1、 火力發(fā)電廠化學儀表檢修、校準、維護規(guī)范（原理） 編 寫： 馬培亮 審 核： 黃俊東 批 準： 南京國能環(huán)?？萍及l(fā)展有限公司 發(fā)布目 次前 言 1、 氫純度分析器 12、電導式分析儀表（在線電導率儀、酸堿濃度計） 23、電位式分析儀表（在線酸度計、鈉離子監(jiān)測儀） 64、電流式分析儀表（在線溶解氧表、聯(lián)氨表） 95、光學式分析儀表（在線硅表、磷表） 126、濕度分析儀表 13前 言 根據(jù)中華人民共和國電力行業(yè)標準DL/T 677-1999火力發(fā)電廠在線工業(yè)化學儀表檢驗規(guī)程，參照火力發(fā)電廠熱工自動化設備檢修、運行維護規(guī)程（試行稿），結(jié)合化學分析儀表的實際情況，編寫火力發(fā)電廠化學分析儀表檢修、校準、

2、維護規(guī)范，以作為化學分析儀表的檢修、校準、運行維護管理準則，使其在線連續(xù)運行的分析儀表的測量數(shù)據(jù)能準確、可靠地安全投運，提高化學監(jiān)督水平，以保證本廠汽輪發(fā)電機組設備的安全和經(jīng)濟運行。 1 氫純度分析器1.1 氫純度分析器的檢修1.1.1 檢修項目和質(zhì)量要求1.1.1.1 一般檢查a) 吹掃管道：用氮氣吹掃管道系統(tǒng)，保證其干燥無油無其它機械雜質(zhì)。b) 抽氣流量調(diào)整組件的檢修：更換過濾器中的變色硅膠干燥器，清掃過濾器；清洗流量計，使流量計達到分度清晰，浮子上下靈活，嚴密不漏。c) 轉(zhuǎn)換器檢修：清掃表內(nèi)積灰，清洗進氣、排氣管中的濾網(wǎng)；檢查各元器件及連接導線有無損壞、松脫等現(xiàn)象； d) 氣路系統(tǒng)嚴密性

3、檢查：對系統(tǒng)施加1.5倍工作壓力，保持10分鐘，其壓力降不應超過試驗壓力的0.5%。1.1.1.2 絕緣檢查用250V絕緣表測量電路對線路、外殼的絕緣電阻，應不小于2M。1.2 氫純度分析器的校準1.2.1 整套儀表的校準和技術標準1.2.1.1 傳感器送專業(yè)檢定部門或制造廠檢驗。1.2.1.2 校準前檢查性校驗通電預熱30min后，用氫含量為測量上限和下限的標準氣體通入儀表，進行校準前檢查性校驗。1.2.1.3 上限、下限和報警點調(diào)整a) 若檢查性校驗中示值基本誤差值大于允許基本誤差值的2/3，則用氫含量為測量上限和下限的標準氣體通入儀表，調(diào)校儀表的上限和下限。b) 調(diào)好平衡電轎輸出相位。c

4、) 調(diào)好“氫純度”報警信號。1.2.1.4 示值基本誤差的校準示值誤差不應超過測量范圍的2.5%。1.3 運行維護1.3.1 投入前的檢查與驗收a) 檢查電路、氣路的連接應正確、可靠。b) 儀表的檢修項目符合質(zhì)量要求； c) 儀表檢修前檢查性校準記錄齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)正確；檢修前檢查性校準記錄的各類誤差中，存在某項誤差大于2/3允許誤差的儀表，其檢修后校準記錄齊全、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確。d) 檢查儀表電橋輸出相位是否正確。e) 待氫系統(tǒng)需要報警信號的表計，報警值己調(diào)至設定值，核對“氫純度”報警信號；f) 中氫純度高于80%以后，開啟進出口氣閥門，將流量調(diào)整到0.51.0L/min。1.3.2 日常維護

