1、壓力容器質(zhì)量保證體系要素設(shè)計(jì)及工藝控制撰稿人：online,山東省特種設(shè)備檢測(cè)研究院培訓(xùn)中心 2010年3月,目錄,一 壓力容器設(shè)計(jì)制造基本管理知識(shí) 1 壓力容器設(shè)計(jì)制造與管理 2 壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證（市場(chǎng)準(zhǔn)入證）制度 3 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立 4 壓力容器制造質(zhì)資證的認(rèn)證方法 5 壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素,二 設(shè)計(jì)控制 （一）專業(yè)設(shè)計(jì)單位（或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè)） 1 壓力容器設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立 2 設(shè)計(jì)單位條件 3 壓力容器設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn) （二）壓力容器制造企業(yè) 1 外來(lái)文件的種類 2 設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié) （三）壓力容器設(shè)計(jì)體系應(yīng)注意的問(wèn)題 1 質(zhì)量保證體

2、系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 2 高度重視設(shè)計(jì)條件圖 （四）材料代用問(wèn)題 1 設(shè)計(jì)者應(yīng)注意的問(wèn)題 2 材料代用程序 （五）水壓試驗(yàn)的免除問(wèn)題,三、作業(yè)（工藝）控制 （一）工藝責(zé)任工程師 1 工藝責(zé)任工程師職責(zé) 2 工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì) （二）工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行 1 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立 2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 （三）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 1 職責(zé)范圍 2 工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn) 3 工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 4 工裝設(shè)計(jì)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,（四）工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件以及質(zhì)量記錄 1 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件 2 工

3、藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序質(zhì)量記錄表格 （五）相關(guān)專業(yè)知識(shí) 1 備料 2 組對(duì) 3 壓力試驗(yàn) （六）工藝質(zhì)量控制案例,一 壓力容器設(shè)計(jì)、制造基本知識(shí) 1 壓力容器的設(shè)計(jì)制造與管理 1.1 受控壓力容器 1.1.1 取得相應(yīng)受控壓力容器設(shè)計(jì)、制造的企業(yè)，方可設(shè)計(jì)、制造相應(yīng)資質(zhì)的受控壓力容器； 1.1.2 容器的設(shè)計(jì)除符合GB150-1998鋼制壓力容器而外，還應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。 1.1.3 容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除按照GB150-1998鋼制壓力容器而外，還應(yīng)接受壓力安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。 1.1.4 受控壓力容器的控制范圍： 1.1.4.1 壓力容器本體 1.1.4.2 除本體而外的其

4、他零部件： 1) 壓力容器與外部管道（或裝置）連接 焊接連接的第一道環(huán)向焊縫的焊接坡口、螺絲連接的第一個(gè)螺絲接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件、或管件連接的第一個(gè)密封面； 2）壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件； 3）非受壓元件與壓力容器本體連接的焊接接頭； 4）直接連接在容器上的安全泄放裝置，連接在容器上的儀表等附件。,1.2 非受控容器 a. 不需要取得壓力容器的設(shè)計(jì)、制造資格即可設(shè)計(jì)制造； b. 容器的設(shè)計(jì)符合GB150-1998鋼制壓力容器即可； C. 容器的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收除符合GB150-1998鋼制壓力容器即可。 1.3 一般所說(shuō)的壓力容器指受控壓力容器 2 壓力容器設(shè)

5、計(jì)、制造許可證（市場(chǎng)準(zhǔn)入證）制度 2.1 嚴(yán)格貫徹壓力容器制造許可證制度 中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令（第373號(hào)）特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例第11條、第14條要求：壓力容器設(shè)計(jì)單位、制造單位應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，方可從事壓力容器設(shè)計(jì)制造活動(dòng)。,制造廠必須建立健全壓力容器制造質(zhì)量保證體系并健 康運(yùn)行，取得相應(yīng)級(jí)別的壓力容器制造許可證，按批準(zhǔn)的范圍生產(chǎn)壓力容器。只有首先取得壓力容器制造許可證，才能使其生產(chǎn)、管理等各項(xiàng)工作走上正軌置身于相應(yīng)機(jī)構(gòu)的安全監(jiān)察下。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行壓力容器制造許可證制是從管理體系上規(guī) 范了容器制造企業(yè)的行為，這是確保壓力容器制造的根本前提，也是對(duì)壓力容器制造的最基

6、本的要求。 2.2 嚴(yán)格執(zhí)行和遵守各項(xiàng)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn) 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例壓力容安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求是壓力容器制造必須遵循的根本大法； GB150鋼制壓力容器以及以它們?yōu)楹诵挠种贫艘幌盗袠?biāo)準(zhǔn)，如：GB151管殼式還熱器、GB12337鋼制球形儲(chǔ)罐、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則、鍋爐壓力容器壓力無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定考核規(guī)則、JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定、JB4730鋼制壓力容器無(wú)損檢測(cè)、JB4744鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)等。這些法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行是是防止粗制濫造，確保壓力

7、容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵。,3 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立 3.1 壓力容器質(zhì)量保證體系的建立的依據(jù)： 3.2 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程； 3.3 國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件； 3.4 國(guó)家質(zhì)檢總局第22號(hào)令； 3.5 TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求。 在中華人民共和國(guó)境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器，國(guó)家實(shí)行制造許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗(yàn)制度。在“鍋爐壓力容器制造許可條件”中明確規(guī)定：企業(yè)必須建立與鍋爐壓力容器產(chǎn)品相適應(yīng)的質(zhì)量管理體系并保證連續(xù)有效運(yùn)轉(zhuǎn)， TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求也提出了相應(yīng)

8、的要求?？梢?jiàn)，鍋爐壓力容器制造企業(yè)制造資格的取證工作，是執(zhí)行強(qiáng)制行政許可制度。,4 壓力容器設(shè)計(jì)制造資質(zhì)證的認(rèn)證方法 4.1 方法 國(guó)際上有八種質(zhì)量認(rèn)證方法，其中最復(fù)雜、要求最嚴(yán)的是第五種認(rèn)證方法制造許可證(市場(chǎng)準(zhǔn)入證)和強(qiáng)制的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)制度。我國(guó)正是采用了這一方法。 4.1.1許可證（市場(chǎng)準(zhǔn)入證）： 制造、安裝企業(yè)必須持證； 4.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) ：監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的駐廠監(jiān)檢； 4.1.3 質(zhì)保體系進(jìn)行評(píng)審：安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)每4年一次的對(duì)質(zhì)保體系評(píng)審以及非定期檢查是保證持久穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的手段 4.2 評(píng)審內(nèi)容：TSG Z0005-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修許可鑒定評(píng)審細(xì)則。

