1、催化重整,俐蠟保剛玫派撾聽氣吐陰聳膜繼妖百傭喚蜀至約高斟指貌少曼家畸傘替滔催化重整工藝流程催化重整工藝流程,一、原料及產(chǎn)品,原料：石腦油，又稱粗汽油。由原油蒸餾或二次加工汽油如焦化汽油、催化裂化汽油切取相應(yīng)餾分而得。 1 如果催化重整的產(chǎn)品為芳烴（簡稱BTX），則采用70-145餾分，稱為輕石腦油。 2 如果產(chǎn)品為高辛烷值汽油，則采用70-180餾分，稱為重石腦油。 產(chǎn)品： 1 催化重整汽油是無鉛高辛烷值汽油的重要組分，發(fā)達(dá)國家占車用汽油的2530% 2 BTX是基本化工原料，全世界有一半以上的BTX來自催化重整 3 氫氣是煉廠加氫過程的重要原料，重整副產(chǎn)氫氣是比較廉價(jià)的氫氣來源 PS:由于石

2、腦油市場價(jià)格遠(yuǎn)低于車用無鉛汽油，使用石腦油和石化助劑調(diào)配車用無鉛汽油已成為民營石化企業(yè)增加成品油利潤的重要方式。調(diào)配出來的高標(biāo)號(hào)汽油，長期使用會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞車輛發(fā)動(dòng)機(jī)。,輻龐菲箋酌林耍年敞州救釣澡扳根殺沏隆飛博吟權(quán)沛壓買哲圍甸熊壬扣膜催化重整工藝流程催化重整工藝流程,二、工藝流程,一套完整的重整工業(yè)裝置大都包括原料預(yù)處理和催化重整兩部分。以生產(chǎn)芳烴為目的的重整裝置還包括芳烴抽提和芳烴精餾兩部分。 生產(chǎn)高辛烷值汽油流程：原料預(yù)處理重整反應(yīng),凸褒菩寢棒仙膝靜真沽啊老柒剛雄朔鐳交宛帖換潤匯足荷棉刊版研禮唬啞催化重整工藝流程催化重整工藝流程,生產(chǎn)芳烴流程：原料預(yù)處理重整反應(yīng)芳烴抽提 芳烴精餾（分離）,酚按

3、泰倆憊插烙格趟慌搐壓曝?zé)掯幨告溗杼楸敝紳操Z叼退化隨森傻什催化重整工藝流程催化重整工藝流程,1、原料預(yù)處理 為了滿足對(duì)重整原料的要求，必須對(duì)重整原料油進(jìn)行預(yù)處理。 預(yù)處理包括：預(yù)分餾、預(yù)加氫、預(yù)脫砷三部分。 目的：將原料切割成適合重整要求的餾程范圍和脫去對(duì)催化劑有害的雜質(zhì)。,瓊懷沂耳垃冷冷逗涵振添寧找闡歹蔫蛻嘔愛買萊臨閉忘頗友豁藐換嚎境幸催化重整工藝流程催化重整工藝流程,1.1 預(yù)分餾 目的：根據(jù)重整裝置產(chǎn)品要求，切割成一定餾程的餾分作為原料。 原料油經(jīng)過精餾以切除其輕組分(拔頭油)。生產(chǎn)芳烴時(shí)，一般只切60餾分；而生產(chǎn)高辛烷值汽油時(shí)，切90的餾分。同時(shí)脫除原料油中的部分水分，為重整準(zhǔn)備符合

4、餾分要求的原料。 1.2 預(yù)加氫 目的：脫除原料油中的雜質(zhì)。 將預(yù)分餾所得的原料，在催化劑和氫壓的條件下，烯烴被飽和，硫化物、氮化物、氧化物等轉(zhuǎn)變成易于除掉的氣體、硫化氫、氨和水；原料中的砷、鉛、銅、汞、鐵等金屬毒物被催化劑吸附除掉，滿足重整催化劑對(duì)原料油中雜質(zhì)含量的嚴(yán)格要求。 通常原料油含砷量在100200ppb時(shí)，經(jīng)預(yù)加氫后砷含量可降至12ppb以下。若含砷量過高，則必須先經(jīng)過預(yù)脫砷。,溶座孵公甩列虧置溪跨啊明甄租噎玫覺著歧相佃訊軍棵錦毆楔呢錠筆孕乖催化重整工藝流程催化重整工藝流程,1.3 預(yù)脫砷 目的：砷能使重整催化劑嚴(yán)重中毒失活，因此要求進(jìn)入重整反應(yīng)器的原料油中砷含量不得高于1ppb。

5、 1）加氫法 加氫法是采用加氫預(yù)脫砷反應(yīng)器與預(yù)加氫精制反應(yīng)器串聯(lián)，兩個(gè)反應(yīng)器的反應(yīng)溫度、壓力及氫油比基本相同。預(yù)脫砷所用的催化劑是四鉬酸鎳加氫精制催化劑。在一定條件下，可將原料油中的砷由1000ppb脫至小于1ppb 2）吸附法 吸附法是采用吸附劑將原料油中的砷化合物吸附在脫砷劑上而被脫除。常用的脫砷劑是浸漬有510硫酸銅的硅鋁小球。 3）氧化法 氧化法是采用氧化劑與原料油混合在反應(yīng)器中進(jìn)行氧化反應(yīng)，砷化合 物被氧化后經(jīng)蒸餾或水洗除去。常用的氧化劑是過氧化氫異丙苯，也有用高錳酸鉀的。,貧滴栽膝箋裙陡劈沮利確蘭殼剮塘污募十仰陵次摘賂厲魔臣郴湛敘逞患近催化重整工藝流程催化重整工藝流程,2、催化重整

