1、設(shè)備安全操作規(guī)程設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)名稱:振動(dòng)篩設(shè)備型號(hào)規(guī)格:生產(chǎn)制造廠家:嚴(yán)禁在不熟悉此設(shè)備安全操作規(guī)程的情況下操作設(shè)備。一設(shè)備啟動(dòng)前檢查1.1檢查軸承的潤(rùn)滑情況良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)有適量的潤(rùn)滑脂。1.2檢查所有緊固件是否緊固。1.3檢查傳動(dòng)皮帶安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈布及時(shí)擦凈。1.4檢查防護(hù)裝置完好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排除。1.5檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)無破損。1.6每一組束環(huán)是否鎖緊。1.7用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車。2.設(shè)備運(yùn)行的操作步驟2.1同時(shí)按住啟動(dòng)和停止按鈕，按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察機(jī)體振動(dòng)情況、聆聽

2、機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，如有不正常振動(dòng)和聲音，立刻按下停止按鈕。查明和消除不正?，F(xiàn)象后，方可啟動(dòng)。2.2啟動(dòng)振動(dòng)篩，觀察無不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，松開停止按鈕。2.3當(dāng)電氣設(shè)備自動(dòng)跳閘后，若原因不明，嚴(yán)禁再次啟動(dòng)。待維修人員進(jìn)行處理后，才能再次投入運(yùn)行。2.4當(dāng)出現(xiàn)不正常的響聲、振動(dòng)必須停車處理故障時(shí)，應(yīng)立即停止下料2.5經(jīng)常注意出料情況，如有堵塞，要及時(shí)疏通。三常見故障及排除方法3.1空載運(yùn)行時(shí)有異常振動(dòng)。檢查并緊固地腳螺栓。3.2空載運(yùn)行時(shí)有異常聲音。檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)殘余物料或檢查并修理傳動(dòng)部分和機(jī)體間間隙。3.3啟動(dòng)時(shí)設(shè)備不運(yùn)轉(zhuǎn)。立即停止再次啟動(dòng)行為，檢查并清理振動(dòng)篩內(nèi)堵塞的積灰、檢查電機(jī)與機(jī)體的連接部位、通知電工檢查電機(jī)和啟動(dòng)按鈕。四注意事項(xiàng)4.1注意傳動(dòng)部分的軸承，運(yùn)轉(zhuǎn)正常溫升為35/環(huán)境溫度25，軸承溫升高于70/環(huán)境溫度25時(shí)，按停車操作執(zhí)行4.2停機(jī)后，應(yīng)檢查潤(rùn)滑裝置，擦洗部件，做好設(shè)備檢查和保養(yǎng)工作。4.3做好運(yùn)行、潤(rùn)滑、維護(hù)與檢修記錄的填寫。4.4清理現(xiàn)場(chǎng)，做好清潔衛(wèi)生工作。五.安全與環(huán)境5.1為保障安全，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、清理和修理工作。5.2為保障設(shè)備安全，嚴(yán)禁振動(dòng)篩在帶負(fù)載情況下啟動(dòng)和停機(jī)，僅允許在空載下啟動(dòng)和停機(jī)。5.3設(shè)備環(huán)境噪聲達(dá)到50分貝以上，必須佩帶防護(hù)耳罩或耳塞。5.4設(shè)備環(huán)境呼吸粉性塵濃度大于3.5毫克/立方米以上