1、第二章 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程組織,第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作分類與生產(chǎn)類型 第二節(jié) 生產(chǎn)過程組織 第三節(jié) 流水生產(chǎn)的組織,第一節(jié) 生產(chǎn)運(yùn)作分類與生產(chǎn)類型 一、生產(chǎn)運(yùn)作分類 從管理的角度,可分為 制造型生產(chǎn)與服務(wù)型生產(chǎn),（一）制造型生產(chǎn) 通過物理和化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程 1、連續(xù)性（流程式）生產(chǎn)和離散性（加工裝配式）生產(chǎn) （1）連續(xù)性生產(chǎn)：是指物料連續(xù)、均勻地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能,最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)?；捰鸵苯鹗称吩旒埖? 生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中，生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度高，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性和安全性的要求很高。,（2）離散性生產(chǎn)：是指物料離散地按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中

2、不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。軋鋼汽車制造服裝等 生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以在異地進(jìn)行，零件種類繁多，加工工藝多樣化，涉及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，生產(chǎn)過程中協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜。 研究重點(diǎn)是加工裝配式生產(chǎn) ，其特點(diǎn)決定了生產(chǎn)可以在不同的國(guó)家和地區(qū)進(jìn)行,流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)的比較（P12),2、備貨型生產(chǎn)(Make-To-Stock)和訂貨型生產(chǎn)(Make-TO-Order) （1）備貨型生產(chǎn)：是指在沒有接到用戶訂單時(shí)按已有的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進(jìn)行的生產(chǎn)，補(bǔ)充和維持庫(kù)存。軸承緊固件家電等。 （2）訂貨型生產(chǎn)：是指按用戶訂單進(jìn)行的生產(chǎn),備貨型生產(chǎn)和訂貨型生產(chǎn)的

3、的主要區(qū)別,1、服務(wù)運(yùn)作的分類 純勞務(wù)運(yùn)作和一般勞務(wù)運(yùn)作 (是否提供有形產(chǎn)品） 顧客參與的服務(wù)運(yùn)作和顧客不參與的服務(wù)運(yùn)作（顧客是否參與） 按勞動(dòng)密集程度和與顧客接觸程度可將服務(wù)運(yùn)作分成4種,（二）服務(wù)性運(yùn)作,與 高 大量資本密集服務(wù)： 大量勞動(dòng)密集服務(wù)： 顧 航空公司 中、小學(xué)校 客 大酒店 批發(fā) 接 游樂場(chǎng) 零售 觸 程 低 專業(yè)資本密集服務(wù)： 專業(yè)勞動(dòng)密集服務(wù)： 度 醫(yī)院 律師事務(wù)所 汽車修理 專利事務(wù)所 會(huì)計(jì)事務(wù)所 勞動(dòng)（或資本）密集程度 資本密集 勞動(dòng)密集,服務(wù)運(yùn)作的特征 與制造性生產(chǎn)相比，服務(wù)性運(yùn)作有以下幾個(gè)特點(diǎn)： 服務(wù)性運(yùn)作的生產(chǎn)率難以測(cè)定 服務(wù)性運(yùn)作的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立 運(yùn)作和消費(fèi)

4、結(jié)合，與顧客接觸 純服務(wù)性運(yùn)作不能通過庫(kù)存來調(diào)節(jié),二 生產(chǎn)運(yùn)作類型的劃分,（一）生產(chǎn)運(yùn)作類型按照品種多少、批 量大小、生產(chǎn)重復(fù)程度劃分 大量生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 大量大批生產(chǎn) 中批生產(chǎn) 單件小批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 單件生產(chǎn) 生產(chǎn)運(yùn)作類型的劃分,制造業(yè)和服務(wù)業(yè)不同生產(chǎn)類型劃分舉例,大量大批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征 設(shè)計(jì)方面 由于可以采用經(jīng)過多次制造和使用檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)圖紙生產(chǎn)，不僅大大減少了設(shè)計(jì)工作量(重復(fù)生產(chǎn)時(shí)，圖紙只需作小的修改)，節(jié)省了設(shè)計(jì)階段所需的時(shí)間，而且保證了設(shè)計(jì)質(zhì)量，也節(jié)省了設(shè)計(jì)人員。 工藝方面 由于設(shè)計(jì)圖紙變化小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相對(duì)穩(wěn)定，可以編制標(biāo)準(zhǔn)制造工藝，標(biāo)準(zhǔn)工藝經(jīng)過反復(fù)生產(chǎn)驗(yàn)證，

