1、壓力容器設(shè)計綜合知識要點第一部分 總論一 ：填空：1 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是一部 行政法規(guī) 。2 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定，壓力容器設(shè)計總圖上必須 壓力容器設(shè)計資格印章（復印章無效），該總圖是指 藍圖 。3 極限載荷 是相對一次加載而言； 安定載荷 是相對反復加載而言。4 低循環(huán)和低頻是不同的概念，低循環(huán)是指循環(huán)次數(shù) 102105 間，而低頻是循環(huán)頻率均為300600次/分。5 容器計算中所用的彈性名義應力是指材料進入塑性后，假定應力與應變關(guān)系仍服從 虎克定律 。6 GB150規(guī)定，超壓泄放裝置不適用于操作過程中可能產(chǎn)生 壓力劇增 ，反應速度達到 爆轟時 的壓力容器。7 有一只壓力容器，

2、其最高工作壓力為真空度670mmHg，設(shè)計壓力為0.15Mpa，其容器類別為無類別 。按容規(guī)第2 條8壓力容器檢驗孔的最少數(shù)量：容規(guī)表3-6 300mmDi500mm ：2個手孔; 500mmDi1000mm ：1個人孔或 2個手孔（不能開設(shè)手孔）; Di1000mm ：1個人孔或 2個手孔（不能開設(shè)手孔）。9符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔：容規(guī)第46 條 1) 筒體內(nèi)徑小于等于 300 mm 的壓力容器。 2) 壓力容器上設(shè)有可以拆卸的封頭、蓋板或其他能夠開關(guān)的蓋子，它的尺寸 不小于 所 規(guī)定的檢查孔尺寸。 3) 無腐蝕或輕微腐蝕 ，檢查和清理的。 4) 制冷裝置用壓力容器。 5)

3、 換熱器 。10常溫下盛裝混合液化石油氣的壓力容器(儲存容器或移動式壓力容器罐體)應進行爐內(nèi)整體熱處理 。容規(guī)第73 條11按容規(guī)規(guī)定，壓力容器安全附件包括：安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置 、壓力表 、液面計 、測溫儀表 和快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置 。容規(guī)第2 條12 鋼制壓力容器GB150-1998 不適用于設(shè)計壓力低于 0.1MPa ；真空度低于 0.02MPa 的容器；要求作 疲勞 分析的容器。GB150 1.3 條二： 選擇1 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定規(guī)定：壓力容器介質(zhì)為混合物質(zhì)時，應按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原則，由（d）提供介質(zhì)毒性程度或是否

4、屬于易燃介質(zhì)的依據(jù)。 a）設(shè)計單位的技術(shù)部門 b）使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門 c）壓力容器檢測單位d）設(shè)計單位的工藝設(shè)計和使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門2 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定規(guī)定下列容器中，（a）是反應容器；（b）是換熱容器；（c）是分離容器；（d）是儲存容器。 a）聚合釜 b）烘缸 c）干燥塔 d）液化石油氣儲罐3下列壓力容器屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定監(jiān)察范圍的是（a）a） 低溫液體罐式集裝箱b） 超高壓容器c） 氣瓶d） 非金屬制造的壓力容器4 下列壓力容器中，（c）屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍。a) 核壓力容器 b) 船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器c) 內(nèi)筒處于真空下工作的夾

5、套（帶壓）的壓力容器d) 國防或軍事裝備用的壓力容器5 下列壓力容器（a）屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程監(jiān)察范圍。a) 低溫液體罐式集裝箱 b) 超高壓容器 c) 氣瓶 d) 非金屬材料制造的壓力容器6 HG20660壓力容器中化學介質(zhì)危害和爆炸危險程度分類標準中，極度危害是指（b）a) （級）最高允許濃度10mg/m3 b) （級）最高允許濃度0.1mg/m37 對充裝LPG的球罐，計算物料質(zhì)量m3時所用的物料密度3應采用（d）下的液體密度。a）常溫 b）操作溫度 c）最高設(shè)計溫度 d）最低設(shè)計溫度說明：（?。┙橘|(zhì)為液化氣體（含液化石油氣）固定式壓力容器為設(shè)計溫度下的密度；（2）介質(zhì)為液化氣體

6、移動式壓力容器為按介質(zhì)為50時罐內(nèi)留有8氣相空間及該設(shè)計溫度下介質(zhì)的密度確定。8 容器內(nèi)的壓力若有可能小于大氣壓力，該容器又不能承受此負壓條件時，容器上應裝設(shè)（c）a）拱形防爆片 b）正拱形防爆片 c）防負壓的泄放裝置 d）非直接式安全閥9無保冷設(shè)施的盛裝液化氣體的固定式壓力容器設(shè)計壓力應不低于( c )。a) 氣體工作壓力 b) 夏季最高溫度下的工作壓力c) 50wiki飽和蒸汽壓/wiki力（臨界溫度50）或最大充裝量時50的氣體壓力(臨界溫度50）10固定式液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力應按不低于( b )時混合液化石油氣組分的實際飽和蒸汽壓來確定。a) 40 b) 50 c) 20 d) 0

7、11壓力容器的法蘭墊片不能使用石棉橡膠板的是( d )。a) 液化石油氣儲罐 b) 液氨儲罐 HG20583 3.2.1.5 條c) 液氯儲罐 d) 真空容器 (應采用橡膠墊或纏繞墊)12在下列厚度中能滿足強度（剛度、穩(wěn)定性）及使用壽命要求的最小厚度是( a )。a) 設(shè)計厚度 b) 最小厚度 c) 計算厚度 d) 名義厚度三：判斷1 最高工作壓力小于0.1Mpa，但設(shè)計壓力高于0.1Mpa的壓力容器也應接受容規(guī)的監(jiān)察。（）2 螺旋板式換熱器、容積小于0.025m3的高壓容器也應接受容規(guī)的監(jiān)察。（）3 帶外加熱盤管（半圓管DN100、PN0.8Mpa、V0.03m3）的真空容器（DN2500、

