1、中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)固定鋼風(fēng)管導(dǎo)線管道建筑和驗收程序specification for construstion and acceptance ofwire pipelines with fastening connection steel conduitCecs120: 2000總編單位：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會電氣工程委員會分銷網(wǎng)絡(luò)分會委員會批準(zhǔn)單位：中國建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會生效日期：2001年1月1日2000北京全言中國建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(2000)根據(jù)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會第15號“中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會2000年第一批推薦性標(biāo)準(zhǔn)制、修訂計劃通知發(fā)布信息”制定本程序。這個程序是參考最近幾年國內(nèi)使用的實

2、務(wù)、相關(guān)資料、實驗等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)編制的。目前批準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗收規(guī)程、cecs120: 2000，建議采用建筑設(shè)計、建筑、使用單位。該程序由中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會電氣工程委員會(北京廣安門外南河邊路33號電力建設(shè)研究所內(nèi)電氣工程委員會)負(fù)責(zé)。郵政編碼：)負(fù)責(zé)回國管理和說明。如果發(fā)現(xiàn)使用中需要修改和補充，請將意見和資料路徑發(fā)送給解釋單位。總編單位：中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會電氣工程委員會分銷網(wǎng)絡(luò)分會委員會編輯單位：北京英國光華電氣技術(shù)有限公司主要起草人：徐寶義孔慶林鄭愛民楊平瑪長英劉有才中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會2000年11月10日脖子1總則2管道和附件3管道布局4-管道

3、連接5管道接地6接受項目收購此過程用詞描述附錄a管道規(guī)格表附錄b直彎管頭規(guī)格表附錄c緊固螺釘規(guī)格表附錄d螺紋接頭，爪螺母規(guī)格表附件：條文說明1一般1.0.1為了確保固定鋼導(dǎo)管導(dǎo)線接線項目的建設(shè)質(zhì)量，促進技術(shù)進步和安全運行，制定本程序。1.0.2本程序適用于在沒有電壓1kV以下特殊規(guī)定的室內(nèi)干燥場所，使用螺紋固定連接鋼管布置電線保護管的施工和驗收。1.0.3插槽固定鋼風(fēng)管管路布局施工工作必須以批準(zhǔn)的設(shè)計文件進行。1.0.4與固定鋼管布線有關(guān)的建設(shè)工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行建設(shè)工程及檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.5固定鋼管管道安裝安全技術(shù)措施應(yīng)符合國家目前的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。完成1.0.6插槽

4、固定鋼管布線工程后，因施工引起的建筑物、結(jié)構(gòu)等需要完全維修槽、孔、孔、溝等。1.0.7緊固鋼風(fēng)管管路，不能直接在設(shè)備或建筑、結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)內(nèi)布線。必須通過的話，必須單獨設(shè)置保護管或采取其他措施。1.0.8要擰緊固定鋼導(dǎo)管線，通過建筑物的下降或延伸關(guān)節(jié)，必須安裝補償裝置。1.0.9固定插座固定鋼風(fēng)管線路的嵌入式部件應(yīng)與建設(shè)項目同步。1.0.10固定鋼導(dǎo)管布線和管內(nèi)布線的建設(shè)和驗收除此程序外，還應(yīng)遵守國家目前的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2管道和附件連接2.0.1固定鋼導(dǎo)管線的管道、套管和箱子(箱子)組成的導(dǎo)線管路必須用相同的金屬材料制造，并且必須鍍鋅。緊固螺釘必須用高強度原料制成。管道、連接套管及其金屬配件使用的

5、原料應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有工廠驗證和檢查報告。2.0.2固定鋼管管道、連接套管、螺釘及其配件在安裝前應(yīng)進行形狀檢查，并應(yīng)符合以下要求：1型號，規(guī)格符合設(shè)計要求，管道表面有明顯不脫落的產(chǎn)品標(biāo)志；2金屬內(nèi)部，均勻外墻涂層，未損壞的剝離、腐蝕等現(xiàn)象；3管道、連接套管及其金屬配件內(nèi)部、外墻表面、無毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂縫、變形和其他缺陷；4管、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，扁平噴嘴邊緣，光滑；5連接套管的長度不是管道外徑的2 3.5倍。6連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直，正確，槽深度與鋼管壁厚匹配；7緊固螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺絲整齊光滑，端部堅硬，正確旋轉(zhuǎn)彎曲的“頸”尺寸。2.0

