1、*油田*塊沙一段產(chǎn)能建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)1.總論1.1項(xiàng)目由來(lái) 中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法規(guī)定，新建、擴(kuò)建、改建建設(shè)項(xiàng)目和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)項(xiàng)目可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的，建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。建設(shè)項(xiàng)目在竣工驗(yàn)收前，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)由依法設(shè)立的取得省級(jí)以上人民政府衛(wèi)生行政部門(mén)資質(zhì)認(rèn)證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。*油田有限公司嚴(yán)格遵守國(guó)家法律法規(guī)，為預(yù)防、控制和消除職業(yè)病危害，為勞動(dòng)者創(chuàng)造符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和衛(wèi)生要求的工作環(huán)境和條件，保護(hù)勞動(dòng)者健康及其相關(guān)權(quán)益，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，委托*研究院

2、對(duì)該公司*油田*一段產(chǎn)能項(xiàng)目進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)工作。*研究院是取得中華人民共和國(guó)衛(wèi)生部建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)甲級(jí)資質(zhì)認(rèn)證的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持客觀、真實(shí)評(píng)價(jià)原則，對(duì)委托項(xiàng)目進(jìn)行專(zhuān)業(yè)評(píng)價(jià)。1.2評(píng)價(jià)目的貫徹國(guó)家職業(yè)病防治工作“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，根據(jù)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法規(guī)定和衛(wèi)生部建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范的要求，在熟悉工程項(xiàng)目生產(chǎn)工藝及其設(shè)備的基礎(chǔ)上，進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和職業(yè)病危害因素現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),對(duì)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品配備和使用以及職業(yè)衛(wèi)生檔案建立等管理情況進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)職業(yè)病危害防護(hù)措施和控制效果進(jìn)行評(píng)價(jià),指出存在的問(wèn)題和提出整改建議,以保證建設(shè)項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)

3、施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，保證建設(shè)項(xiàng)目在職業(yè)衛(wèi)生方面符合國(guó)家的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。為衛(wèi)生行政部門(mén)竣工驗(yàn)收和企業(yè)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生工作提供參考和依據(jù)。1.3評(píng)價(jià)依據(jù)中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法（2002）使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（2002國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50215-94）中華人民共和國(guó)塵肺病防治條例(國(guó)務(wù)院1987)職業(yè)病目錄（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2002108號(hào)）職業(yè)病危害因素分類(lèi)目錄（衛(wèi)法監(jiān)發(fā)200263號(hào)）*省職業(yè)病防治條例（*省人大2000） 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范（衛(wèi)生部2002）工作場(chǎng)所職業(yè)病

4、危害警示標(biāo)識(shí)（GBZ158-2003） 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)（GB5044-85） 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則（GB5083-85）采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50019-2003）高毒物品目錄（衛(wèi)生部 衛(wèi)法監(jiān)發(fā)2003142號(hào)）建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB50034-2004）建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50033-2001）車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)測(cè)定采樣規(guī)范（WS11996）作業(yè)場(chǎng)所噪聲測(cè)量規(guī)范（WS/T69-96）作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法（GB5748-85） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ87-85）煤礦井下采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GB16438-1989）煤礦安全規(guī)程（2004

5、年國(guó)家煤礦安全監(jiān)察局令第16號(hào)）建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類(lèi)管理辦法（衛(wèi)生部2002第22號(hào)令）職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理辦法(衛(wèi)生部2002第23號(hào)令)*油田*36、41塊沙一段產(chǎn)能建設(shè)方案（地面工程部分）（*油田設(shè)計(jì)咨詢有限責(zé)任公司 200*年7月編制）1.4評(píng)價(jià)范圍本報(bào)告書(shū)主要對(duì)*礦井正在生產(chǎn)運(yùn)行中的“巷道掘進(jìn)”、“采煤及原煤輸送”、“原煤洗選加工”等主工藝系統(tǒng)及相關(guān)輔助系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程和作業(yè)環(huán)境中存在的主要職業(yè)病危害因素及其防護(hù)措施進(jìn)行分析評(píng)價(jià)。凡涉及本工程的環(huán)境保護(hù)、消防和安全生產(chǎn)等問(wèn)題,則應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),不包括在本評(píng)價(jià)范圍之內(nèi)。1.5評(píng)價(jià)內(nèi)容與方法1.5.1生產(chǎn)過(guò)程衛(wèi)生學(xué)調(diào)查:了解生產(chǎn)工

6、藝的全過(guò)程和確定生產(chǎn)中存在的職業(yè)病危害因素。1.5.2 作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查: 工程選址及總平面布置、生產(chǎn)工藝、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、個(gè)人使用的職業(yè)病防護(hù)用品衛(wèi)生設(shè)施等方面的衛(wèi)生防護(hù)措施的落實(shí)情況。1.5.3調(diào)查建設(shè)項(xiàng)目是否嚴(yán)格按現(xiàn)行工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工、是否落實(shí)各階段設(shè)計(jì)審查時(shí)提出的職業(yè)衛(wèi)生審查意見(jiàn)。 1.5.4 職業(yè)衛(wèi)生管理:職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)設(shè)置情況;職業(yè)衛(wèi)生規(guī)章制度、操作規(guī)程的完善情況；職業(yè)健康教育、職業(yè)病危害因素測(cè)定、健康監(jiān)護(hù)情況；職業(yè)衛(wèi)生資料歸檔情況。1.5.4現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)：測(cè)定工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素濃度（強(qiáng)度）。a.測(cè)試方法：化學(xué)毒物采樣測(cè)定方法按照車(chē)間空氣中有毒

7、物質(zhì)測(cè)定采樣規(guī)范（WS11996）進(jìn)行，測(cè)定儀器用;噪聲的測(cè)定依照作業(yè)場(chǎng)所噪聲測(cè)量規(guī)范（WS/T691996）進(jìn)行，測(cè)定儀器用紅聲5670型積分聲級(jí)計(jì)，每一測(cè)點(diǎn)分別記錄A、C聲級(jí);粉塵的測(cè)定按作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法（GB5748-85）要求進(jìn)行;空氣中氡采用閃爍室法檢測(cè)方法，檢測(cè)儀器為ZYW8501型測(cè)氡儀。b.測(cè)試條件：根據(jù)煤礦生產(chǎn)性質(zhì),對(duì)正在生產(chǎn)運(yùn)行中的“巷道掘進(jìn)”、“采煤及原煤輸送”、“原煤洗選加工”等主工藝系統(tǒng)及相關(guān)輔助系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程和作業(yè)環(huán)境中存在的主要職業(yè)病危害因素進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。c.測(cè)試頻次：測(cè)試頻次及測(cè)試點(diǎn)設(shè)置按建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。1.5.5評(píng)價(jià)結(jié)果。對(duì)工作場(chǎng)所