8、L2900）不接受容規(guī)的監(jiān)察。（）（因為半圓管的容積大于0.025m3）4 鋼制壓力容器GB150-1998 適用于工作壓力設(shè)計壓力不大于35MPa的容器。 ( )5 GB150-1998鋼制壓力容器不適用于適用于真空容器。 ( )6 GB150 對真空度低于0.02MPa 的容器不適用。 ( )7 GB150-1998 標準的管轄范圍包括：非受壓元件與容器的連接焊縫，不包括焊縫以外的元件，如支座、支耳、裙座和加強圈等。 ( )8使用溫度低于-20的碳素鋼和低合金鋼制造壓力容器均屬于低溫壓力容器，應按低溫容器有關(guān)標準和規(guī)定進行設(shè)計、制造、檢驗和驗收。( ) 低溫低應力工況可不按低溫容器9真空容

9、器是外壓容器，因此應不受壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程管轄，其設(shè)計、制造、檢驗和驗收按GB150 ( )10一介質(zhì)為空氣，設(shè)計壓力為2.0MPa ,容積為50 m3 的儲存容器應劃為三類二類壓力容器。 ( )（與介質(zhì)有關(guān)）11多腔壓力容器應按類別高的壓力腔劃定該容器的類別并按該類別進行使用管理。 ( )12 多腔壓力容器應按類別高的壓力腔各自的類別進行設(shè)計和制造()13常溫下無保冷設(shè)施的盛裝混合液化石油氣的壓力容器，應以50作為設(shè)計溫度。 ( )14因特殊原因不能開設(shè)檢查孔的壓力容器應對每條縱、環(huán)焊接接頭做100%射線或超聲無損檢測，并應在設(shè)計圖樣上注明計算厚度。( )15壓力容器產(chǎn)品施焊前，對要求

10、全焊透的T 型焊接接頭，應進行焊接工藝評定。 ( )16 “壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”中壓力容器的對接接頭的無損檢測的比例有三種，20%、50%20%、50%、100%。 ( )17壓力容器安全附件包括安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝載、壓力表、液面計、測溫儀表、快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置，都應符合容規(guī)的規(guī)定，同時還應該符合各自相應標準的規(guī)定。 ( )18 安全閥的開啟壓力不得超過壓力容器的設(shè)計壓力；爆破片標定爆破壓力也不得超過壓力容器的設(shè)計壓力。 ( ) HG20580 Page2219 GB150 在總體上采用的是常規(guī)設(shè)計法，但在某些局部處也體現(xiàn)了應力分類設(shè)計的方法。 ( ) 第二部分

11、材料一：填空1 在制造過程中，如原有材料確認標記被裁掉或材料分成幾塊，應于材料切 前完成標志的移植。2 0Cr18Ni9鋼板的使用溫度上限為： 700 。3 16MnR鋼板的金相組織為 珠光體 和 鐵素體 。4 20R鋼板的金相組織為 珠光體 和 鐵素體 。5 用于殼體厚度大于 30mm 的16MnR鋼板，應在正火狀態(tài)下使用。6用于殼體厚度大于 30mm 的16MnR鋼板，應逐張進行超聲波檢測，質(zhì)量等級應不低于 級。7 壓力容器鍛件的質(zhì)量級分為 、 、 、 四個級別。8 00Cr17Ni14Mo2鋼板應在 固熔 狀態(tài)下使用。9 奧氏體不銹鋼的使用溫度高于525時，鋼中碳含量不應小于0.04。1

12、0 正常應力水平下，20R鋼板的使用溫度下限為 20 。11 按GB150第一號修改單要求，碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼板Q235AF 及Q235A 不得用于壓力容器受壓元件。12 15CrMoR鋼板的化學成分中，鉬含量的名義成分為 0.5 。13 焊制壓力容器用碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的碳含量一般應當不超過 0.25 。14 00Cr17Ni14Mo2鋼板應在 固熔 狀態(tài)下使用。15 選擇壓力容器用鋼的焊接材料時，碳素鋼、碳錳低合金鋼的焊縫金屬應保證 力學性能 ，且不超過母材標準規(guī)定的 抗拉強度 上限值加30Mpa。15 容器用鋼在與溫度 200 以上的氫介質(zhì)接觸時，應考慮氫腐蝕問題。16 鋁容器最高設(shè)計壓力為

13、 8 Mpa；鈦容器的最高設(shè)計壓力為 35 Mpa。17 鈦容器主要用于耐蝕容器，應用最多的腐蝕性介質(zhì)為 含氯介質(zhì) 。18 在正常的應力水平下，20R鋼板的使用溫度下線為 20 。19 16MnR在熱軋狀態(tài)下的金相組織為 鐵素體珠光體 。20 容器用金屬材料中， 鈦、鋁 材及其容器不應在空氣中接觸明火，以免易產(chǎn)生金屬燃燒。21碳素鋼和碳錳鋼在高于425溫度下長期使用時，應考慮鋼中碳化物相的石墨化傾向傾向；奧氏體鋼的使用溫度高于525時鋼中的含碳量應不小于 0.04% 。(不能用超低碳不銹鋼) GB150 4.1.6 條88.Q235-B 鋼板適用于設(shè)計壓力 P1.6MPa ；使用溫度 0-35

14、0 ；用于殼體時，鋼板厚度不大于 20 mm ；不得用于 毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器。22 鋼材的使用溫度低于或等于-20C 時應按規(guī)定作夏比(V 型缺口)低溫沖擊試驗，奧氏體不銹鋼使用溫度-1960C 時可免做沖擊試驗23 目前提高奧氏體不銹鋼抗晶間腐蝕能力的措施大致有 固溶化處理 、 降低鋼中的含碳量 、 添加穩(wěn)定碳化物的元素 三種方法。24 我國現(xiàn)行材料標準中，對應于有色金屬屈服規(guī)定的相應強度指標鋁材為 非比例伸 應力，符號是 D0.2。25 鋼、鋁、鈦、銅、鋯相對密度由低到高排序為： 鋁、鈦、鋯、鋼、銅 。二：選擇1 16MnR鋼板的使用溫度下限為（c） a) 0 b) 1

