1、編制： 審核： 審批： 鄭州天亞裝飾工程有限公司二0一三年八月三日目 錄一、工程概況11.1工程概況11.2.編制依據(jù)1二、施工總體安排12.1計劃投入本工程的主要施工機械、設(shè)備12.2計劃投入本工程的人員22.3計劃投入本工程的材料22.4 施工前期準(zhǔn)備工作3三、施工進(jìn)度計劃3四、主要施工方法34.1腳手架的搭救設(shè)、使用及拆除施工工藝：34.2石材干掛安裝工藝流程：64.3施工要求6五、質(zhì)量保證措施8六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題10七、成品保護10八、清理方案11八、安全保證措施11一、工程概況1.1工程概況河南省商丘市柘城縣學(xué)院路，本工程為新建工程，外墻為石材干掛墻面。外掛石材面積約為 m2。本工

2、程為新建工程，腳手架需重新搭設(shè)，故本方案中包括腳手架的搭設(shè)和拆除。1.2.編制依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ130-2002）金屬與石材工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ133-2001）建筑幕墻 （GB/T21086-2007）天然石材統(tǒng)一編號 （GB/T17670-1999）硅酮建筑密封膠 （GB/T14683-93）河南省商丘市柘城縣司法局大樓工程施工圖紙及石材排版圖。二、施工總體安排2.1計劃投入本工程的主要施工機械、設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量國別產(chǎn)地1臺鉆1國產(chǎn)2切割機2國產(chǎn)3沖擊鉆3國產(chǎn)4膠槍3把5315電焊機2臺6拖線電閘箱2臺7手推車4臺8水準(zhǔn)儀1國產(chǎn)9大切1 臺10鋼

3、管100根2.2計劃投入本工程的人員1）人力資源使用計劃根據(jù)該工程的工期要求和工作量，提前落實人力資源的來源，做好人力資源的統(tǒng)籌安排，成立強有力的架子隊伍，擔(dān)負(fù)施工任務(wù)，做到既保證人力資源充足又不窩工。（1）、人力資源專業(yè)工種配備：工程施工高峰期計劃投入總?cè)肆Y源：13人，平均人力資源：5人。人力資源專業(yè)工種配備表序號勞動力資源、工種配置人 數(shù)備 注1架 子 工32石材安裝工及打膠工43龍骨安裝工44測 量 員15雜 工1合 計2.3計劃投入本工程的材料1）鋼管：普通鋼管，外徑尺寸48，壁厚3.5,鋼管外表面銹蝕深度0.5,鋼管彎曲符合規(guī)范要求.2）石材：使用天然花崗巖石材。干掛石材所用材料進(jìn)

4、場前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，符合設(shè)計要求，應(yīng)有質(zhì)量合格證。規(guī)格根據(jù)實際分格，實際其厚度為25mm；石材吸水率應(yīng)小于0.8%，要求幾何尺寸準(zhǔn)確、顏色均勻一致，規(guī)格、公差、平度、允許偏差、角度偏差、光澤度、棱角缺陷、裂紋、劃痕、粘接修補、色調(diào)、色線、色斑等，符合國家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3）骨架：鋼材選用要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。所用龍骨的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書或檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求。若鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的12。主龍骨采用6#槽鋼，橫龍骨采用5#角鋼，主龍骨與橫龍骨主要受力構(gòu)件截面主要受力部分厚度不小于3.3mm。4）膨脹螺絲：應(yīng)根據(jù)荷載大小確定，一般為

5、M10，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5)密封材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)膠，抗拉強度設(shè)計允許值140kpa，黑色；硅酮耐候密封膠：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)耐候膠，黑色。2.4 施工前期準(zhǔn)備工作1）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2）認(rèn)真熟悉圖紙及相應(yīng)的設(shè)計變更及洽商記錄，列出石材下料長度，并報技術(shù)負(fù)責(zé)人審核。對石材在不同部位，應(yīng)列出石材錨固長度、掛件長度、位置。3）根據(jù)施工圖紙要求，對墻面石材進(jìn)行排版。對石材安裝細(xì)部節(jié)點進(jìn)行深化。4）必須對施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，方可施工。5）石材下料前，必須對施工人員進(jìn)行有針對性的技術(shù)交底，方可施工。6）確

6、認(rèn)報驗資料的格式，在施工過程中驗收及時做好報驗工作。三、施工進(jìn)度計劃干掛石材總工期：2013年9月23日2013年12月24日腳手架搭設(shè):2013年9月23日2013年9月30日骨架安裝：2013年 10月4日2013年10月24日石材安裝：2013年10月24日2013年 12月24日四、主要施工方法4.1腳手架的搭設(shè)、使用及拆除施工工藝：4.1.1腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）搭設(shè)場地應(yīng)平整。（2）在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：4.1.2 搭設(shè)

