1、電氣一次設備安裝施工方案項目單位：* 500kV變電站工程項目部2011年07月15日審 批 頁批 準： 年 月 日安全審核： 年 月 日技術(shù)審核： 年 月 日編 制： 年 月 日目 錄1、適用范圍及概述12、施工依據(jù)13、人員組織24、主要作業(yè)資源35、施工作業(yè)流程46、施工工藝及要求47、危險點分析及控制措施138、安全施工措施209、環(huán)境保護措施2110、安裝執(zhí)行強條 2211、標準工藝要求 23一、適用范圍及概述1.1適用范圍本作業(yè)指導書適用于牟*00kV變電站工程的一次設備安裝施工。對一次設備安裝工程的作業(yè)依據(jù)、作業(yè)資源、作業(yè)流程以及作業(yè)工序的要求與標準、安全措施等，提出了規(guī)范性工藝

2、標準。1.2工程概述1.2.1 500kV2組避雷器，2組電容式電壓互感器；1.2.2 220kV10組避雷器，10組電容式電壓互感器；1.2.3 350kV10組避雷器，10組隔離開關(guān)，8組電流互感器，2組電壓互感器，2組避雷器，2組并聯(lián)電抗器。二、施工依據(jù)2.1國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫（基建質(zhì)量2010100 號）2.2國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019號）2.3國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝示范手冊變電工程分冊電氣部分2.4國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝示范光盤2.5國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝示范手冊2.6國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事

3、故措施（試行（國家電網(wǎng)生技2005400號）2.7電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程(DL/T516.1-17-2002)2.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準化作業(yè)手冊變電工程分冊2.9輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW 2482008）2.10電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB50169-2006）2.11電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范（GB 50147-2010）2.12電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范（GB50168-2006）2.13電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準（GB50150-2006）2.14工程建設標準強制性條*程部分（2006版）2

4、.15電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范（GB 50256-96）2.16電力金具通用技術(shù)條件(GB/T 2314-2008)2.17高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件(GB/T 772-2005)三、人員組織一次設備安裝施工由電氣一次班負責，一次隊內(nèi)配備施工人員15人，項目副經(jīng)理*凱，項目總工*田，技術(shù)負責人*文，質(zhì)檢負責*晉，安全負責人*山，施工負責人夏志明。各人員職責及組織機構(gòu)圖如下：。組織機構(gòu)圖如下： 四、主要作業(yè)資源4.1施工機具準備：根據(jù)吊裝措施配備機具設備、安裝工器具、安全防護用具等，對所配工器具進行全面檢查，確認各工器具維護保養(yǎng)性能良好，周期檢驗有效，后方可使用。序號名 稱數(shù)量序

5、號名 稱數(shù)量1平立彎機1臺1525噸汽車吊1臺2手提電鉆1臺16吊帶2根35噸滑輪4個17力矩扳手1套4速差保護器（8米以上）4套18梯子各25接地線（長度不小于30米）3套19尼龍繩、棕繩若干6游標卡尺1個20啟釘器2把71噸滑輪4個21安全帶6條8力矩扳手（300N.m）1把22水平尺2個9鋼卷尺（100米）1把23垂頭4個105噸滑輪組2個24常用扳手2套115噸雙鉤2個25水平儀1套1224、27棘輪扳手各6個26鋼卷尺1把1310噸、3噸、U型環(huán)各4個27移動式平臺5副14臺鉆1臺28內(nèi)六角扳手1套五、施工作業(yè)流程設備開箱 設備支架安裝設備安裝調(diào)整、緊固、檢查附件、接地安裝電氣試驗質(zhì)

6、量驗評六、施工工藝及要求本工程一次設備安裝施工工藝嚴格遵照國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫變電工程部分母線設備安裝要求施工。6.1安裝施工技術(shù)條件6.1.1設備安裝前，收集有關(guān)資料，必須根據(jù)設計圖紙，針對設計特點，結(jié)合工程具體情況編制施工技術(shù)措施，并進行技術(shù)交底。6.1.2變電站基礎工程已經(jīng)過中間驗收，強度達到設計要求。用水平儀復測設備桿標高，應符合規(guī)范要求；用鋼卷尺測量設備支架上的螺栓預留孔（單相、相間）間的距離應符合設計要求，誤差不大于2mm。6.1.3進行一次設備現(xiàn)場開箱檢查。設備的合格證齊全，規(guī)格型號符合設計要求，設別臨時堆放場地平整，無積水，并有防雨措施。6.1.4施工場地平整道路通