5、a) 注意保持系統(tǒng)的嚴密性。 b) 每天檢查一次氣體流量。c) 每周用化學分析方法核對儀表一次。d) 每三個月用標準氣體調(diào)校儀表示值一次。操作中必須注意場地通風良好，并采取防火、防爆措施。1.3.3 停用a) 關閉出氣閥門，切斷電源，儀表即停用。b) 未經(jīng)主管領導批準，不得停用。c) 因故障經(jīng)主管領導批準停用的儀表，必須在規(guī)定時間內(nèi)處理完故障后恢復運行。2 電導式分析儀表（在線電導率儀、酸堿濃度計）2.1 電導式分析儀表（在線電導率儀、酸堿濃度計）的檢修2.1.1 檢修項目與質(zhì)量要求2.1.1.1 一般檢查與檢修儀表的外觀檢查應符合下列要求a) 被檢儀表（或裝置）應密封良好，外殼、外露部件（端

6、鈕、面板、開關等）表面及銘牌標志應光潔、完好；b) 儀表刻度線、數(shù)字和其它標志應完整、清晰、準確；表盤上的玻璃應保持透明，無影響使用和計量性能缺陷。C） 各部件應清潔無塵、完整無損，不得有銹蝕、變形d） 緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應轉(zhuǎn)動靈活、平衡、無卡澀，檢查流量計浮子，應上下運動靈活、嚴密不漏。e） 所有操作部件應操作靈敏、響應正確，在規(guī)定的狀態(tài)時，具有相應的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍。一次元件（電導電極）和轉(zhuǎn)換器的接線應完好無損。f）檢查整個水樣測量系統(tǒng)的管路、閥門、接頭的嚴密性，不能有任何泄漏及滲漏情況。2.1.1.2 絕緣檢查用250V絕緣表測量電路對線路、外殼的絕緣電阻，應不小于2M。

7、2.2 電導式分析儀表（在線電導率儀、酸堿濃度計）的校準2.2.1 調(diào)校項目與技術要求2.2.1.1 轉(zhuǎn)換器的校準a) 用兩臺精度優(yōu)于0.1級的交流標準電阻箱，分別模擬溫度補償電阻和溶液等效電阻作為檢驗信號，對轉(zhuǎn)換器進行校準。b) 被檢表通電預熱15分鐘后，根據(jù)下列公式的計算結(jié)果向轉(zhuǎn)換器輸入等效模擬電阻信號。RX（J106）/k式中：RX等效電阻值，；J電導池常數(shù)，cm-1；k電導率值，mS/cm。 c) 正向與反向輸入標準值三次，轉(zhuǎn)換器誤差dmax計算公式如下：dmax（kSkL）max / M 100% 式中：dmax 轉(zhuǎn)換器誤差，%FS；kS 儀表示值，mS/cm；kL 理論電導率值，m

8、S/cm；M 量程范圍內(nèi)最大值，mS/cm。2.2.1.2 一次元件（電導電極）常數(shù)校準：a) 標準溶液法1) 在檢驗不同電極常數(shù)的電導電極時，選用的標準溶液應當在溶液的等效電阻為11031104之間選擇。2) 將被檢電極置入已知標準電導率值的標準溶液中，用電導儀或交流電橋測量其電導或電阻值（如果用電導率儀表進行測量時，可將儀表的電極常數(shù)調(diào)節(jié)至J1的位置）。3) 電極常數(shù)的按JXkbGkbR公式計算。式中：JX電導池常數(shù)，cm-1；kb標準溶液的電導率值，mS/cm；G電導儀表測量值，mS；R交流電橋測量的阻值，。4) 將被檢的電極常數(shù)值定為JX。附：電導標準液的配置方法：首先：20時稱0.7