9、,5 壓力容器制造質(zhì)量體系的基本要素 TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求以法規(guī)形式明確規(guī)定了18項(xiàng)質(zhì)量保證體系的基本要素： （1）管理職責(zé)；（2）質(zhì)量保證體系文件；（3）文件和記錄控制；（4）合同控制；（5）設(shè)計(jì)控制；（6）材料、零部件控制；（7）作業(yè)（工藝）控制；（8）焊接控制；（9）熱處理控制；（10）無(wú)損檢測(cè)控制;(11)理化檢驗(yàn)控制；（12）檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制；（13）設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制；（14）不合格品（項(xiàng)）控制；（15）質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)；（16）人員培訓(xùn)、考核及其管理；（17） 其他過(guò)程控制；（18）執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 本人講課內(nèi)容：

10、“設(shè)計(jì)控制”以及“作業(yè)（工藝）控制”,二 設(shè)計(jì)控制 “質(zhì)量的第一步始于設(shè)計(jì)”。設(shè)計(jì)質(zhì)量是壓力容器制造體系中的重要組成部分。加強(qiáng)設(shè)計(jì)質(zhì)量控制與管理，確保設(shè)計(jì)質(zhì)量是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量的先決條件。設(shè)計(jì)質(zhì)量既直接關(guān)系到產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程各質(zhì)量控制系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也對(duì)壓力容器產(chǎn)品安全運(yùn)行帶來(lái)不可估量的影響。 （一）專業(yè)設(shè)計(jì)單位（或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè)） 1 壓力容器設(shè)計(jì)系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的建立 1.1 依據(jù)： 1.1.1 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程； 1.1.2 國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件； 1.1.3 TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求；,1.1.4 T

11、SG R1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則。 在壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第28條明確規(guī)定“壓力容器設(shè)計(jì)單位資質(zhì)、設(shè)計(jì)類別和品種范圍的劃分，應(yīng)符合壓力容器設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī) 則?！?國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2008年1月8日頒布的TSG R1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則。已替代了壓力管道設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則更壓力管道設(shè)計(jì)單位資格管理與監(jiān)督規(guī)則）。在這個(gè)管理規(guī)則中，明確地規(guī)定了：設(shè)計(jì)單位條件、設(shè)計(jì)單位資格許可程序以及設(shè)計(jì)管理與監(jiān)督等內(nèi)容，是設(shè)計(jì)單位建立質(zhì)量保證體系以及質(zhì)量保證體系健康運(yùn)行的綱領(lǐng)性文件；建立質(zhì)量保證體系必須遵循TSG R1001-2008

12、壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則，結(jié)合國(guó)質(zhì)檢鍋2003194號(hào)文件以及TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求。 1.2 明確設(shè)計(jì)組織機(jī)構(gòu) 有專門的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所 1.3 具備各級(jí)設(shè)計(jì)人員 有符合要求的各級(jí)設(shè)計(jì)人員： 1.3.1 設(shè)計(jì)單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人； 1.3.2 設(shè)計(jì)審批（或?qū)彾ǎ┤藛T（設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人）應(yīng)具有設(shè)計(jì)審批人員資格證； 1.3.3 設(shè)計(jì)審核人員 應(yīng)具有設(shè)計(jì)審批人員資格證,1.3.4 校核人員 1.3.5 設(shè)計(jì)人員 1.4 設(shè)計(jì)單位人員數(shù)量的要求 1.4.1 對(duì)設(shè)計(jì)A級(jí)、 C級(jí)、壓力容器設(shè)計(jì)單位，專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不得少于10 名，其中，A

13、級(jí)或C級(jí)壓力容器審批人員不少于2人，A4級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位，根據(jù)其實(shí)際工作量，專職設(shè)計(jì)人員數(shù)量可適當(dāng)降低； 1.4.2 D級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位專職設(shè)計(jì)人員總數(shù)一般不得少于5名，其中，審批人員不得少于2人； 1.4.3 SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)單位專職設(shè)計(jì)人員除滿足A級(jí)、 C級(jí)或D級(jí)設(shè)計(jì)單位的人員要求而外，專職分析設(shè)計(jì)人員一般不少與3名，專職SAD級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)審批人員不少于2名。 1.5 各級(jí)設(shè)計(jì)人員的基本條件 詳見(jiàn)TSG R1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 1.6 設(shè)計(jì)質(zhì)量保證體系文件的要求 1.6.1 質(zhì)量手冊(cè)(或程序文件) 1.6.1.1專業(yè)設(shè)計(jì)單位 可按TSG R1001-2

14、008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則規(guī)定的格式編寫壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)，但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)相矛盾。也可將“設(shè)計(jì)控制”作為整個(gè)壓力容器制造過(guò)程的一個(gè)控制要素以程序文件的形式編寫；,1.6.1.2 對(duì)于既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè) 可按TSG R1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則規(guī)定的格式編寫壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量保證手冊(cè)（分手冊(cè)），但其中的質(zhì)量方針、管理體系、管理職能等不能與壓力容器制造質(zhì)量保證手冊(cè)相矛盾。也可完全按照TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求將“設(shè)計(jì)控制”作為整個(gè)壓力容器制造過(guò)程

15、的一個(gè)控制要素以程序文件的形式編寫； 1.6.1.3 無(wú)論是專業(yè)設(shè)計(jì)單位還是既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的企業(yè)雖然質(zhì)量手冊(cè)的形式不同，但內(nèi)容必須符合TSG R1001-2008 壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則 1.6.2 程序性文件（管理制度） 1.6.3 對(duì)于專業(yè)設(shè)計(jì)單位或既有壓力容器設(shè)計(jì)又有制造的單位，程序性文件（管理制度）都應(yīng)包含下列內(nèi)容：,2 設(shè)計(jì)單位條件 2.1 設(shè)計(jì)單位必須具備的基本條件 2.1.1 有企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照或事業(yè)單位法人證書； 2.1.2 由中華人民共和國(guó)組織機(jī)構(gòu)代碼； 2.1.3 有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的設(shè)計(jì)、審批人員； 2.1.3 有健全的質(zhì)量保證體系和程序文件（管理制度）及

16、設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定； 2.1.4 有與設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（至少有1套正是版本）； 2.1.5 有專門的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)和場(chǎng)所； 2.1.6 有必要的設(shè)計(jì)裝備和設(shè)計(jì)手段，具有利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖的能力，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)出圖率應(yīng)到到100%，具有在互聯(lián)網(wǎng)上傳遞圖樣和文字所需要的軟件和硬件； 2.1.7 具有一定的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)設(shè)計(jì)的能力。,3 壓力容器設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié)及其要點(diǎn) 3.1 設(shè)計(jì)輸入 3.1.1 審查設(shè)計(jì)項(xiàng)目是否與壓力容器設(shè)計(jì)許可證批準(zhǔn)的項(xiàng)目相符； 3.1.2 根據(jù)本單位產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃或用戶設(shè)計(jì)委托書及設(shè)計(jì)條件圖由有關(guān)部門下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書。新開發(fā)的產(chǎn)品任務(wù)書須經(jīng)技術(shù)總負(fù)