7、暢、安裝無交叉作業(yè)。施工現(xiàn)場場地平整并進行全面衛(wèi)生清理,施工設備、工器具應足量的供應至現(xiàn)場并經(jīng)檢查性能良好后方可使用。6.1.3施工用消耗性材料應有合格的供貨商并保證及時供應，消耗性材料應有合格證及檢驗報告。 6.1.4依據(jù)設備出廠實驗報告對設備進行一次常規(guī)試驗，試驗數(shù)據(jù)應與出廠試驗數(shù)值一致，如不符合要求，與廠家現(xiàn)場服務人員協(xié)商處理。6.2 35kV隔離開關(guān)安裝6.2.1支架標高偏差5mm ，垂直度偏差5mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。6.2.2所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。6.2.3檢查處理導電部分連接部件的接觸面，用細砂紙清除氧化物，清潔后涂以復合電力脂連接。動靜觸頭接觸面氧化物

8、清潔光滑后涂上薄層中性凡士林油。6.2.4隔離開關(guān)安裝6.2.41接地開關(guān)轉(zhuǎn)軸上的扭力彈簧或其他拉伸式彈簧應調(diào)整到操作力矩最小，并加以固定；6.2.4.2隔離開關(guān)、接地開關(guān)垂直連桿與隔離開關(guān)、機構(gòu)間連接部分應緊固，垂直，焊接部位牢固、平整；6.2.4.3軸承、連桿及拐臂等傳動部件機械運動應順滑，轉(zhuǎn)動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活；6.2.4.4定位螺釘應按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行調(diào)整，并固定；6.2.4.5所有傳動部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂；6.2.4.6電動操作前，應先進行多次手動分、合閘，機構(gòu)應輕便、靈活，無卡澀，動作正常；6.2.4.7電動機的轉(zhuǎn)向應正確，機構(gòu)的分、合閘指示應與設備的實際

9、分、合閘位置相符；6.2.4.8電動操作時，機構(gòu)動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊異常聲響等情況。6.3 35kV斷路器安裝6.3.1基礎中心距離誤差、高度誤差、預留孔或預埋件中心距離誤差均應10mm ，預留螺栓中心距離誤差2mm ，地腳螺栓高出基礎頂面長度適當并一致。6.3.2對SF6斷路器，安裝前必須提供SF6全分析報告，其氣體參數(shù)應符合要求。6.3.3應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定選用合適的吊裝器具吊裝。密封槽面應清潔，無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與SF6氣體接觸；應按產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定更換吸附劑。均勻?qū)ΨQ緊固斷口與支柱連接螺栓，緊固力矩符合產(chǎn)品要求。6.3

10、.4真空充氣裝置連接管道應清潔，抽真空達到產(chǎn)品要求的殘壓和抽真空時間（產(chǎn)品安裝過程能維持SF6氣體預充壓力可以不抽真空，由產(chǎn)品安裝說明書確定）。6.3.5現(xiàn)場測量SF6鋼瓶氣體含水量符合要求，充氣到額定壓力，充氣過程實施密度繼電器報警、閉鎖接點壓力值檢查，24h 后進行檢漏和微水含量測量。使用塑料薄膜包扎密封面進行檢漏。6.3.6按照產(chǎn)品說明書要求進行機構(gòu)連接并進行檢查和調(diào)整。機構(gòu)內(nèi)附件完好，功能正常。6.3.7按產(chǎn)品電氣控制回路圖檢查廠方接線正確性和可靠性。按設計圖紙進行電纜接線并核對回路設計與使用產(chǎn)品的符合性，驗證回路接線的可靠性。6.4 35kV干式電抗器調(diào)整6.4.1基礎和支架安裝：6