5、其質(zhì)量可不斷提高。由于減少以至消除了重復(fù)編制工藝的工作，不僅大大減少了工藝編制的工作量，縮短了工藝準(zhǔn)備周期。而且節(jié)省了工藝人員。由于產(chǎn)量大，生產(chǎn)重復(fù)程度高，可設(shè)計(jì)專用、高效的工藝裝備，便于且宜于精確制定材料消耗定額，減少原材料消耗。,不同生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征,生產(chǎn)組織方面 可進(jìn)行精細(xì)分工，工作地專業(yè)化程度高，工人操作簡(jiǎn)化，可推行標(biāo)準(zhǔn)操作方法，提高工作效率。宜于購(gòu)置專用高效設(shè)備，采用流水線、自動(dòng)線等高效的組織生產(chǎn)的形式。 生產(chǎn)管理方面 便于且宜于制定準(zhǔn)確的工時(shí)定額。由于產(chǎn)品品種及產(chǎn)量穩(wěn)定，原材料、毛坯變化小，易與供應(yīng)廠家和協(xié)作廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期容易得到保證。例行管理多，例外管

6、理少，計(jì)劃、調(diào)度工作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)管理人員易熟悉產(chǎn)品和工藝，易掌握生產(chǎn)進(jìn)度。,好處： 從設(shè)計(jì)到出產(chǎn)的整個(gè)生產(chǎn)周期短，資金周轉(zhuǎn)快。大量大批生產(chǎn)一般是備貨型生產(chǎn)，生產(chǎn)周期短使得用戶的訂貨提前期短，從而加快了整個(gè)社會(huì)的生產(chǎn)速度； 用人少，機(jī)械化、自動(dòng)化水平高，產(chǎn)出率高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高； 人力、物力消耗少，成本低； 產(chǎn)品質(zhì)量高而穩(wěn)定。,單件小批生產(chǎn)運(yùn)作類型的特征 設(shè)計(jì)方面 每生產(chǎn)一種新產(chǎn)品都必須重新設(shè)計(jì)，繪制新圖，或作較大修改。因此，設(shè)計(jì)工作量大，設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)，需要的設(shè)計(jì)人員多。因圖紙得不到制造過程和使用過程的檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)質(zhì)量也不易提高。 工藝方面 必須為每種新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品編制工藝，需設(shè)計(jì)、制造新的工藝裝備。編制

7、工藝的周期長(zhǎng)。由于生產(chǎn)的重復(fù)程度低， 材料消耗定額也不易或不宜準(zhǔn)確制定。工藝質(zhì)量不易提高，需要的工藝人員多。,生產(chǎn)組織方面 只能進(jìn)行粗略分工，工作地專業(yè)化程度不高。工人需完成多種較復(fù)雜的操作，需較長(zhǎng)時(shí)間培訓(xùn)。多品種生產(chǎn)只適于使用通用設(shè)備，效率低，工作轉(zhuǎn)換時(shí)間長(zhǎng)。一般只能采用按功能布置(機(jī)群式布置)，零件運(yùn)輸路線長(zhǎng)。 生產(chǎn)管理方面 只能粗略制定工時(shí)定額。原材料、毛坯種類變化大，不易建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系，質(zhì)量與交貨期不易保證。計(jì)劃、調(diào)度工作復(fù)雜，例行管理少，例外管理多，需要管理人員多。,缺點(diǎn)： 產(chǎn)品制造周期長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)慢，用戶訂貨提前期長(zhǎng)； 用人多，生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)生產(chǎn)率低； 成本高； 產(chǎn)品質(zhì)量