8、檢測(cè)數(shù)據(jù)和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定量計(jì)算分析,以確定職業(yè)病危害防護(hù)措施控制效果;對(duì)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)內(nèi)容和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行定性分析。1.6評(píng)價(jià)程序 按照建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范規(guī)定的程序進(jìn)行評(píng)價(jià),程序見(jiàn)圖1。1.7質(zhì)量控制按照*省勞動(dòng)衛(wèi)生職業(yè)病防治研究所質(zhì)量控制體系進(jìn)行質(zhì)量控制。建設(shè)單位提供已批準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目建議書(shū)及相關(guān)技術(shù)資料1.研究國(guó)家有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)2.研究與建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)其它文件、技術(shù)資料3.進(jìn)行初步工程分析 篩選重點(diǎn)評(píng)價(jià)項(xiàng)目編制控制效果評(píng)價(jià)方案建設(shè)項(xiàng)目工程分析職業(yè)衛(wèi)生現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查檢測(cè) 職業(yè)病危害因素分析與確定有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害因素定性、定量評(píng)價(jià)編制控制效果

9、評(píng)價(jià)報(bào)告1.結(jié)論2.提出職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)對(duì)策和建議圖1 建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)程序2 建設(shè)項(xiàng)目及其試運(yùn)行概況2.1地理位置和自然概況*礦井位于*市西北郊，屬*煤田*勘探區(qū)。由*礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)建設(shè)。*礦井位于*省*市西北郊，距*市10km，本區(qū)南界為*鐵路，西經(jīng)*至新鄉(xiāng)于*鐵路相接，東至*與*鐵路接軌，再往東經(jīng)*可至*港，*河斜貫全區(qū)。區(qū)內(nèi)公路發(fā)達(dá)， *國(guó)道、*國(guó)道、*省道從本井田穿過(guò)，交通十分方便。礦井地理位置圖見(jiàn)附圖1。本區(qū)地形平坦，地勢(shì)北高南低，地面標(biāo)高在37.7m左右。本區(qū)為溫帶半濕潤(rùn)季風(fēng)區(qū)，屬海洋與大陸過(guò)渡性氣候，四季分明,春夏多東及東南風(fēng)，冬季多北風(fēng)及西北風(fēng)，全年主導(dǎo)風(fēng)

10、向?yàn)闁|南風(fēng)。2.2項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模與投資：本礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為300萬(wàn)噸/年，服務(wù)年限71.2年。項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資*19968.17萬(wàn)元，建設(shè)期投資貸款利息8137.99萬(wàn)元，鋪底流動(dòng)資金*538.24萬(wàn)元，合計(jì)總投資為*29644.56萬(wàn)元（其中礦井*6387.30萬(wàn)元、選煤廠25606.81萬(wàn)元、鐵路專(zhuān)用線7650.45萬(wàn)元）。2.3勞動(dòng)生產(chǎn)定員全礦人員總數(shù)1065人，其中礦井1003人，包括原煤生產(chǎn)人員863人(生產(chǎn)工人790人，管理人員73人)，服務(wù)人員120人，其他人員20人；選煤廠62人。2.4井田開(kāi)拓：2.4.1井田境界:本井田境界北以*與A24-16鉆孔連線與運(yùn)河礦井分界；南至*

11、鐵路；東以*斷層與*礦井分界；東南至*市*煤柱；西至*斷層及*支三斷層與新河煤礦分屆。井田南北長(zhǎng)約1213km，東西寬約4.58km，面積約78km2。2.4.2 井田儲(chǔ)量:參加儲(chǔ)量計(jì)算的煤層為3（3上）、3下、6、10下媒層共三層。其中地質(zhì)儲(chǔ)量為99166萬(wàn)噸，可利用儲(chǔ)量為42732.8萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量為29891.6萬(wàn)噸。2.4.3 井田開(kāi)拓方式開(kāi)拓方式:本井田為全隱蔽式煤田，煤系地層被第四系和侏羅系上層蒙陰組所覆蓋，煤層埋藏深,故本礦井采用立井開(kāi)拓方式。本井田南北長(zhǎng)度大，煤層賦存特點(diǎn)是南部深、北部淺，設(shè)計(jì)以f2斷層、T17-1、T14-2兩鉆孔連線為界將井田劃分為南北兩個(gè)分區(qū)。北區(qū)煤層埋藏

12、較淺、地質(zhì)構(gòu)造較簡(jiǎn)單、地層傾角平緩、勘探程度高、建井條件較好，后期集中開(kāi)發(fā)北區(qū)。南區(qū)煤層埋藏較深，構(gòu)造中等偏復(fù)雜、勘探程度低、后期擬在其中部建一個(gè)副井（兼進(jìn)風(fēng)井）、一個(gè)回風(fēng)井，建立南區(qū)獨(dú)立的輔助運(yùn)輸及通風(fēng)系統(tǒng)，全井形成主井集中出煤、分區(qū)副井的分區(qū)式開(kāi)拓布局。水平劃分:全井田采用兩個(gè)水平上、下山開(kāi)拓。一水平標(biāo)高-990m，二水平標(biāo)高-1100m。采區(qū)劃分及開(kāi)采順序:整個(gè)井田劃分為十三個(gè)采區(qū)，其中北區(qū)劃分為四個(gè)采區(qū)、南區(qū)劃分為九個(gè)采區(qū)。首采區(qū)為中央采區(qū)，接續(xù)采區(qū)依次為北二采區(qū)、北一采區(qū)、南一采區(qū)、南二采區(qū)、南三采區(qū)。2.4項(xiàng)目試運(yùn)行情況(*煤礦經(jīng)過(guò)井筒地面預(yù)注漿和凍結(jié)等各項(xiàng)工程準(zhǔn)備后，于200年

13、月 日正式破土動(dòng)工。礦井主要工程由中煤建*公司二處、三處、五處，中煤建三公司二十九處施工。主井提升系統(tǒng)于200 年 月下旬竣工，副井提升系統(tǒng)于200年 月中旬竣工。目前礦井配備12個(gè)掘進(jìn)工作面，其中6個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面、6個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面,1301綜采面運(yùn)行正常。)3.工程分析本煤礦作業(yè)生產(chǎn)包括井下和地面兩個(gè)部分。井下主要包括巷道掘進(jìn)、采煤、物料裝運(yùn)、輸送、提升等；地面主要包括煤的洗、選加工及運(yùn)輸。目前,正在生產(chǎn)運(yùn)行中的工藝系統(tǒng)如下:3.1采區(qū)巷道布置本井田首采區(qū)即中央采區(qū)位于工業(yè)廣場(chǎng)以西，西至*之二段層，南至T15-4與T12-3鉆孔連線附近，北至T9-7與T8-2鉆孔連線，為雙翼采區(qū)。根據(jù)本

