PAGE車間搞衛(wèi)生制度一、總則1.目的為了營造整潔、衛(wèi)生、安全的車間工作環(huán)境，保障員工的身體健康，提高生產(chǎn)效率，特制定本車間搞衛(wèi)生制度。2.適用范圍本制度適用于本公司車間內(nèi)所有區(qū)域，包括生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、設備區(qū)、物料存放區(qū)、通道、辦公區(qū)等。3.職責分工車間主任負責全面監(jiān)督車間衛(wèi)生工作的執(zhí)行情況，定期組織檢查和整改。各班組組長負責本班組區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作安排和督促，確保組員按要求完成衛(wèi)生任務。車間全體員工負責各自工作崗位及周邊區(qū)域的日常衛(wèi)生維護，嚴格遵守本制度。二、衛(wèi)生標準與要求（一）生產(chǎn)作業(yè)區(qū)1.地面保持地面清潔，無雜物、無積水、無油污。每日班前、班后使用掃帚、拖把等工具進行清掃，定期使用清潔劑進行拖地。設備周圍地面要保持干凈，不得有廢料、垃圾堆積。2.工作臺工作臺面應保持整潔，工具、量具擺放整齊有序，不得隨意放置。工作完成后及時清理臺面，擦拭干凈。臺面上不得有與工作無關(guān)的物品，如文件、衣物等。3.設備設備表面應保持清潔，無灰塵、無油污、無雜物。每日班前對設備進行擦拭清潔，班中注意設備的清潔維護，班后進行全面清理。設備的操作面板、顯示屏等要定期用干凈柔軟的布擦拭，防止灰塵影響設備正常運行。設備周圍應保持通道暢通，不得堆放任何物品。4.物料物料應分類存放，擺放整齊，并標識清晰。物料不得超出規(guī)定的存放區(qū)域，不得隨意散落在地面上。對于有包裝的物料，要保持包裝完好，如有破損應及時更換或處理。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料、邊角料等應及時清理，放入指定的廢料桶內(nèi)，不得在車間內(nèi)長期堆放。（二）設備區(qū)1.配電柜配電柜表面應定期進行清潔，無灰塵、無污漬。每月至少進行一次全面清潔，使用干燥的抹布擦拭柜體及內(nèi)部電器元件。檢查配電柜內(nèi)電器元件的連接是否牢固，有無松動、發(fā)熱等異常情況，確保用電安全。2.配電箱配電箱應保持清潔，箱門關(guān)閉良好。每周進行一次外觀清潔，檢查箱內(nèi)電器設備的運行狀態(tài)，如有異常及時報告維修。配電箱周圍不得堆放易燃、易爆物品，保持通道暢通。3.通風設備通風管道、通風口等應定期清理，防止積塵影響通風效果。每季度至少進行一次全面清理，可使用專業(yè)工具或請專業(yè)人員進行操作。通風設備運行正常，無異常噪音、振動等情況。定期檢查通風設備的電機、扇葉等部件，確保其性能良好。（三）物料存放區(qū)1.貨架貨架應保持整潔，無灰塵、無雜物。定期對貨架進行擦拭清潔，確保物料存放環(huán)境良好。貨架上的物料應分類擺放，標識清晰，便于查找和取用。2.倉庫地面?zhèn)}庫地面要保持干凈，無積水、無油污。每日進行清掃，定期進行拖地，保持地面干燥。倉庫內(nèi)不得有垃圾、廢料等雜物堆積，通道應保持暢通。3.庫存物料庫存物料應妥善保管，做好防潮、防蟲、防火等措施。對于易受潮的物料，應存放在干燥通風的地方；對于易蟲蛀的物料，應采取防蟲措施。定期對庫存物料進行盤點和檢查，確保物料數(shù)量準確、質(zhì)量合格，如有變質(zhì)、損壞等情況及時處理。（四）通道1.主通道主通道應保持暢通無阻，寬度符合安全要求。通道地面要保持清潔，無雜物、無積水。不得在主通道上堆放任何物品，包括設備、物料、工具等。2.安全通道安全通道標識應清晰可見，通道內(nèi)不得有障礙物。定期檢查安全通道的暢通情況，確保在緊急情況下人員能夠迅速疏散。安全通道門應保持關(guān)閉狀態(tài)，不得隨意打開或損壞。（五）辦公區(qū)1.辦公桌椅辦公桌椅擺放整齊，桌面保持整潔，文件、辦公用品擺放有序。每日下班前清理桌面，將文件整理好放入文件夾或文件柜中。定期擦拭辦公桌椅，保持表面干凈無灰塵。