8、不易保證。,成批生產(chǎn)介于兩者之間 特點(diǎn)：品種較多，單產(chǎn)品產(chǎn)量較??；成批輪番生產(chǎn)。 工作地或設(shè)備的有效工作時(shí)間短。機(jī)械化、自動(dòng)化水平不高； 對(duì)工人的技術(shù)要求較高。,注意企業(yè)和車間生產(chǎn)類型的劃分不是絕對(duì)的，一個(gè)企業(yè)可能同時(shí)存在三種不同的生產(chǎn)類型。 1。大量生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是大量流水生產(chǎn)； 機(jī)加工車間是大量流水和部分成批生產(chǎn)； 毛坯車間是明顯的成批和大批生產(chǎn)； 試制車間是單件成批生產(chǎn)。 2。成批生產(chǎn)的企業(yè)：裝配車間是成批或大批生產(chǎn)； 機(jī)加工車間和毛坯車間是成批生產(chǎn)。 3。單件生產(chǎn)的企業(yè)：基本車間均為單件生產(chǎn)。,1） 流程的概念 2） 流程的度量 3） 流程的分類 4） 組織流程的基本要求,第二節(jié)

9、 生產(chǎn)過程組織,一、 流程的概念,流程是具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）。 對(duì)流程進(jìn)行規(guī)劃、分析和改進(jìn)，是運(yùn)作管理的核心內(nèi)容。,和面,搟餃子皮,剁肉剁餡,拌餡,包餃子,煮餃子,制造業(yè)加工裝配式生產(chǎn)的流程一般分為三個(gè)大的階段： 毛坯制造階段 零件加工階段 產(chǎn)品裝配階段 在每一個(gè)生產(chǎn)階段，都包括很多活動(dòng)（作業(yè)或工序）。,服務(wù)業(yè)也是通過一系列活動(dòng)構(gòu)成的流程來提供服務(wù)的。 本科生在學(xué)校要經(jīng)過一年級(jí)到四年級(jí)4個(gè)階段，每個(gè)階段都要經(jīng)過不同的課程學(xué)習(xí)，其中又包括上課、實(shí)驗(yàn)、作業(yè)、調(diào)研和考試這些具體的活動(dòng)。 到醫(yī)院看病，流程一般包括：掛號(hào)，候診，診斷，劃價(jià)，付費(fèi)，化驗(yàn)，開處方，取藥等活動(dòng)。 流程中的一

10、系列活動(dòng)或工序都必須為顧客增加價(jià)值，不增加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)該盡量減少，以至消除。例如，在加工和服務(wù)過程中的等待、調(diào)整、準(zhǔn)備。,二、 流程的度量,流程可以用流程時(shí)間、在制品庫(kù)存和通過率來度量。 流程時(shí)間（Flow time）是指加工服務(wù)對(duì)象從進(jìn)入系統(tǒng)（如車間、醫(yī)院）開始，到離開系統(tǒng)為止的時(shí)間間隔。 在制品（Work in Process, WIP）庫(kù)存是處于流程中的物料或顧客的數(shù)量。 縮短流程時(shí)間和減少在制品是生產(chǎn)運(yùn)作追求的目標(biāo)之一。,某大學(xué)每年招收8000本科生，學(xué)制4年，在校本科生的數(shù)量為32000人。即，通過率為8000人/年，本科生的流程時(shí)間為4年，“在制品”的數(shù)量為32000人。 在制品數(shù)

11、量 = 每年入學(xué)（或畢業(yè)）的學(xué)生數(shù)量X 流程時(shí)間。 平均在制品庫(kù)存 = 平均單位時(shí)間產(chǎn)出 X 平均流程時(shí)間 庫(kù)存平均周轉(zhuǎn)次數(shù) = 1/平均流程時(shí)間，大學(xué)生每年的周轉(zhuǎn)次數(shù)為1/4，即4年周轉(zhuǎn)一次。,8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 時(shí)間,流程時(shí)間,庫(kù)存,累計(jì)看病人數(shù),累計(jì)離開人數(shù),人數(shù),在制品庫(kù)存=累計(jì)看病人數(shù)-累計(jì)離開人數(shù),平均流程時(shí)間,平均庫(kù)存量,三、流程的分類（p45),（1） 連續(xù)流程與離散流程 按照加工服務(wù)對(duì)象的物理狀態(tài)均質(zhì)性 連續(xù)流程是指物料均勻、連續(xù)不斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后形成產(chǎn)品。如化工、煉油等。 離散流程是指物料是可

