1、一、填空欄1、典型刀具的磨損過(guò)程可分為初始磨損、正常磨損和急劇磨損階段。2 .精加工標(biāo)準(zhǔn)的選擇原則遵循統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)的重疊、相互標(biāo)準(zhǔn)和自我標(biāo)準(zhǔn)等原則。3 .在切削加工中，描述切削機(jī)理的指標(biāo)是切削層和切削層參數(shù)，切削層參數(shù)是切削層的標(biāo)稱厚度hD，切削層的標(biāo)稱寬度bD和切削面積，切削面積=hD bD。4 .切屑瘤不穩(wěn)定，有時(shí)消失，具有粗加工時(shí)產(chǎn)生切屑瘤的優(yōu)點(diǎn)，必須避免精加工時(shí)產(chǎn)生切屑瘤。5 .工件加工順序的配置原則是先粗后精、先主后次插通、先基礎(chǔ)后其他前后孔。6、基本時(shí)間和輔助時(shí)間的合計(jì)稱為作業(yè)時(shí)間。7、切削使用量的三個(gè)要素是_切削速度_、_背面切削量和_進(jìn)給量_。8、根據(jù)力的三要素，確定工件的夾

2、緊力，確定夾緊力的大小、_方向_ _和作用點(diǎn)。9 .工具的正常磨損包括前刀面的磨損、后刀面的磨損和前后刀面的磨損。10工件被夾住一次后完成的工藝內(nèi)容的一部分稱為安裝。11 .工件通常采用的三種定位方法是直接尋找正法，劃線尋找正法和夾具。12 .主偏角是指超過(guò)主切削刃上的選擇點(diǎn)，在基底面內(nèi)測(cè)定的_主切削刃與設(shè)想進(jìn)給方向的角度。13、砂輪的特性由磨粒、粘合劑、粒度、硬度、組織五個(gè)要素決定。14 .所謂基準(zhǔn)，是用于在工件上確定其他點(diǎn)的線面位置的_點(diǎn)_、線_、面_ _ _，一般以中心線、對(duì)稱線或平面為基準(zhǔn)。15 .切削運(yùn)動(dòng)分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種，主運(yùn)動(dòng)是切削運(yùn)動(dòng)中速度最高、功耗最大的運(yùn)動(dòng)。16 .最

3、常用工具切削部分的材料是高速鋼、硬質(zhì)合金，硬度高的是硬質(zhì)合金，制造技術(shù)好的是高速鋼。17 .工件定位時(shí)限制的自由度少于6個(gè)，但滿足工件加工技術(shù)要求的定位形式稱為不完全定位。18 .在工件由一面的兩個(gè)孔定位的情況下，以支撐板、圓柱銷和邊緣銷作為定位要素來(lái)限制工件的自由度，該定位方式限制工件的6自由度，邊緣銷限制工件的自由度。19 .一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)對(duì)同一或同時(shí)多個(gè)工件連續(xù)完成的過(guò)程的一部分稱為工序。20 .零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的一致度稱為加工精度。21 .根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)功能，標(biāo)準(zhǔn)大致分為過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。22 .根據(jù)工件材料和切削條件的不同，切削變形

4、程度也不同，產(chǎn)生的切屑也不同，切屑的種類可以分為帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、破碎切屑4種。 其中切削塑性材料時(shí)，切削速度極低，工具的前端角小時(shí)，經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生節(jié)狀的切屑。23 .獲得部件形狀精度的方法有軌跡法、成形法、展示法(范成法)。24 .機(jī)械加工中用于工件上定位的點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。25 .軸類部件是機(jī)械產(chǎn)品中支撐動(dòng)力部件并承受載荷、傳遞扭矩和動(dòng)力的典型部件。在切削加工26.45鋼時(shí)，通常采用YT系或YW系硬質(zhì)合金工具。27 .在車(chē)床上用兩頂夾頭加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，工件在切削力的作用下呈腰鼓形狀。28 .工件夾緊過(guò)程是定位和夾緊的綜合過(guò)程。29、切削液的作用是清洗、防銹、潤(rùn)滑和冷卻。30、在尺寸

