1、氨基酸化驗(yàn)室 向心力小組 5S“一階段” 成果報(bào)告 活動(dòng)期間：2011年9月-2012年3月,氨基酸化驗(yàn)室5S-TPM1階段工作總結(jié)： 一：小組名稱、口號釋義 二：小組組織架構(gòu)、職責(zé)分工 三：1階段培訓(xùn) 四：提案管理 五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn) 六：1階段OPL制作/5WHY分析 七：5S小組會(huì)議 八：全面推行 九：反省和后續(xù)工作打算,一：小組名稱、口號釋義,負(fù)責(zé)人：朱永濤,組長：馮學(xué)梅,干事：劉二平,組員：劉娣,組員：吳廣梅,組員：胡林培,組員：吳圣林,組員：張婷,組員：劉東英,組員：沈世美,組員：程東平,二：小組組織架構(gòu)、職責(zé)分工,二：小組組織架構(gòu)、職責(zé)分工,二：小組組織架構(gòu)、職責(zé)分工

2、,三：1階段培訓(xùn),1階段化驗(yàn)室共組織培訓(xùn)12場次，95人次參訓(xùn)，培訓(xùn)項(xiàng)目涉及5S概念知識、整理整頓方法技巧、標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)要求、OPL教育/5WHY分析、公司5S管理手冊等，通過培訓(xùn)后的提問及考試，學(xué)員的5S知識水平得到較大提高，人員素養(yǎng)得到提升。,全員參加培訓(xùn),樣板區(qū)組員參加培訓(xùn),組員參加培訓(xùn)考試,四：提案管理,記錄改善提案,【現(xiàn)狀描述】 pH校準(zhǔn)記錄、產(chǎn)成品質(zhì)量情況均記錄在交接班本上，不容易查找，也不便于管理,【改善對策及效果】建立產(chǎn)成品質(zhì)量管理臺(tái)賬和儀器專用校正記錄，統(tǒng)一管理，也便于查找、追溯。,提案人：朱永濤,四：提案管理,優(yōu)秀提案展示,化驗(yàn)室試劑瓶標(biāo)簽改善提案,【現(xiàn)狀描述】每次領(lǐng)用試劑時(shí)，

3、試劑瓶上的標(biāo)簽都要更換，去標(biāo)簽時(shí)不易撕掉，要用刀刮，而且還會(huì)留有膠痕。,【改善對策及效果】將標(biāo)簽紙背面先粘上透明膠上再貼到試劑瓶上，容易去除，方便實(shí)用，每次可節(jié)約2-5分鐘。,提案人：張繼華,優(yōu)秀提案展示,四：提案管理,（一）、5S整理、整頓 1、在持續(xù)進(jìn)行的整理、整頓活動(dòng)中，小組成員積極主動(dòng)的去發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，1階段基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場無不要物、物品100%定置、標(biāo)識，化驗(yàn)室面貌發(fā)生了質(zhì)的變化，人員素養(yǎng)也得到很大提升。,五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),化驗(yàn)室開展5S-TPM管理前后對比照片,（一）、5S整理、整頓 2、整理整頓中問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)記錄采用“不合理發(fā)現(xiàn)清單”現(xiàn)場記錄、“5S問題點(diǎn)改善記錄表

4、”電子版改善效果對比兩種方法，并將改善圖片用看板形式展示，使組員及時(shí)了解工作動(dòng)態(tài)。,五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（二）、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（三）、活動(dòng)風(fēng)采,五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),化驗(yàn)室負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo),班長方勇正在和分廠人員一起對垃圾桶和廢液桶進(jìn)行定置,小組成員在裁剪定置標(biāo)識,留樣框改善亮點(diǎn),五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（四）、改善亮點(diǎn),賴氨酸含量檢測用品放置的改善,改善前錫紙帽、紗線手套、橡皮筋雜亂無章的放置在一盒內(nèi)，取用很不方便，每次使用都花費(fèi)很多時(shí)間尋找對應(yīng)的編號，費(fèi)時(shí)費(fèi)力,改善后 制作錫紙帽放置架，按 “3定原則”對錫紙帽進(jìn)行定置，統(tǒng)一編號，