14、礦井開(kāi)采煤層條件，本著因地制宜、安全可靠、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、使用方便的原則，采區(qū)巷道布置為沿西部大巷直接布置回采工作面，輔助運(yùn)輸大巷與輔助運(yùn)輸順槽之間采用平車(chē)場(chǎng)聯(lián)系。西部膠帶輸送機(jī)大巷沿煤層頂板布置，膠帶輸送機(jī)順槽進(jìn)入大巷煤柱后稍微爬坡，跨過(guò)輔助運(yùn)輸大巷直接與膠帶輸送機(jī)大巷和回風(fēng)大巷搭接。在回采工作面生產(chǎn)期間，西部三條大巷繼續(xù)掘進(jìn)，加快采區(qū)準(zhǔn)備，確保礦井的正常采掘關(guān)系。礦井開(kāi)拓示意圖見(jiàn)附圖2。3.2采煤方法及工藝 目前對(duì)采區(qū)北翼3（3上）煤層和南翼的T11-5鉆孔及F46以東煤層較薄的塊段采用綜采一次采全高的采煤方法；采區(qū)南翼塊段為綜采放頂煤采煤法。放煤采用單輪間隔折返放煤工藝。本礦井現(xiàn)時(shí)裝備一個(gè)綜采

15、放頂工作面1301，其中雙滾筒采煤機(jī)選用無(wú)鏈交流電牽引大功率采煤機(jī)，采高23.5m，截深800mm；配套SGZ-1000/1400型可彎曲刮板輸送機(jī)，輸送能力2500t/h；綜采面運(yùn)輸順槽配備順槽轉(zhuǎn)載機(jī)（轉(zhuǎn)載能力3000t/h）及順槽可伸縮膠帶輸送機(jī)；破碎機(jī)選用錘式破碎機(jī)，破碎能力3000t/h。生產(chǎn)工藝:采煤機(jī)從工作面端部斜切進(jìn)刀割煤，雙向往返一次割兩刀底煤，依次循序推進(jìn)；移架采取跟機(jī)及時(shí)移架方式，即采煤機(jī)滾筒過(guò)后立即移架，移完后再伸出伸縮梁頂住煤壁，以封閉端面頂板，移架步距與采煤機(jī)截深相同；推前溜與移架平行作業(yè)，一般滯后移架1520m，其彎曲段不小于15m，單向順序進(jìn)行，同樣拉后溜也單向進(jìn)

16、行，滯后放煤1015m。順槽積水自流用污水泵，排水輔助運(yùn)輸大巷，流入井底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)，由主排水泵排至地面。3.3運(yùn)輸及設(shè)備：井下煤炭由采掘工作面至主要大巷全部實(shí)行膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸;采區(qū)輔助運(yùn)輸采用防爆柴油齒輪機(jī)車(chē)運(yùn)輸;矸石掘進(jìn)工作面出矸，利用標(biāo)準(zhǔn)礦車(chē)，經(jīng)輔助運(yùn)輸大巷運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，進(jìn)入副井罐籠，提至地面處理；井下所需要的材料和設(shè)備從副井運(yùn)至井底車(chē)場(chǎng)，材料利用材料車(chē)，設(shè)備使用平板車(chē)經(jīng)大巷運(yùn)至各使用地點(diǎn)；人員運(yùn)送使用人車(chē)運(yùn)輸；回采工作面綜采設(shè)備的搬家，配備專(zhuān)用的平板車(chē)運(yùn)輸，可由停采工作面直接轉(zhuǎn)移到另一個(gè)切眼或井底車(chē)場(chǎng)。根據(jù)目前采區(qū)距井底車(chē)場(chǎng)近的特點(diǎn)，煤炭運(yùn)輸設(shè)計(jì)為采用膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。煤炭經(jīng)順槽、大巷膠帶輸

17、送機(jī)直接運(yùn)至井底煤倉(cāng)，后期南北兩翼煤炭可通過(guò)膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至上倉(cāng)膠帶輸送機(jī)。采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸方式可實(shí)現(xiàn)井下煤炭運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)化，簡(jiǎn)化運(yùn)輸系統(tǒng)，減少生產(chǎn)運(yùn)輸環(huán)節(jié)，節(jié)省巷道工程量，易于管理和實(shí)現(xiàn)集中控制和自動(dòng)化。綜掘工作面掘進(jìn)煤隨掘進(jìn)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入大巷煤流系統(tǒng)。井底撒煤清理采用井下集中處理方式，即在-990m大巷設(shè)置翻籠硐室，通過(guò)翻籠硐室翻入大巷膠帶輸送機(jī)。根據(jù)井下開(kāi)拓和采區(qū)布置設(shè)計(jì)，煤流主要從西部大巷運(yùn)至井底煤倉(cāng)。因各工作面全部實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化采、掘，運(yùn)輸設(shè)備選用鋼繩芯帶式輸送機(jī)。 3.4 巷道掘進(jìn)目前礦井配備12個(gè)掘進(jìn)工作面，其中6個(gè)煤巷掘進(jìn)工作面、6個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面。采區(qū)各主要巷道斷面滿足運(yùn)輸設(shè)備

18、、通風(fēng)、行人、管線布置的需要。巷道支護(hù)確定為井底車(chē)場(chǎng)采用錨網(wǎng)噴+錨索支護(hù)；主要硐室采用錨（網(wǎng)）噴、砼或鋼筋砼復(fù)合支護(hù)，巖層較弱時(shí)增加錨索。主要石門(mén)及大巷設(shè)計(jì)以錨（網(wǎng)）噴為主，煤層大巷采用錨索、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土復(fù)合支護(hù)，部分巖層性質(zhì)差的巷道及斷層兩側(cè)采用拱形U形鋼支架、錨網(wǎng)噴復(fù)合支護(hù)方式。回采順槽一般采用注漿錨網(wǎng)梯+錨索支護(hù)，巷道采用隔熱材料涂層，回采工作面順槽超前支護(hù)采用單體液壓支柱配鉸接頂梁加強(qiáng)支護(hù)。煤巷綜掘配備有S150J綜合掘進(jìn)機(jī)、QZP-100A橋式膠帶裝載機(jī)、雙SPJ-800向可伸縮膠帶輸送機(jī)、FBDNo-6.3/44局部扇風(fēng)機(jī)、MQCT-120單體錨桿機(jī)及噴漿設(shè)備等機(jī)械化作業(yè)線；巖

19、巷掘進(jìn)配備有YT-23(7655)氣腿式鑿巖機(jī)、P-60耙裝機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、混凝土噴射機(jī)及局部風(fēng)扇機(jī)等機(jī)械化作業(yè)線。3.5 主、副井生產(chǎn)系統(tǒng)主井生產(chǎn)系統(tǒng)：主井擔(dān)負(fù)原煤提升任務(wù)，井筒直徑7.5 m，裝載水平-933.02m,卸載標(biāo)高53.8m。裝備兩套16t雙箕斗，選用JKMD-44（）E型落地式多繩礦井提升機(jī)二臺(tái)，配套2600KW低速直流電機(jī)，最大提升速度12.36m/s，年提升能力374.7萬(wàn)t。井底設(shè)兩個(gè)直徑10m的煤倉(cāng)，倉(cāng)下設(shè)四臺(tái)防爆型往復(fù)式給煤機(jī)，兩臺(tái)裝載帶式輸送機(jī)，分別將煤裝入兩套16t箕斗計(jì)量裝載設(shè)備。單套設(shè)備采用氣動(dòng)閘門(mén)和翻板分配溜槽交替向2個(gè)箕斗裝煤。井口設(shè)有瘦煤倉(cāng)，有煤倉(cāng)內(nèi)