2.文件柜文件柜應保持清潔，柜內(nèi)文件分類存放，標識清晰。定期清理文件柜，將過期、無用的文件進行整理銷毀。文件柜不得堆放雜物，柜門應關(guān)閉良好。3.地面與門窗辦公區(qū)地面要保持干凈，無雜物、無污漬。每日進行清掃，定期進行拖地。門窗玻璃應保持明亮干凈，定期擦拭。門窗關(guān)閉良好，無損壞現(xiàn)象。三、衛(wèi)生清潔流程與頻次（一）日常清潔1.班前員工提前15分鐘到達車間，對各自工作崗位及周邊區(qū)域進行簡單清掃，清理地面雜物、擦拭工作臺面等。檢查設備外觀是否清潔，如有必要進行擦拭。2.班中員工在工作過程中注意保持工作區(qū)域的衛(wèi)生，及時清理產(chǎn)生的廢料、垃圾等，將其放入指定地點。對設備進行日常維護時，同時做好設備的清潔工作，如擦拭設備表面、清理設備周圍的灰塵等。3.班后員工在下班前15分鐘，對工作崗位進行全面清理，包括清理工作臺面、整理工具、清掃地面等。關(guān)閉設備電源，對設備進行擦拭清潔，確保設備外觀干凈整潔。將當日產(chǎn)生的廢料、垃圾等清理出車間，送至指定的廢料存放處。（二）定期清潔1.每周周五下午為車間集中大掃除時間，全體員工參與。對車間各個區(qū)域進行全面清掃，包括地面、設備、物料存放區(qū)、通道等。重點清理衛(wèi)生死角，如設備底部、貨架背面、墻角等。對通風設備進行簡單檢查和清潔，擦拭通風口、通風管道表面的灰塵。2.每月對配電柜、配電箱進行全面清潔和檢查，擦拭柜體及內(nèi)部電器元件，檢查電器連接是否牢固，運行是否正常。對車間內(nèi)的滅火器、消防栓等安全設施進行外觀清潔，檢查其是否完好有效。對倉庫庫存物料進行盤點和整理，清理過期、損壞的物料。3.每季度對通風管道進行全面清理，可使用專業(yè)工具或請專業(yè)人員進行操作，確保通風效果良好。檢查車間內(nèi)的照明設備，更換損壞的燈泡，擦拭燈具表面灰塵。對車間的門窗、墻壁等進行清潔，去除污漬、灰塵等。4.每年配合公司相關(guān)部門對車間進行全面的衛(wèi)生檢查和評估，對不符合衛(wèi)生標準的區(qū)域進行整改。對車間的衛(wèi)生設施進行全面檢查和維護，如清潔工具、清潔劑、垃圾桶等，如有損壞及時更換。四、衛(wèi)生檢查與考核（一）檢查方式1.日常巡查車間主任、班組長每日對車間衛(wèi)生情況進行巡查，及時發(fā)現(xiàn)問題并督促員工整改。2.定期檢查每周五下午的集中大掃除后，由車間主任組織相關(guān)人員對車間進行全面檢查，按照衛(wèi)生標準進行評分。3.不定期抽查公司管理層或相關(guān)部門不定期對車間衛(wèi)生進行抽查，檢查結(jié)果作為車間衛(wèi)生工作的重要參考。（二）考核標準1.地面地面清潔，無雜物、無積水、無油污，得10分；地面有少量雜物或輕微積水、油污，得6分；地面雜物較多或積水、油污嚴重，得0分。2.工作臺工作臺面整潔，工具、量具擺放整齊，得8分；工作臺面有少量雜物或工具擺放較亂，得4分；工作臺面雜物較多或工具隨意放置，得0分。3.設備設備表面清潔，無灰塵、無油污、無雜物，運行正常，得12分；設備表面有少量灰塵或輕微油污，得8分；設備表面灰塵、油污較多或設備運行有異常，得0分。4.物料物料分類存放，擺放整齊，標識清晰，得10分；物料有少量擺放不整齊或標識不清晰，得6分；物料堆放混亂，無標識，得0分。5.通道通道暢通無阻，地面清潔，得8分；通道有少量雜物，得4分；通道被堵塞，得0分。6.辦公區(qū)辦公桌椅擺放整齊，桌面整潔，文件、辦公用品擺放有序，得8分；辦公桌椅有少量不整齊或桌面有雜物，得4分；辦公桌椅擺放混亂，桌面雜物較多，得0分。（三）考核結(jié)果應用1.對于衛(wèi)生檢查結(jié)果優(yōu)秀的班組或個人，給予適當?shù)莫剟睿绐劷?、榮譽證書等，以激勵員工積極做好衛(wèi)生工作。2.對于衛(wèi)生檢查不達標的區(qū)域或個人，責令其限期整改。整改后仍不符合要求的，按照公司相關(guān)規(guī)定進行處罰，如扣除績效獎金、警告處分等。3.連續(xù)三個月衛(wèi)生考核成績排名末位的班組，車間主任應組織該班組進行專項整改