5、并分別對紗線手套和橡皮筋進(jìn)行定置； 效益評價(jià)減少尋找時(shí)間，方便取用，拿放及時(shí)歸位,五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（四）、改善亮點(diǎn),安全防護(hù)用品的改善亮點(diǎn),五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（四）、改善亮點(diǎn),五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn),（四）、改善亮點(diǎn),廢液桶的改善亮點(diǎn),整改前：廢液桶顏色不統(tǒng)一，未定置，可隨意放置，且無標(biāo)識,整改后：更換廢液桶，統(tǒng)一顏色，并進(jìn)行隱形定置，拿放能及時(shí)歸位,整改后：用紅色標(biāo)識線對廢液桶、垃圾桶進(jìn)行限位標(biāo)識，并增加洗瓶稀廢液回收桶,整改后：對廢液回收區(qū)域廢液回收桶進(jìn)行標(biāo)識，分別注明廢液種類、去向及責(zé)任人，一目了然,試劑瓶標(biāo)簽改善亮點(diǎn),五：1階段整理整頓、問題點(diǎn)發(fā)現(xiàn)

6、,（四）、改善亮點(diǎn),（一）OPL制作,六：1階段OPL制作/5WHY分析,化驗(yàn)室OPL制作統(tǒng)計(jì),優(yōu)秀OPL制作展示,六：1階段OPL制作/5WHY分析,保險(xiǎn)栓,壓把,喇叭筒,六：1階段OPL制作/5WHY分析,優(yōu)秀OPL制作展示,化驗(yàn)室檢驗(yàn)需用到大量試劑，每次重新領(lǐng)取試劑時(shí)都要將試劑瓶上原來標(biāo)簽去除，由于標(biāo)簽都是紙質(zhì)的，去除時(shí)易破損（圖八），而且會(huì)留有膠痕（圖十一），用過很多方法均不理想（圖九），甚至有圖省事重復(fù)粘貼現(xiàn)象（圖十）。現(xiàn)采用此種方法能簡單快速去除，省時(shí)方便。,六：1階段OPL制作/5WHY分析,優(yōu)秀OPL制作展示,空間,空間,（二） 5WHY分析 一階段化驗(yàn)室共進(jìn)行問題點(diǎn)的5WHY

7、分析兩次：九八化驗(yàn)室清掃費(fèi)時(shí)現(xiàn)象、分光光度計(jì)數(shù)據(jù)不穩(wěn)現(xiàn)象。 5WHY分析展示,六：1階段OPL制作/5WHY分析,1階段共組織小組周會(huì)議20次，及時(shí)總結(jié)工作完成進(jìn)度，落實(shí)計(jì)劃安排。,七：5S小組會(huì)議,八：全面推行,化驗(yàn)室于2012年2月在全區(qū)域推行5S活動(dòng)，化驗(yàn)室6個(gè)崗位設(shè)立小組長6個(gè)，制定小組長工作職責(zé)及工作計(jì)劃，分階段全面推行，并要求以九八賴氨酸大提取崗位為標(biāo)桿，力求做到推行的規(guī)范、統(tǒng)一。 各小組首先制定工作計(jì)劃，明確責(zé)任人再分步實(shí)施，通過各崗位的共同努力，1階段6個(gè)崗位共發(fā)現(xiàn)不合理問題點(diǎn)36條，現(xiàn)場清理不要物123件，現(xiàn)場環(huán)境得到明顯改觀。,硫酸銨化驗(yàn)室不要物清單,賴氨酸發(fā)酵化驗(yàn)室不合理

8、問題清單,全面推行啟動(dòng)會(huì)議,空間,空間,九：反省和后續(xù)工作打算,好的方面： 1）標(biāo)識明確，現(xiàn)場必要物品已達(dá)到100%定位； 2) 注重抓人員培訓(xùn)，通過試卷測試和現(xiàn)場反復(fù)提問鞏固培訓(xùn)效果； 3）大部分組員被帶動(dòng)起來，參與度較高； 4）OPL制作、5WHY分析內(nèi)容比較完整；,不足之處： 1）現(xiàn)場還存在一些標(biāo)識不統(tǒng)一現(xiàn)象，需完善； 2）個(gè)別人基礎(chǔ)薄弱，培訓(xùn)效果不理想； 3) 組員的意識還需進(jìn)一步提高；,空間,空間,九：反省和后續(xù)工作打算,后續(xù)工作打算： 一、針對第一階段存在的不足制定整改措施： 1、對現(xiàn)場不統(tǒng)一的標(biāo)識按公司5S標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一完善，做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化； 2、對基礎(chǔ)薄弱者進(jìn)行分層次培訓(xùn)，有針對性的培訓(xùn)，并對成績優(yōu)異的實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì)措施，以激勵(lì)引導(dǎo)組員，提高學(xué)習(xí)興趣； 3、需經(jīng)常與組員溝通交流，了解組員心里變化，正確引導(dǎo)組員提高5S意識，將組員參與5S活動(dòng) 的