17、責(zé)人批準(zhǔn)； 3.1.3 設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人接受任務(wù)書后，應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行審查。 3.1.4 專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)編制工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一規(guī)定，明確工程所在地區(qū)的自然條件、非規(guī)定性的設(shè)計(jì)計(jì)算方法、設(shè)計(jì)中使用的原始數(shù)據(jù)、材料選擇的細(xì)則、零部件選擇的原則、圖樣中應(yīng)該統(tǒng)一的表示方法和技術(shù)要求的統(tǒng)一規(guī)定等等，經(jīng)設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。,3.2 設(shè)計(jì)過(guò)程 3.2.1 設(shè)計(jì)人員根據(jù)設(shè)計(jì)條件的要求補(bǔ)充調(diào)查、收集有關(guān)資料。 3.2.2 方案設(shè)計(jì) 3.2.2.1 設(shè)計(jì)人員經(jīng)調(diào)查研究,根據(jù)設(shè)計(jì)條件進(jìn)行方案設(shè)計(jì)。其內(nèi)容為設(shè)計(jì)總圖草圖,主要材料品種及規(guī)格、主要結(jié)構(gòu)的確定、強(qiáng)度計(jì)算,產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收和試驗(yàn)要求等。 3.

18、2.2.2 重要產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)須由本單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人組織審查。 3.2.2.3 方案審查 方案設(shè)計(jì)審查應(yīng)有可行、局部修改、不可行等結(jié)論性意見(jiàn)。對(duì)于須修改的方案設(shè)計(jì)要提出具體的修改意見(jiàn),由原設(shè)計(jì)人員負(fù)責(zé)修改完善。 3.2.3 施工圖設(shè)計(jì) 1) 圖樣設(shè)計(jì) 方案設(shè)計(jì)審查通過(guò)后,由原設(shè)計(jì)人員進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì),且必須采用計(jì)算機(jī)繪圖。并打印出校審的白紙圖。 2) 設(shè)計(jì)文件編制 設(shè)計(jì)人員編制相應(yīng)的設(shè)計(jì)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說(shuō)明書、產(chǎn)品使用說(shuō)明書和產(chǎn)品技術(shù)條件等設(shè)計(jì)文件。 3) 校審 校、審人員按崗位責(zé)任制規(guī)定，對(duì)設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行校審，并做好校審記錄，把好質(zhì)量關(guān)。 4）標(biāo)準(zhǔn)化審查設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件校核后應(yīng)經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化人員

19、按壓力容器設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化審查要求進(jìn)行審查。,5） 校審人員認(rèn)真填寫“校審記錄”和“設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)定卡”。對(duì)于設(shè)計(jì)中由爭(zhēng)議的問(wèn)題，可提交上一級(jí)設(shè)計(jì)人員裁決。對(duì)已決定的意見(jiàn)，各級(jí)設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，允許在校審記錄上說(shuō)明個(gè)人意見(jiàn)。 6） 各級(jí)設(shè)計(jì)人員在“交審的白紙圖”上簽字齊全后，由設(shè)計(jì)人根據(jù)該白紙圖上標(biāo)明的需修改處，在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行修改后，方可打印出硫酸紙圖，經(jīng)各級(jí)設(shè)計(jì)人員復(fù)審并按規(guī)定簽署。 3.3 設(shè)計(jì)輸出 3.3.1 按壓力容器設(shè)計(jì)文件的管理的規(guī)定，將設(shè)計(jì)圖樣（含交審的白圖紙）和設(shè)計(jì)文件歸檔。,3.3.2 壓力容器總圖的藍(lán)圖應(yīng)蓋有壓力容器設(shè)計(jì)資格印章。 3.4 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 通過(guò)出廠測(cè)試和樣機(jī)運(yùn)行進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)

20、證，編制測(cè)試報(bào)告和運(yùn)行報(bào)告 3.5 設(shè)計(jì)文件的修改 3.5.1 設(shè)計(jì)文件歸檔后，未按規(guī)定辦理批準(zhǔn)手續(xù)，任何人都無(wú)權(quán)修改。 3.5.2 如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤而確需修改時(shí)，一般應(yīng)由原設(shè)計(jì)人員填寫“設(shè)計(jì)更改通知單”，并附上修改后的設(shè)計(jì)文件（需要時(shí)），經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后發(fā)送至有關(guān)部門。 3.5.3 設(shè)計(jì)文件的修改 3.5.3.1 當(dāng)修改內(nèi)容能夠用文字、局部視圖在“設(shè)計(jì)更改通知單”中表達(dá)清楚時(shí)，可不修改原設(shè)計(jì)文件。 3.5.3.2 需要修改設(shè)計(jì)文件時(shí)，按設(shè)備設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定中規(guī)定的方法進(jìn)行。如需修改的設(shè)計(jì)文件未發(fā)送或發(fā)送的設(shè)計(jì)文件已收回時(shí)，經(jīng)批準(zhǔn)，可更換原設(shè)計(jì)文件，同時(shí)銷毀原設(shè)計(jì)文件。 3.

21、5.4 若設(shè)計(jì)文件修改后，會(huì)引起其它專業(yè)相應(yīng)修改時(shí)，設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人并向有關(guān)專業(yè)提出；設(shè)計(jì)文件的更改方法詳見(jiàn)設(shè)計(jì)文件編制規(guī)定“設(shè)計(jì)文件的修改”。,3.5 .5 材料代用 1）對(duì)制造單位提出的材料代用申請(qǐng)，一般應(yīng)征得用戶的同意后方可處理。 2) 對(duì)制造單位和用戶提出的一般材料代用申請(qǐng)，原則上由原設(shè)計(jì)人員簽署意見(jiàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)室門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 3）對(duì)制造單位和用戶提出的重要材料代用申請(qǐng)，原則上由原設(shè)計(jì)人員簽署意見(jiàn)，經(jīng)原校核或?qū)徍巳藛T審核、設(shè)計(jì)室門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 4） “設(shè)計(jì)文件變更修改通知單”的分發(fā)應(yīng)符合要求 3.6 設(shè)計(jì)許可、設(shè)計(jì)文件鑒定、產(chǎn)品型式試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的法規(guī)、安全技術(shù)

