2025年一級(jí)建造師機(jī)電專業(yè)實(shí)務(wù)試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個(gè)最符合題意）1.某化工項(xiàng)目反應(yīng)釜安裝工程中，設(shè)備基礎(chǔ)需承受周期性動(dòng)載荷，宜選用的基礎(chǔ)類型是（）。A.擴(kuò)展基礎(chǔ)B.樁基礎(chǔ)C.墊層基礎(chǔ)D.減振基礎(chǔ)2.110kV變壓器進(jìn)行交接試驗(yàn)時(shí)，關(guān)于繞組連同套管的直流電阻測(cè)量，正確的做法是（）。A.采用電橋法測(cè)量，各相測(cè)得值的相互差應(yīng)小于2%B.測(cè)量時(shí)溫度差異不超過(guò)5℃，與產(chǎn)品出廠值相比變化不超過(guò)2%C.三相變壓器采用單臂電橋測(cè)量，單相變壓器采用雙臂電橋D.測(cè)量順序?yàn)楦邏簜?cè)→中壓側(cè)→低壓側(cè)，記錄環(huán)境溫度3.某壓力容器焊接工藝評(píng)定中，當(dāng)母材厚度由8mm變更為12mm時(shí)，需重新評(píng)定的條件是（）。A.焊接方法不變，熱輸入量增加B.保護(hù)氣體流量由20L/min調(diào)整為25L/minC.坡口形式由V型改為U型D.焊后熱處理溫度由600℃提高至620℃4.自動(dòng)化儀表取源部件安裝時(shí)，不符合要求的是（）。A.壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)B.流量取源部件的前后直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，無(wú)要求時(shí)上游直管段長(zhǎng)度不小于5倍管徑C.分析取源部件在水平和傾斜管道上安裝時(shí)，安裝方位與物料流向成90°夾角D.溫度取源部件在管道上安裝時(shí)，感溫元件應(yīng)插入管道中心流速最大處5.工業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，下列說(shuō)法正確的是（）。A.管道上的膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束裝置B.試驗(yàn)介質(zhì)為液體時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)低于材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度C.設(shè)計(jì)壓力為1.6MPa的管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為2.0MPa（按1.5倍計(jì)算）D.試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，可帶壓緊固螺栓6.關(guān)于絕熱層施工技術(shù)要求，正確的是（）。A.硬質(zhì)絕熱制品拼縫寬度不得大于5mm，采用黏結(jié)劑填縫B.設(shè)備封頭絕熱層施工時(shí)，應(yīng)從封頭中心向邊緣分層敷設(shè)C.水平管道的縱向接縫應(yīng)布置在管道垂直中心線45°范圍內(nèi)D.多層絕熱層施工時(shí)，各層的拼縫應(yīng)錯(cuò)開，內(nèi)層拼縫應(yīng)蓋過(guò)外層拼縫7.某工程需吊裝200t設(shè)備，采用兩臺(tái)額定起重量150t的履帶式起重機(jī)抬吊，不均衡載荷系數(shù)取1.1，計(jì)算載荷為（）。A.242tB.266.2tC.308tD.338.8t8.建筑電氣母線槽安裝中，錯(cuò)誤的做法是（）。A.母線槽直線段安裝長(zhǎng)度超過(guò)80m時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)B.母線槽與設(shè)備連接前，應(yīng)對(duì)母線槽絕緣電阻進(jìn)行測(cè)試（≥20MΩ）C.母線槽跨越變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置D.母線槽的連接螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固，緊固力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求9.通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試中，不屬于空氣處理機(jī)組應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目的是（）。A.送風(fēng)量的大小及平衡調(diào)整B.機(jī)組的振動(dòng)速度有效值C.機(jī)組的噪聲值D.水系統(tǒng)的工作壓力10.電梯安裝驗(yàn)收時(shí)，符合要求的是（）。A.電梯運(yùn)行試驗(yàn)中，額定速度0.63m/s的電梯，運(yùn)行中乘客無(wú)明顯感覺(jué)的振動(dòng)和噪聲B.層門與轎門的試驗(yàn)中，關(guān)閉的層門應(yīng)能從層門外側(cè)用三角鑰匙開啟C.