1、 青龍山擋土墻工程監(jiān)理實施細(xì)則一、工程概況陜青龍山擋土墻工程位于江寧區(qū)青龍山精神病院，院區(qū)徒弟內(nèi)外高差較大，砌筑擋土墻維護(hù)院區(qū)土地結(jié)構(gòu)。延院區(qū)紅線進(jìn)行設(shè)置，砌筑混凝土擋土墻及毛石擋土墻二、編制依據(jù)1、本項目工程監(jiān)理合同；2、經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；3、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319-2000)；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)；7、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)；8、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203-2002）

2、；三、編制目的為了指導(dǎo)監(jiān)理工作，使監(jiān)理人員通過各種控制方法能更好地進(jìn)行質(zhì)量控制；增加監(jiān)理對本工程的認(rèn)識和熟悉程度，針對性地開展監(jiān)理工作；提高監(jiān)理的專業(yè)技術(shù)水平與監(jiān)理素質(zhì)；監(jiān)督施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，特編制本監(jiān)理實施細(xì)則。四、監(jiān)控目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保工程質(zhì)量內(nèi)實外美，擋墻工程驗收合格率100%，滿足設(shè)計及規(guī)范要求。2.工期目標(biāo)：滿足建設(shè)單位的工期目標(biāo)要求。3.投資目標(biāo)：嚴(yán)格按照施工合同進(jìn)行驗工計價，做到真實、準(zhǔn)確。4.安全目標(biāo)：無責(zé)任施工重大事故、無責(zé)任人身死亡事故。5.環(huán)保水保：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)建設(shè)項目環(huán)保和水保規(guī)定，工程項目符合國家批準(zhǔn)的環(huán)保、水保要求。五、工作范圍1、準(zhǔn)備階段1

3、.1審查施工單位的施工人員和機械到位情況是否符合施工合同的規(guī)定，特別是大型土方施工機械是否到位。1.2熟悉設(shè)計文件。1.3審核施工單位提報的施工方案是否合理、可行。 1.4復(fù)核施工放樣測量結(jié)果。1.5審查施工單位檢測儀器和設(shè)備是否齊全；工地試驗室是否經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗收合格。1.6審查施工單位是否建立質(zhì)量和安全保證體系；是否建立健全質(zhì)量安全崗位責(zé)任制；是否有質(zhì)量、安全檢查制度；專職質(zhì)量、安全檢查人員是否到位；審查質(zhì)量、安全檢查人員資質(zhì)是否合格；施工人員是否經(jīng)過崗前安全培訓(xùn)和教育。1.7審查施工單位是否制定針對性的環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工等措施。1.8特殊情況下的應(yīng)急預(yù)案是否制訂并具有可

4、操作性。1.9施工臨時設(shè)施選點是否得當(dāng)，是否有消防措施。1.10施工便道是否能保證運量和安全的基本要求。2、施工階段2.1施工方法和工藝是否與批準(zhǔn)的施工方案一致，能否保證工程質(zhì)量。2.2施工單位是否按規(guī)定的方法、頻率和要求進(jìn)行質(zhì)量自檢，并及時向監(jiān)理提報各種質(zhì)量檢測資料。2.3施工進(jìn)度是否按計劃進(jìn)行，進(jìn)度報表是否與實際完成情況相符，保證施工進(jìn)度的措施是否可行。2.4工序交接制度是否按要求執(zhí)行。2.5是否按規(guī)定的程序嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程報驗制度。2.6安全防護(hù)人員是否到位，措施是否得當(dāng)，防護(hù)用品是否齊全。2.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求執(zhí)行情況。2.8存在的問題或不足，能否得到不斷改進(jìn)和提高。2.9棄土的處理

5、是否妥當(dāng)。2.10施工過程中，質(zhì)量、安全保證體系是否有效運作，質(zhì)量、安全責(zé)任制是否落實。2.11參與質(zhì)量、安全事故和環(huán)水保問題的調(diào)查處理。3、驗收階段3.1核實分項分部工程的完成數(shù)量。3.2復(fù)核施工單位提交的工程數(shù)量及各類驗收資料，并現(xiàn)場檢查簽認(rèn)。3.3參加單位工程驗收以及竣工初驗和復(fù)驗。3.4編寫本工程監(jiān)理工作總結(jié)。六、工藝流程1、扶壁式擋土墻 地基放線開挖基槽驗收地基換填處理混凝土墊層施工基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板安裝基礎(chǔ)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)墻體放線搭設(shè)腳手架墻體鋼筋綁扎墻體模板安裝墻體混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)反濾層施工土方回填。2、漿砌石擋墻地基放線開挖基槽驗收地基換填處理混凝土墊層施工基礎(chǔ)砌筑墻體放線搭