15、0 c) 202 設(shè)計溫度為30的壓力容器，其材料可選用（c）鋼板。 a) 20R b) 16MnR c) 16MnDR3 容規(guī)規(guī)定，下列材料應在退火狀態(tài)下使用（b、c、d） a) 鋁及鋁合金 b) 鈦及太合金 c) 銅及銅合金 d) 鎳及鎳合金4 下列哪些材料應在正火加回火狀態(tài)下使用（c、d） a) 16MnR b) 15MnNbR c) 18MnMoNbR d) 13MnNiMoNiR5 下列哪些材料為奧氏體鋼（c、d） a) 0Cr13 b) 0Cr13A1 c) 0Cr18Ni9 d) 00Cr17Ni14Mo26 下列哪些鍛件應選用即鍛件（c） a) 換熱器管板鍛件 b) 設(shè)計壓力1

16、.6P10MPa鍛件 c) 設(shè)計壓力P10MPa鍛件7 奧氏體不銹鋼容器的熱處理一般是指（a、 c）a) 1100的固溶化處理 b) 625消應力處理 c) 875穩(wěn)定化處理 d) 850正火處理8 設(shè)計溫度為600的壓力容器，其殼體鋼板可選用的材料有（a 、b）a) 0Cr18Ni9 b) 0Cr17Ni12Mo2 c) 00Cr17Ni14Mo29 按鋼板標準，16mm厚的Q235B鋼板在20時的一組沖擊功(J)數(shù)值為（c）是合格的。 a) 17. 30. 32 b) 17. 40. 50 c) 28. 30. 3110對有晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼筒體，經(jīng)熱加工后應進行( d )熱處理。

17、a) 退火 b) 正火加回火 c) 穩(wěn)定化 d) 固溶化 e)固溶化加穩(wěn)定化三：判斷1 GB150規(guī)定，在任何情況下元件金屬的表面溫度不得超過鋼材的允許使用溫度。（）2 35CrMoA螺栓用鋼可在正火加回火狀態(tài)下使用。（）【調(diào)質(zhì)】3 16MnR鋼板可在正火狀態(tài)下使用。（）【小于等于30mm可在熱軋狀態(tài)下使用】4 設(shè)計單位應在圖樣上注明鍛件的材料的牌號和級別。（）5 18MnMoNbR鋼板應在正火加回火狀態(tài)下使用。（）6 20R鋼板的金相組織為珠光體加鐵素體。（）7 用于壓力容器殼體厚度30mm16MnR鋼板，可在熱軋狀態(tài)下使用。（）8 對于鋼材的標準抗拉強度下限b540Mpa的鋼材，的含P量應

18、不大于0.020，含S量不應大于0.015。（）9 GB150規(guī)定當選用JB47004707標準時，可免除螺栓法蘭的設(shè)計計算。（）10 GB150規(guī)定法蘭設(shè)計的應力校核時所有尺寸均包括腐蝕附加量。（）11 橢圓形封頭或碟形封頭過渡區(qū)部分開孔時，其孔的中心線宜垂直封頭表面。（）12 設(shè)計溫度為50的壓力容器，其殼體用鋼板可選用09MnNiDR。（）13 用于壓力容器殼體的厚度為30mm的16MnR鋼板，可在熱軋狀態(tài)下使用。（）14 鈦材切削加工時如冷卻潤滑不好，切削易燃燒。（）15 奧氏體鋼的使用溫度高于525時，鋼中含碳量應0.04%。( )16 碳素鋼和碳錳鋼在溫度高于425下長期使用，應考

19、慮鋼中碳化物相的石墨化傾向。 ( )17多層包扎壓力容器的內(nèi)筒鋼板，其質(zhì)量等級應不低于JB/T4730.3-2005規(guī)定的II 級。 ( )18當碳素鋼和低合金鋼鍛件公稱厚度大于等于300mm 時，鍛件級別不應低于JB4726 規(guī)定的級。 ( )19目前防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的主要措施有：采用固溶處理；降低鋼中的含碳量或添加穩(wěn)定碳化物元素。 ( )20在鋼材的拉伸試驗中，無論用5 或10 的試樣，其試驗結(jié)果是一樣的。( )第三部分 設(shè)計一：填空1水壓試驗時其排氣孔應設(shè)在容器 頂 部。2 厚壁筒體三個應力中， 環(huán)向應力 、 徑向應力 是非均勻分布的。3內(nèi)壓作用下標準橢圓封頭經(jīng)向應力的最大值在 頂

20、點 上。4 GB150規(guī)定僅適用于錐殼半錐角 60的軸對稱無折邊錐殼或折邊錐殼。5 等面積補強計算對象是 薄膜 應力。6等面積補強殼體有效補強范圍的意義是受 均勻 拉伸開小圓孔平板，孔邊局部應力的衰減范圍。 7 內(nèi)壓錐殼的壁厚計算是將錐殼作為當量圓筒處理，其中圓筒內(nèi)徑Di以 DcCOS 代替，Dc為錐殼 大 端直徑。8 外壓計算中，只有當加強圈有足夠大的 慣性矩 時，才能改變圓筒的外壓計算長度。9 壓力容器法蘭分為 窄 面法蘭和 寬 面法蘭兩大類。10 法蘭連接設(shè)計分為三部分 墊片設(shè)計 、 螺栓設(shè)計 、和 法蘭本體 設(shè)計。11 GB150規(guī)定凸形封頭或球殼的開孔最大直徑d0.5Di 。12 墊