22、規(guī)范 。,（二）壓力容器制造企業(yè) 必須按照TSG Z0004-2007特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求的內(nèi)容，編寫設(shè)計(jì)控制程序文件，其內(nèi)容主要為對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件的控制等內(nèi)容； 設(shè)計(jì)文件必須保證正確性和完整性，符合有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；保證外來(lái)設(shè)計(jì)文件的有效管理，避免不符合的設(shè)計(jì)文件投入使用。 1 外來(lái)文件的種類 壓力容器施工圖的來(lái)源有兩種形式：一種為委托設(shè)計(jì)，另一種是用戶提供的設(shè)計(jì)（統(tǒng)稱外來(lái)設(shè)計(jì)）。 2 設(shè)計(jì)控制環(huán)節(jié) 2.1設(shè)計(jì)委托規(guī)定 2.2外來(lái)設(shè)計(jì)文件審查 2.3設(shè)計(jì)變更； 2.4設(shè)計(jì)文件的管理；,3 工作程序 3.1 設(shè)計(jì)委托規(guī)定 3.1.1 依據(jù)與用戶簽訂的合同或

23、技術(shù)要求，了解、掌握用戶的意圖（對(duì)設(shè)備的要求、工作原理、工作參數(shù)、工作環(huán)境等）； 3.1.2 畫出容器設(shè)計(jì)條件圖并得到用戶的確認(rèn)； 3.1.3 設(shè)計(jì)責(zé)任師負(fù)責(zé)選擇具有設(shè)計(jì)資格、設(shè)計(jì)水平高、社會(huì)信譽(yù)良好的設(shè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，由質(zhì)保工程師審批后簽署設(shè)計(jì)合同。 3.2 外來(lái)設(shè)計(jì)文件的審查 設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對(duì)外來(lái)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行合法有效性、符合性、完整性的審查： 3.2.1 合法有效性審查 3.2.1.1 壓力容器的設(shè)計(jì)單位資質(zhì) 是否具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格；有無(wú)壓力容器設(shè)計(jì)資格印章以及設(shè)計(jì)資格印章是否在有效期之內(nèi)；,3.2.2.2 圖樣所標(biāo)注的壓力容器類別,級(jí)別及品種是否符合設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)許可范圍以及是否超越本

24、公司壓力容器制造許可的范圍。 3.2.2.3 審查壓力容器的類別、級(jí)別和品種劃分是否符合規(guī)定,設(shè)計(jì)文件所采用的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)是否為現(xiàn)行有效的版本。 3.2.2.4 對(duì)于公司委托的設(shè)計(jì)，還應(yīng)審查是否符合設(shè)計(jì)意圖（設(shè)計(jì)條件圖）。 3.2.2.5 設(shè)計(jì)文件內(nèi)容及簽署是否齊全； 3.2.2.6 符合性審查（是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及設(shè)計(jì)條件圖的要求） 1）總圖各項(xiàng)參數(shù)； 2）材料選用和代用 ； 3）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度計(jì)算； 4）技術(shù)要求 ； 5）安全附件 ； 3.2.2.7 完整性審查 總圖內(nèi)容是否完整，零部件圖是否齊全，計(jì)算書和說(shuō)明書是否齊全。 3.2.2.8 圖面審查：總圖、零部件圖各部位尺

25、寸是否一致，視圖表達(dá)是否清楚，是否符合技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，材料表、標(biāo)準(zhǔn)件是否準(zhǔn)確； 3.2.2.9 在圖樣上對(duì)主要、一般受壓元件作出明顯的標(biāo)記； 3.2.2.10 圖樣審查后要做好圖樣審查記錄，對(duì)圖樣審查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要與原計(jì)單位聯(lián)系；,3.3 設(shè)計(jì)變更（包括材料代用） 3.3.1 設(shè)計(jì)審查和工藝性審圖中與焊接和熱處理有關(guān)的問(wèn)題還應(yīng)得到焊接責(zé)任工程師、熱處理責(zé)任工程師的確認(rèn)。 3.3.2 對(duì)設(shè)計(jì)文件審查中存在的問(wèn)題包括工藝性審圖發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題以及材料代用等由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)及時(shí)與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，由設(shè)計(jì)單位直接更改或者由設(shè)計(jì)單位出設(shè)計(jì)變更單由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師依據(jù)變更單更改。 3.3.3 對(duì)因本公司或顧客原

26、因造成的設(shè)計(jì)變更，由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師填寫“工程聯(lián)絡(luò)單”申請(qǐng)變更，經(jīng)質(zhì)保工程師審核后，與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，取得原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)變更單后按其變更。 3.4 設(shè)計(jì)文件管理 外來(lái)設(shè)計(jì)文件審查合格后應(yīng)加蓋“審查專用章”以及相關(guān)人員簽名后下發(fā)相關(guān)單位使用、存檔。,(三)壓力容器設(shè)計(jì)體系應(yīng)注意的問(wèn)題 1 質(zhì)量保證體系文件的制、修訂及新頒布法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施 1.1 當(dāng)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化、單位組織機(jī)構(gòu)或名稱發(fā)生變化或法人代表調(diào)整后，應(yīng)考慮質(zhì)量保證體系文件進(jìn)行相應(yīng)章節(jié)或換版的制修訂。 1.2 每當(dāng)新版法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)頒(發(fā))布后，首先應(yīng)及時(shí)訂購(gòu)、收集，第二步是組織學(xué)習(xí)、宣貫；第三步是發(fā)布實(shí)施文件并適時(shí)地對(duì)質(zhì)量體系文件

27、進(jìn)行制、修訂。 1.3 設(shè)計(jì)質(zhì)控系統(tǒng)如何與質(zhì)保體系溶為一體 1.3.1 一個(gè)單位只有一個(gè)壓力容器質(zhì)保體系，已取得設(shè)計(jì)資格或申請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)資格許可的壓力容器制造單位應(yīng)建立設(shè)計(jì)質(zhì)控系統(tǒng)，與質(zhì)保體系溶為一體，統(tǒng)一建立質(zhì)量保證體系文件（也可以壓力容器設(shè)計(jì)質(zhì)量手冊(cè)（分冊(cè)）的形式）。 1.3.2 沒(méi)有設(shè)計(jì)資格的壓力容器制造單位也要編制壓力容器“設(shè)計(jì)控制”。不能以“本單位沒(méi)有設(shè)計(jì)資格”為由，省略； 1.3.3 認(rèn)真填寫各種質(zhì)量記錄 如：校審記錄、設(shè)計(jì)質(zhì)量評(píng)定卡標(biāo)準(zhǔn)化審查記錄等；1.3.4 認(rèn)真做好一年一度的各級(jí)設(shè)計(jì)人員業(yè)務(wù)考核。 2 高度重視設(shè)計(jì)條件圖 （設(shè)計(jì)條件圖是設(shè)計(jì)工作的依據(jù)，也是法律仲裁的證據(jù)） 2.1設(shè)