6、設(shè)腳手架墻身砌筑反濾層施工土方回填。七、工作內(nèi)容1、土方開挖1.1土方開挖前，對地面排水和降低地下水位工作進(jìn)行檢查。1.2土方施工中，經(jīng)常檢查其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度。1.3檢查平面控制樁和水準(zhǔn)控制點是否采取可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查。1.4開挖后的土方不得堆放在基坑邊緣。1.5臨時性挖方的邊坡值應(yīng)符合表2的規(guī)定：表2臨時性挖方邊坡值土的類別邊坡值(高：寬)砂土(不包括細(xì)砂、粉砂)1:1.251:1.50一般粘性土硬1:0.751:1.00硬塑1:1.001:1.25軟1:1.50或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑粘性土1:0.51:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：1、設(shè)計有要

7、求時，應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。2、采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但應(yīng)計算復(fù)核。3、開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4m，對硬土不應(yīng)超過8m。1.6土方開挖工程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3的規(guī)定：表3 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序項目允許偏差或允許值檢驗方法校核基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機械主控項目1標(biāo)高-503050-50-50水準(zhǔn)儀2長度寬度(由設(shè)計中心向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100經(jīng)緯儀、用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求或表2觀察或用坡度尺量一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺或楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析1.7基槽開挖至基礎(chǔ)底高

8、程后，若地基土承載力低于地質(zhì)提供的特征值，施工單位應(yīng)以書面形式上報監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場勘驗確認(rèn)后，通知設(shè)計人員及地質(zhì)人員，經(jīng)現(xiàn)場查看后，確認(rèn)處理。1.8基槽分段開挖，避免基槽暴露時間過長?；坶_挖時，機械開挖土方不應(yīng)一次性到設(shè)計高程，應(yīng)預(yù)留20cm厚，利用人工進(jìn)行清槽，避免對原狀土的擾動。1.9地基開挖過程中遇軟弱夾層、較大構(gòu)造裂隙等不良地質(zhì)情況時應(yīng)及時通知勘查和設(shè)計進(jìn)行處理。2、基坑(基槽)驗收2.1基坑開挖至基底設(shè)計標(biāo)高并清理后，施工單位必須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行驗槽，合格后方能進(jìn)行基礎(chǔ)工程施工。2.2基槽開挖后，應(yīng)檢驗下列內(nèi)容：2.2.1核對基坑的位置、平面尺寸

9、、坑底標(biāo)高。2.2.2核對坑底土質(zhì)和地下水情況。2.2.3空穴、古墓、古井、防空掩體及地下埋設(shè)物的位置、深度、性狀。3、地基換填3.1灰土地基3.1.1灰土土料、石灰等材料及配比應(yīng)符合設(shè)計要求，灰土應(yīng)攪拌均勻。3.1.2施工過程中檢查分層鋪設(shè)厚度及壓實系數(shù)。3.1.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗灰土地基的承載力。3.1.4灰土地基的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 灰土地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力Kpa250設(shè)計要求2配合比設(shè)計要求按拌合時的體積比3壓實系數(shù)0.95環(huán)刀試驗一般項目1石灰粒徑mm5篩分法2土料有機質(zhì)含量%5試驗室焙燒法3土顆粒粒徑mm

10、15篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)%2烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)mm50水準(zhǔn)儀3.2碎石地基3.2.1級配碎石等材料及配比應(yīng)符合設(shè)計要求，碎石應(yīng)攪拌均勻。3.2.2施工過程中檢查分層鋪設(shè)厚度及壓實系數(shù)。3.2.3施工結(jié)束后，應(yīng)檢驗碎石地基的承載力。3.2.4碎石地基的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5 碎石地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基承載力Kpa300設(shè)計要求2配合比設(shè)計要求按拌合時的體積比3壓實系數(shù)0.93現(xiàn)場檢測一般項目1碎石中有機質(zhì)含量mm5焙燒法2碎石含泥量%5水洗法3石料粒徑mm100篩分法4含水量(與最優(yōu)含水量比較)%2

11、烘干法5分層厚度偏差(與設(shè)計要求比較)mm50水準(zhǔn)儀4、鋼筋工程4.1原材料4.1.1鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。4.1.2鋼筋進(jìn)場時應(yīng)按現(xiàn)行國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和數(shù)量的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。4.1.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢驗化學(xué)成分等專項檢驗報告。4.1.4鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗數(shù)量：進(jìn)場時

12、和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2鋼筋加工4.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢驗數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤的形式符合設(shè)計及規(guī)范要求。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2.3鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，其偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。表6鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20