安全鉗試驗(yàn)時(shí)，轎廂應(yīng)載有125%額定載荷，以檢修速度下行D.緩沖器試驗(yàn)中，對(duì)重緩沖器的完全壓縮行程應(yīng)大于轎廂緩沖器的壓縮行程二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個(gè)或2個(gè)以上符合題意，至少有1個(gè)錯(cuò)項(xiàng)。錯(cuò)選，本題不得分；少選，所選的每個(gè)選項(xiàng)得0.5分）21.設(shè)備監(jiān)造過(guò)程中，監(jiān)造人員應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)包括（）。A.原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)B.焊接工藝評(píng)定報(bào)告C.水壓試驗(yàn)過(guò)程D.包裝防護(hù)措施E.出廠前的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)22.焊接殘余應(yīng)力的消除方法中，屬于機(jī)械法的有（）。A.振動(dòng)時(shí)效B.溫差拉伸法C.錘擊法D.超聲波沖擊E.噴丸法23.球形罐焊后整體熱處理的主要目的有（）。A.消除焊接殘余應(yīng)力B.改善焊縫及熱影響區(qū)的力學(xué)性能C.防止延遲裂紋D.提高抗晶間腐蝕能力E.降低焊接接頭的硬度24.建筑智能化系統(tǒng)檢測(cè)應(yīng)符合的要求包括（）。A.系統(tǒng)檢測(cè)前應(yīng)提交試運(yùn)行記錄（≥1個(gè)月）B.檢測(cè)方案由建設(shè)單位編制，監(jiān)理單位審核C.檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)覆蓋系統(tǒng)主要功能，抽檢比例不低于20%D.涉及安全防范的子系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行逐項(xiàng)檢測(cè)E.檢測(cè)結(jié)論分為“合格”“基本合格”“不合格”25.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容應(yīng)包括（）。A.現(xiàn)場(chǎng)勘察情況B.用電設(shè)備清單及負(fù)荷計(jì)算C.接地與防雷裝置設(shè)計(jì)D.安全用電技術(shù)措施E.應(yīng)急預(yù)案編制26.施工方案編制的主要依據(jù)有（）。A.施工合同B.設(shè)計(jì)文件C.施工組織設(shè)計(jì)D.國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范E.類似工程經(jīng)驗(yàn)27.工業(yè)爐窯砌筑工程工序交接證明書應(yīng)包括的內(nèi)容有（）。A.爐體冷卻裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄B.隱蔽工程驗(yàn)收合格證明C.爐內(nèi)軌道標(biāo)高的測(cè)量記錄D.可動(dòng)設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格證明E.焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)報(bào)告28.機(jī)電工程質(zhì)量事故處理的程序包括（）。A.事故報(bào)告B.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)C.原因分析D.制定處理方案E.事故責(zé)任追究29.機(jī)電工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收應(yīng)具備的條件有（）。A.完成設(shè)計(jì)和合同約定的全部?jī)?nèi)容B.工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)出具的監(jiān)督報(bào)告C.施工單位提交工程竣工報(bào)告D.監(jiān)理單位提交工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告E.檔案資料已移交城建檔案館30.施工成本控制的措施中，屬于經(jīng)濟(jì)措施的有（）。A.編制資金使用計(jì)劃B.對(duì)成本目標(biāo)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析C.優(yōu)化施工方案D.及時(shí)結(jié)算工程進(jìn)度款E.制定材料消耗定額三、案例分析題（共5題，（一）、（二）、（三）題各20分，（四）、（五）題各30分）（一）背景資料：某石化企業(yè)新建年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨裝置，其中一段轉(zhuǎn)化爐管道系統(tǒng)為GC1級(jí)壓力管道，設(shè)計(jì)壓力10.0MPa，設(shè)計(jì)溫度450℃，介質(zhì)為氫氣、甲烷混合氣體。