21、片起有效密封作用的寬度位于墊片的 外徑 側(cè)。13 墊片基本密封寬度b0是指法蘭預緊后，法蘭產(chǎn)生變形的情況下，墊片仍被 壓緊 的寬度。14按GB1511999規(guī)定換熱器管板鍛件的級別為 級。15 橢圓封頭在內(nèi)壓作用下的變形特征是 趨圓 。16 GB150規(guī)定錐殼與筒體的連接應采用 全焊透 結(jié)構(gòu)。17 GB150規(guī)定殼體上開孔應為圓形、橢圓形和 長圓形 。18 GB150規(guī)定若條件許可推薦以 厚壁管 代替補強圈補強。19 殼體受內(nèi)壓的開孔補強采用 等面積 補強。20 設(shè)置加強圈是為了減小筒體的 計算長度 ，以提高筒體承受外壓的能力。21 法蘭密封面主要有平形、 凹凸 、 榫槽 三種，其中后兩種密封

22、性能 優(yōu) 于平面。22 采用補強圈補強時，補強材料一般需與殼體材料 相同 。23 殼體圓形開孔時，開孔直徑是指接管內(nèi)徑加 2 倍厚度附加量。24 已知某點的應力狀態(tài)ly ，該點的應力強度為 480 Mpa 。lj = 25 在A、B兩類焊接接頭中，受力最大的是 A 類接頭。26 內(nèi)壓錐殼上存在兩個方向的薄膜應力，其中環(huán)向薄膜應力是經(jīng)向薄膜應力的2倍。27 內(nèi)壓筒體壁厚計算公式適用于單層、 多層 、 熱套筒體 的計算。28 錐殼小端加強段長度是按圓柱殼在邊緣力作用下的環(huán)向 薄膜 應力的衰減長度來考慮的。29 圓平板在周邊均布彎矩作用下，板中的彎曲應力是 均勻 分布的，且周向應力與徑向應力相等。3

23、0 圓筒上的切向接管，接管與筒體的內(nèi)壁相貫線是非圓形的，長軸直徑為a、短軸直徑為b。其開孔補強計算中，開孔補強直徑d取 b 加兩倍的壁厚附加量。31 當法蘭的徑向應力R超過許用值時，宜增大法蘭的 厚度 進行調(diào)節(jié)，而增加 錐頸 厚度，相反會使R增大。32 墊片基本密封寬度b0是指法蘭在預緊后，法蘭產(chǎn)生變形的情況下，墊片仍被 壓緊 的寬度。35 較軟的墊片一般m較小y 較小 。36 法蘭計算中的最大徑向應力R發(fā)生部位在法蘭環(huán)與 錐頸 連接面的 內(nèi) 徑處。37 橢圓封頭在外壓下的穩(wěn)定是針對封頭的 球面部分 考慮的，按 當量球殼 計算，對標準橢圓封頭其當量球殼外半徑，等于0.9 倍的封頭外直徑。38

24、法蘭計算中的軸向應力H發(fā)生部位在錐頸兩端，當系數(shù)f1時，表示在 小 端；當f1時，表示在 大 端 。39 焊接接頭系數(shù)應根據(jù)受壓元件的 焊接接頭形式 和 無損檢測的長度比例 確定。40 GB150中10.4.2.7款要求立式容器地腳螺栓通孔應跨中布置，這主要是考慮 風 載荷的影響。41 整體補強的型式有 增加殼體的厚度 、 厚壁管 、 整體鍛件 。42 殼體圓形開孔時，開孔直徑是指接管內(nèi)徑加 2 倍厚度 附加量 。43 當螺栓中心圓直徑Db受法蘭徑向結(jié)構(gòu)要求控制時，為緊縮Db宜選直徑較 小 的螺栓。44 墊片系數(shù)是針對法蘭在操作狀態(tài)下，為確保密封面具有足夠大的流體阻力，而需要作用在墊片單位 密

25、封 面積的壓緊力與流體 壓力 的比值。墊片越硬，m值越 大 。45 最大允許工作壓力是根據(jù)容器殼體的 有效厚度 計算所得，其取各受壓元件的 最小值 。46 外壓及真空容器的圓度要求嚴于內(nèi)壓容器主要為了防止 失穩(wěn) 。47 設(shè)計錐形封頭時，封頭大端當錐殼半錐角 30時，采用折邊錐形封頭，否則采用分析設(shè)計方法進行設(shè)計。48氣密性試驗壓力為壓力容器的設(shè)計壓力 。容規(guī)第101 條49壓力容器的筒體，封頭，人孔蓋 ， 人孔法蘭 ，膨脹節(jié)，開孔補強圈，設(shè)備法蘭，球罐的球殼板，換熱器管板和換熱管，M36 以上的設(shè)備主螺栓，公稱直徑250mm 的接管和法蘭等均作為主要受壓元件。容規(guī)第25 條50只設(shè)置一個安全閥

26、的壓力容器，根據(jù)壓力高低依次排列:設(shè)計壓力、工作壓力、最高工作壓力、開啟壓力、試驗壓力：HG20580 2(2)條(1)試驗壓力(2)設(shè)計壓力(3)開啟壓力(4)最高工作壓力(5)工作壓力51兩個不同墊片，他們的形狀和尺寸均相同且都能滿足密封要求，則選用m(墊片系數(shù))值較小的墊片較好。(資料)52對于壓力容器錐殼：小端，錐體半頂角45 時，可采用 無折邊結(jié)構(gòu)當錐體半頂角45 時，應采用帶過渡段的折邊結(jié)構(gòu)。GB150 7.2 條53 GB150 標準管轄的容器，其范圍是指 殼體 及 與其連為整體的 受壓零部件。GB150 3.3 條54 低溫低應力工況系指殼體或其受壓元件的設(shè)計溫度雖然低于或等于

