1、1,質(zhì)量管理部 2013年 2月份質(zhì)量報(bào)告,匯報(bào)人：孫延才 匯報(bào)時(shí)間：2013年3月8日,2,目錄 1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況 2、IQC入廠檢驗(yàn)質(zhì)量狀況 3、IPQC過程控制質(zhì)量狀況 4、制造部各車間2月份質(zhì)量狀況 5、技術(shù)中心各處室2月份質(zhì)量狀況 6、2月份質(zhì)量改進(jìn) 7、2月份售后問題分析,3,1、質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況（KPI）,2月份質(zhì)量目標(biāo)完成情況：,4,2、IQC入廠質(zhì)量狀況,5,IQC外協(xié)、外購1、2月份入廠狀況對比：,6,6、2月份外購質(zhì)量狀況比較（按類型）,7,6、2月份外協(xié)質(zhì)量狀況比較（按類型）,8,2月份后5名供應(yīng)商不合格批次所占比重（外購）,從以上圖表可以看：我司來料不良主要集中在

2、塑膠委外加工表面電鍍、噴油處理，還有包裝供應(yīng)商供應(yīng)的包裝物料。,9,2月份后5名供應(yīng)商不合格批次所占比重（外協(xié)）,從以上圖表可以看：我司來料不良主要集中在塑膠委外加工表面電鍍、噴油處理，還有包裝供應(yīng)商供應(yīng)的包裝物料。,10,11,7月份關(guān)鍵零部件形式不合格跟進(jìn)情況:,12,13,SQE8月品質(zhì)改善工作重點(diǎn)： 1、針對7月份包裝、塑膠供應(yīng)商來料不合格的問題點(diǎn)統(tǒng)計(jì)分析，聯(lián)系供應(yīng)商到我司檢討，并根據(jù)檢討要求跟進(jìn)供應(yīng)商后續(xù)送貨情況，如有問題的及時(shí)通知供應(yīng)商處理，連續(xù)出現(xiàn)問題的要求供應(yīng)商限期整改，如海達(dá)不到要求的將取消該供應(yīng)商的供貨資格。 2、配合檢驗(yàn)部修訂相關(guān)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使IQC檢驗(yàn)員能夠迅速、準(zhǔn)確的

3、對供應(yīng)商來料檢驗(yàn)，提高檢驗(yàn)效率。 3、協(xié)助采購挑選優(yōu)質(zhì)合格的供應(yīng)商，對老供應(yīng)商的年度審核和新供應(yīng)商審核的把關(guān)，提高零部件的進(jìn)料合格率，對于有發(fā)展?jié)摿Α⑵焚|(zhì)較差的供應(yīng)商給予輔導(dǎo)，使其產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到我司要求。 4、認(rèn)真跟進(jìn)每一單型式試驗(yàn)的異常，及時(shí)將相關(guān)信息傳達(dá)到供應(yīng)商處并跟進(jìn)其回復(fù)情況。 5、針對每一單因零部件影響到生產(chǎn)的異常對供應(yīng)商進(jìn)行處罰，并要求供應(yīng)商限期整改，達(dá)不到要求的停止供貨。 6、7月份SQE共審核供應(yīng)商15家，新供應(yīng)商評審?fù)ㄟ^8家，整改接受5家（有條件通過），評審不通過1家，新供應(yīng)商評審一次通過率57.1%，供應(yīng)商年度評審1家，評審結(jié)果通過。,14,3、技術(shù)中心質(zhì)量狀況,15,4、技

4、術(shù)中心質(zhì)量問題分類,16,4、技術(shù)中心質(zhì)量問題分類,17,7月份洗衣機(jī)裝配車間共計(jì)生產(chǎn)洗衣機(jī)40219臺，其中不良2565臺，合格率為94%，同比6月份合格率93.42%上升了0.58個(gè)百分點(diǎn)。一次裝配前五項(xiàng)問題點(diǎn)依次為：洗滌異響、閥蓋漏水、邊洗邊排、波輪摩擦、排水管漏水。同比6月份同類別異常：閥蓋漏水、波輪摩擦問題出現(xiàn)不良率下降狀況，但洗滌異響問題不良率1.65% ，同比6月不良率0.90%上升了0.75個(gè)百分點(diǎn)，主要是由于波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘中心孔偏大，導(dǎo)致波輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相互摩擦造成，后續(xù)將波輪墊片由橢圓形改為圓形，防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)波輪墊片與內(nèi)桶底緊固螺釘相摩擦，出現(xiàn)刮響

5、現(xiàn)象（樣品已確認(rèn)合格，庫存約80000PCS用完后給予切換）。邊洗邊排問題不良率0.63% ，同比6月不良率0.22%上升了0.41個(gè)百分點(diǎn)，主要是由于排水閥芯邵氏硬度值偏高，要求邵氏505，實(shí)測邵氏58，此問題現(xiàn)已通知供應(yīng)商按下公差生產(chǎn)，后續(xù)對于不良品嚴(yán)格拒收。以下針對7月份主要不良問題點(diǎn)進(jìn)行分析改進(jìn)，并在2010年8月份的生產(chǎn)中落實(shí)改善措施。,7月份技術(shù)中心質(zhì)量狀況分析:,18,2月份技術(shù)中心設(shè)計(jì)處不良數(shù)據(jù)柏拉圖分析：,通過以上統(tǒng)計(jì)分析可見：“洗滌異響”、“閥蓋漏水”和“邊洗邊排”三項(xiàng)累計(jì)為總不良的93%，在8月份的生產(chǎn)控制中作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，詳見主要不良問題改善方案。,19,2月份技術(shù)中心工藝處不良數(shù)據(jù)柏拉圖分析：,