5、鏈路上，一個(gè)環(huán)的尺寸變大，閉環(huán)也變大，構(gòu)成環(huán)是增環(huán)。31、工序是在加工表面和加工工具條件下連續(xù)完成的部分工序。二、單選問(wèn)題1 .在金屬切削中存在被稱為第I變形區(qū)域、第ii變形區(qū)域、第iii變形區(qū)域的3個(gè)變形區(qū)域，其中在加工過(guò)的面的表面產(chǎn)生晶粒的纖維化和冷硬化區(qū)域的是(c )。a、第I變形區(qū)域b、第ii變形區(qū)域c、第iii變形區(qū)域2 .尺寸鏈的構(gòu)成環(huán)不變，某個(gè)減環(huán)的增大，形成閉環(huán)(b )a、增大b、減少保持c、d不變，小也可以3 .工件的所有表面都需要加工時(shí)，請(qǐng)選擇粗基準(zhǔn)。 (b )a、任一表面b、馀量小的表面c、平面d、馀量大的表面4、一個(gè)工人用一臺(tái)設(shè)備對(duì)一個(gè)工件連續(xù)完成的過(guò)程的一部分稱為(d

6、 )a、傳球b、步驟c、工作站d、工序5、單件時(shí)間是指完成一個(gè)零件(a )所需的時(shí)間。a、一道工序b、一道工序c、一個(gè)站d、所有工序6 .工件定位時(shí)的底部定位是指(d )a .小于6自由度的限制b .定位精度不充分c .不完全定位d .技術(shù)要求應(yīng)限制的自由度沒(méi)有限制7 .車(chē)刀的前端角是(a )。a .前傾面和基面所成的角度b .前傾面和切削面所成的角度c .主切削刃和基面所成的角度d .主切削刃和副切削刃所成的角度8 .在車(chē)刀角度上，主切削刃和基面所成的角度稱為(b )a .主偏角Kr B .刃角 C .前角0 D .副偏角Kr9 .車(chē)削工件時(shí)，切削熱主要通過(guò)(b )傳遞a .工件b .切屑c

7、 .刀具10 .加工細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，因?yàn)榇嬖?a )，所以使軸彎曲變形，引起振動(dòng)。a .主切削力b .進(jìn)給阻力c .深阻力11.(D )使車(chē)刀鋒利，減輕切削。a .增大前角b .減小前角c .減小后角d .增大刃的傾斜12 .在切削使用量的三個(gè)要素中，對(duì)刀具壽命影響最大的是(b )。a、切削深度b、切削速度c、進(jìn)給量13 .在影響切削加工后的表面粗糙度的主要原因中，錯(cuò)誤的說(shuō)法是(b )。a .提高切削速度b，提高被加工材料的塑性c .增大刀具的前角d，抑制沉積物瘤的發(fā)生14 .受工件的實(shí)際定位限制的自由度小于必須受其加工要求限制的自由度(c )。a、完全定位b、部分定位c、定位不足d、過(guò)定位15 .

8、磨削時(shí)磨削熱傳遞較多的是(c )。a、工件b、砂輪c、切屑d、空氣16、Ti是增環(huán)的公差，Tj是減環(huán)的公差，m是增環(huán)的數(shù)量，n是減環(huán)的數(shù)量，閉環(huán)的公差是(a )。A. B. -PS17、工程標(biāo)準(zhǔn)定義為(b )a .設(shè)計(jì)圖中使用的基準(zhǔn)b .工序圖中使用的基準(zhǔn)c .組裝時(shí)使用的基準(zhǔn)d .用于測(cè)量工件的尺寸、位置的基準(zhǔn)18 .反復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱為(b )。a .完全定位b .過(guò)定位c .不完全定位19 .軸類零件中最常用的空白是(a )。a、型材和鍛件b、鑄件c、焊接品d、沖壓品20 .有色金屬(例如銅、鋁等)的軸系零件的外周表面要求尺寸精度高、表面粗糙度值低的情況下，一般能采用的加工方案是

9、(c )a、粗車(chē)-精車(chē)-磨削b、粗磨-精磨c、粗車(chē)-精車(chē)-超精車(chē)d、粗研-精研21 .大量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械的加工效率，通常加工尺寸精度的取得方法是(b )。a、試切法b、調(diào)整法c、成形運(yùn)動(dòng)法d、劃線對(duì)準(zhǔn)法22.45在制造鋼軸類零件的工序中，調(diào)質(zhì)處理由(b )安排。a .機(jī)械加工前b .粗精加工間c .精加工后d .很難確定23 .可通過(guò)以下加工方法加工孔內(nèi)的環(huán)狀槽的是(d )。a .鉆頭b .擴(kuò)孔c .鉸刀d .鏜削24 .在用車(chē)床鉆孔之前，一般先車(chē)的端面以： (A )為主要目的a .防止鉆頭抖動(dòng)，控制鉆頭深度b，提高生產(chǎn)率c、低鉆頭表面粗糙度d、大鉆頭力25 .在ca 6140車(chē)床上