27、-20，但其環(huán)向應力小于或等于鋼材標準常溫屈服點的1/6 ，且不大于50MPa 時的工況。GB150 附錄C1.555 不銹鋼容器在水壓試驗合格后，應將 水漬 清除干凈，當不能達到這一要求時，應控制水的氯離子含量不超過 25mg/L 。容規(guī)第98 條之2 款56 有防腐要求的不銹鋼容器，在壓力試驗及氣密性試驗合格后，表面需做酸洗、鈍化處理 。容規(guī)第108 條57 低溫壓力容器的銘牌不能 直接鉚固 在殼體上。GB150 附錄C4.858 設(shè)計單位應對設(shè)計文件的 正確 性和 完整 性負責。GB150 3.2.2.1 條59 殼體上的開孔應為 圓形 、 橢圓形 或 長圓形 。當在殼體上開橢圓形或長圓

28、形孔時，孔的長徑與短徑之比應不大于 2.0 。GB150 8 條60 壓力容器錐體設(shè)計時，其大端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r 應不小于封頭大端內(nèi)直徑D i的 1 0 % 、且不小于該過渡段厚度的3 倍。GB150 7.12 條61 壓力容器錐體設(shè)計時，其小端折邊錐殼的過渡段轉(zhuǎn)角半徑rs 應不小于封頭小端內(nèi)直徑Di s 的 5 % , 且不小于該過渡段厚度3 倍。GB150 7.12 條62 低溫壓力容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計要求均應有足夠的 柔性 ，結(jié)構(gòu)應盡量簡單，減少 約束 ；避免產(chǎn)生過大的 溫度 梯度；應盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減少局部 高應力 ；接管端部應打磨成 圓角 。GB150 附錄C3.2

29、63 低溫壓力容器的支座需設(shè)置 墊板 ，不得 直接 焊在殼體上。GB150 附錄C3.264 壓力容器制造中熱處理分為： 整體 熱處理和 局部 熱處理兩類66 按GB150 標準規(guī)定,壓力容器上人孔筒節(jié)的縱向焊縫應是 A 類焊縫, 而人孔法蘭與人孔筒節(jié)的焊縫應是 B 類（對焊）或 C 類（角焊）焊縫。GB150 10.1.6 條66外壓及真空容器的主要破壞形式是 穩(wěn)定性失效 ；低溫壓力容器的主要破壞形式是 脆性破壞 。二：選擇1 下列哪些封頭過渡區(qū)的轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值（b、d） a) 橢圓封頭 b) 碟形封頭 c) 球冠形封頭 d) 小端折邊錐形封頭2一臺容器進行壓力試驗，其試驗壓力

30、為5.0Mpa，應選用下列哪一壓力表（b）a) 量程6Mpa的壓力表 b) 量程10Mpa的壓力表 c) 量程25Mpa的壓力表3 GB150橢圓封頭厚度計算公式中焊接接頭系數(shù)中指（b） a) 橢圓封頭與筒體連接環(huán)縫 b) 拼縫 4 GB150錐殼計算公式中焊接接頭系數(shù)中指（b） a) 錐殼環(huán)縫接頭系數(shù) b) 錐殼縱縫的接頭系數(shù)5 GB150球殼計算公式中焊接接頭系數(shù)中指（a、b） a)球殼的拼縫接頭系數(shù) b)球殼與圓筒連接的環(huán)縫系數(shù)6 承受內(nèi)壓殼體的開孔補強準則為（a） a) 等面積補強 b) 半面積補強7 等面積補強其補強對象是（b） a) 彎曲應力 b) 薄膜應力 c) 薄膜應力加彎曲應

31、力8 GB150規(guī)定橢圓形或碟形封頭（a）在過渡區(qū)開孔 a)可以 b) 不可以9 GB150規(guī)定當采用補強圈結(jié)構(gòu)時鋼材的抗拉強度下限b（c）a) 490Mpa b) 325Mpa c) 540Mpa10 外壓筒體和球殼的計算，盡管各國規(guī)范公式不盡相同，但大都以（b）公式為基礎(chǔ)推導的。 a) 拉美 b) 米西斯 c) 中徑11 一臺外壓容器直徑1200mm，筒體長2000mm，兩端為標準橢圓形封頭，折邊高度40mm，其外壓計算長度為（b） a) 2680mm b) 2280mm c) 2080mm12 在GB150外壓圓筒校核中，是以DO/e（c）為界限分薄壁圓筒和厚壁圓筒的。 a) 10 b)

32、15 c) 20 d) 3013 法蘭預緊裝配后，墊片內(nèi)徑處壓緊力（b），墊片外徑處壓緊力（a） a) 增大 b) 減小 c) 不變14 外壓加強圈（c） a) 應設(shè)置在容器外表面 b) 應設(shè)置在容器內(nèi)表面 c) 應設(shè)置在容器內(nèi)外均可15 設(shè)計螺栓連接時，螺母硬度應（b）螺栓（柱）硬度 a) 稍高于 b) 稍低于 c) 等于16 加強圈與筒體采用間斷焊時，其間斷的長度對外加強圈為（b），對內(nèi)加強圈為（d），n為殼體的名義厚度。a) 6n b) 8n c) 10n d) 12n17 下列哪些情況，必需選用爆破片裝置作為壓力容器超壓泄放裝置（b、c）a) 容器內(nèi)介質(zhì)為極度或高度危害介質(zhì)b) 容器內(nèi)

33、壓力增長迅速c) 容器對密封要求很高d) 設(shè)計壓力高于10Mpa的壓力容器18 提高外壓薄壁圓筒的抗失穩(wěn)能力，可以（a、b）a) 增加厚度 b) 設(shè)置加強圈 c) 選用高抗拉強度材料19 圓筒殼外壓失穩(wěn)時，不同的屈曲波數(shù)對應（b）臨界壓力。a) 同一個 b) 不同的20 在外壓校核計算中，殼體厚度應取（c）a) 設(shè)計厚度 b) 計算厚度 c) 有效厚度 d) 名義厚度21 薄壁殼體在外壓作用下發(fā)生失穩(wěn)時，殼體內(nèi)壓縮應力小于材料的（a）a) 比例極限 b) 屈服極限 c) 強度極限22 半頂角大于60的錐殼計算按（c）計算。a) 承受內(nèi)壓錐殼 b) 等于60錐殼 c) 圓平板 23 真空度為0.