28、計(jì)條件的編制 設(shè)計(jì)條件圖的來(lái)源: 一種是由用戶直接提供，一種是由設(shè)計(jì)人員根據(jù)技術(shù)協(xié)議、用戶提供的技術(shù)信息編制或委托編制。無(wú)論哪一種情況， 都必須有用戶法人或法人代理人的簽字以及單位的蓋章；,2.2 認(rèn)真審查設(shè)計(jì)條件（內(nèi)容的完整性、圖樣與結(jié)構(gòu)尺 寸、設(shè)計(jì)參數(shù)是否清楚、準(zhǔn)確、齊全，能否滿足要求） 2.3 設(shè)計(jì)條件的修改與簽署 委托單位、設(shè)計(jì)單位均無(wú)權(quán)單方面修改設(shè)計(jì)條件。若 需要，必須經(jīng)過(guò)雙方同意后按照“壓力容器設(shè)計(jì)條件 修改書”修改，經(jīng)雙方簽字蓋章（公章）后生效 ； 2.4 設(shè)計(jì)條件的保存 完成設(shè)計(jì)任務(wù)后，設(shè)計(jì)條件及修改依據(jù)應(yīng)整理歸檔，保存時(shí)間同設(shè)計(jì)圖樣。 3 特別重視設(shè)計(jì)許可印章的使用與管理 3

29、.1 有效設(shè)計(jì)資格印章所加蓋的設(shè)計(jì)圖樣適用于全國(guó)境內(nèi)，為確保壓力容器安全性能和嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)許可制度的規(guī)定，具備設(shè)計(jì)資格的壓力容器制造單位應(yīng)將設(shè)計(jì)資格印章與單位法人印章置于同等重要地位，按照用印管理制度，管好印、用好印。 3.2 凡用于生產(chǎn)、存檔、竣工的設(shè)計(jì)圖樣應(yīng)按程序文件（管理制度）的規(guī)定，履行用印審批手續(xù)，加蓋設(shè)計(jì)資格印章。,（四）材料代用問(wèn)題 1 設(shè)計(jì)者應(yīng)注意的問(wèn)題 要詳細(xì)地論證材料代用的可行性，慎重決定。在已經(jīng)采用了“以優(yōu)代劣”原則的情況下，還應(yīng)考慮如下因素： 1.1 代用材料的強(qiáng)度級(jí)別是否影響到容器類別的劃分。 1.2 代用材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性：如應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕等； 1.3 代用

30、材料的設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力是否達(dá)到原設(shè)計(jì)的要求； 1.4 代用材料是否會(huì)產(chǎn)生如改變焊接材料、焊接工藝等； 1.5 代用材料是否會(huì)產(chǎn)生諸如改變熱處理狀態(tài)、無(wú)損 檢測(cè) 及焊接試板等要求； 1.6 國(guó)外材料的使用 選用國(guó)外壓力容器規(guī)范允許使用 且國(guó)外已有使用實(shí)例的材料，其使用范圍應(yīng)符合材料 生產(chǎn)國(guó)相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有該材料的質(zhì)量證 明書。 2 材料代用程序 2.1 當(dāng)采購(gòu)不到與圖紙要求相同的材料時(shí)，要辦理材料代用手續(xù)； 2.2 受壓元件材料由材料責(zé)任工程師簽寫“材料代用單” 提出申請(qǐng)，工藝責(zé)任 工程師焊接責(zé)任工程師審核后，報(bào)原設(shè)計(jì)單位審批；,2.3 非受壓元件材料代用由供應(yīng)人員簽寫“材料代用單

31、”，經(jīng)材料責(zé)任工程師（或材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人）審核、質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后生效； 2.4 材料代用后，還應(yīng)經(jīng)工藝、焊接、熱處理人員會(huì)簽，必要時(shí)還要對(duì)原來(lái)的工藝作相應(yīng)的變更； 2.5 材料代用后，應(yīng)使原文件的持有者得到最新版本的材料代用單； 及蓋章。 2.6 對(duì)于代用的國(guó)外材料， 企業(yè)首次使用時(shí)，應(yīng)先做焊接試驗(yàn)（必要時(shí)），進(jìn)行焊接工藝評(píng)定和焊工考試，并對(duì)化學(xué)成份、力學(xué)性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，滿足使用要求后，才能投料制造。技術(shù)要求不得低于國(guó)內(nèi)相應(yīng)材料的技術(shù)指標(biāo)。,（五）水壓試驗(yàn)的免除問(wèn)題 GB150-1998 第3.9條規(guī)定：“對(duì)不能按3.8的規(guī)定作壓力試驗(yàn)的 容器，設(shè)計(jì)單位應(yīng)提出確保容器安全運(yùn)行的措施，并在圖樣上注

32、明?！睂?duì)此條的理解問(wèn)題集中在兩點(diǎn)：什么情況下壓力試驗(yàn)可以 免除？需要采取哪些措施？ 1 這里所指的是新造容器的耐壓試驗(yàn)，包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。 壓力試驗(yàn)免除事實(shí)上 僅僅針對(duì)那些不可能進(jìn)行壓力試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)組 焊的大型壓力容器，如：催化裂化裝置中的有隔熱層的大型反應(yīng) 器和再生器；基礎(chǔ)不能承受液壓試驗(yàn)時(shí)水的重量的壓力容器等， 不能作為一般在制造廠內(nèi)生產(chǎn)的壓力容器不進(jìn)行壓力試驗(yàn)的依據(jù)。 2 壓力試驗(yàn)免除相當(dāng)于減少了壓力容器制造過(guò)程中的一個(gè)檢驗(yàn)環(huán) 節(jié)，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施以保證壓力容器的安全質(zhì)量。所采 取的措施取決于使用者和設(shè)計(jì)者對(duì)容器的要求一般性的措施如下：,（1）提高對(duì)壓力容器材料的要求：化學(xué)成分

33、、力學(xué)性能和檢驗(yàn)要求； （2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求：盡量采用全焊透接頭、避免嚴(yán)重的幾何不連續(xù)； （3）提高無(wú)損檢測(cè)的比例和級(jí)別； （4）提高容器的超壓泄放的能力。 壓力試驗(yàn)是設(shè)計(jì)中需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題，是否可以免除以及如何免除也應(yīng)作為設(shè)計(jì)工作中的重點(diǎn)問(wèn)題予以考慮。不應(yīng)該在設(shè)計(jì)階段忽略了應(yīng)該采取的措施，而在制造完成后免除壓力試驗(yàn)。 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第30條規(guī)定：“對(duì)不能進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)性試驗(yàn)的，應(yīng)注明計(jì)算厚度、和制造及使用的特殊要求，并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證安全的措施”。因此，在GB150的標(biāo)準(zhǔn)提案中已經(jīng)明確規(guī)定：是否應(yīng)免除壓力試驗(yàn)，“應(yīng)由設(shè)計(jì)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)”。,三