11、.4.1.1基礎軸線偏移量和基礎杯底標高偏差應在規(guī)范允許范圍內(nèi)；6.4.1.2低壓電抗器用鋼管支架、混凝土支架要按設計的要求做好隔磁措施，防止電抗器漏磁形成環(huán)流，引起支架發(fā)熱和損耗；6.4.1.3設備支架安裝后的標高偏差、垂直度、軸線偏差、頂面水平度、間距偏差應滿足相關(guān)規(guī)范要求；6.4.1.4根據(jù)支架標高和支柱絕緣子長度綜合考慮，使支柱絕緣子標高誤差控制在2mm 以內(nèi)。6.4.2電抗器安裝：6.4.2.1電抗器垂直安裝時，各相中心線應一致；6.4.2.2電抗器和支撐式安裝的阻波器主線圈，其重量應均勻地分配于所有支柱絕緣子上，找平時，允許在支柱絕緣子底座下放置鋼墊片，但應固定牢靠；6.4.2.3

12、電抗器上、下重疊安裝時，應按照產(chǎn)品說明書要求進行安裝；6.4.2.4電抗器設備接線端子的方向必須與施工圖紙方向一致。6.4.3接地施工：6.4.3.1電抗器支柱的底座均應接地，宜采用銅排，支柱的接地線不應成閉合環(huán)路，同時不得與地網(wǎng)形成閉合環(huán)路，一般采用單開口或多開口等電位聯(lián)結(jié)后接地；6.4.3.2磁通回路內(nèi)不應有導體閉合回路。6.5 35kV電流、電壓互感器安裝6.5.1支架標高偏差5 m m ，垂直度偏差5mm ，相間軸線偏差10mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。6.5.2所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。6.5.3吊裝應選擇滿足相應設備的鋼絲繩或吊帶以及卸扣，TA（CT ）吊裝時吊繩應

13、固定在吊環(huán)上起吊，吊裝過程中用纜繩穩(wěn)定，防止傾斜。6.5.4電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。6.5.5安裝時二次接線盒或銘牌的朝向應符合設計要求并朝向一致。6.5.6對電容式電壓互感器具有保護間隙的，應根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。6.5.7油浸互感器應無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。6.5.8 SF6氣體絕緣互感器充注的SF6氣體符合規(guī)程要求，充氣過程檢查密度繼電器各觸點動作值符合產(chǎn)品技術(shù)要求，SF6氣體額定壓力符合產(chǎn)品技術(shù)要求并指示清晰，氣室氣體含水量小于150ppm（L/L ），氣室

14、SF6氣體年泄漏率小于1% 。6.5.9各個接地部位可靠，主要包括：TA （CT ）、TV（PT ）、電容式電壓互感器本體與接地網(wǎng)兩處可靠連接；電容式套管末屏可靠接地； TA（CT ）備用線圈短接可靠并接地，TV（PT ）、電容式電壓互感器的套管末屏、N 端、二次備用線圈一端應可靠接地。6.6 35kV避雷器安裝6.6.1支架標高偏差5 m m ，垂直度偏差5mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。6.6.2吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。6.6.3必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。6.6.4避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器三相

15、中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀察的一側(cè)；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。6.6.5在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m 時應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接（輔助接地）。6.7 500kV、220kV避雷器安裝6.7.1支架標高偏差5mm ，垂直度偏差5mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。6.7.2吊裝時吊繩應固定在吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊。6.7.3必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。6.7.4避雷器安裝面應水平，并列安裝的避雷器

16、三相中心應在同一直線上，銘牌應位于易于觀察的一側(cè)；避雷器應安裝垂直；避雷器壓力釋放口安裝方向合理。6.7.5在線監(jiān)測裝置與避雷器連接導體超過1m 時，應設置絕緣支柱支撐；過長的硬母線應采取預防“熱脹冷縮”應力的措施；接地部位一處與接地網(wǎng)可靠連接，另一處與集中接地裝置可靠連接。6.8 500kV、220kV電容式電壓互感器安裝6.8.1支架標高偏差5mm ，垂直度偏差5mm ，相間軸線偏差10mm ，頂面水平度偏差2mm/m 。6.8.2所有安裝螺栓力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。6.8.3電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換，法蘭間連接可靠（部分產(chǎn)品法蘭間有連接線）。有保護