13、箍筋內(nèi)徑尺寸54.3鋼筋連接4.3.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.3.2在施工現(xiàn)場應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按有關(guān)規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗報告。4.3.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.3.4當(dāng)受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接

14、頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯開.檢查數(shù)量：在同一檢驗批內(nèi)應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。4.4鋼筋安裝4.4.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。4.4.2鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點，取大值排距5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼

15、尺量連續(xù)三檔，取大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查鋼尺檢查水平高差+3.0鋼尺和塞尺檢查注1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差4.5隱蔽驗收在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：4.5.1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；4.5.2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；4.5.3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4.5.4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。5、模板工程5.1模板安裝5.

16、1.1安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下部結(jié)構(gòu)應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。5.1.2在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察5.1.3模板安裝應(yīng)滿足下列要求：5.1.3.1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；5.1.3.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；5.1.3.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；5.1.3.4對清水混凝土工程及

17、裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.1.4用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.1.5現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5.2模板拆除5.2.1底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合表

18、9的規(guī)定：檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。表9 底模拆除時的混凝土強度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502，87581005.2.2側(cè)模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.3模板拆除時，不應(yīng)對結(jié)構(gòu)形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。5.2.4模板及支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。6、混凝土工程6.1原材料6.1.1水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強度、安定

19、性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。6.1.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和

20、有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。6.1.3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。6.1.4混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。6.1.5普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗

21、方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。: 注：1混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4； 2對混凝土實心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。6.1.6拌制混凝土宜采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告6.2配合比設(shè)計6.2.1混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝

22、土強度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。6.2.2首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告6.2.3混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率，并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。6.3混凝土施工6.3.1結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混

23、凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：6.3.1.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；6.3.1.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；6.3.1.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3，取樣不得少于一次；6.3.1.4同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；6.3.1.5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。6.3.2混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱

24、允許偏差水泥、摻合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%注：1、各種衡器應(yīng)定期校驗，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核，保持計量準(zhǔn)確； 2、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。檢查數(shù)量：每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。6.3.3混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察，檢查施工記錄。6.3.4施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。

25、施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。6.3.5混凝土澆筑完畢后應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:6.3.5.1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護(hù)；6.3.5.2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；6.3.5.3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；6.3.5.4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；6.3.5.5混

26、凝土強度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：:1當(dāng)日平均氣溫低于5時不得澆水； 2當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定； 3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑； 4對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。6.4混凝土強度評定6.4.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時

27、，確定混凝土強度時的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ146等的規(guī)定取值。6.4.2當(dāng)混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。6.5外觀質(zhì)量6.5.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。6.5.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：

28、全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。6.6尺寸偏差6.6.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理，對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術(shù)處理方案。6.6 .2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查墻8垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查標(biāo)高層高10經(jīng)緯儀或拉線鋼尺檢查全高30截面尺

29、寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7、砌體工程7.1原材料砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。7.1.1石材采用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落和裂紋，表面清洗干凈，具有良好的抗水性，強度不低于MU30的塊片石。7.1.2水泥砂漿7.1.2.1采用M7.5水泥砂漿砌筑，外露面采用M7.5水泥砂漿勾縫。7.1.2.2砂漿所用水泥進(jìn)場使用前,應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當(dāng)在

30、使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應(yīng)復(fù)查試驗,并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥,不得混合使用。7.1.2.3砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量不超過5%。7.1.2.4拌制砂漿用水,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。7.1.2.5砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時,其配合比應(yīng)重新確定。7.1.2.6砂漿現(xiàn)場拌制時,各組分材料應(yīng)采用重量計量。7.1.2.7砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌,自投料完算起,攪拌時間不得少于2min。7.2砌筑要求7.2.1砌筑應(yīng)采用滿灌滿砌，分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，石塊灰縫應(yīng)飽

31、滿。砌體重度不低于23KN/m3，砌體不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫，避免通長的水平縫。7.2.2石砌體的灰縫厚度:毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm;細(xì)料石砌體不宜大于5mm。7.2.3砂漿初凝后,如移動已砌筑的石塊,應(yīng)將原砂漿清理干凈,重新鋪漿砌筑。7.3質(zhì)量驗收7.3.1 石材及砂漿強度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量:同一產(chǎn)地的石材至少應(yīng)抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法:料石檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書,石材、砂漿檢查試塊試驗報告。7.3.2 砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。抽檢數(shù)量:每步架抽查不應(yīng)少于1處。檢驗方法:觀察檢查。7.3.3石砌體的組砌形式應(yīng)符合滿灌滿砌，分層臥砌，上下錯