9、440g KCL(105烘干2小時)至1升A：取100毫升 稀釋 到1升，25 時電導率為146.93 us/cmB: 取10毫升 稀釋 到1升，25 時電導率為14.89 us/cmb) 標準電極法1) 把已知電極常數(shù)為J1的電極置入一水樣溶液中，測量其電導為G1或電阻值為R1。2) 把被檢儀表電極（設電極常數(shù)為JX）置入上述水樣中，測量其電導為G2或電阻值為R2。3) 用標準電極法計算電極常數(shù) ： JXJ1G1G2J1R2R1。4) 將被檢的電極常數(shù)值定為JX。2.2.1.3 系統(tǒng)基本誤差校驗a) 比對校驗法：將標準儀表的電導池就近連接在被檢儀表電極的流路之中，并保持水樣相對穩(wěn)定，精確讀取

10、被檢表示值（kS）和標準儀表示值（kb），并精確測量水樣溫度值。b) 標準溶液校驗法：將被檢儀表的電導電極置入標準溶液中，記錄標準溶液的電導率值（kb）；精確讀取被檢表的示值及溶液的溫度值。c) 基準溫度（25）下的電導率值的換算公式：kJkt1（t -t25）式中：kt水樣溫度下的電導率值，mS/cm；溫度系數(shù)t水樣溫度，；t25基準溫度。b) 誤差計算公式：dJ（kjkb）M100%式中：kJ基準溫度（25）下的電導率測量值，mS/cm；kb電導率實際值，mS/cm。M量程范圍內(nèi)的最大值，mS/cm；2.2.1.4 電導池清洗： 用50%溫熱洗滌劑浸泡清洗，然后用除鹽水清洗干凈。2.2.1

11、.5 對于加裝H+交換柱的電導率儀，應定期檢查其交換樹脂；對于失效的樹脂應立即更換。2.3 運行維護2.3.1 投運前檢查與驗收a) 檢查一次元件（電導電極）、連接導線和轉(zhuǎn)換器等是否符合投運要求。b) 一次元件（電導電極）在安裝過程中應避免與手直接接觸。c) 對于新安裝的儀表，應檢查取樣點的溫度是否符合要求。d) 投入電源，將被測介質(zhì)流量調(diào)節(jié)到150mL/min左右。e) 儀表的檢修項目符合質(zhì)量要求； f) 儀表檢修前檢查性校準記錄齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)正確；檢修前檢查性校準記錄的各類誤差中，存在某項誤差大于2/3允許誤差的儀表，其檢修后校準記錄齊全、規(guī)范、數(shù)據(jù)正確。2.3.2 維護a) 保持儀表運

12、行場所的環(huán)境清潔。b) 對于第一次投入運行的儀表，應每天觀察儀表的流量和示值。c) 每三個月檢驗儀表系統(tǒng)基本誤差、溫度補償誤差一次。d) 每六個月檢驗轉(zhuǎn)換器和一次元件一次。e) 每六個月檢驗電導電極常數(shù)誤差一次。2.3.3 停用a) 切斷儀表的電源。b) 關閉被測介質(zhì)流量。3 電位式分析儀表（在線酸度計、鈉離子監(jiān)測儀）3.1 電位式分析儀表（在線酸度計、鈉離子監(jiān)測儀）的檢修3.1.1 檢修項目與質(zhì)量要求3.1.1.1 一般檢查與檢修3.1.1.1.1 外觀檢查應符合下列要求a) 被檢儀表（或裝置）應密封良好，外殼、外露部件（端鈕、面板、開關等）表面及銘牌標志應光潔、完好；b) 儀表刻度線、數(shù)字