17、間隙的，應根據(jù)出廠說明書要求檢查并調(diào)整。6.8.4油浸互感器應無滲漏，油位正常并指示清晰，絕緣油指標符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)要求。6.8.5電容式電壓互感器的套管末屏、N端、二次備用線圈一端應可靠接地。七、危險點分析及控制措施7.1高壓試驗7.1.1 高壓試驗設備的外殼必須接地。接地線應使用截面積不小于 4mm2 的多股軟裸銅線。接地必須良好可靠,嚴禁接在自來水管、暖氣管及鐵軌上。被試設備的金屬外殼應可靠接地。高壓引線的接線應牢固并應盡量縮短,高壓引線必須使用絕緣物支持固定。7.1.2現(xiàn)場高壓試驗區(qū)域、被試系統(tǒng)的危險部位或端頭,均應設臨時遮欄或標志旗繩,向外懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,并設專人

18、警戒。7.1.3合閘前必須先檢查接線,將調(diào)壓器調(diào)至零位,并通知現(xiàn)場人員離開高壓試驗區(qū)域。7.1.4高壓試驗必須有監(jiān)護人監(jiān)視操作。加壓過程中,工作人員應精神集中,監(jiān)護人傳達口令應清楚準確。操作人員應穿絕緣靴或站在絕緣臺上,并戴絕緣手套。7.1.5試驗用電源應有斷路明顯的雙刀開關(guān)和電源指示燈。更改接線或試驗結(jié)束時,應首先斷開試驗電源,再進行放電(指有電容的設備),并將升壓設備的高壓部分短路接地。7.1.6電氣設備在進行耐壓試驗前,應先測定絕緣電阻。用搖表測定絕緣電阻時,被試設備應確實與電源斷開。試驗中應防止帶電部分與人體接觸,試驗后被試設備必須放電。7.1.7高壓試驗設備的高壓電極應用接地棒接地(

19、試驗時除外)。被試設備做完耐壓試驗后應接地放電。7.1.8進行直流高壓試驗后的高壓電機、電容器、電纜等應先用帶電阻的接地棒或臨時代用的放電電阻放電,然后再直接接地或短路放電。7.1.9在使用中的一切高壓設備,其接地線或短路線拆除后即應認為已有電壓,不得接近。7.1.10遇有雷雨和六級以上大風時應停止高壓試驗。7.1.11試驗中如發(fā)生異常情況,應立即斷開電源,并經(jīng)放電、接地后方可檢查。試驗工作結(jié)束后,必須檢查被試設備上有無被遺忘的工具和導線等其他物件,拆除臨時遮欄或標志旗繩,并將被試驗設備恢復原狀。7.2高處作業(yè)7.2.1凡在墜落高度基準面 2m 及以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)均稱為高處作業(yè)。

20、7.2.2遇有六級及以上大風或惡劣氣候時,應停止露天高處作業(yè)。在霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)時,應采取防滑措施。7.2.3凡參加高處作業(yè)的人員每年應進行體格檢查。經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從 事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)。7.2.4高處作業(yè)必須系好安全帶(繩),安全帶(繩)應掛在上方的牢固可靠處。高處作業(yè)人員應衣著靈便,衣袖、褲腳應扎緊,穿軟底鞋。7.2.5高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩,嚴禁拋擲。7.2.6高處作業(yè)區(qū)附近有帶電體時,傳遞繩應使用干燥的麻繩或尼龍繩,嚴禁使用金屬線。登高安全用具承重標準試驗靜拉力名稱kNkgf安全繩(帶)2.25225升降板

21、2.25225腳 扣l100竹(木)梯1.8l807.2.6交叉作業(yè)施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時,施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方,商定各方的施工范圍及安全注意事項;各工序應密切配合,施工場地盡量錯開,以減少干擾。無法錯開的垂直交叉作業(yè),層間必須搭設嚴密、牢固的防護隔離設施。7.2.7交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通;有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌。7.2.8嚴禁亂動非工作范圍內(nèi)的設備、機具及安全設施。7.2.9交叉施工時,工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。7.3、危險點：起重機械操作不當造成人員設備傷害。7.3.1、所有