7、順序在地基彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)安裝二層與柱拉桿接立桿鋪設(shè)腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。(1)按施工設(shè)計放線、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置；(2)周邊腳手架應(yīng)從一個角部開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè)；“一”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。(3)應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)；(4）在設(shè)置第一排連墻件

8、前，“一”字形腳手架應(yīng)設(shè)置必要數(shù)量的拋撐；以確保構(gòu)架穩(wěn)定和架上工作人員的安全。 (5)斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一起及時設(shè)置。 (6)腳手板或其它作業(yè)層板鋪板的鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)腳手板或其它鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎固定。2)腳手板采用對接平鋪時，在對接處，與其下兩側(cè)支承橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間；采用掛扣式定型腳手板時，其兩端掛扣必須可靠地接觸支承橫桿并與其扣緊。3)腳手板采用搭設(shè)鋪放時，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。4)長腳手板采用縱向鋪設(shè)時，其下支承橫桿的間距不

9、得大于1.0m；縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支承橫桿綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處；沿板長方向每隔1520mm；坡道的兩端；其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。 (8)當(dāng)腳手架下部采用雙立桿時，主立桿應(yīng)沿其豎軸線搭設(shè)到頂，鋪立桿與主立桿之間的中心距不得大于200mm,且主鋪立桿必須與相交的全部平桿進(jìn)行可靠連接. (9)裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。(10)工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。(11)在搭設(shè)

10、中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2腳手架的使用規(guī)定腳手架的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以下的規(guī)定值或施工設(shè)計值；施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標(biāo)準(zhǔn)值，裝修腳手架取2kN/；橋式腳手架等工具式腳手架按實際值取用，但不得低于1kN/。(2)在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。(3)作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。(4)在作

11、業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。(5)工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。(6)每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。(9)在每步架的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理

12、架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。3腳手架的拆除規(guī)定腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進(jìn)行。連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。4.2石材干掛安裝工藝流程：測量成果繪制現(xiàn)場測量放線開箱檢驗、分類堆放 主安裝龍骨龍骨定位、放線龍骨定位鉆孔龍骨校正與驗收次龍骨安裝轉(zhuǎn)接件安裝清洗注膠密封石材安裝驗收、交工4.3施工要求1）基層

13、處理： 墻面基層表面用笤帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強度、密實度符合設(shè)計規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。2）放控制線：石材干掛施工前必須現(xiàn)場放線，按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出每層石材水平控制線和豎向石材分格線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找墻面的規(guī)矩和方正。3）確定加掛件的安裝位置根據(jù)墻上彈好的石材分格圖，確定加掛件的安裝位置及固定膨脹螺栓安裝位置。4）挑選石材：石材進(jìn)場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋、尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺楞掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。5）預(yù)排石材：將

14、挑選出來的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號，并選擇較為平整的場地做預(yù)排，檢查拼接出來的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場尺寸的要求，完成此項工作后將板材按編號存放好備用。6）打膨脹螺栓：按照設(shè)計的石材排版和劃好的掛件安裝位置，確定膨脹螺栓的打孔點，用手槍鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便于安裝膨脹螺栓，孔洞的大小按照膨脹螺栓的規(guī)格做。7）安裝掛件：按照設(shè)計圖紙確定的石材豎向分格線在整個墻面進(jìn)行彈線，確定掛件的安裝位置，用膨脹螺栓將掛件固定在混凝土墻面上。8）安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，采用80mm*3規(guī)格，按照設(shè)計要求進(jìn)行加工，每塊調(diào)節(jié)片上應(yīng)打好與直角板上長孔方向垂直的長孔。利用螺絲和骨架

15、連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固。9）石材開槽：安裝石材前用云石機在石材的側(cè)面開槽，開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。10）石材安裝：石材安裝是從底層開始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。為了保證下部石材與地面石材的交接，可將最下部一層石材預(yù)留。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐侯膠，要求膠保證有4-8小時的凝固時間，以避免過早凝固而脆裂，過慢凝固而松動，板材

16、垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時注意各種石材的交接口，保證石材安裝交圈。對于窗、門側(cè)面石材可采用濕貼或掛接，可根據(jù)現(xiàn)場情況確定。11）打膠：對于設(shè)計要求留縫的位置，需要在縫內(nèi)用符合設(shè)計要求的玻璃膠打入縫隙內(nèi)。為了保證打膠的質(zhì)量，在石材的邊緣貼上紙膠帶然后打膠，一般要求打膠深度在10mm保證雨水不能進(jìn)入骨架內(nèi)即可。待完成后輕輕將膠帶紙撕掉使打膠邊成一條直線。12）清理：打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。五、質(zhì)量保證措施1、腳手架搭設(shè)的質(zhì)量保證注意事項（1） 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系

