醒，違規(guī)穿行一次罰款200元并重新培訓(xùn)。3.交叉點(diǎn)最小化：電梯、樓梯、消防門、叉車通道、人行通道五線分離，寬度分別≥1.8m、1.2m、1.4m、3.5m、1.0m；交叉路口安裝凸面鏡、減速帶、雷達(dá)報(bào)警燈，限速5km/h。四、環(huán)境衛(wèi)生控制1.地面：采用聚氨酯砂漿自流平，抗菌指數(shù)≥99%，表面電阻10?—10?Ω，顏色按區(qū)域區(qū)分；每班次結(jié)束先用食品級(jí)中性清潔劑拖洗，再用500ppm季銨鹽消毒，最后用熱水（≥60℃）沖洗，30分鐘內(nèi)干燥；每周一次使用洗地機(jī)配合3%過氧化氫深度刷洗。2.墻面與柱面：彩鋼板+抗菌涂層，墻地弧角R≥50mm，不得出現(xiàn)剝落、霉斑、銹跡；每月使用伸縮桿+無紡布+酒精對(duì)2米以上積塵進(jìn)行擦拭；發(fā)現(xiàn)霉斑立即使用含氯消毒液500ppm局部覆蓋30分鐘，再刮除補(bǔ)漆。3.頂棚與管網(wǎng)：采用鋁鎂錳合金吊頂，設(shè)可拆卸檢修口；每月第一日凌晨00:00—04:00使用工業(yè)吸塵器+HEPA過濾網(wǎng)對(duì)冷凝水盤、風(fēng)管、橋架、噴淋頭、煙感器除塵；冷凝水pH值每周檢測(cè)一次，超出6.5—8.5范圍立即排查漏冷點(diǎn)。4.空氣：配置初效+中效+高效三級(jí)過濾，高效等級(jí)≥H13，換氣次數(shù)≥15次/h；臭氧發(fā)生器與紫外燈雙回路控制，夜間03:00—04:00自動(dòng)運(yùn)行，臭氧濃度控制在0.1ppm以內(nèi)；每季度委托CMA認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行浮游菌、沉降菌、霉菌、顆粒物檢測(cè)，結(jié)果張貼在公示欄。5.采光與照明：使用LED三防燈，色溫5000K，顯色指數(shù)Ra≥80，照度≥220lx；燈具外加防爆PC罩，無破碎風(fēng)險(xiǎn)；每月清潔一次，破損30分鐘內(nèi)更換并記錄。6.排水：地面坡度≥1.5%，地漏帶水封+防鼠篦子，每日熱水燙洗；每周使用生物酶制劑對(duì)排水管進(jìn)行維護(hù)，防止油脂、淀粉、蛋白質(zhì)沉積；排污口安裝在線pH、COD、氨氮傳感器，數(shù)據(jù)接入環(huán)保部門平臺(tái)。五、溫濕度與冷鏈管理1.常溫庫：15—25℃，相對(duì)濕度≤65%；每200m2設(shè)置一臺(tái)瑞士羅卓尼克溫濕度記錄儀，記錄間隔≤1min，數(shù)據(jù)雙備份本地+云端；超標(biāo)10分鐘內(nèi)短信+郵件+微信推送至責(zé)任人。2.陰涼庫：≤20℃，相對(duì)濕度≤60%；配備防爆風(fēng)機(jī)，故障時(shí)備用機(jī)組30秒內(nèi)自啟。3.冷藏庫：0—4℃，相對(duì)濕度75%±5%；蒸發(fā)器除霜周期6小時(shí)一次，除霜水集中收集經(jīng)紫外消毒后排放；庫門安裝風(fēng)幕機(jī)，風(fēng)速≥12m/s，門開啟超過30秒自動(dòng)報(bào)警。4.冷凍庫：≤-18℃，晝夜溫差≤2℃；使用CO?+氟利昂復(fù)疊制冷，設(shè)雙壓縮機(jī)、雙回路；每月進(jìn)行一次滿載斷電測(cè)試，驗(yàn)證30分鐘內(nèi)溫升不超過2℃。5.溫度校準(zhǔn)：所有探頭每年兩次送計(jì)量院校準(zhǔn)，誤差±0.3℃以內(nèi)；現(xiàn)場(chǎng)使用0℃冰水浴和50℃恒溫水浴快速比對(duì)，每日隨機(jī)抽測(cè)3個(gè)探頭并拍照上傳。6.