施工單位A承擔(dān)管道安裝工程，施工過(guò)程中發(fā)生以下事件：事件1：施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制了《一段轉(zhuǎn)化爐管道施工方案》，內(nèi)容包括工程概況、編制依據(jù)、施工部署、施工方法、進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。事件2：管道焊接過(guò)程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)部分焊縫外觀檢查不合格（咬邊深度0.8mm，連續(xù)長(zhǎng)度50mm），要求施工單位整改。事件3：壓力試驗(yàn)前，施工單位向監(jiān)理提交的資料包括：管道元件的質(zhì)量證明文件、焊接記錄、熱處理記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。監(jiān)理認(rèn)為資料不完整，要求補(bǔ)充。事件4：管道系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，進(jìn)行吹掃與清洗，施工單位采用蒸汽吹掃，吹掃壓力為設(shè)計(jì)壓力的60%，吹掃流速為25m/s，連續(xù)吹掃3次，每次間隔1h。問(wèn)題：1.事件1中，施工方案還應(yīng)補(bǔ)充哪些主要內(nèi)容？審批程序是否正確？說(shuō)明理由。2.事件2中，焊縫咬邊質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)如何處理？GC1級(jí)管道焊縫咬邊的允許標(biāo)準(zhǔn)是什么？3.事件3中，壓力試驗(yàn)前還應(yīng)補(bǔ)充哪些資料？4.事件4中，蒸汽吹掃的參數(shù)是否符合要求？說(shuō)明理由。（二）背景資料：某電力工程公司承接2×660MW超超臨界燃煤機(jī)組安裝工程，其中1機(jī)組發(fā)電機(jī)（額定容量660MW，額定電壓27kV）由國(guó)外進(jìn)口。施工過(guò)程中發(fā)生以下事件：事件1：發(fā)電機(jī)定子運(yùn)輸采用液壓平板車，運(yùn)輸路線需經(jīng)過(guò)廠區(qū)道路（設(shè)計(jì)荷載30t），定子重量450t。運(yùn)輸前，施工單位編制了《定子運(yùn)輸專項(xiàng)方案》，但未組織專家論證。事件2：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子穿裝前，施工單位對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行了單獨(dú)氣密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.3MPa，保壓24h），試驗(yàn)合格后立即進(jìn)行穿裝作業(yè)。事件3：發(fā)電機(jī)氫冷系統(tǒng)安裝完成后，進(jìn)行氫氣泄漏試驗(yàn)，采用氮?dú)庾鳛樵囼?yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)壓力為0.5MPa（設(shè)計(jì)壓力0.4MPa），保壓24h，計(jì)算泄漏率為0.8%/d（標(biāo)準(zhǔn)≤1%/d），判定合格。事件4：機(jī)組整套啟動(dòng)試運(yùn)行時(shí)，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升至3000r/min后，振動(dòng)值突然升高至0.12mm（標(biāo)準(zhǔn)≤0.07mm），經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)對(duì)中偏差超過(guò)允許值。問(wèn)題：1.事件1中，定子運(yùn)輸專項(xiàng)方案是否需要專家論證？說(shuō)明理由。專項(xiàng)方案實(shí)施前還應(yīng)履行哪些程序？2.事件2中，轉(zhuǎn)子穿裝前還應(yīng)進(jìn)行哪些試驗(yàn)？轉(zhuǎn)子穿裝的常用方法有哪些？3.事件3中，氫氣泄漏試驗(yàn)的介質(zhì)和壓力是否符合要求？說(shuō)明理由。4.事件4中，汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)對(duì)中偏差的主要影響因素有哪些？對(duì)中調(diào)整的方法有哪些？（三）背景資料：某商業(yè)綜合體項(xiàng)目機(jī)電安裝工程，包括建筑電氣、通風(fēng)空調(diào)、建筑智能化、消防工程等。施工單位B在施工過(guò)程中發(fā)生以下問(wèn)題：?jiǎn)栴}1：母線槽安裝時(shí)，施工人員將4000A密集型母線槽直接與變壓器低壓側(cè)端子連接，未設(shè)置過(guò)渡板；母線槽穿越防火分區(qū)時(shí)，僅用防火包填充。問(wèn)題2：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，組合式空調(diào)機(jī)組運(yùn)行30min后，冷凍水管道接口處出現(xiàn)滲漏；經(jīng)檢查，管道支架間距為6m（設(shè)計(jì)要求≤4m）。