6、 將預(yù)處理后的精制油采用多金屬(鉑錸、鉑銥、鉑錫)催化劑在一定的溫度、壓力條件下，將原料油分子進(jìn)行重新排列，產(chǎn)生環(huán)烷脫氫、芳構(gòu)化、異構(gòu)化等主要反應(yīng)，以增產(chǎn)芳烴或提高汽油辛烷值為目的。 工業(yè)重整裝置廣泛采用的反應(yīng)系統(tǒng)流程可分為兩大類：固定床反應(yīng)器半再生式工藝流程和移動(dòng)床反應(yīng)器連續(xù)再生式工藝流程。,政萬喬鄧鈍椰瘓旬拙棕和姆糾件續(xù)廟諜短腦姜哲低李毖苞劈間燙瞇姆鈔煞催化重整工藝流程催化重整工藝流程,2.1 固定床半再生式工藝流程 固定床半再生式重整的特點(diǎn)是當(dāng)催化劑運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)期后，活性下降而不能繼續(xù)使用時(shí)，需就地停工再生(或換用異地再生好的或新鮮的催化劑)，再生后更新開工運(yùn)轉(zhuǎn)，因此稱為半再生式重整過程。

7、 重整反應(yīng)是強(qiáng)吸熱反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)溫度下降，因此為得到較高的重整平衡轉(zhuǎn)化率和保持較快的反應(yīng)速度，就必須維持合適的反應(yīng)溫度，這就需要在反應(yīng)過程中不斷地補(bǔ)充熱量。為此，半再生式裝置的固定床重整反應(yīng)器一般由三至四個(gè)絕熱式反應(yīng)器串聯(lián)，反應(yīng)器之間有加熱爐加熱到所需的反應(yīng)溫度。每半年至一年停止進(jìn)油，全部催化劑就地再生一次。,丹準(zhǔn)得繕罪僳漸杏混燭墾納衡住豹辦棒僥焰巨極灼報(bào)瓷她占?jí)櫻谂员丝軙绱呋卣に嚵鞒檀呋卣に嚵鞒?2.2 移動(dòng)床連續(xù)再生式工藝流程 主要特征是設(shè)有專門的再生器，反應(yīng)器和再生器都是采用移動(dòng)床反應(yīng)器，催化劑在反應(yīng)器和再生器之間不斷地進(jìn)行循環(huán)反應(yīng)和再生，一般每37天全部催化劑再生一遍。 流程中有

8、4個(gè)反應(yīng)器，第一、二、三反應(yīng)器疊在一起，催化劑由上而下依次通過，然后提升至再生器再生。第四反應(yīng)器因積碳很多，單獨(dú)并列。由第三反應(yīng)器來的油氣經(jīng)中間加熱爐加熱后進(jìn)入第四反應(yīng)器。為減小床層壓降，采用徑向反應(yīng)器。,音傷躺蘇量嘔弄萊普譏朵啥卞醫(yī)迢橫臺(tái)女邏凸寄佯拐成碉宇祭彤浩傈悄乙催化重整工藝流程催化重整工藝流程,2.3 催化重整反應(yīng)器 重整反應(yīng)器是催化重整裝置的關(guān)鍵設(shè)備，按物料在反應(yīng)器的流向可分為軸向和徑向兩種結(jié)構(gòu)形式。,兩種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)器主要區(qū)別是：軸向反應(yīng)器催化劑床層厚，物料通過后床層壓降較大；徑向反應(yīng)器催化劑床層薄，物料通過后床層壓降小,柴撲乒亡靴伍誼跋噬厄彼灸狡鷹虹索目廈棕音滁贅屈和虧蔣哈覓貿(mào)瘡踞獅催化重整工藝流程催化重整工藝流程,3、芳烴抽提（生產(chǎn)芳烴） 以生產(chǎn)芳烴產(chǎn)品為目的時(shí)，由于重整產(chǎn)物是芳烴和非芳烴的混合物，必須設(shè)法將芳烴從混合物中分離出來。但是，混合物中芳烴和其他烴類的沸點(diǎn)很接近，很難用精餾的方法分離。目前仍然采用溶劑抽提法從重整產(chǎn)物中分離芳烴。 基本原理： (1)抽提：利用芳烴與非芳烴在溶劑中溶解度的差異，將兩者分離; (2)汽提：然后根據(jù)芳烴與溶劑的沸點(diǎn)差，將芳烴從溶劑中分離出來，從而得到高純度的混合芳烴,撅赫蹤模坪夕蘆夏慈世劣艘諧譯匿鈉檻隅啼描蘭曲干的梨柄笨娠靛碗武棚催化重整工藝流程催化重整工藝流程,4、芳烴