20、設(shè)有煤位及煤流信號(hào)裝置，有煤倉(cāng)下設(shè)兩臺(tái)往復(fù)式給煤機(jī)，將有煤倉(cāng)內(nèi)原煤送到帶式輸送機(jī)運(yùn)往地面生產(chǎn)系統(tǒng)處理。井上井下裝卸載過(guò)程全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。井底撒煤采用平巷礦車(chē)清理方式，撒煤由耙斗裝入固定式礦車(chē)轉(zhuǎn)載后，由前傾式翻車(chē)機(jī)將撒煤卸入煤倉(cāng)，經(jīng)大巷膠帶機(jī)運(yùn)至井底煤倉(cāng)，由箕斗提升至地面煤流系統(tǒng)。副井生產(chǎn)系統(tǒng)：副井擔(dān)負(fù)提升矸石、升降人員、下放坑木、設(shè)備和材料等輔助性提升作業(yè)任務(wù)。井筒直徑7m，提升水平-990m，選用JKMD-4.54（）E型落地式多繩礦井提升機(jī)一臺(tái)，配套1800KW低速直流電機(jī)，提升速度10.6m/s。3.6 通風(fēng)：通風(fēng)方式: 根據(jù)開(kāi)拓部署，本井田分為南北兩區(qū)，前期集中開(kāi)拓北區(qū)。針對(duì)煤層埋

21、藏較深、地溫較高的特點(diǎn)，礦井開(kāi)采前期采用中央并列抽出通風(fēng)方式（副井進(jìn)風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)）。后期南區(qū)再打一進(jìn)風(fēng)井（副井）和一回風(fēng)井，解決由于開(kāi)采南區(qū)通風(fēng)負(fù)壓過(guò)大的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)分區(qū)混合通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)礦井開(kāi)拓布置，礦井開(kāi)采前期新鮮風(fēng)流從副井（主井進(jìn)少量風(fēng)）進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng)、經(jīng)輔助運(yùn)輸石門(mén)、輔助運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸順槽至工作面。乏風(fēng)從回采工作面經(jīng)膠帶輸送機(jī)順槽、回風(fēng)大巷、回風(fēng)石門(mén)至風(fēng)井排至地面。 選用兩臺(tái)BDK60C-12-N032型對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)，配四臺(tái)315KW防爆電機(jī)?；夭晒ぷ髅嫠栊迈r風(fēng)流，從副井（少量從主井）進(jìn)入井底車(chē)場(chǎng)至輔助運(yùn)輸大巷、中部車(chē)場(chǎng)和輔助運(yùn)輸順槽，進(jìn)入工作面。工作面乏風(fēng)由工作面、膠帶運(yùn)

22、輸機(jī)順槽排入回風(fēng)大巷，經(jīng)總回風(fēng)巷，由風(fēng)井排出。各掘進(jìn)工作面所需新鮮風(fēng)流借助局扇就近從進(jìn)風(fēng)流中送入。3.7 生產(chǎn)監(jiān)控本礦井為低瓦斯礦井，有瓦斯突出、煤塵爆炸可能和煤層自燃傾向，為確保礦井安全生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，提高現(xiàn)代化管理水平，本礦裝備了礦井生產(chǎn)安全集中監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、井下膠帶運(yùn)輸機(jī)集中控制系統(tǒng)以及主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的單機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)。設(shè)計(jì)選用KJ95型綜合監(jiān)控系統(tǒng)，設(shè)有井下、地面分站及單機(jī)自動(dòng)化通訊接口，對(duì)井下各采掘工作面、運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、負(fù)壓、溫度等各種環(huán)境參數(shù)及礦井主要采掘設(shè)備、主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行工況進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。地面主中心站為該系統(tǒng)的控制中心，完成對(duì)所監(jiān)測(cè)的各類(lèi)參數(shù)信

23、息進(jìn)行采集、儲(chǔ)存、統(tǒng)計(jì)分析、判斷，實(shí)時(shí)顯示、報(bào)警、控制等，形成完整、實(shí)用的礦井綜合監(jiān)控系統(tǒng)。3.9選煤廠生產(chǎn)工藝選煤廠工藝流程主要包括原煤準(zhǔn)備、跳汰分選、粗煤泥回收及細(xì)煤泥壓濾系統(tǒng)。原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)主要是對(duì)大于50mm的大塊原煤采用動(dòng)篩排矸工藝，礦井原煤經(jīng)原煤帶式輸送機(jī)至動(dòng)篩車(chē)間，廠房?jī)?nèi)采用雙層原煤預(yù)先分級(jí)篩（上層篩孔為300mm，下層篩孔為50mm）代替人工手選，將篩上物（300mm的大塊）直接排到廠外，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證動(dòng)篩排矸機(jī)安全、可靠工作；30050mm的經(jīng)緩沖倉(cāng)進(jìn)入動(dòng)篩排矸分選，動(dòng)篩精煤可作為塊精煤產(chǎn)品直接銷(xiāo)售，動(dòng)篩排出的矸石經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至塊矸石倉(cāng)，經(jīng)礦井窄軌運(yùn)至矸石山，原煤分級(jí)篩

24、篩下物（50mm）經(jīng)原煤上倉(cāng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至原煤倉(cāng)儲(chǔ)存。跳汰分選主要對(duì)500.5mm原煤進(jìn)行分選，進(jìn)入主廠房的原煤，經(jīng)刮板輸送機(jī)配入原煤準(zhǔn)備分級(jí)篩和帶式輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)分級(jí)入選，達(dá)到原煤入洗量的無(wú)級(jí)調(diào)整。根據(jù)需要選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。當(dāng)選煤廠主導(dǎo)產(chǎn)品為灰分12%的優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤時(shí)，粗煤泥有回收價(jià)值，粗煤泥采用螺旋機(jī)分選。角錐沉淀池底流采用螺旋分選機(jī)分選，螺旋分選機(jī)精煤入濃縮旋流器組濃縮，濃縮旋流器底流入高頻篩，高頻篩篩上物入煤泥離心機(jī)脫水后摻入最優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤。螺旋分選機(jī)底流經(jīng)濃縮旋流器組濃縮、高頻篩回收摻入水洗矸石。角錐沉淀池溢流、高頻篩篩下水、煤泥離心機(jī)離心液進(jìn)入濃縮機(jī)，濃縮機(jī)底流入壓濾機(jī)回收。

25、3.10 采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)采暖 礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)建筑物均設(shè)置集中采暖，由工業(yè)場(chǎng)地鍋爐房換熱站供給。通風(fēng) 工業(yè)場(chǎng)地建筑物一般采用自然通風(fēng)。對(duì)變電所、礦燈房、蓄電池充電室及食堂等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)設(shè)施；動(dòng)篩跳汰排矸車(chē)間在各散塵點(diǎn)設(shè)箱式扁袋除塵機(jī)組進(jìn)行除塵。主、副井提升機(jī)房直流電機(jī)，設(shè)置離心風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)冷卻?？照{(diào) 在程控機(jī)房、微波機(jī)房、生產(chǎn)調(diào)度室設(shè)置分體式空調(diào)器；主、副井提升機(jī)房設(shè)置分體空調(diào)器，對(duì)室內(nèi)進(jìn)行溫、濕度調(diào)節(jié)。4 職業(yè)病危害因素分布及其危害程度分析4.1粉塵 根據(jù)生產(chǎn)工藝分析、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查和本建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū),確定本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或存在的職業(yè)病危害因素主要有粉塵、有害氣體、噪