冷鏈交接：冷藏車裝車前預(yù)冷≤3℃，裝貨時(shí)間≤30min，使用一次性溫度記錄儀與車載GPS雙軌跡；到貨后先讀取運(yùn)輸途中數(shù)據(jù)，確認(rèn)全程≤4℃方可入庫，異常立即隔離并啟動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。六、蟲害鼠害控制1.外圍：圍墻根部硬化30cm寬、20cm厚，無雜草；垃圾站距離庫房≥30m，日清日洗；雨水井安裝防蚊閘，每周巡查一次。2.入口：設(shè)置60cm高不銹鋼擋鼠板，底部貼密封毛刷；門簾為藍(lán)色磁性PVC，重疊≥3cm，開啟后3秒內(nèi)自動(dòng)閉合。3.內(nèi)部：每8米設(shè)置一盞粘捕式滅蠅燈，燈管波長365nm，每月更換一次；沿墻基每6米放置機(jī)械捕鼠盒，編號(hào)+GPS定位，盒內(nèi)使用花生醬+燕麥誘餌，每日晨檢記錄捕獲量。4.高空：使用紅外+微波雙鑒探測(cè)器，對(duì)鳥類、蝙蝠進(jìn)行驅(qū)趕；每年4—10月夜間增加藍(lán)光激光掃描，防止鳥類筑巢。5.委托服務(wù)：與A級(jí)資質(zhì)PCO公司簽訂年度合同，每月全面消殺一次，使用藥劑均為EPA或農(nóng)業(yè)農(nóng)村部登記品種，提供MSDS與施藥清單；施藥后48小時(shí)內(nèi)由質(zhì)量部進(jìn)行殘留快速檢測(cè)，未檢出方可正常作業(yè)。七、清潔工具與化學(xué)品管理1.專區(qū)：設(shè)立“潔具間”，分色管理：紅色衛(wèi)生間、黃色地面、藍(lán)色設(shè)備、綠色食品接觸面；工具掛墻定位，離地15cm，下方設(shè)置不銹鋼集水盤。2.消毒：配置三種濃度——200ppm季銨鹽用于手消毒，500ppm用于環(huán)境，1000ppm用于嘔吐物、血液突發(fā)事件；現(xiàn)場(chǎng)使用計(jì)量泵+定量瓶，杜絕人工勾兌誤差。3.儲(chǔ)存：化學(xué)品柜為雙層防火柜，通風(fēng)口外接活性炭吸附裝置，柜門雙人雙鎖；領(lǐng)用需填寫《化學(xué)品領(lǐng)用單》，遵循“少量多次”原則，現(xiàn)場(chǎng)最多存放7日用量。4.標(biāo)識(shí)：所有容器貼GHS標(biāo)簽，注明濃度、配制人、有效期；過期或渾濁藥液當(dāng)天廢棄，使用10%硫代硫酸鈉中和后排放。5.培訓(xùn)：每季度進(jìn)行一次“化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練”，使用模擬染料替代真實(shí)藥液，演練結(jié)束15分鐘內(nèi)完成現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)。八、物料接收與驗(yàn)收1.預(yù)約：供應(yīng)商提前24小時(shí)在SRM系統(tǒng)預(yù)約，上傳COA、運(yùn)輸溫度、車輛照片、司機(jī)健康碼；未預(yù)約車輛禁止入廠。2.車輛檢查：安保部對(duì)車廂、輪胎、門封、鉛封、異味、蟲害、積水、血污等拍照13張，不合格直接拒收。3.索證：每批原料查驗(yàn)生產(chǎn)許可證、批次檢驗(yàn)報(bào)告、動(dòng)物檢疫證明、轉(zhuǎn)基因聲明、過敏原聲明、放射性檢測(cè)證明（進(jìn)口產(chǎn)品）；證件缺失或過期，質(zhì)量部有權(quán)先行隔離。4.感官：由經(jīng)過感官培訓(xùn)并年度考核合格的驗(yàn)收員執(zhí)行，對(duì)色澤、氣味、異物、包裝完整性、標(biāo)簽合規(guī)性進(jìn)行判定；現(xiàn)場(chǎng)使用無影燈+放大鏡+電子鼻輔助，發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)《不合格品管理程序》。