17、好安全帶。（2） 腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，搭設(shè)完畢后；施工中中途停止使用超過15天；在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時，必須重新檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：（3）操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。（4） 在架子的使用過程中，要做好日常的維護、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。2、干掛石材設(shè)計的質(zhì)量控制（1）為確保石材幕墻干掛的裝飾性和安全性，必須從設(shè)計、制作和安裝施工的全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。因此，質(zhì)量控制應(yīng)循著干掛石材設(shè)

18、計材料選用加工制作安裝施工工程驗收這一主脈來進(jìn)行。（2）、承擔(dān)設(shè)計任務(wù)的單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，并會同原建筑設(shè)計單位共同完成。干掛石材的施工圖應(yīng)按照建筑設(shè)計單位提出的設(shè)計要求，具體負(fù)責(zé)技術(shù)設(shè)計，確定所用材料，選擇石材制作廠家及施工單位。在設(shè)計過程中嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)規(guī)范，保證骨架型材有足夠的強度和剛度，做到飾面石材美觀實用，合理安全。在審查其施工圖及工程計算書時應(yīng)對下列內(nèi)容重點審核：石材、掛件、膨脹螺絲、云石膠等，是否滿足建筑結(jié)構(gòu)荷載等規(guī)范要求；石材、云石膠的規(guī)格和尺寸是否滿足相應(yīng)的要求及規(guī)范；有否節(jié)點大樣圖及石材排列圖；主要材料的明細(xì)表。（3）、材料加工制作質(zhì)量控制所有工程施工使用的材料和配件都符合

19、國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，一是著重龍骨加工質(zhì)量；二是著重控制石材的質(zhì)量。具體內(nèi)容是從放樣、下料人手，控制好干掛石材的平面、窗口尺寸偏差，裝配掛件要檢查長寬尺寸、對角線尺寸是否超差等。同時應(yīng)注意檢查云石膠的有效期。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度100mm的輕微劃傷不允許觀測2長度100mm的輕微劃傷8條用鋼尺檢查3擦傷總面積500用鋼尺檢查（4）、安裝工藝質(zhì)量控制施工中工序質(zhì)量的控制是保證整個工程項目質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此，根據(jù)石材飾面干掛施工工藝，在各工序中要設(shè)置一系列控制點，并根據(jù)現(xiàn)場情況及時作一些必要的調(diào)整。龍骨架施工的質(zhì)量控制，石

20、材成孔質(zhì)量控制，石材安裝質(zhì)量控制施工質(zhì)量控制。1）結(jié)構(gòu)基層中的預(yù)留孔洞、水電管道等作業(yè)完成，且尺寸準(zhǔn)確。2）結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢查方法1幕墻垂直度幕墻高度3010激光經(jīng)緯儀2幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼尺檢查6幕墻表面平整度2用垂直檢查尺檢查7陽角方正2用直尺檢測尺檢查8接縫直線度3拉5m線，用鋼尺檢查9接縫高低差1用直鋼尺和和塞尺檢查10接縫寬度1用鋼尺檢查六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對石材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選，安裝前試拼不認(rèn)真，施工操

21、作不當(dāng)，容易造成石板外移或版面錯動，以致出現(xiàn)接縫不平，高低差不大。2、開裂a、有的石材石質(zhì)較差，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下留的空隙較少，常受到各種外力影響出現(xiàn)在色紋暗縫或其他隱傷處，產(chǎn)生不規(guī)則的裂縫。b、鑲貼墻面、柱面時，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面石板受到垂直方向的壓力而開裂，施工時應(yīng)待墻柱面與承重結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，尤其在頂部和底部，安裝板塊時，應(yīng)留有一定的縫隙，以防結(jié)構(gòu)壓縮，飾面石板直接承重被壓開裂。3、外飾石板顏色不一，主要是施工時沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。4、線條不直，縫格不勻，不直，主要是施工前沒有按圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，以及分段分塊，不彈線不細(xì)，拉線不直，和吊線校正不勤等原因造成。5、打膠嵌縫要細(xì)，操作人員認(rèn)證施工，檢查人員應(yīng)細(xì)致驗收。6、墻面臟、斜視有膠痕，一是操作工藝造成，二是操作人員造成，要做到工完場清。七、成品保護1、已加工好的型材、石材板分不同位置統(tǒng)一存放，做好明顯標(biāo)簽，下墊方木。2、材料搬運過程中要輕拿輕放，避免劃傷碰撞，嚴(yán)格保證材料表