問(wèn)題3：建筑智能化系統(tǒng)檢測(cè)時(shí)，綜合布線系統(tǒng)抽檢比例為15%，其中1個(gè)信息點(diǎn)終端盒安裝高度偏差為15mm（標(biāo)準(zhǔn)≤10mm），檢測(cè)機(jī)構(gòu)判定該項(xiàng)目不合格。問(wèn)題4：消防驗(yàn)收時(shí)，消防水泵房未設(shè)置直通室外的安全出口；火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)備用電源連續(xù)供電時(shí)間為80min（標(biāo)準(zhǔn)≥90min）。問(wèn)題：1.問(wèn)題1中，母線槽安裝存在哪些錯(cuò)誤？應(yīng)如何整改？2.問(wèn)題2中，冷凍水管道滲漏的可能原因有哪些？管道支架間距不符合要求會(huì)導(dǎo)致哪些后果？3.問(wèn)題3中，綜合布線系統(tǒng)檢測(cè)是否符合要求？信息點(diǎn)安裝高度偏差應(yīng)如何處理？4.問(wèn)題4中，消防驗(yàn)收不合格的問(wèn)題應(yīng)如何整改？（四）背景資料：某大型設(shè)備制造企業(yè)新建重型裝備車間，需安裝一臺(tái)1200t橋式起重機(jī)（跨度36m，起升高度24m）。施工單位C承擔(dān)安裝任務(wù)，相關(guān)情況如下：1.起重機(jī)軌道安裝前，對(duì)鋼筋混凝土軌道梁進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)軌道梁上表面標(biāo)高偏差為+15mm（標(biāo)準(zhǔn)≤±10mm），局部凸凹不平度為12mm（標(biāo)準(zhǔn)≤5mm）。2.起重機(jī)主梁吊裝時(shí)，采用兩臺(tái)800t履帶式起重機(jī)抬吊（額定起重量800t/臺(tái)，吊索具重量20t），計(jì)算載荷為1200t×1.1（動(dòng)載系數(shù)）×1.2（不均衡系數(shù)）=1584t，每臺(tái)起重機(jī)實(shí)際載荷為792t（≤800t×80%=640t），施工單位認(rèn)為滿足要求。3.起重機(jī)安裝完成后，進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)。靜載試驗(yàn)加載至1.25倍額定載荷，持續(xù)時(shí)間30min，主梁跨中彈性下?lián)隙葹?5mm（跨度/700=36000/700≈51.4mm）。4.施工過(guò)程中，項(xiàng)目成本員統(tǒng)計(jì)人工成本超支15%，經(jīng)分析主要原因是：①高空作業(yè)人員持證率不足，導(dǎo)致窩工；②起重機(jī)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間延誤，租賃費(fèi)用增加；③材料二次搬運(yùn)距離過(guò)長(zhǎng)，運(yùn)輸成本增加。問(wèn)題：1.軌道梁驗(yàn)收不合格應(yīng)如何處理？軌道安裝前還應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？2.主梁吊裝計(jì)算是否正確？說(shuō)明理由。抬吊作業(yè)時(shí)還應(yīng)采取哪些安全措施？3.靜載試驗(yàn)是否符合要求？主梁下?lián)隙鹊呐卸?biāo)準(zhǔn)是什么？4.針對(duì)人工成本超支的原因，應(yīng)采取哪些成本控制措施？（五）背景資料：某新能源企業(yè)建設(shè)200MW光伏電站EPC項(xiàng)目，施工內(nèi)容包括光伏組件安裝、匯流箱及逆變器安裝、35kV集電線路敷設(shè)、110kV升壓站建設(shè)等。施工過(guò)程中發(fā)生以下事件：事件1：光伏組件安裝時(shí)，施工人員將40塊組件（單塊重量25kg）集中堆放在彩鋼瓦屋面（設(shè)計(jì)活荷載0.5kN/m2），導(dǎo)致局部屋面變形。事件2：逆變器安裝后進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)直流側(cè)輸入電壓偏差為+12%（標(biāo)準(zhǔn)≤±10%），經(jīng)檢查是光伏組串并聯(lián)數(shù)量錯(cuò)誤。事件3：35kV電纜敷設(shè)時(shí)，電纜轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑為15倍電纜外徑（標(biāo)準(zhǔn)≥20倍），電纜穿管時(shí)損傷外護(hù)套。事件4：升壓站斷路器安裝完成后，進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)電壓42kV，標(biāo)準(zhǔn)42kV），試驗(yàn)中出現(xiàn)放電聲，經(jīng)檢查是斷路器瓷套表面有積灰。問(wèn)題：1.事件1中，屋面堆載錯(cuò)誤的原因是什么？應(yīng)采取哪些預(yù)防措施？2.事件2中，光伏組串并聯(lián)數(shù)量錯(cuò)誤會(huì)導(dǎo)致哪些影響？逆變器調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？3.事件3中，電纜彎曲半徑不符合要求的危害是什么？電纜外護(hù)套損傷應(yīng)如何處理？4.