26、聲、高溫和高濕、電離輻射等，其特點(diǎn)是有害因素發(fā)生源多、危害程度較大。采、掘過(guò)程中釋放的瓦斯及其它氣體；開(kāi)采、掘進(jìn)、運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生的煤塵等粉塵；井下的不良?xì)庀髼l件(高溫、高濕等)；機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲；井下作業(yè)不良作業(yè)條件(壓迫及摩擦);井下空氣中含有的天然放射性惰性氣體氡。精煤浮選:柴油(黑變病)4.1.1 粉塵 粉塵是煤礦生產(chǎn)中主要有害因素，許多生產(chǎn)過(guò)程和工序都能產(chǎn)生大量粉塵。掘進(jìn)工作中打眼（鑿巖）、爆破、裝巖、清理、運(yùn)輸及支護(hù)等過(guò)程中均能產(chǎn)生大量的含矽量較高的矽塵，在割煤、裝煤、運(yùn)煤及支護(hù)過(guò)程可產(chǎn)生煤塵,散落在巷道的粉塵還可形成二次揚(yáng)塵。礦井工業(yè)場(chǎng)地貯煤場(chǎng)及煤炭的運(yùn)輸、轉(zhuǎn)載點(diǎn)均為

27、煤塵的產(chǎn)生源，煤炭通過(guò)汽車(chē)外運(yùn)時(shí)漏灑及道路揚(yáng)塵也是污染源。另外，臨時(shí)矸石堆場(chǎng)也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)蝕揚(yáng)塵。對(duì)人體健康的主要危害：生產(chǎn)性粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾患，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起以肺組織纖維化為主的全身性疾病塵肺病。煤礦工人如長(zhǎng)期吸入含有大量游離二氧化硅的巖塵、煤塵或混合性粉塵，可發(fā)生矽肺或煤工塵肺。此外粉塵對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。職業(yè)接觸限值：表1粉塵 時(shí)間加權(quán)平均容許濃度（mg/m3） 短時(shí)間接觸容許濃度（mg/m3）矽塵（呼塵） 含10%50%游離sio2 0.7 1.0 含50%80%游離sio2 0.3 0.5 含80%以上游離sio2

28、0.2 0.3煤塵(呼塵) 游離sio2含量3234 70 60 503436 60 50 403638 50 40 303840 40 30 204042 30 20 154244 20 10 10注： 持續(xù)接觸熱后，必要休息時(shí)間不得少于15分鐘。休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境。凡高溫作業(yè)工作地點(diǎn)空氣濕度大于75%，空氣濕度每增加10%，允許持續(xù)接觸熱時(shí)間相應(yīng)降低一個(gè)檔次，即采用高于工作地點(diǎn)溫度2的時(shí)間。4.4.2高濕氣濕取決于巷道中的水量，流入空氣的溫度、濕度，以及巖層或煤層滲出的水量。當(dāng)前，為了降塵，掘進(jìn)、采煤基本采取了濕式作業(yè)，井下濕度更大。礦井的不良?xì)庀髼l件是造成煤礦工人上呼吸道感染和風(fēng)濕性疾病

29、患病率升高的一個(gè)重要原因。4.5 噪聲井下噪聲主要來(lái)源于采煤機(jī)械、鑿巖工具、通風(fēng)局扇及皮帶運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的機(jī)械噪聲、空氣動(dòng)力性噪聲；地面噪聲主要來(lái)源于通風(fēng)機(jī)、皮帶輸送、振動(dòng)篩和選矸等。對(duì)人體健康的危害性：長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲后主要引起聽(tīng)力下降，聽(tīng)力損傷的發(fā)展過(guò)程首先是生理性反應(yīng)，后出現(xiàn)病理改變導(dǎo)致噪聲聾。對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)、 心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等也有不同程度的危害。職業(yè)接觸限值：職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB(A),接觸時(shí)間減半，可相應(yīng)放寬3 dB,但最高不能超過(guò)115 dB(A)4.6不良作業(yè)條件 煤礦礦井作業(yè)，礦工經(jīng)常需采用蹲位、跪位等存在壓迫及摩擦的不良體位操作,可致煤礦

30、井下工人滑囊炎。(如何防護(hù))5 職業(yè)病防護(hù)措施的運(yùn)行情況和效果 5.1防塵措施效果評(píng)價(jià)5.1.1采取的主要防塵措施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查確認(rèn)5.1.1.1 采煤工作面的粉塵治理:采煤工作面是礦井人員設(shè)備集中、塵源多而粉塵濃度大的工作場(chǎng)所。對(duì)于雙輸送機(jī)的放煤系統(tǒng)，有采煤機(jī)割煤時(shí)的采煤機(jī)塵源、采煤刮板機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)塵源、移架塵源、放煤口放煤塵源等，由于比一般綜采增加了放煤口、放煤刮板機(jī)和轉(zhuǎn)載點(diǎn)等塵源，其原始瞬時(shí)總粉塵濃度高達(dá)8000mg/m3，嚴(yán)重污染作業(yè)環(huán)境。上述塵源有的隨時(shí)移動(dòng)，不能用機(jī)械密封方式罩封，并且這幾個(gè)塵源又都處于主風(fēng)流中易于擴(kuò)散，是治理難點(diǎn)，破碎機(jī)等塵源可以采用機(jī)械罩封后實(shí)施噴霧、聲波霧化、抽塵

31、凈化等降、除塵措施，以取得較好的效果。5.1.1.2 減少產(chǎn)塵量的措施：采煤工作面煤層注水，合理選擇采煤機(jī)截割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和工作參數(shù)，5.1.1.3降低粉塵量的措施：采煤機(jī)高壓噴霧降塵，液壓支架移架和放煤口自動(dòng)噴霧降塵，對(duì)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、破碎機(jī)等處進(jìn)行噴霧灑水降塵并對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行封閉，調(diào)節(jié)工作面最佳風(fēng)速降塵等。設(shè)置綜合防塵（消防）管網(wǎng)，用于井下防塵灑水、巷道掘進(jìn)和錨噴用水以及煤層注水。井下防塵灑水包括裝巖（煤）灑水、爆破噴霧、沖洗巖幫、鑿巖機(jī)用水、巷道灑水、掘進(jìn)機(jī)噴霧灑水以及采煤機(jī)內(nèi)外噴霧。5.1.1.4 掘進(jìn)機(jī)配備有效可靠的內(nèi)外噴霧降塵裝置；掘進(jìn)工作面設(shè)置除塵風(fēng)機(jī)。5.1.1.5 膠帶輸送機(jī)設(shè)在回風(fēng)