34、、作業(yè)（工藝）控制 作業(yè)（工藝）質(zhì)量控制是壓力容器制造質(zhì)量保證體系中十分重要的組成部分，要保證壓力容器的制造質(zhì)量就必須建立一個(gè)運(yùn)行合理、控制嚴(yán)格的工藝質(zhì)量控制體系。通過(guò)工藝質(zhì)量控制體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓力容器產(chǎn)品的工藝文件得到貫徹執(zhí)行。同樣，需要稱職的工藝責(zé)任工程師。 （一）工藝責(zé)任工程師 1 工藝責(zé)任工程師職責(zé) 1.1 在質(zhì)保工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的建立和運(yùn)行，定期向質(zhì)保 工程師匯報(bào)工作； 1.2 參與壓力容器制造質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書等文 件的編制和修訂工作； 1.3 負(fù)責(zé)壓力容器制造的工藝性審圖、工藝文件的編制、技術(shù)交底、制作工藝等 質(zhì)量控制和新工藝應(yīng)用推廣工作；

35、 1.4 負(fù)責(zé)審核主要受壓零、部件的相關(guān)工藝文件；,1.5 負(fù)責(zé)對(duì)壓力容器制造過(guò)程中工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；及時(shí)處理工藝系統(tǒng)內(nèi)的技術(shù)問(wèn)題，有權(quán)對(duì)影響壓力容器制造質(zhì)量的責(zé)任人員下達(dá)停工令，限期整改； 1.6 負(fù)責(zé)組織工藝紀(jì)律的檢查、考核和評(píng)定工作，確保工藝紀(jì)律的貫徹實(shí)施； 1.7 參與不合格品的評(píng)審，負(fù)責(zé)組織制訂本專業(yè)的不合格品的處置方案和糾正、預(yù)防措施，并組織實(shí)施驗(yàn)證工作； 1.8 負(fù)責(zé)對(duì)工藝系統(tǒng)人員的業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)，并有權(quán)向質(zhì)保工程師提出培訓(xùn)、調(diào)整、獎(jiǎng)懲的建議。 2 工藝責(zé)任工程師應(yīng)具備的基本素質(zhì) 2.1 能熟練掌握、正確運(yùn)用壓力容器相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的能力； 2.2 具有一定的質(zhì)

36、量體系管理水、平管理經(jīng)驗(yàn)，還要有壓力容器設(shè)計(jì)、制造（包括焊、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)等）方面的專業(yè)知識(shí)； 2.3 具有一定的文字寫作能夠、語(yǔ)言表達(dá)能力以及一定的組織協(xié)調(diào)能力； 2.4 能正確處理生產(chǎn)中的較大的技術(shù)問(wèn)題； 2.5 具有一定的事業(yè)心和較強(qiáng)的責(zé)任心； 2.5 具備公正、廉潔、科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。,（二） 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立與運(yùn)行 1 工藝質(zhì)量系統(tǒng)的建立 1.1 壓力容器制造單位應(yīng)設(shè)置工藝質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及其職能； 1.2 任命具備任職條件的工藝責(zé)任工程師，明確其職責(zé)和權(quán)限； 1.3 明確各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé)； 1.4 制定工藝質(zhì)量控制程序（管理制度），明確工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)

37、。 1.5 制定工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)自我完善機(jī)制、程序和要求。 2 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志 2.1 企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)已被各級(jí)工藝人員所熟知、理解，并落實(shí)于工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的系統(tǒng)目標(biāo)中； 2.2 制定有完善有效的工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制文件； 2.2.1 所制定的工藝控制程序文件（制度）已包括了工藝文件的編制、發(fā)放、更改、審批等內(nèi)容；,2.2.2 制定了與本企業(yè)生產(chǎn)的壓力容器項(xiàng)適應(yīng)的工藝規(guī)程及工藝守則； 2.2.3 編制了主要受壓元件的工藝流程卡和指導(dǎo)作業(yè)人員的工藝文件（作業(yè)指導(dǎo)書）； 2.2.4 有明確的工藝責(zé)任工程師的職責(zé)、權(quán)限以及各級(jí)工藝人員的崗位職責(zé)； 2.2.5 制定了工裝設(shè)

38、計(jì)、制造、管理的有關(guān)制度。2.3 質(zhì)量保證手冊(cè)和工藝管理制度得到了貫徹執(zhí)行， 各項(xiàng)質(zhì)量控制活動(dòng)記錄齊全、完整，具有可追溯性；2.4 進(jìn)行了工藝質(zhì)量分析、系統(tǒng)內(nèi)部質(zhì)量審核，并有記錄。2.5 工藝紀(jì)律已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行；2.6 沒(méi)有發(fā)生因工藝失控而引起的產(chǎn)品質(zhì)量事故。,三） 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)的質(zhì)量控制 對(duì)工藝文件的編制、實(shí)施、管理以及工藝紀(jì)律進(jìn)行有效的控制，確保壓力容器制造質(zhì)量符合設(shè)計(jì)文件以及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1 職責(zé)范圍 1.1 工藝責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織工藝性審圖、工藝文件編制的組織、協(xié)調(diào)工作。對(duì)材料代用進(jìn)行會(huì)審，對(duì)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況實(shí)施監(jiān)控。1.2 車間負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行按設(shè)計(jì)文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及

39、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。1.3 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查車間設(shè)計(jì)文件、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況。 2 工藝控制的主要環(huán)節(jié)及其控制點(diǎn),3工藝準(zhǔn)備質(zhì)量控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 3.1 施工圖樣的工藝性審圖內(nèi)容 3.1.1 零部件的可加工性、裝配尺寸、公差精度的正確、合規(guī)性。技術(shù)要求的完整、合理、正確性等內(nèi)容； 3.1.2 工藝性審圖后應(yīng)在圖樣上做出標(biāo)識(shí)； a 在圖樣上對(duì)主要受壓元件、一般受壓元件做出明顯的標(biāo)識(shí)。其方法為：主要受壓元件用“”表示，一般受壓元件用“”表示，標(biāo)注在圖樣材料表中相 應(yīng)件號(hào)的左邊； b 圖樣審核結(jié)束后，應(yīng)在圖樣上加蓋“審圖專用章”，并由審圖人員簽名。 3.1.3 做好圖樣會(huì)審記

40、錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題匯總至設(shè)計(jì)責(zé)任師處及時(shí)與原設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。 3.2 工藝方案的編制 對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜制造難度大、采用新技術(shù)、新工藝的壓力容器以及新產(chǎn)品試制的 壓力容器應(yīng)編制工藝方案。其內(nèi)容如下: 3.2.1 產(chǎn)品試制、加工要求達(dá)到的設(shè)計(jì)指標(biāo)以及檢測(cè)要求； 3.2.2 生產(chǎn)組織形式、工序和工藝路線安排原則； 3.2.3 制造工藝規(guī)程編制原則及要求； 3.2.4 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置及其要求； 3.2.5 必須設(shè)計(jì)制造或外購(gòu)的工藝裝備； 3.2.6 關(guān)鍵工藝的解決方案及工藝試驗(yàn)要求； 3.2.7 主要工藝協(xié)作件的要求；,3.2.8 工藝方案的技術(shù)工藝分析； 3.2.9 工藝準(zhǔn)備工作的計(jì)劃安排。 3.2.