12、分離的、間斷地按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后組裝成產(chǎn)品。,流程可以像河流式的，多條支流匯聚稱一條大河，如加工裝配式生產(chǎn)，由各種原材料和零部件匯集起來，組裝成產(chǎn)品，也稱作“A”型流程； 也可以是水庫(kù)式的，由一個(gè)水源引出多個(gè)灌溉渠道，由一種原材料加工成多種產(chǎn)品，如鋼材的軋制，由鋼錠軋制成板材、管材和型材等不同的產(chǎn)品，也稱作“V”型流程。,（2）單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程 按照工件或者顧客流動(dòng)路線是否一致 對(duì)于多品種小批量生產(chǎn)：按加工工藝特點(diǎn)來布置加工設(shè)備，將完成相同或相近工藝過程的設(shè)備配置在一起，形成“機(jī)群式”布置。 (Job shop)流程（單件小批作業(yè)流程） 對(duì)于大

13、量大批生產(chǎn)：按照產(chǎn)品對(duì)象來組織生產(chǎn)流程，即按照產(chǎn)品制造或者零部件加工的需要來配置機(jī)器設(shè)備，形成“流水線”布置。這種流程稱為流水作業(yè)（flow shop）流程,機(jī)群式布置和流水線布置,產(chǎn)品-流程矩陣,（3） 推進(jìn)式流程和牽引式流程 按生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)方式可以分為推進(jìn)式（push）流程和牽引式(pull)流程。 對(duì)于推進(jìn)式流程，每一工作地和生產(chǎn)車間都按計(jì)劃加工零部件，將完成情況反饋到計(jì)劃部門，并將加工完的零部件送到后一道工序和下游生產(chǎn)車間。物料流和信息流是分離的。 對(duì)于牽引式流程，每道工序和每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序和上游車間提出要求，發(fā)出工作指令，上游工序和車間完全按這些指令進(jìn)行生產(chǎn)。物料流和

14、信息流是結(jié)合在一起的 。,（4） 工件不動(dòng)的流程與工件移動(dòng)的流程 按工件是否移動(dòng)， 工件不動(dòng)的流程出現(xiàn)在工件難以移動(dòng)的情況，如船舶、公路、橋梁、房屋和油井的建造，醫(yī)院的手術(shù)臺(tái)。 工件移動(dòng)的流程可以使機(jī)器設(shè)備固定安裝，電源、水源和氣源的線路和管道容易合理布局，有利于在現(xiàn)場(chǎng)建立工作秩序，形成有序的物料流，保證安全和質(zhì)量，減少操作者行走和搬運(yùn)工具等無效的體力消耗，提高工作效率。,（5） 成批移動(dòng)流程和單件移動(dòng)流程 按照工件或者顧客是單件移動(dòng)還是成批移動(dòng)，可以分為單件移動(dòng)流程和成批移動(dòng)流程，這兩種流程對(duì)加工周期、等待時(shí)間、運(yùn)輸次數(shù)、設(shè)備利用和組織管理的影響都是不同的。 三種典型的移動(dòng)方式 成批移動(dòng)方式

15、：一批零件全部加工完成后，整批移動(dòng)到下道工序加工 單件移動(dòng)方式：?jiǎn)蝹€(gè)零件加工完成后，立即移動(dòng)到下道工序加工 混合移動(dòng)方式：兩者混合,A. 成批（順序）移動(dòng)方式,一批零件在上道工序全部加工完畢后才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。即零件在工序間是整批地移動(dòng)。,工序,M1,t4,M2,M3,M4,t4,t4,t4,時(shí)間,160,nt1,nt4,nt3,nt2,60,40,20,40,B .單件（平行）移動(dòng)方式,每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到后道工序去繼續(xù)加工。即零件在工序間1 件1 件地移動(dòng)。,ti=10, 5, 15, 10 T平 = 85 min,C. 混合移動(dòng)方式,成批移動(dòng)方式下，零件