32、巷內(nèi)，使風(fēng)流和煤流順向同行，并控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。5.1.1.6利用環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)測(cè)定風(fēng)流中的粉塵濃度。5.1.1.7 建立完善防塵、灑水降塵管理系統(tǒng)，對(duì)于煤流各轉(zhuǎn)載點(diǎn)經(jīng)常噴霧灑水。5.1.1.8對(duì)于容易積存煤塵之處，定期進(jìn)行清掃和沖洗。5.1.1.9井下煤倉(cāng)和溜煤眼保持一定的存煤不放空，防止煤倉(cāng)和溜煤眼進(jìn)風(fēng)。5.1.1.10相鄰煤層及所有運(yùn)輸機(jī)巷道和回風(fēng)巷道設(shè)置隔爆水棚。5.1.1.11采、掘工作面的工人按規(guī)定配戴防塵帽和防塵口罩。5.1.1.12礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)防塵措施：對(duì)原煤運(yùn)輸系統(tǒng)轉(zhuǎn)載點(diǎn)采取噴霧灑水抑塵，原煤篩分破碎點(diǎn)設(shè)單機(jī)除塵機(jī)組收塵；對(duì)道路揚(yáng)塵采取灑水車(chē)定時(shí)灑水抑塵和綠化降

33、塵措施；對(duì)工業(yè)場(chǎng)地儲(chǔ)煤場(chǎng)采用高壓水槍噴霧降塵，并在堆場(chǎng)周?chē)O(shè)圍墻。 5.1.1.13選煤廠防塵措施：采用強(qiáng)力噴霧降塵及LGE型系統(tǒng)箱式除塵機(jī)組除塵。5.1.2作業(yè)場(chǎng)所粉塵檢測(cè)結(jié)果 粉塵的測(cè)定按作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵測(cè)定方法（GB5748-85）要求進(jìn)行,測(cè)定儀器用,結(jié)果見(jiàn)表。采樣地點(diǎn)有毒物名稱(chēng)STEL（mg/ m3）TWA （mg/ m3）濃度超標(biāo)倍數(shù)濃度超標(biāo)倍數(shù)1301綜采工作面（1）煤塵5.700.633.000.201301綜采工作面（2）煤塵4.000.140.89-1301綜采工作面流槽頭煤塵42.0011.003.050.221301轉(zhuǎn)載機(jī)頭煤塵81.4022.263.530.4113

34、01轉(zhuǎn)載機(jī)頭尾煤塵1.10-0.84-北回風(fēng)巷皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)煤塵1.45-0.49-1301皮帶機(jī)頭煤塵1.10-1.71-北煤倉(cāng)皮帶頭煤塵1.45-0.27-北煤倉(cāng)皮帶中煤塵1.36-0.36-給煤機(jī)皮帶頭煤塵3.30-0.63-給煤機(jī)皮帶尾煤塵0.90-0.50-裝載洞室煤塵1.46-0.60-1301聯(lián)絡(luò)巷煤塵4.330.243.870.551301輔助軌道順槽（扒裝）矽塵2.701.71.671.391102軌道順槽（打眼）矽塵0.97-0.64-總回風(fēng)巷煤塵3.36-3.330.33二采皮帶下山矽塵2.571.572.122.03二采下山平巷矽塵2.781.781.991.841105軌

35、道順槽入口20m處煤塵1.34-0.37-1105軌道順槽距迎頭20m處煤塵3.300.320.17-1105軌道順槽迎頭煤塵1.13-0.30-表 *煤礦粉塵濃度測(cè)定結(jié)果數(shù)據(jù)分析5.1.3分析評(píng)價(jià)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果表明，本建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害控制效果良好。結(jié)合作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生學(xué)調(diào)查情況，本建設(shè)項(xiàng)目工作場(chǎng)所基本符合下列衛(wèi)生要求：a.職業(yè)病危害因素的強(qiáng)度或濃度基本符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；b.有與職業(yè)病危害防護(hù)相適應(yīng)的設(shè)施；c.生產(chǎn)布局合理，符合有害與無(wú)害作業(yè)分離的原則；d.有配套的更衣間、洗浴間、休息室等衛(wèi)生設(shè)施；e.設(shè)備、工具、用具等設(shè)施符合保護(hù)勞動(dòng)者生理、心理健康的要求。5.1.4整

36、改建議5.2有害氣體防護(hù)措施評(píng)價(jià)5.2.1采取的主要防護(hù)措施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查確認(rèn)5.2.1.1建立瓦斯的個(gè)體巡回檢測(cè)和連續(xù)檢測(cè)的雙重監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可靠地預(yù)防和控制瓦斯事故的發(fā)生。5.2.1.2 嚴(yán)格掌握風(fēng)量分配，加強(qiáng)通風(fēng)管理保證井下各用風(fēng)地點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)流。采空區(qū)、風(fēng)門(mén)、風(fēng)筒要有防止漏風(fēng)的措施。杜絕不合理串聯(lián)通風(fēng)，防止瓦斯事故的發(fā)生。5.2.1.3 在回采工作面上隅角附近設(shè)置一道木板隔墻或帆布風(fēng)幛，引導(dǎo)風(fēng)流通過(guò)，防止瓦斯積聚。加強(qiáng)對(duì)各種通風(fēng)設(shè)備及安全設(shè)施管理。備用工作面必須供風(fēng)，臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)。5.2.1.4 在采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷及其相互連接地上、下順槽中設(shè)置瓦斯超限警報(bào)儀，監(jiān)測(cè)風(fēng)流

37、中的瓦斯含量，并將信息及時(shí)傳遞到地面控制室。在工作地點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，當(dāng)出現(xiàn)瓦斯涌出現(xiàn)象，瓦斯含量超限時(shí)及時(shí)自動(dòng)切斷電源，立即停止作業(yè)、撤出人員。5.2.1.5 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修和維修，保持良好的防爆性能。5.2.1.6 加強(qiáng)管理，杜絕燃爆瓦斯的火源；生產(chǎn)中嚴(yán)格管理制度，設(shè)專(zhuān)職瓦斯檢查員，對(duì)工作地點(diǎn)經(jīng)常進(jìn)行各種有害氣體和風(fēng)量測(cè)定，按井下在冊(cè)人員配備過(guò)濾式自救器，礦井配備足夠的瓦斯檢測(cè)儀器。架設(shè)巖粉棚、水棚等隔爆設(shè)施。使用安全炸藥，采用水炮泥，放炮前仔細(xì)檢測(cè)瓦斯?jié)舛?，?yán)禁違章作業(yè)。5.2.1.7 對(duì)于可能發(fā)生一氧化碳、硫化氫積聚的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置，并強(qiáng)化通風(fēng)。需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道作業(yè)

