1、SAP(Long Term Planning) 系 統(tǒng) 模 擬 物 料 報 表 方 案 分 享,當(dāng)客戶需求變化或臨時增加時,用系統(tǒng)模擬新需求下物料的庫存,供給,需求狀況,根據(jù)物料缺料狀況及時答復(fù)客戶,能否達(dá)成預(yù)定的產(chǎn)品交期 對采購人員可以通過參數(shù),通配符,超連接的查找功能來查找相關(guān)的缺料信息 可從不同數(shù)據(jù)庫中自動收集數(shù)據(jù) (SAP, VMI,.) 提供13周的物料需求計(jì)劃報表 提供產(chǎn)品的缺料報表.,一.系統(tǒng)功能,客戶新需求(正?；蚺R時),Upload需求到SAP,運(yùn)行長期需求計(jì)劃(后臺),運(yùn)行缺料程序(后臺),產(chǎn)生缺料報表,相關(guān)人員根據(jù)報表分析,回復(fù)客戶能否達(dá)成所增需求,二. 操作流程,三.操

2、作畫面-查詢條件,專案號/廠別/采購Lead Time的天數(shù)/BU,庫存+供給作為需求/僅考慮庫存需求,缺料時間在物料Lead Time內(nèi)的記錄顯示/不顯示,產(chǎn)品/原物料/采購人員(組織),按照料號/產(chǎn)品/日期進(jìn)行排序,把記錄下載到指定路徑的EXCEL文文件中,顯示缺料周的信息數(shù)據(jù),三.操作畫面-顯示缺料的主畫面,點(diǎn)擊顯示工單余留需求,點(diǎn)擊顯示MPR要素對此物料需求,點(diǎn)擊顯示計(jì)劃供給細(xì)節(jié),顯示料件連續(xù)缺料的第一周,點(diǎn)擊顯示料件所在周的上階需求,顯示缺料的料件,唯一值,點(diǎn)擊顯示料件細(xì)節(jié)及物料需求,三.操作畫面-物料的工單余留需求,三.操作畫面-物料的MPR元素需求,三.操作畫面-物料的計(jì)劃供給,

3、三.操作畫面-物料的詳細(xì)狀況,三.操作畫面-物料的上階需求狀況,可用庫存技術(shù)的處理 存在問題: 運(yùn)行長期需求計(jì)劃物料的初始庫存包括不良倉,報廢,VMI倉等庫 存的數(shù)量.不是可利用庫存. 解決方法: 用程序采用錄制技術(shù)把物料實(shí)時的可用初始庫存處理成為長期 需求計(jì)劃的可利用初始庫存,四.采用技術(shù)-1,物料上階查找的處理 由原物料查找其上階物料的需求及時間 技術(shù)難度:1. 原物料的上階一般有多個產(chǎn)品 2. 物料的上階需求有可能是中間階層也可能是最上階層 3. 物料對應(yīng)上階需求的時間是根據(jù)自下而上的自制時間 推算出來. 解決方法:1. 查找相關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)用系統(tǒng)函數(shù) 2. 對多個函數(shù)包裝成一個公用函數(shù),四

4、.采用技術(shù)-2,程序執(zhí)行速度的處理 資料狀況: 1.每周大約有450個成品的需求,涉及到6000左右的原物料. 2.針對每一個原物料13周內(nèi)的需求記錄大約有100筆左右. 3.每周要運(yùn)行三個項(xiàng)目號的長期需求計(jì)劃. 程序速度和效率的解決: 1.數(shù)據(jù)處理在后臺作業(yè). 2.每周三00:05分清除相關(guān)歷史資料. 3.物料用到的BOM,每周三00:30分預(yù)展到暫存TABLE中. 4.每周三凌晨3點(diǎn)運(yùn)行相關(guān)程序,把統(tǒng)計(jì)結(jié)果寫到暫存TABLE中,四.采用技術(shù)-3,現(xiàn)針對客戶正常或者臨時增加的需求,企業(yè)在一個小時 內(nèi)根據(jù)模擬缺料報表 1. 及時答復(fù)客戶能否達(dá)成所增需求. 2. 如不能達(dá)成客戶之需求,能準(zhǔn)確答復(fù)客戶達(dá)成其需求之日 期或在交期內(nèi)所能達(dá)成之?dāng)?shù)量和程度. 3. 如能達(dá)成客戶之需求,能主動的答復(fù)客戶還能再達(dá)成 其需求之?dāng)?shù)量和程度,五.效益評估-1,模擬缺料結(jié)果是交管判斷調(diào)整出貨計(jì)劃的依據(jù). 1.如物料需求有異常,調(diào)整出貨計(jì)劃來滿足物料需求. 2.物料需求無異常,直接UPLOAD需求計(jì)劃到MPS中,五.效益評估-2,采購人員根據(jù)13