34、06Mpa的容器應按（b、c）設(shè)計。a) JB4735 b) GB150真空容器 c) GB150的外壓容器24 壓力容器中一下哪些元件不是受壓元件（c）a) 殼體過渡段 b) 手孔螺栓 c) 塔盤支持圈 d) 補強圈25 對使用溫度在（a）以下的容器，其設(shè)計溫度不得高于元件金屬可能達到的最低溫度。a) 0 b) 10 c) 19 26 橢圓球殼在過渡區(qū)開孔時，所需補強金屬面積A的計算中，殼體計算厚度是指封頭的（a）厚度。a) 計算 b) 球面部分計算27 碟形封頭在中心開孔時，所需補強金屬面積A的計算中，殼體計算厚度是指封頭（a）的計算厚度。a) 球面 b) 過渡區(qū)28分布力是一種表面力，下

35、面哪種屬于表面力（a、 b）a) 雪載荷 b) 風載荷 c) 容器重量29 作用在物體內(nèi)一點附近的兩個互相垂直平面上的剪應力在數(shù)值上是（a）a) 相等 b) 不同 c) 無關(guān)30 熱卷筒節(jié)成形后的厚度不得小于下列哪種厚度（c）a)名義厚度 b) 有效厚度 c) 名義厚度減鋼板厚度負偏差31 下列哪些儲罐易產(chǎn)生應力腐蝕（a）a) 工業(yè)純氨儲罐 b) 化學純氨儲罐 c) 含水純氨儲罐32 根據(jù)GB15098的規(guī)定，整體帶頸法蘭的制造方法應是（c）a) 采用熱軋或鍛造方法制造，不得采用鋼板加工；b) 必須采用鋼板加工；c) 可以采用熱軋和鍛造；也可以采用鋼板卷制加工，但需按GB15098第9條提出的

36、要求加以限制。33根據(jù)GB15098的規(guī)定多層包扎容器層板縱向接頭屬于（c）a) A類焊接接頭 b) B類焊接接頭 c) C類焊接接頭 d) D類焊接接頭34 根據(jù)GB15098的規(guī)定下列哪種材料制成的壓力容器，不管鋼材厚度s為多少，都應進行焊后熱處理。（d）a) 16MnR b) 16Mn c) 15MnVR d) 07MnCrMoVR35 根據(jù)GB15098的規(guī)定，圖樣注明盛裝毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的容器，都應進行焊后熱處理嗎？（a）a) 可以 b) 不可以36根據(jù)GB15098的規(guī)定，對于堆焊焊縫表面，采用的無損檢測方法是（c）。a) 射線檢測 b) 超聲檢測 c) 磁粉或滲透檢測

37、37根據(jù)GB15098的規(guī)定，碳素鋼、16MnR正火15MnVR鋼進行液壓試驗時，液體溫度不得低于（a） a) 5 b) 10 c) 15 d)38 設(shè)計盛裝石油液化氣的儲存容器，應參照標準（b）的規(guī)定，選取設(shè)計等級高于設(shè)計壓力的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應采取高頸對焊法蘭，金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強度螺栓組合。a)GB91129128 b) HG2059220635 c)HGJ4476 d) JB/T749039 焊接接頭的設(shè)計可參照（a、 c）a) GB150附錄J或JB4732附錄H b) HGJ17 c) HG20583 40 用焊接方法裝設(shè)在壓力容器上的

38、補強圈以及周邊連續(xù)焊的起加強作用的墊板應至少設(shè)置一個不小于（b）的泄漏信號指示孔。a) M10 b) M6 c) M 8 41 外壓容器算圖中，系數(shù)A是（a、 c 、d）a)無量綱參數(shù) b) 應力 c) 應變 d) 應力與彈性模量的比值。42 GB150不適用于下列哪些容器（b 、d） a) 操作壓力0.05MPa，設(shè)計壓力為0.1Mpa b)石油液化氣鋼瓶（經(jīng)常搬運的） c) 立式容器 d) 火焰加熱容器43 一下哪些元件是受壓元件（a、 b、 c）。a) 殼體錐殼封頭 b) 人孔平蓋 c) 加強圈 d) 支座墊板44 壓力容器元件的金屬溫度是指該元件的金屬的（c）a) 表面溫度的較高者 b

39、)內(nèi)外表面溫度的平均值 c) 截面溫度的平均值45 橢圓封頭計算公式中的K稱為形狀系數(shù)，其意義是封頭上的（c）應力與對接筒體的（d）薄膜應力的比值。a)最大薄膜 b) 最大彎曲 c) 最大總 d) 環(huán)向 e) 軸向46 壓力容器設(shè)計時一般不考慮（b 、c）載荷。a) 液柱靜壓 b) 雨、雪載荷 c) 慣性力 d) 設(shè)計壓差47 法蘭設(shè)計壓力較高時，一般選用m和y（c）的墊片；當墊片預緊載荷遠大于操作載荷時，宜改選（a 、b）較小的墊片。a) m b) y c) 較大 d) 較小48 法蘭設(shè)計壓力較高時，如選用強度級別較低的螺栓，會因所需螺栓面積（a），使螺栓中心圓直徑（a），導致螺栓力臂（a）