38、，必須先通風(fēng)后作業(yè)。5.2.1.8 在進(jìn)行防毒措施設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)遵循使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例（國(guó)務(wù)院第352號(hào)令，2002）有關(guān)要求。5.2.1.9 建立嚴(yán)密的操作規(guī)程，加強(qiáng)宣傳教育，作業(yè)人員嚴(yán)格按照規(guī)程操作。同時(shí)定期對(duì)各通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，使其保持完好，確保通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.1.10 加強(qiáng)通風(fēng)管理，合理配風(fēng)、按需分風(fēng)，保證各采、掘工作面及其它工作點(diǎn)有足夠的新鮮風(fēng)量，連續(xù)不斷地將瓦斯沖淡、稀釋到不能爆炸和無(wú)害的濃度。在每個(gè)水平和采區(qū)布置獨(dú)立的回風(fēng)巷道，使通過(guò)采掘工作面后的乏風(fēng)直接進(jìn)入回風(fēng)巷道。永久風(fēng)門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)閉鎖，確保礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定工作。掘進(jìn)工作面局扇通風(fēng)機(jī)設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口側(cè)新鮮風(fēng)流處，

39、風(fēng)筒出風(fēng)口隨工作面掘進(jìn)及時(shí)移動(dòng)，確保掘進(jìn)工作面有足夠風(fēng)量。設(shè)置井底煤倉(cāng)、采區(qū)煤倉(cāng)上下口通風(fēng)，以稀釋可能溢出的瓦斯等有害氣體。廢棄或暫時(shí)不用的煤倉(cāng)密閉。對(duì)沿空掘進(jìn)巷道、孤島采煤工作面或位于低風(fēng)壓的工作面實(shí)行重點(diǎn)瓦斯管理制度。5.2.1.11 對(duì)于可能發(fā)生一氧化碳、硫化氫積聚的區(qū)域，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測(cè)裝置，并強(qiáng)化通風(fēng)。需要進(jìn)入閑置時(shí)間較長(zhǎng)的巷道作業(yè)，必須先通風(fēng)后作業(yè)。5.2.2檢測(cè)結(jié)果化學(xué)毒物采樣測(cè)定方法按照車(chē)間空氣中有毒物質(zhì)測(cè)定采樣規(guī)范（WS11996）進(jìn)行，,測(cè)定儀器用,結(jié)果見(jiàn)表。5.2.3分析評(píng)價(jià)7.2本次評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)有毒物品作業(yè)點(diǎn)33個(gè)，合格率100%，表明本建設(shè)項(xiàng)目對(duì)毒物的職業(yè)病危害控制效果良好

40、。作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生學(xué)調(diào)查情況表明，本建設(shè)項(xiàng)目工作場(chǎng)所符合下列要求：a.作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所分開(kāi)，作業(yè)場(chǎng)所不住人；b.有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分離，高毒作業(yè)場(chǎng)所與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離；c.設(shè)置有效的通風(fēng)裝置；易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。7.3對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，沒(méi)有在醒目的位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。7.4配備了應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，制定了正式的事故應(yīng)急救援預(yù)案。7.5人工選矸崗位噪聲嚴(yán)重超標(biāo),強(qiáng)度達(dá)98.1dB(A)，且多數(shù)工人未戴防噪耳塞。7.6井下通風(fēng)狀況良好，在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)，能夠保證各工作場(chǎng)所有足夠的新鮮風(fēng)量。部分工作場(chǎng)所空氣濕度較大。7.

41、7煤礦井下作業(yè)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，如裝巖、裝車(chē)等；在煤層較薄處，礦工還需采用蹲位、跪位等不良體位操作。7.8 由于礦井特有的勞動(dòng)性質(zhì)，還存在勞動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)、生活（進(jìn)餐）不規(guī)律、倒班作業(yè)、業(yè)余生活單調(diào)等易引起勞動(dòng)生理、心理改變的因素。5.2.4整改建議5.3噪聲控制措施評(píng)價(jià)5.3.1采取的主要控制措施現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查確認(rèn)5.3.1 在主、副井絞車(chē)房分別設(shè)隔聲操作值班室。5.3.2 通風(fēng)機(jī)主機(jī)房?jī)?nèi)墻壁敷設(shè)吸聲墻面，采用吸聲材料吊頂，出風(fēng)口配有消聲器，值班室采用隔聲門(mén)窗。5.3.3 空壓機(jī)房設(shè)置隔聲值班室，壓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口加裝消聲器。5.3.4 對(duì)選煤廠的分級(jí)篩、動(dòng)篩排矸機(jī)、破碎機(jī)等體積大、噪聲高的噪聲源，

42、用吸聲隔聲屏將其隔離，對(duì)其室內(nèi)表面進(jìn)行吸聲處理，并設(shè)置隔聲值班室。5.3.5 各種矸石、塊煤溜槽作阻尼減噪處理。5.3.6 主廠房中高、低壓風(fēng)機(jī)單獨(dú)隔離布置。5.3.7 井下割煤機(jī)及巷道掘進(jìn)設(shè)備噪聲通常較大，相關(guān)作業(yè)人員宜配置必要的個(gè)體防護(hù)用品。5.3.8 井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)輸送機(jī)、局扇噪聲較大，巡檢工作人員應(yīng)盡量減少停留時(shí)間。5.3.9 選煤廠高強(qiáng)度噪聲設(shè)備應(yīng)盡可能放置在底層，并進(jìn)行基礎(chǔ)減振。5.3.10 對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在高噪聲區(qū)域作業(yè)（如設(shè)備維修）人員，配置防噪聲耳塞。5.3.3檢測(cè)結(jié)果噪聲的測(cè)定依照作業(yè)場(chǎng)所噪聲測(cè)量規(guī)范（WS/T691996）進(jìn)行，測(cè)定儀器用紅聲5670型積分聲級(jí)計(jì)，每一測(cè)點(diǎn)分別記錄A

43、、C聲級(jí)。結(jié)果見(jiàn)表。5.3.3分析評(píng)價(jià)7.2本次評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)有毒物品作業(yè)點(diǎn)33個(gè)，合格率100%，表明本建設(shè)項(xiàng)目對(duì)毒物的職業(yè)病危害控制效果良好。作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生學(xué)調(diào)查情況表明，本建設(shè)項(xiàng)目工作場(chǎng)所符合下列要求：a.作業(yè)場(chǎng)所與生活場(chǎng)所分開(kāi)，作業(yè)場(chǎng)所不住人；b.有害作業(yè)與無(wú)害作業(yè)分離，高毒作業(yè)場(chǎng)所與其他作業(yè)場(chǎng)所隔離；c.設(shè)置有效的通風(fēng)裝置；易造成急性中毒的作業(yè)場(chǎng)所，設(shè)置自動(dòng)報(bào)警裝置和事故通風(fēng)設(shè)施。7.3對(duì)產(chǎn)生職業(yè)病危害的作業(yè)崗位，沒(méi)有在醒目的位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。7.4配備了應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，制定了正式的事故應(yīng)急救援預(yù)案。7.5人工選矸崗位噪聲嚴(yán)重超標(biāo),強(qiáng)度達(dá)98.1dB