41、10 工藝方案編制由工藝技術(shù)人員編制、工藝責(zé)任工程師審核、總工程師批準(zhǔn)； 3.3 工藝文件的編審 3.3.1 工藝文件的種類 產(chǎn)品材料匯總表、材料定額表、工藝方案、工藝流程圖、工藝過(guò)程卡、通用工藝及守則、工藝卡、排版圖、油漆包裝卡等。 3.3.2 工藝文件的編制依據(jù)：設(shè)計(jì)圖樣、技術(shù)協(xié)議，圖樣 3.3.3 工藝文件編制要求： 1）工藝文件必須符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和需方合同的要求；符合質(zhì)量手冊(cè)以及工藝管理制度的要求。 2）編制工藝文件應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件及本公司的工序能力的實(shí)際情況。 3）工藝文件的內(nèi)容必須完整、可操作性強(qiáng)。 4）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等。 3.3.4 工

42、藝文件的作用 1)材料匯總表、材料定額表：可以了解容器所有零部件的材料、規(guī)格、數(shù)量和定額，作為領(lǐng)、發(fā)料的依據(jù)，防止材料誤用。,2）工藝過(guò)程卡（可采用三卡合一：即工藝卡、工藝規(guī)程卡、記錄卡）匯集了主要受壓元件的全部制造工序和檢驗(yàn)、驗(yàn)證的程序、記錄，提出了各工序操作和檢驗(yàn)的要求或所依據(jù)的文件編號(hào)。按工序隨工件流轉(zhuǎn)，是產(chǎn)品制造全過(guò)程的履歷及質(zhì)量責(zé)任追溯的重要依據(jù)。對(duì)于主要受壓元件（包括高壓容器的一般受壓元件）要做到“一件一卡”； 3.3.5 工藝文件的編制、審批、發(fā)放、修改、回收、作廢 按“文件控制程序”執(zhí)行。 3.4 通用工藝規(guī)程（守則）編審 3.4.1 名詞解釋 1）工藝規(guī)程 將制造產(chǎn)品或零部件

43、工藝過(guò)程和操作方法，通過(guò)文件或附圖的形式具體地表現(xiàn)出來(lái)。他不僅是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作的重要技術(shù)文件，而且也是生產(chǎn)組織等活動(dòng)的技術(shù)依據(jù)； 2）工藝守則 將壓力容器帶有共性的制造工藝通過(guò)剪輯優(yōu)化組合,形成各自的帶有普遍指導(dǎo)意義的通用工藝規(guī)則及守則。 3.4.2 通用工藝規(guī)程及工藝守則基本內(nèi)容： 適用范圍、材料要求、所需設(shè)備及工裝、工藝路線、操作方法、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及檢驗(yàn)方法、技術(shù)安全及注意事項(xiàng)；,3.4.3 工藝規(guī)程及工藝守則編寫要完整、統(tǒng)一、清晰以及可操作性強(qiáng)； 3.4.4 常用的工藝守則：筒體工藝制造守則、封頭工藝制造守則、下料、滾圓、焊接、機(jī)加工、熱處理、組裝、壓力試驗(yàn)等； 3.5 材料工藝定額編審

44、 3.5.1 材料工藝定額的作用 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡可能地降低材料消耗，提高材料利用率。同時(shí)避免材料混用、誤用。 3.5.2 材料定額的計(jì)算 1）鋼板、鋼管材料消耗工藝定額=零部件凈重+材料的工藝損耗 2） 法蘭、彎頭等管件以及閥門、人孔、手孔、安全閥液位計(jì)、螺絲、螺帽等的材料定額按圖樣中的實(shí)際數(shù)量計(jì)算； 3） 焊材的消耗定額按實(shí)際填充金屬除以焊材的利用率。其中：埋弧自動(dòng)焊焊絲、CO2實(shí)心焊絲、氬弧焊實(shí)心焊絲為95%；CO2空心焊絲、氬弧焊空心焊絲80%；手工電弧焊條為55%。 4）特別注意焊縫返修以后的焊材定額需要增補(bǔ),4 工藝實(shí)施質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容 4.1 工序控制 4.

45、1.1 對(duì)于新材料、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)要求高的產(chǎn)品，開工前由工藝工程師負(fù)責(zé)對(duì)操作者進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。 4.2.2 操作者熟知工藝文件內(nèi)容后方可進(jìn)行作業(yè)，在完成本工序作業(yè)、自檢合格后，在工藝過(guò)程卡上簽字，由專檢員簽字后工藝過(guò)程卡隨實(shí)物一起轉(zhuǎn)入下道工序。 4.2.3 下道工序的操作人員應(yīng)首先核實(shí)上道工序的制造質(zhì)量和工藝過(guò)程卡上檢驗(yàn)狀態(tài)（檢驗(yàn)結(jié)論、人員的簽名、日期等），認(rèn)可后方可進(jìn)行本工序的操作。 4.2.4 嚴(yán)格執(zhí)行工序監(jiān)控和測(cè)量。 4.2 工藝紀(jì)律及監(jiān)督 4.2.1 工藝紀(jì)律包括如下內(nèi)容： 1）技術(shù)文件的質(zhì)量 產(chǎn)品圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件等必須準(zhǔn)確、完整、齊全統(tǒng)一；對(duì)于受壓元件（或重要的非受壓元件

46、）在工藝文件中應(yīng)有明確的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)要求、合格標(biāo)準(zhǔn)等； 2）設(shè)備和工藝裝備的技術(shù)狀況 應(yīng)保持符合要求的精度和良好。量具、檢具和儀表應(yīng)在周檢期之內(nèi)，且保持量值統(tǒng)一、精度合格；,3）材料、在制品符合工藝要求 材料從入庫(kù)到出庫(kù)整個(gè)過(guò)程都要受到控制；當(dāng)材料需代用時(shí)，需辦理代用手續(xù)。半成品、成品按要求存放； 4）操作人員的資質(zhì)情況 操作者應(yīng)熟悉圖樣、工藝文件內(nèi)容，掌握工藝要求、操作要點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.2 工藝紀(jì)律監(jiān)督 由工藝人員會(huì)同質(zhì)檢人員對(duì)工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。其要求如下： 1）正確性 做到不錯(cuò)檢、漏檢； 2）及時(shí)性 實(shí)行自檢、互檢和專檢；定期組織工藝紀(jì)律檢查，及時(shí)糾正違紀(jì)