5.抽檢：依據(jù)GB4789系列標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)即食類每批100%采樣，非即食類按√N(yùn)+1規(guī)則抽樣；樣品在30分鐘內(nèi)送達(dá)實(shí)驗(yàn)室，留樣量≥2倍檢驗(yàn)量，保存期限≥保質(zhì)期后兩個(gè)月。6.卸貨：使用液壓升降平臺(tái)，托盤與車廂間距≤5cm，防止紙箱落地；易腐品優(yōu)先卸貨，全程監(jiān)控錄像，卸貨時(shí)間≤45min；卸完立即對(duì)車輛、月臺(tái)、工具進(jìn)行清潔消毒。九、貯存與碼放1.五距原則：墻距≥30cm、頂距≥50cm、燈距≥50cm、柱距≥10cm、垛距≥10cm；所有托盤使用1.2×1.0m塑料單面川字板，承重≤1t，每季度進(jìn)行跌落、靜載、動(dòng)載測(cè)試，開裂即報(bào)廢。2.標(biāo)識(shí)：每垛懸掛“身份碼”，包含品名、規(guī)格、批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、入庫人、檢驗(yàn)狀態(tài)；使用防水亞克力夾，字跡打印≥小四字號(hào)，褪色立即更換。3.先進(jìn)先出：WMS系統(tǒng)按“批次+保質(zhì)期”自動(dòng)推薦揀貨路徑，員工掃碼復(fù)核；每月盤點(diǎn)差異率≤0.3%，超標(biāo)啟動(dòng)差異復(fù)盤。4.過敏原隔離：含麩質(zhì)、甲殼、乳、蛋、花生、堅(jiān)果、大豆、魚、芝麻、亞硫酸鹽共十類過敏原設(shè)專區(qū)、專架、專色、專工具，叉車貼橙色警示牌；員工操作后必須更換手套、圍裙，手部二次消毒。5.重不壓輕、干不壓濕、生熟分離：冷藏庫上層即食、下層非即食；冷凍庫使用不銹鋼移動(dòng)貨架，嚴(yán)禁就地堆碼；常溫庫使用“橫梁式+重力式”混合貨架，確保通風(fēng)。6.翻垛檢查：每周三由區(qū)主對(duì)責(zé)任區(qū)進(jìn)行翻垛，重點(diǎn)查看底層、靠墻、靠柱、靠門位置是否有潮斑、霉斑、蟲跡、鼠糞、鼓脹、銹蝕；發(fā)現(xiàn)問題立即隔離并填寫《翻垛異常報(bào)告》。十、出庫與運(yùn)輸1.訂單審核：客服部下達(dá)訂單后，WMS自動(dòng)核對(duì)保質(zhì)期，剩余保質(zhì)期<1/3的系統(tǒng)攔截，需質(zhì)量部特批。2.揀選：采用“波次+分區(qū)+接力”模式，冷藏品使用保溫罩，冷凍品使用干冰輔助；揀選差異≤0.1%，超標(biāo)重新盤點(diǎn)。3.復(fù)核：使用AI視覺識(shí)別系統(tǒng)對(duì)批次、數(shù)量、外觀、標(biāo)簽進(jìn)行比對(duì)，異常自動(dòng)報(bào)警；人工再抽檢10%，雙重保障。4.裝車：車輛預(yù)冷達(dá)標(biāo)后，先裝冷凍、再裝冷藏、最后常溫；使用彈性充氣袋+防滑墊+綁帶固定，防止倒塌；車門安裝一次性鉛封，編號(hào)拍照上傳。5.文件：隨貨同行單、溫度記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、過敏原清單、客戶特殊要求說明五單合一，缺失一項(xiàng)司機(jī)拒絕發(fā)車。6.追溯：成品出庫后30分鐘內(nèi)，客戶可在微信小程序輸入批次號(hào)，查看原料來源、生產(chǎn)時(shí)間、檢驗(yàn)結(jié)果、運(yùn)輸溫度、庫內(nèi)視頻截圖，實(shí)現(xiàn)“一掃溯源”。