44、(A)，且多數(shù)工人未戴防噪耳塞。7.6井下通風(fēng)狀況良好，在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)，能夠保證各工作場(chǎng)所有足夠的新鮮風(fēng)量。部分工作場(chǎng)所空氣濕度較大。7.7煤礦井下作業(yè)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，如裝巖、裝車(chē)等；在煤層較薄處，礦工還需采用蹲位、跪位等不良體位操作。7.8 由于礦井特有的勞動(dòng)性質(zhì)，還存在勞動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)、生活（進(jìn)餐）不規(guī)律、倒班作業(yè)、業(yè)余生活單調(diào)等易引起勞動(dòng)生理、心理改變的因素。5.3.4整改建議煤礦井下氡濃度采樣點(diǎn)氡濃度（Bq m-3）總進(jìn)風(fēng)42.32南部輔助運(yùn)輸大巷52.221301綜采工作面54.361301工作面51.241302軌道順槽（全煤）62.191302軌道順槽（半煤）65.10總回風(fēng)

45、巷(1)128.50總回風(fēng)巷(2)142.37平均值標(biāo)準(zhǔn)差74.2538.25 由檢測(cè)結(jié)果可知，塘口煤礦井下氡濃度范圍在42.32142.37 Bqm-3，平均值為74.79 Bqm-3，其中總回巷氡濃度最高?？拥离奔捌渥芋w放射防護(hù)規(guī)定GJB1353-92規(guī)定的限值為500 Bqm-3，國(guó)際電離輻射防護(hù)和輻射源安全的基本安全標(biāo)準(zhǔn)將工作場(chǎng)所中氡的行動(dòng)水平規(guī)定為1000 Bq m-3。塘口煤礦井下氡濃度低于以上限值。5 職業(yè)衛(wèi)生學(xué)要求實(shí)施情況 5.1工程選址本礦井位于濟(jì)寧市西北部，距濟(jì)寧市6km。建設(shè)場(chǎng)地（礦井工業(yè)場(chǎng)地）位于327國(guó)道北側(cè)，東鄰苗圃，西側(cè)為鄉(xiāng)村公路。周?chē)F(xiàn)主要為農(nóng)田與村莊，最近村莊

46、距離約2km，。井田區(qū)內(nèi)地形平坦、地面比較開(kāi)闊，交通運(yùn)輸方便，總體上符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)選址要求。5.總平面布置本礦井工業(yè)場(chǎng)地總平面布置原則是認(rèn)真貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程要去的基礎(chǔ)上，本著統(tǒng)一規(guī)劃、提高效能，充分發(fā)揮礦區(qū)設(shè)施功能作用及有利井田下合理開(kāi)拓的原則，結(jié)合地面條件，力求功能分區(qū)明確，工藝流程合理。工業(yè)場(chǎng)地按功能分區(qū)主要?jiǎng)澐譃樗膫€(gè)區(qū):場(chǎng)前區(qū)、選煤生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、風(fēng)井區(qū)。場(chǎng)前區(qū)位于場(chǎng)地南部，主要由行政辦公樓、任務(wù)交待樓、110KV變電所、職工食堂等組成。為全礦行政管理和生產(chǎn)指揮中心。區(qū)內(nèi)還集中設(shè)置了廣場(chǎng)及綠地等。生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)地東北部，以主井為核心，主要承擔(dān)原煤提升、加工洗選及外運(yùn)

47、任務(wù)。由動(dòng)篩車(chē)間、原煤倉(cāng)、選煤廠主廠房各車(chē)間及有關(guān)膠帶輸送機(jī)棧橋等組成。該區(qū)粉塵污染較大，處于場(chǎng)地下風(fēng)向（本礦井所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)），可減輕對(duì)廠前區(qū)等的交叉污染。輔助生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)地西北部，以副井為核心，主要由副井、礦井維修車(chē)間、綜采設(shè)備庫(kù)、坑木加工房、器材庫(kù)等組成。風(fēng)井區(qū)地處場(chǎng)地西北角，主要由通風(fēng)機(jī)房及防火灌漿系統(tǒng)組成。上述總平面布置，做到了布置緊湊、工藝流程順暢、功能分區(qū)明確；污染區(qū)與生活區(qū)分離，輕污染區(qū)與重污染區(qū)相對(duì)分開(kāi)（污染較大選煤生產(chǎn)區(qū)位于場(chǎng)地東北部，并由圍墻與廠前區(qū)等隔離），基本符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。N風(fēng)井原煤倉(cāng)動(dòng)篩車(chē)間輔助生產(chǎn)區(qū)主井選煤主廠房副井宿舍區(qū)生產(chǎn)調(diào)度中心采區(qū)辦公樓

48、水處理站變電所職工食堂圖4 工業(yè)場(chǎng)地總平面布置圖5.3建筑物衛(wèi)生學(xué)要求5.3.1本工程地面控制（操作）室設(shè)有空調(diào)裝置和機(jī)械通風(fēng)，能夠保證勞動(dòng)者有足夠的新鮮空氣量。5.3.2建筑物的構(gòu)造可使產(chǎn)生粉塵、毒物的車(chē)間結(jié)構(gòu)表面不易積塵、沾毒，并易于清除。5.3.3建筑物采用人工照明和自然采光相結(jié)合，能夠滿足各操作崗位對(duì)照度的要求。5.4衛(wèi)生工程防護(hù)設(shè)施3.3 控制方式及水平本工程采用了比較先進(jìn)的工藝技術(shù)和設(shè)備，從源頭上防止和減少職業(yè)病危害的發(fā)生，同時(shí)對(duì)毒物、粉塵、噪聲采取了防范和管理措施，職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程做到了同時(shí)設(shè)計(jì)，同時(shí)施工，同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。主要措施如下：5.4.1防塵：a.在工藝設(shè)計(jì)和施工中對(duì)工作面和巷道設(shè)置噴水裝置。b.選址考慮將煤炭?jī)?chǔ)運(yùn)區(qū)布置在工業(yè)場(chǎng)地的西北側(cè)，貯煤場(chǎng)位于全年最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)向，對(duì)場(chǎng)區(qū)的干擾最小。c.在煤場(chǎng)周?chē)O(shè)計(jì)安裝灑水噴槍?zhuān)⒃谒闹芊N植高大樹(shù)木形成隔塵綠化帶。對(duì)臨時(shí)矸石堆場(chǎng)采用高壓水槍噴霧措施，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。d.場(chǎng)地內(nèi)各個(gè)輸煤轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置噴霧灑水裝置，原煤倉(cāng)倉(cāng)頂安裝兩臺(tái)袋式單機(jī)除塵機(jī)組。選矸樓內(nèi)原煤分級(jí)篩和破碎機(jī)附近安裝一臺(tái)袋式單機(jī)除塵機(jī)組。e.對(duì)煤炭外運(yùn)車(chē)輛采取定量裝載并加蓋蓬布抑塵。對(duì)路面道路揚(yáng)塵配備灑水車(chē)定時(shí)灑水防塵。5.4.2防噪聲：a.主井絞車(chē)房、副井縊車(chē)房?jī)?nèi)設(shè)隔聲控制室，墻面貼吸聲材料。冷卻風(fēng)機(jī)加裝消聲器。b.通風(fēng)