13、和其它標志應完整、清晰、準確；表盤上的玻璃應保持透明，無影響使用和計量性能缺陷。C） 各部件應清潔無塵、完整無損，不得有銹蝕、變形d） 緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應轉(zhuǎn)動靈活、平衡，無卡澀；e） 所有操作部件應操作靈敏、響應正確，在規(guī)定的狀態(tài)時，具有相應的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍。f） 所有引線孔、表門及玻璃的密封應良好嚴密。 3.1.1.1.2 儀表整機檢查a) 檢查轉(zhuǎn)換器LEC顯示是否清晰、完整無缺。b) 檢查流量計浮子應嚴密不漏，上下運動靈活，無卡死現(xiàn)象。c) 檢查測量電極、參比電極和轉(zhuǎn)換器的導線、接插件應完好無損。 d) 檢查測量電極、甘汞電極的內(nèi)充液應符合要求。e) 檢查測量電極、甘汞

14、電極的外殼無裂紋、破損。f) 檢查整個水樣測量系統(tǒng)的管路、閥門、接頭的嚴密性，不能有任何泄漏及滲漏情況。3.1.1.2 絕緣檢查用250V絕緣表測量電路對線路、外殼的絕緣電阻，應不小于2M。3.2 電位式分析儀表（在線酸度計、鈉離子監(jiān)測儀）的校準3.2.1 調(diào)校項目與技術要求3.2.1.1 轉(zhuǎn)換器誤差校驗通電預熱30min，溫度補償電阻值按在25溫度條件下的標準模擬電阻值設置。a) 標準溶液檢驗法：將被檢儀表的傳感器置于與儀表相對應的標準溶液中，并定值好被檢儀表，然后再把傳感器清洗干凈，將傳感器置于另一種標準溶液中，精確記錄被檢儀表的示值（Si）,重復三次。誤差按下公式計算：dSiBZ。式中：

15、BZ第二種標準溶液在測量條件下的pH值。b) 比對校驗法：將標準儀表的傳感器就近連接在被檢儀表傳感器的流路之中，待儀表示值穩(wěn)定后，精確記錄標準儀表的示值BZ，被檢儀表的示值Si，誤差按下公式計算：dSiBZ。式中：3.2.1.2 測量電極（玻璃電極）性能試驗a) 直接測量法：將被測電極放入25飽和氯化鉀溶液中，用專用高阻測量儀器的一支表筆接在電極導線上，另一支表筆插入上述氯化鉀溶液中，其值應在520M（低阻）或100250M之間。b) 間接測量法：將一支經(jīng)過24小時浸泡處理后的玻璃電極和一支檢驗合格的甘汞電極，同時浸入250.5標準溶液中，用高阻電位差計測量其電位差為E1，再以一支300500

16、M（誤差在5%之內(nèi)）的電阻R短路上述由玻璃電極和甘汞電極所構(gòu)成的原電池組，測得短路后的電位差值為E2，根據(jù)RN（E1E2）/E2R的公式算出玻璃電極的內(nèi)阻，其值應在520M（低阻）或100250M之間。3.2.1.3 參比電極（甘汞）性能試驗a) 內(nèi)阻校驗：將被檢甘汞電極和一個導電良好的金屬棒，置入同一氯化鉀溶液中，用專用電橋或高阻抗表的二支表筆分別接在甘汞電極和金屬棒上，測量的電阻值即為甘汞電極的內(nèi)阻。b) 甘汞電極穩(wěn)定性能檢驗：將一支標準甘汞電極與被檢甘汞電極同時浸入251 的飽和氯化鉀溶液中，用電位差計或高阻數(shù)字式電壓表測量其電位后，再進行比較。c) 液絡部位內(nèi)充液滲透性能檢驗：取下甘汞

17、電極的保護套，將電極內(nèi)部充滿氯化鉀溶液，再將被檢電極垂直懸放，觀察液絡部位溶液的滲透情況。1) 先用濾紙吸去液絡部位的表面溶液。2) 等待5分鐘后，再用濾紙擦拭有濕痕為正常。3.2.1.4 溫度補償誤差校驗：a) 在適當容量的燒杯中注入標準溶液，將被校表電極和溫度計置入燒杯中。b) 記錄水樣溫度與測量示值。c) 將燒杯置于可調(diào)的恒溫預處理裝置中，水溫在2510內(nèi)變化，水樣溫度的改變幅度為10。d) 溫度改變10后，再記錄水樣溫度與被檢表的示值。e) 計算1) 酸度計為：dtpHIpHJ2) 鈉離子監(jiān)測儀為：dtpNaIpNaJ式中：dt分別為酸度計、鈉離子監(jiān)測儀溫度補償誤差；pHI、pNaI分