十一、退貨、召回與不合格品1.退貨接收：設(shè)置獨(dú)立月臺(tái)，車輛到達(dá)后先貼紅色“待檢”標(biāo)識(shí)，安保全程錄像；驗(yàn)收組48小時(shí)內(nèi)完成評(píng)估，判定為“質(zhì)量異?！钡闹苯愚D(zhuǎn)入隔離庫，“非質(zhì)量異?！钡慕?jīng)外箱消毒后二次入庫。2.召回分級(jí)：一級(jí)召回（致死、嚴(yán)重健康影響）2小時(shí)內(nèi)通知到銷售終端，24小時(shí)內(nèi)完成下架；二級(jí)召回（一般健康影響）12小時(shí)內(nèi)通知，48小時(shí)內(nèi)下架；三級(jí)召回（標(biāo)識(shí)、合規(guī)）24小時(shí)內(nèi)通知，72小時(shí)內(nèi)完成整改。3.隔離存放：退貨/召回品使用紅色圍板+黃色警示帶，雙人雙鎖，視頻監(jiān)控保存≥3年；每日兩次記錄溫濕度，異常立即啟動(dòng)評(píng)估。4.處置方式：銷毀、改飼、工業(yè)用、捐贈(zèng)四選一，需經(jīng)質(zhì)量、法務(wù)、財(cái)務(wù)、環(huán)保、審計(jì)五部門會(huì)簽；銷毀過程全程錄像，稱重、拍照、轉(zhuǎn)移、焚燒、殘?jiān)迓?lián)單存檔。5.總結(jié)改進(jìn)：召回結(jié)束后72小時(shí)內(nèi)召開“回顧會(huì)”，使用5Why、魚骨圖、FMEA工具，輸出《糾正預(yù)防措施報(bào)告》，責(zé)任到人，完成期限≤30天。十二、人員衛(wèi)生與健康管理1.招聘：入職前需提供6個(gè)月內(nèi)健康證，篩查痢疾、傷寒、甲肝、戊肝、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性皮膚病、霍亂；對(duì)冷鏈崗位加檢諾如病毒。2.培訓(xùn)：新員工三級(jí)培訓(xùn)≥8學(xué)時(shí)，年度再培訓(xùn)≥4學(xué)時(shí)；使用VR模擬場(chǎng)景考核，不合格不得上崗。3.個(gè)人防護(hù)：進(jìn)入高清潔區(qū)須穿C級(jí)潔凈服、口罩、發(fā)網(wǎng)、手套、膠靴，每4小時(shí)更換一次；離開庫區(qū)時(shí)全部脫下，放入帶蓋收集桶，集中清洗消毒。4.手部衛(wèi)生：設(shè)置“七步洗手圖+15秒計(jì)時(shí)器+感應(yīng)式水龍頭+一次性紙巾”；每進(jìn)入不同區(qū)域、接觸不同物料、手套破損、如廁后、吸煙后、用餐后均須洗手消毒。5.疾病報(bào)告：出現(xiàn)發(fā)熱、腹瀉、嘔吐、皮膚傷口、黃疸等癥狀，立即暫停工作，由職業(yè)健康醫(yī)師評(píng)估；對(duì)諾如病毒感染者須連續(xù)兩次肛拭子陰性方可返崗。6.訪客管理：登記→健康問詢→換一次性鞋套+發(fā)網(wǎng)+反光背心→專人全程陪同→限時(shí)30分鐘→出廠前回收所有一次性物品；訪客照片、身份證、進(jìn)出時(shí)間自動(dòng)上傳公安系統(tǒng)備案。十三、設(shè)備與設(shè)施衛(wèi)生1.叉車：使用食品級(jí)白色聚氨酯輪胎，每天班后用75%酒精擦拭手柄、方向盤、座椅、鑰匙孔；每周對(duì)液壓油、電瓶、散熱器、喇叭、燈光進(jìn)行點(diǎn)檢；每季度更換機(jī)油、機(jī)濾、空濾。2.