32、縫，內(nèi)外搭接，不應(yīng)出現(xiàn)垂直通縫，避免通長的水平縫。檢查數(shù)量:全部檢查檢驗方法:觀察檢查。8、腳手架工程8.1施工準(zhǔn)備8.1.1腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按專項施工方案向施工人員進(jìn)行交底。8.1.2應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定和腳手架專項施工方案要求對鋼管、扣件、腳手板、可調(diào)托撐等進(jìn)行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。8.1.3經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。8.1.4應(yīng)清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水暢通。8.2地基與基礎(chǔ)8.2.1腳手架地基與基礎(chǔ)的施工，必須根據(jù)腳手架所受荷載、搭設(shè)高度、搭設(shè)場地土質(zhì)情況與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）的有

33、關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8.2.2壓實填土地基應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007的相關(guān)規(guī)定；灰土地基應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202）的相關(guān)規(guī)定。8.2.3立桿墊板或底座底面標(biāo)高宜高于自然地坪50mm100mm。8.2.4腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗收合格后，應(yīng)按施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨傅囊蠓啪€定位。8.3搭設(shè)8.3.1單、雙排腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步；如果超過相鄰連墻件以上兩步，無法設(shè)置連墻件時，應(yīng)采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。8.3.2每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。8.3.3底座安放

34、應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.3.1底座、墊板均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；8.3.3.2墊板宜采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm寬度不小于200mm的木墊板。8.3.4腳手架縱向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.4.1腳手架縱向水平桿應(yīng)隨立桿按步搭設(shè)，并應(yīng)采用直角扣件與立桿固定；8.3.4.2在封閉型腳手架的同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈設(shè)置，并應(yīng)用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。8.3.5扣件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.5.1扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；8.3.5.2螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N*m，且不應(yīng)大于65N*m；8.3.5.3在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角

35、扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；8.3.5.4對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；8.3.5.5各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于100mm。8.3.6腳手板的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：8.3.6.1腳手架應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應(yīng)大于150mm；8.3.6.2腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；8.3.6.3在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應(yīng)用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上，防止滑動。8.4拆除8.4.1腳手架拆除應(yīng)按專項方案施工，拆除前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：8.4.1.1應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；8.4.1.2應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補充完

36、善施工腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經(jīng)審批后方可實施；8.4.1.3 拆除前應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底；8.4.1.4 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。8.4.2單、雙排腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差大于兩步時，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。8.4.3當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。當(dāng)單、雙排腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。8.4.4架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，當(dāng)有多人同時操

37、作時，應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動，且應(yīng)具有足夠的操作面。8.4.5卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。8.4.5運至地面的構(gòu)配件應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。8.5檢查與驗收8.5.1腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查與驗收：8.5.1.1基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；8.5.1.2 作業(yè)層上施加荷載前；8.5.1.3 每搭設(shè)完6m8m高度后；8.5.1.4 達(dá)到設(shè)計高度后；8.5.1.5 遇有六級強風(fēng)及以上風(fēng)或大雨后；凍結(jié)地區(qū)解凍后；8.5.1.6 停用超過一個月。8.5.2應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件進(jìn)行腳手架檢查、驗收：8.5.2.1設(shè)計及規(guī)范要求；8.5.2.2專項施工方案

38、及變更文件；8.5.2.3 技術(shù)交底文件；8.5.2.4 構(gòu)配件質(zhì)量檢查表。8.5.3腳手架使用中，應(yīng)定期檢查下列要求內(nèi)容：8.5.3.1桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造應(yīng)符合規(guī)范和專項施工方案要求；8.5.3.2 地基應(yīng)無積水，底座應(yīng)無松動，立桿應(yīng)無懸空；8.5.3.3扣件螺栓應(yīng)無松動；8.5.3.4安全防護(hù)措施應(yīng)符合本規(guī)范要求；8.5.3.5 應(yīng)無超載使用。8.6安全管理8.6.1扣件鋼管腳手架安裝與拆除人員必須是經(jīng)考核合格的專業(yè)架子工。架子工應(yīng)持證上崗。8.6.2搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。8.6.3腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)

39、行檢查驗收，并應(yīng)確認(rèn)合格后使用。8.6.4鋼管上嚴(yán)禁打孔。8.6.5作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動架體上安全防護(hù)設(shè)施。8.6.6滿堂支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。應(yīng)在采取確保安全的措施后，查明原因、做出判斷和處理。8.6.7滿堂支撐架頂部的實際荷載不得超過設(shè)計規(guī)定。8.6.8當(dāng)有六級強風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。8.6.9夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆

40、除作業(yè)。8.6.10腳手架的安全檢查與維護(hù)，應(yīng)按本設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。8.6.11腳手板應(yīng)鋪設(shè)牢靠、嚴(yán)實，并應(yīng)用安全網(wǎng)雙層兜底。施工層以下每隔10m應(yīng)用安全網(wǎng)封閉。8.6.12單、雙排腳手架、懸挑式腳手架沿墻體外圍應(yīng)用密目式安全網(wǎng)全封閉，密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè)，并應(yīng)與架體結(jié)扎牢固。8.6.13在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除下列桿件：8.6.13.1主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；8.6.13.2連墻件。8.6.14當(dāng)在腳手架使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。8.6.15滿堂腳手架與滿堂支撐架在安裝過程中，應(yīng)采取防傾覆的臨時固定措施。8.

41、6.16臨街搭設(shè)腳手架時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護(hù)措施。8.6.17在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，應(yīng)有防火措施和專人看守。8.6.18工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.6.19搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并應(yīng)派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。9、土方回填9.1設(shè)計要求墻后填土附近土源，盡量選用抗剪強度高和透水性強的礫石或砂土。當(dāng)選用粘性土做填料時，宜摻入適量的砂礫或碎石。當(dāng)選用黃土做填料，碾壓后須檢測其濕陷性是否消除?，F(xiàn)場施工前，須檢測回填土的相關(guān)性質(zhì)，保證回填后其綜合內(nèi)摩擦角應(yīng)達(dá)到30度以上。墻

42、后填土采用分層碾壓進(jìn)行處理，分層厚度不宜大于30cm，填土含水率須控制在Wop2%，其壓實系數(shù)不宜小于0.95，擋墻后2m范圍內(nèi)不得使用大型機械填筑，墻后填料要保持一致性，同時應(yīng)注意與廠內(nèi)已強夯完成地基的搭接面的處理，保證整個地基連續(xù)性。9.2規(guī)范要求9.2.1土方回填前應(yīng)清除基底垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴內(nèi)積水、淤泥、驗收基底標(biāo)高。如在耕值土或松土上填方，應(yīng)在基底壓實后再進(jìn)行。9.2.2對填方土料應(yīng)按設(shè)計要求驗收后方可填入。9.2.3填方施工中應(yīng)檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)及所用機具確定。9.2.4填方施工結(jié)束后，應(yīng)檢查標(biāo)高、邊坡坡

43、度、壓實程度等，檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法基槽場地平整人工機械主控項目1標(biāo)高-503050水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求環(huán)刀法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度202030用靠尺或水準(zhǔn)儀八、工作措施1、事前控制措施在各工程正式施工活動開始前，對各項準(zhǔn)備工作及影響質(zhì)量的各因素和有關(guān)方面進(jìn)行質(zhì)量控制，是施工階段質(zhì)量控制工作的重點，應(yīng)制訂切實可行的控制措施。1.1審查施工隊伍資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承包單位承擔(dān)該項任務(wù)的施工隊伍及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程

44、師審查認(rèn)可后可進(jìn)場施工。1.2嚴(yán)格審查施工組織設(shè)計或施工方案對重點部位的施工要求施工單位在開工前報送詳細(xì)的施工方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：質(zhì)量、安全保證體系是否健全；主要技術(shù)組織措施是否具有針對性、是否安全有效；施工程序是否合理。經(jīng)監(jiān)理方審批同意后方可實施。1.3施工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制對工程質(zhì)量有重大影響的施工機械、設(shè)備，如壓路機、平地機、挖掘機和電機設(shè)備等，應(yīng)審查其設(shè)備的選型是否恰當(dāng)；審查承包單位提供的技術(shù)性能的報告中所表明的機械性能是否滿足質(zhì)量要求和適合現(xiàn)場條件；凡不符合質(zhì)量要求的不能使用。1.4嚴(yán)格審查分包單位的資質(zhì)未經(jīng)監(jiān)理方審查認(rèn)可和經(jīng)查不能保證施工質(zhì)量的分包單位，不得進(jìn)場施工；督促、檢查各分包單位建立質(zhì)量保證體系。1.5做好施工圖紙會審工作1.5.1總監(jiān)理工程師應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)設(shè)計說明和技術(shù)資料，了解設(shè)計意圖和各項技術(shù)要求；1.5.2核對全套圖紙（如邊設(shè)計邊施工，則應(yīng)該對已有正式圖紙）及說明是否齊全、清楚，圖中尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及管線是否準(zhǔn)確一致。2、事中控制措施2.1協(xié)助施工單位建立和完善工序控制體系。把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理狀態(tài)。對重要工序應(yīng)建