18、別為酸度計、鈉離子監(jiān)測儀溫度變化后的儀表示值；pHJ、pNaJ分別為酸度計、鈉離子監(jiān)測儀溫度變化前的儀表示值。3.2.1.5 水樣流通池的檢查與清洗a) 檢查水樣流通池進出水管密封性能是否良好，必要時更換密封圈。b) 對于鈉離子監(jiān)測儀，應檢查水樣切換閥是否靈活，密封是否良好。c) 水樣流通池的污垢可用1%的稀鹽酸溶液清洗，再用除鹽水沖洗干凈。d) 更換鈉離子監(jiān)測儀的擴散管和擴散液。3.3 運行維護3.3.1 投運前檢查與驗收a) 儀表和部件安裝應牢固、平正；承壓部件無泄漏，位置和朝向便于檢修；b) 儀表的檢修項目符合質(zhì)量要求； c） 各項校準記錄齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)正確；d） 檢查測量電極、參比電

19、極的連接導線和轉(zhuǎn)換器等是否符合要求。e) 測量電極、參比電極的工作部分在安裝過程中應避免與手接觸。f) 對于新安裝的儀表，應檢查取樣點的溫度是否符合要求。g) 將被測水樣流量調(diào)節(jié)到150mL/min左右。h) 準備足夠的標準pH緩沖液、pNa標準液。I) 系統(tǒng)標定：根據(jù)被測水樣的檢測項目，選擇不同的pH緩沖液或pNa標準液，對儀表進行“定位”和“斜率”的標定，標定合格后即投運。3.3.2 日常維護a) 保持儀表運行場所的清潔。b) 對于第一次投入運行的儀表，應每天觀查儀表的流量和示值。c) 每月標定一次。d) 每三個月對儀表的系統(tǒng)示值誤差、重現(xiàn)性和溫度補償誤差校準一次。e) 每六個月對測量電極

20、、參比電極以及輸入阻抗引起的示值誤差檢驗一次。f) 每年更換測量電極。3.3.3 停用a) 切斷儀表的電源。關閉被測水樣流量。b) 長期停用應取下測量電極、參比電極，用高純水清洗后蓋上電極護套濕潤保存。4 電流式分析儀表（在線溶解氧表、聯(lián)氨表）4.1 電流式分析儀表（在線溶解氧表、聯(lián)氨表）的檢修4.1.1 檢查項目與質(zhì)量要求4.1.1.1 一般檢查與檢修4.1.1.1.1 外觀檢查應符合下列要求a) 被檢儀表（或裝置）應密封良好，外殼、外露部件（端鈕、面板、開關等）表面及銘牌標志應光潔、完好；b) 儀表刻度線、數(shù)字和其它標志應完整、清晰、準確；表盤上的玻璃應保持透明，無影響使用和計量性能缺陷。

21、C） 各部件應清潔無塵、完整無損，不得有銹蝕、變形d） 緊固件不得有松動現(xiàn)象，可動部分應轉(zhuǎn)動靈活、平衡，無卡澀；e） 所有操作部件應操作靈敏、響應正確，在規(guī)定的狀態(tài)時，具有相應的功能和一定的調(diào)節(jié)范圍。f） 所有引線孔、表門及玻璃的密封應良好嚴密。4.1.1.1.2 電流式分析儀表整機檢查b) 檢查流量計浮子上下是否靈活，有否卡死現(xiàn)象，取樣流路是否嚴密不漏。c) 檢查傳感器內(nèi)充液是否符合要求。d) 檢查整個水樣測量系統(tǒng)的管路、閥門、接頭的嚴密性，不能有任何泄漏及滲漏情況。4.2 電流式分析儀表（在線溶解氧表、聯(lián)氨表）的校準4.2.1 調(diào)校項目與技術要求4.2.1.1 在線溶解氧表系統(tǒng)基本誤差調(diào)校