40、，造成螺栓設(shè)計的不合理。a) 增大 b) 減小49 壓力面積補強法與等面積補強法的補強區(qū)別是殼體的有效補強范圍不同，前者為圓柱殼（a），后者為平均受拉伸的（f）應力衰減范圍。a) 環(huán)向薄膜 b) 環(huán)向彎曲 c) 軸向薄膜 d) 軸向彎曲 e) 平板開大孔孔邊 f) 平板開小孔孔邊50 一臺壓力容器由四個受壓元件組成，經(jīng)計算四個受壓元件的最大允許工作壓力分別為PW1=2.14Mpa；PW2=2.15Mpa；PW3=2.25Mpa；PW4=2.41Mpa；請確定該容器的最大允許工作壓力PW（a）a) 2.14Mpa b) 2.15Mpa c) 2.25Mpa d) 2.41Mpa51 熱壁加氫反應

41、器不使用與下列哪些殼體結(jié)構(gòu)（a 、d）a) 單層卷制 b) 熱套 c) 鍛焊 d) 多層包扎52 該材料的t83Mpa，查表的B值為88Mpa，該設(shè)備的外壓軸向壓縮力計算結(jié)果應是（b）a) 通過 b) 不通過 c) 無法判斷53在操作過程中，若法蘭分別承受內(nèi)壓和外壓的作用，則法蘭應按( C )工況進行設(shè)計。(見GB150 9.6 條) a) 內(nèi)壓 b) 外壓 c) 兩種壓力三：判斷1 GB150內(nèi)壓筒體壁厚計算公式稱中徑公式。（）2 GB150規(guī)定凸形封頭包括橢圓形封頭、碟形封頭、球冠形封頭和半球形封頭。（）3 GB150內(nèi)壓球殼壁厚計算公式的使用范圍PC0.4t（）【0.6t】4 工作壓力是

42、指【正常】工作時，容器頂部可能達到的最高壓力。（）5 20R制筒體成形后【不】包括腐蝕裕量的最小厚度應不小于3mm。（）6 容器的制造、檢驗與驗收除符合相應標準外，還應符合圖樣要求。（）7 封頭各種【不相交】拼接焊縫中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度s的3倍，且不小于100mm。（）8 滿足平衡條件和變形連續(xù)條件的內(nèi)力系是存在的并且是唯一的。（）9 無論圓筒還是球殼，在外壓計算中都是利用曲線查計算系數(shù)A。（）10 壓力容器設(shè)計時，應考慮的主要載荷是壓力載荷，包括內(nèi)壓或外壓。（）11 法蘭的環(huán)向應力表示著法蘭環(huán)的偏轉(zhuǎn)大小，錐頸尺寸較大的法蘭，環(huán)向應力較小，但徑向應力會較大。（）12復合管板的復層厚

43、度，不允許計入管板的有效厚度。（）13 外壓加強圈應設(shè)置在容器的外表面。（）14 只有在滿足一定的條件下，才允許加強圈斷開一定距離。（）【GB150 40頁此截面應具有加強圈所需要的慣性矩】15 某夾套容器，內(nèi)筒操作條件為真空，夾套內(nèi)為0.25Mpa加熱蒸汽，現(xiàn)設(shè)定內(nèi)容設(shè)計壓力為0.4Mpa（外壓）夾套設(shè)計壓力為0.3Mpa。（）16 球冠形封頭的厚度是根據(jù)封頭球面部分的環(huán)向與經(jīng)向應力按一倍許用應力控制進行設(shè)計的，該應力由薄膜應力與彎曲應力組成。（）17 用螺栓連接的圓平蓋，在內(nèi)壓作用下最大應力發(fā)生在中心，內(nèi)壁受壓縮，外壁受拉伸。（）18 墊片接觸寬度是指法蘭預緊后，墊片可能與密封面接觸的寬度

44、。（）19 安全閥安裝在壓力容器的第一個管法蘭密封面以外，因此不屬于GB150壓力容器的劃定范圍，故安全閥的要求只應復合容規(guī)的規(guī)定。（）GB150中3.3.420 壓力容器設(shè)計一般不考慮地震力、風載荷和雪載荷。（）21 某13m3石油液化氣儲罐，其罐口選用NPT螺紋連接。（）（選取壓力等級高于設(shè)計壓力的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個法蘭密封面，應采用高頸對焊法蘭、金屬纏繞墊圈（帶外環(huán)）和高強度螺栓組合。）22 確定壓力試驗的試驗壓力時，P應為容器的設(shè)計壓力或最高允許工作壓力。（）23 墊片系數(shù)m越大的墊片，在操作狀態(tài)下所需要的壓緊力越大，對法蘭設(shè)計不利，為此在壓力較高的條件下，一般

45、應選用m較小的墊片。（）24 法蘭的螺栓通孔應與殼體主軸線或鉛垂線對中布置。（）25 對易燃或、級毒性的介質(zhì)，選用管法蘭的公稱壓力不得低于1Mpa。（）26 外壓容器筒體的不圓度是造成其失穩(wěn)的主要原因。（）27外壓容器加強圈因起加強作用而必須圍繞整個圓周，不得斷開，并應采用連續(xù)焊。連續(xù)焊或間斷焊 ( )28 K1 的橢圓形封頭的有效厚度應不小于封頭內(nèi)直徑的0.15，這是考慮在內(nèi)壓作用下封頭局部不會出現(xiàn)彈性失穩(wěn)的要求。( )29無折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應采用全焊透焊縫結(jié)構(gòu)。( )30不另行補強的最大開孔直徑，當殼體名義厚度小于或等于12mm 時，接管公稱直徑小于或等于50mm80m