事件4中，斷路器交流耐壓試驗(yàn)不合格的原因是什么？試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.D【解析】承受周期性動(dòng)載荷的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)選用減振基礎(chǔ)，通過(guò)設(shè)置隔振元件減少振動(dòng)傳遞。2.B【解析】變壓器繞組直流電阻測(cè)量，各相測(cè)得值的相互差應(yīng)小于2%（與同溫下產(chǎn)品出廠值比較），溫度差異不超過(guò)5℃。3.C【解析】母材厚度變更時(shí)，若坡口形式改變（如V型變U型），需重新進(jìn)行工藝評(píng)定；熱輸入量、保護(hù)氣體流量、熱處理溫度在允許范圍內(nèi)調(diào)整可不重新評(píng)定。4.B【解析】流量取源部件上游直管段長(zhǎng)度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)≥10倍管徑，下游≥5倍管徑。5.A【解析】壓力試驗(yàn)時(shí)膨脹節(jié)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)約束；試驗(yàn)溫度應(yīng)高于材料脆性轉(zhuǎn)變溫度；試驗(yàn)壓力=設(shè)計(jì)壓力×1.5=2.4MPa；泄漏時(shí)應(yīng)泄壓后處理。6.A【解析】硬質(zhì)絕熱制品拼縫≤5mm，可用黏結(jié)劑填縫；封頭絕熱應(yīng)從邊緣向中心敷設(shè)；水平管道縱向接縫應(yīng)避開管道垂直中心線45°范圍；多層絕熱層內(nèi)層拼縫應(yīng)錯(cuò)開，外層覆蓋內(nèi)層。7.B【解析】計(jì)算載荷=200t×1.1（動(dòng)載系數(shù)）×1.1（不均衡系數(shù)）=242t（每臺(tái)起重機(jī)承擔(dān)121t），但抬吊總計(jì)算載荷=242t×1.1=266.2t（需考慮兩臺(tái)起重機(jī)的總承載能力）。8.A【解析】母線槽直線段超過(guò)60m應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)；絕緣電阻≥20MΩ；變形縫需補(bǔ)償裝置；連接螺栓用力矩扳手緊固。9.D【解析】空氣處理機(jī)組測(cè)試項(xiàng)目包括送風(fēng)量、振動(dòng)、噪聲；水系統(tǒng)壓力屬于水系統(tǒng)測(cè)試內(nèi)容。10.B【解析】額定速度≤0.63m/s的電梯，運(yùn)行振動(dòng)速度有效值≤0.35mm/s；安全鉗試驗(yàn)載荷為125%額定載荷，以檢修速度下行；緩沖器壓縮行程轎廂側(cè)應(yīng)大于對(duì)重側(cè)。二、多項(xiàng)選擇題21.ABCE【解析】設(shè)備監(jiān)造關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)包括原材料檢驗(yàn)、工藝評(píng)定、關(guān)鍵工序（如水壓試驗(yàn)）、試運(yùn)轉(zhuǎn)等，包裝防護(hù)非關(guān)鍵質(zhì)量點(diǎn)。22.ACDE【解析】機(jī)械法消除殘余應(yīng)力包括振動(dòng)時(shí)效、錘擊、超聲波沖擊、噴丸；溫差拉伸法屬于熱處理法。23.ABCE【解析】球形罐整體熱處理目的：消除殘余應(yīng)力、改善力學(xué)性能、防止延遲裂紋、降低硬度；抗晶間腐蝕主要通過(guò)材料選擇和焊后處理。24.AD【解析】系統(tǒng)檢測(cè)前試運(yùn)行≥1個(gè)月；檢測(cè)方案由施工單位編制；抽檢比例≥30%；安全防范子系統(tǒng)逐項(xiàng)檢測(cè)；結(jié)論為“合格”“不合格”。25.ABCD【解析】臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)勘察、負(fù)荷計(jì)算、接地與防雷、安全技術(shù)措施；應(yīng)急預(yù)案屬于安全專項(xiàng)方案。26.BCDE【解析】施工方案編制依據(jù)包括設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、類似經(jīng)驗(yàn)；施工合同是施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)。27.BCD【解析】工序交接證明書內(nèi)容包括隱蔽工程驗(yàn)收、爐內(nèi)軌道標(biāo)高、可動(dòng)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；冷卻裝置試運(yùn)轉(zhuǎn)、焊接檢驗(yàn)報(bào)告非必須。28.ACD【解析】質(zhì)量事故處理程序：報(bào)告→調(diào)查→分析→方案→實(shí)施→驗(yàn)收；現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)屬于事故發(fā)生后的措施，責(zé)任追究屬于后續(xù)處理。