22、：用新配制的50100g/L亞硫酸鈉（Na2SO3）標準溶液進行檢驗。a) 標準溶液法1) 將被檢儀表通電完成電極極化后再調(diào)整儀表的電氣零點，使儀表進入運行狀態(tài)。2) 將新配制的50100g/L亞硫酸鈉（Na2SO3）標準溶液溫度控制在40，置于底部帶出口的10L容量瓶中。3) 連接好容量瓶出口和傳感器入口，連續(xù)進樣5分鐘以上。4) 待被檢儀表示值穩(wěn)定后記錄儀表讀數(shù)。b) 帶“法拉第電解池”的儀表，可設定為“法拉第”自動校驗，由儀表自行完成校驗。4.2.1.2 在線聯(lián)氨表：4.2.1.3 系統(tǒng)基本誤差調(diào)校：在線“標定” （以POLYMETRON的聯(lián)氨表為例）：1) 投入電源，將被測水樣流量調(diào)節(jié)

23、在150mL/min左右。2) 儀表零位校準：脫開測量電極一端接線，待指示穩(wěn)定，調(diào)節(jié)儀表面板上的“ZERO”，直到顯示為零。接回測量電極接線。3) 儀表斜率校準：在儀表運行穩(wěn)定時，記下讀數(shù)A1。在實驗室分析被測水樣記為C1。4) 記下第二次讀數(shù)為A2。以C2C1A1A2計算出C2值。5) 調(diào)節(jié)儀表面板上的“SLOPE”使儀表示值為C2。6) “標定”結(jié)束儀表投運。4.3 運行維護4.3.1 投運前檢查與驗收4.3.1.1 對于溶氧表：1) 備足夠量的、新配制的飽和亞硫酸鈉（Na2SO3）溶液。2) 檢查流路系統(tǒng)的嚴密性，保證檢測部件與大氣隔絕。3) 儀表供電電源應符合規(guī)定。儀表防干擾措施應完好

24、。4) 傳感器與浸透膜之間在安裝過程中應無氣泡出現(xiàn)。5) 投入電源，將被測水樣流量調(diào)節(jié)在150mL/min左右。6) 系統(tǒng)零位校準：將傳感器放入新配制的亞硫酸鈉（Na2SO3）溶液中，使儀表顯示為零。7) 系統(tǒng)空氣校準：旋下溶解氧電極，將其靠近流通池但不接觸水樣，開始空氣校準，待顯示值穩(wěn)定后結(jié)束該程序。8) 將傳感器放回流動池，投入運行。4.3.1.2 對于聯(lián)氨表（以POLYMETRON的聯(lián)氨表為例）：1) 投入電源，將被測水樣流量調(diào)節(jié)在150mL/min左右。2) 儀表零位校準：脫開測量電極一端接線，待指示穩(wěn)定，調(diào)節(jié)儀表面板上的“ZERO”，直到顯示為零。接回測量電極接線。3) 儀表斜率校準