22、施工人員必須進行技術(shù)交底，未參加交底人員不得參與現(xiàn)場施工；7.3.2、酒后或患有不宜從事高處作業(yè)的人不得參加吊裝作業(yè)；7.3.3、高處作業(yè)人員必須正確的佩帶安全帶；7.3.4、安裝作業(yè)前應對吊裝機械進行全面檢查，避免出現(xiàn)事故隱患；7.3.5、卷筒用鋼絲繩使用前應對其全面檢查，不得出現(xiàn)扭曲、死結(jié)、松股、腐蝕等現(xiàn)象；起吊前要帶載排繩，避免吊裝過程中卡繩擠繩；7.3.6、用電設備應有防漏電、觸電以及短路保護設施；7.3.7、根據(jù)設備的重心正確選擇吊點；7.3.8、吊裝設備時要捆綁牢固，且有防滑措施；7.3.9、設專人監(jiān)護；7.3.10、要有專職起重工指揮，信號要明確，聯(lián)絡要暢通，操作人員要服從指揮；

23、7.3.11、加強現(xiàn)場監(jiān)督，封車要牢固；7.3.12、在鋼絲繩使用的棱角處加防護鐵瓦；7.3.13、根據(jù)設備的重量進行計算，使鋼絲繩的安全系數(shù)符合要求；7.3.14、起重機的操作人員應年滿18周歲，視力（包括校正視力）在1.0以上，無色盲；聽力應滿足具體工作條件的要求；7.3.15、操作人員應經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，并經(jīng)安全規(guī)程及實際操作考試合格，取得技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的操作證后方可獨立操作；7.3.16、起重機的操作人員應熟悉下述規(guī)程和有關(guān)知識：7.3.16.1、所操作起重機各部分、機構(gòu)的構(gòu)造及技術(shù)性能；7.3.16.2、熟悉起重機操作規(guī)程以及有關(guān)法令；7.3.16.3、安全運行要求；7.3.16.4、

24、安全、防護裝置的性能；7.3.16.5、原動機、電氣和液壓方面的基本知識；7.3.16.6、指揮信號；7.3.16.7、保養(yǎng)和維修的基本知識；7.3.17、熟知安全規(guī)定中需要辦理安全施工作業(yè)票的項目，需要辦理安全施工作業(yè)票的項目必須辦理，并應有施工技術(shù)負責人在場指導，否則不得施工；7.3.18、起重機械每使用一年至少應作一次全面檢查。7.3.19、當工作地點的風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業(yè)；當風力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)；7.3.20、遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候，或夜間照明不足，使指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清指揮信號時，不得進行起重作業(yè)；7.3.21、

25、起重機械上應備有有效的滅火裝置；7.3.22、操作人員應嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定：7.3.22.1超過額定負荷不吊7.3.22.2指揮信號不明，重量不清楚，光線暗淡不吊7.3.22.3吊索和附件捆綁不牢，不符合安全規(guī)定不吊7.3.22.4吊車持重物直接進行加工刷漆等作業(yè)不吊7.3.22.5偏拉、斜掛不吊7.3.22.6工件上站人或工件上放有浮動物的不吊7.3.22.7氧氣瓶、乙炔瓶（發(fā)生器）等具有爆炸性的物件不吊7.3.22.8帶棱角、快口的物件未墊好不吊7.3.22.9埋在地下或凍在土中的物件不拔吊7.3.22.10非起重指揮人員指揮時不吊7.3.23、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員 不得停留和通過