10、安裝鉆頭、鉸刀等的零件為(c )a .主軸b .刀架c .尾座d .床26 .用實(shí)心材料加工孔時(shí)，請(qǐng)選擇(a )。a、鉆頭b、擴(kuò)孔c、鉸刀d、鏜削27 .加工表面和加工工具不變的情況下，連續(xù)完成的工序的一部分成為(c )。a、安裝b、工作站c、工序d、進(jìn)給28 .機(jī)床形式CA6140的“40”顯示(c )。a .中心高度為400mm B .中心高度為40mmc .床的最大旋轉(zhuǎn)直徑為400mm D .床的最大旋轉(zhuǎn)直徑為40mm29 .汽車(chē)所選切削量的順序?yàn)?b )。a、p-Vc-f B、p- f -V C、f -p-Vc D、Vc -p -f30 .粗加工階段的主要任務(wù)是(a )。a、切除大部分

11、馀量b，滿足形狀誤差的要求c .達(dá)到尺寸精度要求d，達(dá)到粗糙度要求31 .用平面磨床磨削平面，采用(b )。a .完全定位b .不完全定位c .不足定位d .過(guò)定位32 .大量生產(chǎn)零件時(shí)，為了提高機(jī)械的加工效率，通常，加工尺寸精度的取得方法是(b )。a、試切法b、調(diào)整法c、成形運(yùn)動(dòng)法d、劃線對(duì)準(zhǔn)法33 .板下料，六個(gè)平面被加工。 對(duì)右圖的螞蟻槽進(jìn)行銑削加工下面哪種方法是正確的？ (b )a .直接用燕尾槽銑削b .先銑削直槽，再銑削螞蟻槽有c、a、b兩種方法d、A B兩種方法都不行34 .以中碳鋼為例，積屑瘤高度最大的切削速度為： (b )。a、10米/分鐘b、20米/分鐘c、70130米/

12、分鐘d、140米/分鐘在35、(b )中限制工件的6自由度，稱為完全定位。a、6個(gè)支撐點(diǎn)b、具有獨(dú)立定位作用的6個(gè)支撐點(diǎn)c、5個(gè)支撐點(diǎn)36、普通機(jī)床床的材料多采用(a )。a、鑄件b、鍛件c、焊接品d、沖壓品37、IT6級(jí)精度淬火外周表面經(jīng)常采用的加工路徑為(d )。a、粗車(chē)-半精車(chē)-精車(chē)b、粗車(chē)-半精車(chē)c、粗車(chē)-粗研d、粗車(chē)-半精車(chē)-粗研-精研38 .在粗加工的情況下，車(chē)刀后角取(b )的值。a、相對(duì)大的b、相對(duì)小的c，任意取39 .車(chē)床主軸純軸方向的晃動(dòng)影響(b )的形狀精度。a、車(chē)削內(nèi)外圓b、車(chē)削端平面c、車(chē)內(nèi)外螺釘d、切口40、鑄鐵箱體經(jīng)常采用120H7的孔的加工路線為(a )。a粗鏜削-半精鏜削-精鏜削-b粗鏜削-半精鏜削-鉸刀c保齡球-半保齡球-粗磨d保齡球-半保齡球-粗磨-精磨41 .在定位工件時(shí)，工序基準(zhǔn)和(c )基準(zhǔn)重疊引起的加工誤差稱為基準(zhǔn)偏差誤差。a、設(shè)計(jì)b、測(cè)量c、定位d、組裝42 .生產(chǎn)中批量越大，準(zhǔn)備和結(jié)束時(shí)間就越能按每個(gè)工件分割時(shí)間(a )。a、少b、多c、與生產(chǎn)批次無(wú)關(guān)43 .根據(jù)加工要求，將小于6自由度的定位方案稱為(b )。a、完全定位b、不完全定位c、底部定位d、過(guò)度定位三、判斷問(wèn)題(正確答案在問(wèn)題后的括號(hào)上加上“”，錯(cuò)誤地標(biāo)出“”。1 .機(jī)械加工過(guò)程是指在生產(chǎn)中直接改變?cè)牧匣虬氤?/p>