6、.3緊固螺釘專用工具操作方便，必須耐用。3管道布局3.0.1固定鋼線管管路具有以下條件之一時，電纜箱或接線盒必須添加到中間，并且布線要方便：1只要管道長度超過30米，就沒有彎曲。2管道長度每超過20米就彎曲。3管線長度每超過15米就有兩個彎曲。4管道長度每超過8米就有3個彎曲。彎曲和布線3.0.2插槽固定硬管管路時，彎管弧度必須統(tǒng)一，焊縫必須在外部。應(yīng)該沒有皺紋，抑郁癥，裂縫，死彎等缺陷。斷面平整光滑。管道的彎曲程度不能大于管道外徑的10%。3.0.3插槽固定鋼制布線管路垂直布線時，管內(nèi)絕緣電線剖面是否必須大于50mm？只要長度超過30米，就必須添加導(dǎo)線固定電纜箱。布線3.0.4插槽固定鋼管盧

7、明時，管道的彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的6倍。如果兩個接線盒之間只有一個彎曲，則彎曲半徑不能小于管道外徑的4倍。3.0.5固定鋼導(dǎo)管盧明布線時支架、吊架規(guī)范在沒有設(shè)計要求的情況下，不得小于以下規(guī)定：1圓鋼：直徑6mm。1扁鋼：30mm3mm。三角鋼：25mm25mm3mm。3.0.6固定鋼導(dǎo)管管路水平或垂直布線時，水平或垂直安裝的允許偏差為1.5 ，總長度偏差不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的一半。3.0.7固定鋼導(dǎo)管盧明布線時，排列整齊，固定點牢固，間距均勻，最大間距應(yīng)符合表3.0.7的要求。表3.0.7錨點之間的最大距離放置方法鋼導(dǎo)管類型鋼線管直徑(mm)16到20個25-3240錨點之間的最大距離(mm)

8、衣架，衣架或沿墻放置厚壁鋼管1.52.02.5薄壁鋼管1.01.52.03.0.8固定鋼風(fēng)管路明布線時，固定點必須與端子、彎頭中點、電氣器具或盒子(盒子)邊緣的距離為150到300mm。3.0.9暗敷固定鋼布線管路時，應(yīng)沿最近的路徑布線，并減少彎曲。3.0.10固定鋼導(dǎo)管管路布線時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。放置混凝土內(nèi)部平面時，彎曲半徑不能小于管道外部直徑的10倍。3.0.11固定鋼管嵌入墻或混凝土內(nèi)部時，管道與墻或混凝土表面的凈距離必須小于15mm。暗敷3.0.12固定鋼風(fēng)管管路時，管道固定點必須牢固，并且必須符合以下要求：1放置在鋼筋混凝土墻和樓板中的管道與鋼筋的內(nèi)部和鋼筋緊密連接并

9、固定。布線直線時，固定點間距不超過1000mm。2磚墻、磚石墻內(nèi)部放置的管道以及垂直布局插槽寬度不應(yīng)大于管道外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。在連接點外部端點200mm處添加固定點。3放置在預(yù)制圓板上的管道光滑，緊貼在板上。固定點間距不大于1000mm。3.0.13固定鋼導(dǎo)管管路進入底盒(櫥柜)時，噴嘴必須排列在配電箱(櫥柜)基礎(chǔ)面以上50 80mm的位置。3.0.14固定鋼風(fēng)管管路應(yīng)直接進入箱(箱)，并固定到專用連接器。3.0.15固定鋼管與其他管道之間的最小距離必須符合表3.0.15的要求。表3.0.15與其他管道的最小距離(mm)管道名稱管道布局方法最小間距蒸汽管平行在管道上10

10、00管道向下500交叉300加熱管道、熱水管道平行在管道上300管道向下200交叉100通風(fēng)、給排水和壓縮空氣管平行100交叉50注：通過管道外包隔熱材料，一對蒸汽管道可以將上下平行距離減少200mm。2如果不能滿足上述最小間隙，則應(yīng)采取隔熱措施。4-管道連接連接4.0.1固定鋼管的緊固螺釘應(yīng)使用特殊的工具操作。不能敲打、折斷或折斷螺母。嚴(yán)禁連接焊縫。4.0.2插槽固定鋼線管管路連接處，兩側(cè)連接的噴嘴應(yīng)平整、光滑、無毛刺、無變形。管道插入連接套管接觸必須緊密，并且必須符合以下要求：1如果連接了直管，則兩個噴嘴分別插入到直管管接頭的中間，緊貼在凹槽的兩端，用緊固螺釘固定，然后擰緊，直到螺母脫落。