25、：在儀表運行穩(wěn)定時，記下讀數(shù)A1。在實驗室分析被測水樣記為C1。4) 記下第二次讀數(shù)為A2。以C2C1A1A2計算出C2值。5) 調(diào)節(jié)儀表面板上的“SLOPE”使儀表示值為C2。6) “標定”結(jié)束儀表投運。4.3.2 日常維護a) 保持儀表工作環(huán)境清潔。b) 系統(tǒng)基本誤差調(diào)校每月一次。c) 系統(tǒng)穩(wěn)定性調(diào)校每三個月一次。d) 每半年用軟紙巾清潔氧電極、滲氧膜。e) 每年更換滲氧膜并填充電解液。4.3.3 停用a) 切斷儀表的電源。b) 關閉被測水樣流量。c) 長期停用應取下測量傳感器，用高純水清洗后蓋上電極護套濕潤保存。5 光學式分析儀表（在線硅表、磷表）5.1 光學式分析儀表（在線硅表、磷表）

26、的檢修5.1.1 檢查項目與質(zhì)量要求5.1.1.1 一般檢查與檢修a) 應滿足4.1.1.1.1要求。b) 檢查轉(zhuǎn)換器LEC顯示是否清晰、完整無缺，能穩(wěn)定地顯示測量值。c) 檢查流量計浮子上下是否靈活，有否卡死現(xiàn)象，取樣流路是否嚴密不漏。d) 檢查光路部件和轉(zhuǎn)換器的導線、接插件是否完整無損，各緊固件有無松動。e) 檢查試劑管路是否有堵塞現(xiàn)象。f) 檢查整個水樣測量系統(tǒng)的管路、閥門、接頭的嚴密性，不能有任何泄漏及滲漏情況。5.1.1.2 蠕動泵檢修a) 拆下泵管，解開快卸鎖定裝置，拆下泵盒；拆下泵頭壓板固定螺絲，取下壓板。b) 拆下固定板上螺絲，取下帶轉(zhuǎn)子的泵頭。檢查泵軸轉(zhuǎn)動情況，清洗泵軸，加潤

27、滑油。c) 測量泵馬達線圈阻值，檢查電源電纜絕緣。5.1.1.2.1 檢測單元（光電比色）檢修（此單元僅在大修時解體維修、清洗）：旋下檢測單元連接管，小心取出光源、比色皿；用50%溫熱洗滌劑清洗，然后用除鹽水清洗干凈后復位。5.1.1.2.2 采樣單元檢修：用無硅水或稀氨水清洗過濾器、樣水流通單元，表面應清潔無積物。液位探測器用無硅水沖洗，表面應清潔。5.2 光學式分析儀表（在線硅表、磷表）的校準5.2.1 調(diào)校項目與技術要求5.2.1.1 系統(tǒng)誤差調(diào)校：分別選擇硅標準、磷標準對與之相對應的表進行校驗。a) 被檢儀表通電20分鐘后，檢查所有試劑應能進入儀表的分析系統(tǒng)不泄漏。b) 配制適合量程范

28、圍的標準試劑，對相應的儀表進行“標定”校驗。c) 待儀表的“標定”校驗自動程序通過，儀表進入運行狀態(tài)。5.3 運行維護5.3.1 投運前準備與投運a) 儀表和部件安裝應牢固、平正；承壓部件無泄漏，位置和朝向便于檢修；b) 儀表各項檢查項目符合質(zhì)量要求；c) 檢查蠕動泵管、試劑管應完好。d) 配置硅、磷標準和各種化學反應有試劑。e) 儀表供電電源應符合規(guī)定，儀表防干擾措施應完好。f) 被測點水樣溫度、壓力應正常。g) 投入電源，將被測水樣流量調(diào)節(jié)到流動杯溢流。h) 根據(jù)被測水樣的檢測項目，選擇不同濃度的硅或磷標準溶液，對與之相對應的儀表進行“標定”。i) “標定”合格投入運行。5.3.2 日常維護a) 系統(tǒng)基本誤差調(diào)校每半個月一次。b) 系統(tǒng)穩(wěn)定性調(diào)校每三個月一次。c) 系統(tǒng)重現(xiàn)性調(diào)校每三個月一次。d) 保持儀表工作環(huán)境清潔。5.3.3 停用a) 關閉系統(tǒng)樣水；關閉儀表電源。b)