29.ACD【解析】竣工驗(yàn)收條件：完成設(shè)計(jì)和合同內(nèi)容、施工單位竣工報(bào)告、監(jiān)理質(zhì)量評(píng)估報(bào)告；監(jiān)督報(bào)告是監(jiān)督機(jī)構(gòu)出具，檔案資料需移交但非驗(yàn)收必要條件。30.ABD【解析】經(jīng)濟(jì)措施包括資金計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)分析、進(jìn)度款結(jié)算；優(yōu)化方案屬于技術(shù)措施，材料定額屬于管理措施。三、案例分析題（一）1.補(bǔ)充內(nèi)容：資源配置計(jì)劃、質(zhì)量安全保證措施、施工平面布置圖。審批程序不正確。GC1級(jí)壓力管道施工方案屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程，應(yīng)組織專家論證，經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。2.處理措施：將咬邊處的焊縫金屬清理干凈，采用與原焊縫相同的焊接工藝補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后重新進(jìn)行外觀檢查和無(wú)損檢測(cè)。GC1級(jí)管道焊縫咬邊允許標(biāo)準(zhǔn)：深度≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度。3.補(bǔ)充資料：管道元件的復(fù)檢報(bào)告（如光譜分析、力學(xué)性能試驗(yàn)）、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、管道系統(tǒng)試驗(yàn)方案、監(jiān)檢單位出具的監(jiān)督檢驗(yàn)證書、設(shè)計(jì)變更文件。4.不符合要求。蒸汽吹掃壓力應(yīng)不大于管道設(shè)計(jì)壓力（10.0MPa），吹掃流速≥30m/s（氫氣管道吹掃流速需更高）；連續(xù)吹掃次數(shù)應(yīng)≥2次，每次間隔應(yīng)自然降溫至環(huán)境溫度后再吹掃。（二）1.需要專家論證。定子重量450t，屬于超過(guò)100t的大型設(shè)備運(yùn)輸，屬于超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程。實(shí)施前程序：專項(xiàng)方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，組織專家論證，根據(jù)論證意見修改完善后，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后實(shí)施。2.還應(yīng)進(jìn)行：轉(zhuǎn)子軸頸的圓度、圓柱度測(cè)量，轉(zhuǎn)子水平度測(cè)量，聯(lián)軸器找正測(cè)量。穿裝方法：滑道式、接軸式、用后軸承座作平衡重量的方法。3.介質(zhì)符合要求（氮?dú)馀c氫氣性質(zhì)相近），壓力不符合要求。氫氣泄漏試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力（0.4MPa），試驗(yàn)壓力過(guò)高可能損傷密封部件。4.主要影響因素：汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)的安裝基準(zhǔn)線偏差，軸承座標(biāo)高、水平度偏差，軸瓦間隙，溫度變化引起的熱膨脹。調(diào)整方法：采用激光對(duì)中儀或雙表法測(cè)量，通過(guò)調(diào)整墊鐵、加減墊片調(diào)整軸中心位置。（三）1.錯(cuò)誤：①未設(shè)置過(guò)渡板（母線槽與變壓器端子連接應(yīng)采用軟連接或過(guò)渡板，避免剛性連接應(yīng)力）；②防火分區(qū)僅用防火包填充（應(yīng)采用防火堵料封堵，厚度≥100mm，且與母線槽間隙≤5mm）。整改：加裝銅排過(guò)渡板并涂電力復(fù)合脂；防火分區(qū)處用無(wú)機(jī)防火堵料分層填實(shí)，表面用防火包帶包裹。2.滲漏可能原因：管道接口未按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，密封材料不合格，管道支架間距過(guò)大導(dǎo)致接口受力變形。支架間距過(guò)大后果：管道產(chǎn)生撓度變形，接口處應(yīng)力集中，長(zhǎng)期運(yùn)行易滲漏；管道振動(dòng)加劇，影響系統(tǒng)穩(wěn)定性。3.不符合要求。綜合布線系統(tǒng)檢測(cè)抽檢比例應(yīng)≥30%（15%不足）。信息點(diǎn)安裝高度偏差處理：對(duì)偏差超標(biāo)的終端盒進(jìn)行返工，調(diào)整安裝高度至允許范圍內(nèi)（≤10mm），重新檢測(cè)該信息點(diǎn)。4.整改措施：①消防水泵房增設(shè)直通室外的安全出口（可通過(guò)設(shè)置疏散樓梯或外開門）；②火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)備用電源更換為容量更大的蓄電池，確保連續(xù)供電時(shí)間≥90min。（四）1.處理：軌道梁標(biāo)高偏差和凸凹不平度超差，需進(jìn)行修補(bǔ)或加固處理（如采用高強(qiáng)