16、搬運(yùn)次數(shù)少，設(shè)備連續(xù)加工，利用率高，但加工周期長(zhǎng)；單件移動(dòng)方式下，加工周期短， 但零件搬運(yùn)頻繁，設(shè)備間歇性加工，不便利用。 混合移動(dòng)方式將兩者的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，既要求每道工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。 （1）當(dāng)ti ti+1 時(shí)，按單件移動(dòng)方式移動(dòng)； （2）當(dāng)ti ti+1 時(shí)，以i工序最后一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移(n-1) ti+1 作為零件在(i+1)工序的開始加工時(shí)間，按成批移動(dòng)方式移動(dòng)。,四. 組織流程的基本要求,組織流程的基本要求有兩條： 一盡量減少以至消除不為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。要求消除的時(shí)間有：等待時(shí)間、搬運(yùn)時(shí)間和空閑時(shí)間；需要壓縮的時(shí)間包括加工時(shí)間

17、和調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間。 二同步性，或稱“工序同期化”。同步性是指組成一個(gè)流程的各個(gè)環(huán)節(jié)完成每項(xiàng)任務(wù)的時(shí)間相同。,第三節(jié) 流水生產(chǎn)的組織,一、流水生產(chǎn)概念與特征 1、概念：是指產(chǎn)品經(jīng)過各道工序，按規(guī)定的路線、規(guī)定的速度，一件接一件川流不息地進(jìn)行加工和生產(chǎn)。 2、特點(diǎn)： （1）工作地專業(yè)化； （2）工作地按照工藝過程順序排列； （3）每件產(chǎn)品各道工序的加工時(shí)間要相等或成簡(jiǎn)單的整數(shù)比例關(guān)系； （4）產(chǎn)品按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。,二、流水生產(chǎn)的組織設(shè)計(jì),首先要繪制作業(yè)流程圖 （1）計(jì)算節(jié)拍 （2）計(jì)算最小工作地?cái)?shù)目 （3）組織工作地 （4）計(jì)算時(shí)間損失系數(shù)或效率 （5）評(píng)價(jià)方案,1、節(jié)拍, 概念：流水線上連續(xù)投入或

18、出產(chǎn)兩個(gè)制品的時(shí)間間隔 計(jì)算公式： r: 節(jié)拍 （min) F: 計(jì)劃期有效工作時(shí)間(min) N: 計(jì)劃期產(chǎn)品產(chǎn)量 F0 : 制度工作時(shí)間 K: 時(shí)間利用系數(shù) 例1：設(shè)計(jì)某流水線，計(jì)劃年產(chǎn)量為21000件，廢品率2%，兩班制工作， 每班8小時(shí)，時(shí)間利用系數(shù) 0.95， 計(jì)算節(jié)拍,如果在計(jì)算節(jié)拍時(shí)考慮廢品率，則計(jì)劃期產(chǎn)量應(yīng)該 這樣計(jì)算： 計(jì)劃期產(chǎn)量=計(jì)劃產(chǎn)量/（1-廢品率）,2、計(jì)算最小工作地?cái)?shù),工作地（設(shè)備）計(jì)算數(shù)Si ： ti：i工序單件工時(shí) r ：節(jié)拍,（3）組織工作地,按照如下的原則組織工作地： 保持工序的先后次序； 工作地綜合作業(yè)時(shí)間小于節(jié)拍，盡可能接近節(jié)拍； 工作地?cái)?shù)目盡量少，但是不能小于最小工作地?cái)?shù)目。 在分配作業(yè)給各工作地時(shí)，可以按照如下兩條規(guī)則進(jìn)行分配作業(yè)：