11、2在彎曲連接中，彎管兩端的噴嘴分別插入套管接頭槽，用緊固螺釘定位，然后旋轉(zhuǎn)并插入，直到螺母脫落。4.0.3要擰緊固定鋼管管道連接，固定螺釘必須位于可見部分。擰緊4.0.4固定鋼風(fēng)管管路，直徑大于32mm時，連接套管各端的固定螺釘不得小于2個。4.0.5插槽固定鋼線管管路連接，管道插入連接套管之前，插入部分的管端必須清潔，連接部分的間隙必須封閉。4.0.6連接固定鋼管和箱子(箱子)時，直徑應(yīng)與箱子(箱子)敲孔相匹配。管道和框(框)的連接必須用爪螺紋管帽和螺紋管接頭鎖定。當(dāng)兩個或更多管道連接到箱子(箱子)時，陣列必須整齊，間距均勻。同時插入直徑不同的管道和箱子(箱子)時，必須采取技術(shù)措施。安裝4.

12、0.7插槽固定鋼導(dǎo)管線后，管道應(yīng)牢固固定，連接部符合規(guī)定，防止容易進入異物的一端。5管道接地包含5.0.1固定鋼管及其金屬配件的導(dǎo)線回路可以不在連接處設(shè)置跳線，前提是管道和管道、管道和盒(框)連接滿足此過程的第四章管道連接要求。管道外殼必須有可靠的接地。5.0.2插槽固定鋼管和接地線不應(yīng)通過焊接連接。不能使用5.0.3固定鋼線管管路作為電氣設(shè)備地線。6接受項目收購6.0.1固定鋼管管道鋪設(shè)工程驗收檢查時，應(yīng)檢查以下事項：1管道和金屬附件型號、規(guī)格；2各種規(guī)定的距離；3各種支持部件和固定點；4允許的偏差；5管道連接點位置和連接狀態(tài)；6小工程造成的孔、孔、溝、槽損傷修復(fù)。6.0.2在開始檢查固定鋼

13、管管道鋪設(shè)工程收購時，必須提交以下技術(shù)文件和信息：1產(chǎn)品認(rèn)證，材料清單；1竣工圖；3變更設(shè)計證明文件；4各種測試記錄；5安裝記錄(包括隱藏的工程記錄、印前檢查工程記錄)。此過程用詞描述1為了在實施本程序條款時明確區(qū)分，要求的嚴(yán)格性其他術(shù)語解釋如下。1)很嚴(yán)格。非這樣做不可。積極的詞語使用“必須”。否定的詞語使用“禁止”。2)表示嚴(yán)格，正常情況下應(yīng)該這樣做。積極的單詞使用“是”。否定的詞語使用“不”或“不”。3)表示允許進行一些選擇，條件許可時，第一件要做的事情是：積極的單詞使用“合適”。否定的詞語使用“不恰當(dāng)”。表示有選擇，在一定條件下，可以這樣做的采用“是”。第二條應(yīng)當(dāng)按照其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范

14、執(zhí)行的時候“應(yīng)當(dāng)”.“的規(guī)定”或“應(yīng).應(yīng)該以的方式寫。附錄a固定鋼導(dǎo)管管規(guī)范A.0.1固定鋼管規(guī)格見表a.0.1。表A.0.1 JDG鍍鋅鋼管規(guī)格表單位：mm規(guī)格 16 20 25 32 40外徑d1620253240外徑允許偏差0-0.300-0.300-0.300-0.400-0.40壁厚s1.601.601.601.601.60壁厚允許偏差0.150.150.150.150.15長度l40004000400040004000長度允許偏差5.005.005.005.005.00圖A.0.1鋼風(fēng)管示意圖附錄b固定鋼風(fēng)管連接件規(guī)范B.0.1插槽固定鋼導(dǎo)管直聯(lián)接器的規(guī)格見表b.0.1。表B.0.1 JDG直管接頭規(guī)范表單位：mm量規(guī) 16 20 25 32 40內(nèi)徑d1620253240內(nèi)徑允許偏差0.3000.3000.3000.4000.400外徑d19.223.228.235.243.2壁厚s1.