46、m。 ( )31校核耐壓試驗壓力時的圓筒薄膜應力，所取的壁厚應取名義厚度扣除壁厚附加量，臥置試驗時對液壓試驗所取的壓力還應計入液柱靜壓力。 ( )32 選用墊片的材料和類型時應考慮：被密封介質(zhì)的腐蝕性，被密封介質(zhì)的壓力和溫度，操作的平穩(wěn)性。 ( )33耳式支座設(shè)計選用時僅需考慮設(shè)備的總質(zhì)量和偏心載荷。還應計入水平載荷即風載荷或地震載荷 ( )34主要受壓元件系指壓力容器中主要承受總體一次薄膜應力的元件。還有承受一次彎曲應力的元件如平蓋，受力件如M36 以上的設(shè)備主螺栓等 ( )第四部分 制造一：填空1 凸 形封頭和 熱 卷筒節(jié)成型后的厚度，不得小于該部件的名義厚度減去鋼板厚度負偏差。2 內(nèi)壓容

47、器殼體同一斷面最大內(nèi)徑和最小內(nèi)徑應不大于斷面內(nèi)徑 的1，且不大于 25 mm。3 容器上凡被補強圈、 支座 、 墊板 等覆蓋的焊縫，均應打磨至與母材齊平。4 容器施焊前應按 JB4708 進行焊接工藝評定。5要求焊后熱處理的容器，一般應在熱處理 前 進行返修。6 公稱直徑小于250 mm 的接管與接管的B類焊接接頭可不進行RT與UT檢測。7 碳素鋼、16MnR制容器進行水壓試驗時，水溫不得低于 5 。8 殼體加工成形后的最小厚度，應不包括 腐蝕裕量 。9 焊接街頭由 焊肉 、 熔合區(qū) 、熱影響區(qū) 三部分組成。10 有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板容器，不得在防腐面采用 硬印 作為材料和焊工的確認標

48、記。11 坡口表面不得有裂紋、 分層 、夾雜 等缺陷。12 不等厚鋼材對接若超過GB150中10.2.4.3規(guī)定的厚度差時，可采用如下處理方式：單面削薄厚板邊緣， 雙面削薄厚板邊緣 用 堆焊方法 將薄板邊緣焊成斜面。13 帶頸法蘭應采用 熱軋 或 鍛件 加工。14 鍛件法蘭應經(jīng) 正火 或 完全退火 熱處理。15 壓力容器當分段熱處理時，加熱重疊部分長度至少為 1500 mm.，加熱區(qū)以外的部分采取保溫措施，防止產(chǎn)生 有害的溫度梯度。16 波紋管與設(shè)備筒體采用內(nèi)插或外套的連接焊縫應進行煤油滲透檢測。17膨脹節(jié)設(shè)計的關(guān)鍵兩點是有足夠的 強度 和必要的 撓性 。18 焊接接頭與焊縫不同之處時：焊接接

49、頭是 焊縫 、 熔合區(qū) 及 熱影響區(qū) 三者之和的總稱；而焊縫僅指 焊縫金屬 。19 咬邊的危害是：破壞了焊接的連續(xù)性 、 降低了焊接接頭的力學性能 、 引起應力集中 。20 焊后熱處理應在焊接工作全部結(jié)束并檢測合格后， 于 耐壓試驗 前進行。21 產(chǎn)品焊接試板的材料、 焊接工藝 和 熱處理 ，應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍之內(nèi)。22 焊件預熱必須均勻，預熱寬度應為 焊縫中心線兩側(cè)各取 3倍板厚，且不少于100mm。23 產(chǎn)品焊接試板的用材應與容器用材具有相同的 鋼號 、 規(guī)格 和 熱處理狀態(tài) 。24 凸形封頭的成形方法有 沖壓 及 旋壓 。25 以封頭大小規(guī)格不同其制作方

50、式有整體成形、 先拼后焊成形 、 先分瓣成形后組焊 。26 預熱100以上時，厚度大于 38 mm的20R制容器應進行焊后熱處理。27 一般來說容器熱處理的目的（作用）分為四種 焊后熱處理 、 恢復力學性能熱處理 、 改善力學性能熱處理 、 消氫熱處理 。28 奧氏體不銹鋼制壓力容器用水進行液壓試驗時，應嚴格控制水中的氯離子含量不超過 25mg/L 。試驗合格后應立即將 水漬 去除干凈。29 鋁、鈦制常壓容器一般可不進行容器的壓力試驗，通常進行 盛水 試驗。30 壓力容器封頭由成形的瓣片和頂圓板拼接制成時，焊縫方向只允許是徑 向和 環(huán) 向。GB150 10.2.3.1 條31 封頭各種不相交的

51、拼焊焊接接頭中心線間距離至少應為封頭鋼材厚度s的 3 倍，且不小于 100 mm。GB150 10.2.3.1 條30 在壓力容器制造中，焊接接頭表面不得裂紋 、未焊透 、未熔合和氣孔等缺陷。容規(guī)第76 條二：選擇1 下列哪些成形過程，可能發(fā)生厚度減?。╞、c、d） a 冷成形筒節(jié) b 冷成形凸形封頭 c熱成形筒節(jié) d 熱成形凸形封頭2 封頭直邊部分的縱向皺折應復合下列哪些要求（a） a) 深度步大于1.5mm b) 深度步大于1mm c) 不得有縱向皺折3 下列哪些容器焊縫表面不得有咬邊（c、d） a) 40mm厚16MnR制容器 b) 無縫鋼管制容器 c) 0Cr18Ni9Ti制容器 d) 20mm16MnDR制容器4 要求焊后熱處理的容器，一般應在熱處理（a）進行返修。 a) 前 b) 后5 判斷是否進行焊后熱處理的條件，與下列哪些條件有關(guān)（a、b、c） a) 材質(zhì) b) 鋼材厚度 c) 預熱溫度 d) 焊接方法6 JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定的目的是（b）a) 是為了選擇最佳的焊接工藝b) 為了驗證施焊單位擬定的焊接工藝正確性及評定施焊單位的能力c) 為了制定焊接工藝規(guī)程d) 為了減少焊接缺陷7 波紋管按成形工藝主要有（a、c、e）