26、，吊物的下方嚴禁任何人員通過和逗留；7.3.24、吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時間停留時，操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位；7.3.25、起重機在工作時間中如遇機械發(fā)生故障或有不正常現(xiàn)象，應放下重物，停止運轉(zhuǎn)后進行排除，嚴禁運轉(zhuǎn)中進行調(diào)整或檢修；如起重機發(fā)生故障無法放下重物時，必須采取適當保險措施，除排險人員外，任何人嚴禁進入危險區(qū)；7.3.26、起重機工作時，無關(guān)人員不得進入操作室，操作人員必須集中精力，未經(jīng)指揮人員認可，操作人員不得擅離工作崗位；7.3.27、操作人員在起重機開動及起吊過程中的每個動作前均應發(fā)出戒備信號；7.3.28、起重機嚴禁同時操作三個動作，在接近滿負荷

27、時不得同時操作兩個動作；7.3.29、起重機應在各限位器限制的范圍內(nèi)工作，不得利用限位器的動作代替正規(guī)操作；7.3.30、起重機工作中速度應均勻平穩(wěn)，不得突然制動或在沒有停穩(wěn)時，作反向動作，落下時應低速輕放；7.3.31、所有機構(gòu)的起動和制動，尤其是回轉(zhuǎn)、行走機構(gòu)的起動和制動，應該平穩(wěn)，以減少重物晃動，禁止用直接變換操作手柄方向來達到迅速停車的目的，回轉(zhuǎn)制動應平穩(wěn)；7.3.32、根據(jù)說明書要求制訂可靠的防風措施7.3.33、吊裝、運輸過程中，一切人員要服從指揮，不得隨意更改措施，如有改動須經(jīng)技術(shù)負責人同意；7.3.34、操作人員應按保養(yǎng)規(guī)程要求，做好定期清潔、潤滑、檢查和調(diào)整工作，使機械經(jīng)常保

28、持良好狀態(tài)，嚴禁機械帶“病”作業(yè)。 八、安全施工措施8.1 施工人員施工前必須經(jīng)過施工技術(shù)交底，熟悉施工過程中的安全防范要求并嚴格按照安全規(guī)程及安全施工措施的要求施工。 8.2 檢查所有工器具，尤其是吊裝用具是否符合安全要求，不合格者不能使用。8.3 參加高處作業(yè)的人員必須具有高空作業(yè)資質(zhì)證書并進行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好安全帶（繩）或全方位安全自鎖器，安全帶（繩）應掛在上方牢固可靠處。高處作業(yè)人員應衣著靈便，衣袖、褲腳應扎緊，穿軟底鞋；、高處作業(yè)人員應佩帶工具袋，較大的工具應系保險繩。傳遞物品應用傳遞繩，嚴禁拋擲。8.4 施工現(xiàn)場設

29、圍欄，禁止閑雜人員入內(nèi)；8.5 在施工過程中使用的電動工器具必須按照操作規(guī)程及使用說明書的要求進行操作，并有專用的保護地線接于設備金屬外殼；8.6 吊車噸位必須滿足吊重的要求，吊車置放位置合適，應有足夠的回轉(zhuǎn)半徑，四腿支撐牢固；吊車由專人指揮，所有工作人員必須聽從指揮，吊裝時要設專人監(jiān)護，吊裝過程中要緊密配合，被吊物應綁扎牢固,吊裝過程要緩慢,嚴禁速起速落。嚴禁人員在吊臂下穿行和停留；8.7母線吊裝時牽引場位置選擇要合適，牽引繩與地面的夾角應小于45度；8.8 母線吊離地面10cm時，應停止牽引，全面檢查確認無問題，注意各處繩索無纏繞，人員到位。方可繼續(xù)牽引；牽引過程應平穩(wěn)，人力絞磨與機械絞磨應互相配合保持管母線平穩(wěn)、均勻上升；九、環(huán)境保護措施9.1、施工人員在施工過程中應注意并最大限度的減少對環(huán)境的破壞；9.2、施工過程中的雜物應隨時清理，施工用品應集中擺放整齊；9.3、母線壓接過程中及刷漆時應在焊接下方進行鋪墊減少對土壤的污染。十、安裝執(zhí)行強條斷路器安裝：4.4.1 在驗收時，應進行下列檢查：三、斷路器及其操動機構(gòu)的聯(lián)動應正常，無卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；輔助開關(guān)動作正確可靠。四、密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規(guī)定；