托盤清洗機(jī)：采用“預(yù)洗+主洗+消毒+風(fēng)干”四段式，水溫≥60℃，消毒水500ppm，風(fēng)干后表面水分≤1g；清洗后ATP檢測(cè)RLU≤30，超標(biāo)立即重洗。3.冷庫風(fēng)機(jī)：每月對(duì)扇葉、冷凝水盤、過濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗，使用季銨鹽+熱水；發(fā)現(xiàn)結(jié)冰厚度>5mm立即除霜。4.照明燈具：采用IP65三防LED，外罩防碎膜；每月清潔一次，破損30分鐘內(nèi)更換并記錄。5.應(yīng)急設(shè)備：消防栓、滅火器、呼吸器、洗眼器、應(yīng)急燈每周點(diǎn)檢一次；洗眼器每周更換一次無菌水，并放視頻示范操作。6.計(jì)量設(shè)備：電子秤、溫濕度計(jì)、壓差計(jì)、流量計(jì)每年送第三方校準(zhǔn)，誤差≤允差1/3；現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼每日快檢，異常立即停用并貼紅色“禁用”標(biāo)簽。十四、清潔與消毒SOP示例1.冷藏庫夜班清潔（00:00—04:00）：①將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至備用庫，溫度保持0—4℃；②關(guān)閉風(fēng)機(jī)，鋪設(shè)防滑墊，設(shè)置警示燈；③使用熱水（60℃）+中性泡沫清潔劑噴灑，靜置10min；④使用紅色地刷機(jī)械刷洗，重點(diǎn)墻角、排水溝、風(fēng)機(jī)下方；⑤清水沖洗至無泡沫，使用500ppm季銨鹽消毒，保持濕潤10min；⑥開啟風(fēng)機(jī)，30min后測(cè)ATP≤30RLU，合格后方可回庫。2.突發(fā)嘔吐物處理：①立即疏散周圍人員，設(shè)置3米隔離區(qū)；②穿戴N95、護(hù)目鏡、雙層手套、防護(hù)服；③使用吸附墊覆蓋嘔吐物，噴灑10000ppm含氯消毒，靜置30min；④使用鏟子和刮板將污染物裝入生物危害袋，密封后標(biāo)注；⑤再次噴灑消毒，使用清水擦拭，ATP檢測(cè)合格；⑥所有防護(hù)用品放入專用收集桶，通知有資質(zhì)單位轉(zhuǎn)運(yùn)；⑦48小時(shí)內(nèi)對(duì)接觸人員進(jìn)行健康追蹤。十五、記錄與數(shù)據(jù)管理1.無紙化：使用防爆PDA掃碼錄入，云端實(shí)時(shí)同步，本地NAS雙備份，保存期限≥產(chǎn)品保質(zhì)期后兩年，最少不低于三年。2.真實(shí)性：所有記錄附帶GPS坐標(biāo)、時(shí)間戳、現(xiàn)場(chǎng)照片，任何修改需雙人密碼+指紋，系統(tǒng)留痕；發(fā)現(xiàn)虛假記錄，當(dāng)事人立即停職，情節(jié)嚴(yán)重者移交司法機(jī)關(guān)。3.審計(jì)追蹤：質(zhì)量部每月隨機(jī)抽取10%記錄進(jìn)行“四比對(duì)”——系統(tǒng)、紙質(zhì)、照片、視頻，不一致立即啟動(dòng)偏差調(diào)查。4.大數(shù)據(jù)預(yù)警：AI算法對(duì)溫度波動(dòng)、蟲害捕獲、清潔時(shí)長、消毒濃度、人員遲到、設(shè)備故障等42項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，超出基線自動(dòng)推送至責(zé)任人、部門長、總監(jiān)三級(jí)預(yù)警，實(shí)現(xiàn)“問題不過夜”。十六、應(yīng)急管理與演練1.預(yù)案：制定《冷鏈斷電》《火災(zāi)》《液氨泄漏》《化學(xué)品灼傷》《自然災(zāi)