47、行為。 4.3 工藝更改 4.3.1 在生產(chǎn)過(guò)程中，若確實(shí)需要工藝修改時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)和相關(guān)規(guī)定更改，并履行原來(lái)的審批程序，形成新的工藝文件并及時(shí)發(fā)送的原發(fā)送部門執(zhí)行 4.3.2 在生產(chǎn)過(guò)程中若發(fā)生報(bào)廢質(zhì)量事故時(shí)，應(yīng)重新按原程序補(bǔ)發(fā)工藝過(guò)程卡。 4.3.3 焊接接頭返工必須按相關(guān)規(guī)定制定返工工藝 4.3.4 材料代用或圖樣修改應(yīng)經(jīng)工藝人員、焊接人員會(huì)簽。 5 工裝設(shè)計(jì)制造質(zhì)量控制環(huán)節(jié)控制點(diǎn)的控制內(nèi)容,5.1 工裝設(shè)計(jì)任務(wù)書 按照生產(chǎn)需要及其生產(chǎn)特點(diǎn)編制設(shè)計(jì)任務(wù)書。內(nèi)容包括：工裝應(yīng)達(dá)到的功能、結(jié)構(gòu)要求；選材要求；性能要求；制造、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及其它技術(shù)要求。 5.2 施工圖設(shè)計(jì) 按照設(shè)計(jì)任務(wù)書的要

48、求進(jìn)行設(shè)計(jì)，其要求如下： 5.2.1 必須達(dá)到產(chǎn)品制造質(zhì)量要求的工序能力； 5.2.2 必須體現(xiàn)先進(jìn)、合理、實(shí)用的原則； 5.2.3 制造能力和精度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 5.2.4 工裝施工圖的審批按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 5.3 工裝驗(yàn)證 工藝裝備制造完畢(或外購(gòu))后由工藝責(zé)任工程師組織工藝技術(shù)員、質(zhì)檢人員和設(shè)備責(zé)任工程師檢查驗(yàn)證并作好檢查驗(yàn)收記錄，合格后方可使用。 5.4 工裝管理 5.5 工裝的控制 壓力容器制造過(guò)程中工裝由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，質(zhì)保工程師審批，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排車間或外協(xié)廠家進(jìn)行制作；工裝制作完畢由設(shè)計(jì)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，（必要時(shí)要經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定）合格后方可投入使用

49、。并且工裝圖和相關(guān)資料需存檔。工裝的標(biāo)識(shí)檢修和報(bào)廢由由設(shè)備部負(fù)責(zé)管理 5.5.1 經(jīng)檢查合格的工裝按設(shè)備進(jìn)行管理，設(shè)備管理員統(tǒng)一建檔管理。 5.5.2 在用的工藝裝備應(yīng)定期進(jìn)行檢修。檢修后，應(yīng)重新進(jìn)行檢定驗(yàn)證。對(duì)于測(cè)檢修后仍不能滿足工藝要求、不能保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的工裝應(yīng)報(bào)廢更新。,（四） 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件以及質(zhì)量記錄 1 工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序文件 1.1 工藝管理制度 1.2 生產(chǎn)（工序）管理制度(工藝過(guò)程卡的流轉(zhuǎn)、實(shí)施、反饋、標(biāo)識(shí)、記錄報(bào)告等工藝控制) 1.3 通用工藝規(guī)程（守則） 1.4 工藝紀(jì)律管理規(guī)定； 1.5 工裝、模具管理規(guī)定 2 工 藝質(zhì)量控制系統(tǒng)程序質(zhì)量記錄表格 2.1

50、 工藝審圖記錄 2.2 零件明細(xì)表 2.3 工藝過(guò)程卡 2.4 工序流轉(zhuǎn)卡 2.5 排版圖 2.6 其他工藝卡,（五）相關(guān)專業(yè)知識(shí) 1 備料 1.1 排版圖 根據(jù)容器施工圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求以及材料規(guī)格尺寸而繪制的指導(dǎo)下料組裝的圖樣，是重要的技術(shù)文件。 1.1.1 排版圖的內(nèi)容： 1）每張板的下料尺寸以及焊縫的坡口形式； 2）筒節(jié)板片數(shù)量、分布及相鄰焊縫間隔距離及接管的開口位置及尺寸； 3）各零部件（包括板片）的編號(hào)； 4）焊縫代號(hào) 凡是在圖中出現(xiàn)的焊縫均應(yīng)給出代號(hào)，作為焊接以及無(wú)損檢測(cè)的標(biāo)識(shí)依據(jù)； 5）排版圖應(yīng)有標(biāo)題欄以及材料明細(xì)表，其內(nèi)容應(yīng)完整： a 標(biāo)題欄內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品圖號(hào)、產(chǎn)

51、品編號(hào)，中性軸展開長(zhǎng)度及依據(jù)； b材料明細(xì)表內(nèi)容包括：每張鋼板的編號(hào)、材質(zhì)及規(guī)格 6）其他必需說(shuō)明的技術(shù)要求及附注,1.1.2 復(fù)合鋼板展開長(zhǎng)度的計(jì)算 對(duì)于復(fù)合鋼板，按實(shí)際中性面計(jì)算展開長(zhǎng)度。由于復(fù)合鋼板由基層與復(fù)層兩種不同力學(xué)性能的材料組成，物理性能（導(dǎo)熱率和線膨脹系數(shù)）不同，結(jié)合面存在中間層，它的性質(zhì)與基層、復(fù)層都不一樣，因此筒節(jié)展開長(zhǎng)度計(jì)算與均質(zhì)板不同。復(fù)合板在純彎曲時(shí)，中性面是移向靠近強(qiáng)度較高金屬的一側(cè)。不銹鋼復(fù)合鋼板卷圓時(shí)，中性面向靠近不銹鋼復(fù)層方向移動(dòng)，設(shè)內(nèi)壁至中性面的距離為YO YO=s1/s2(+2)- 2+ko22/2Ro/（ko2/Ro+2s1/s2） s1、s2 基層、復(fù)

52、層材料的屈服極限； 2復(fù)層厚度mm； Ro 中性面曲率半徑mm, Ro =D/2+ YO （計(jì)算時(shí)，可近似Ro =（D+）/2）； ko復(fù)層強(qiáng)化系數(shù) 一般取210 復(fù)合鋼板筒節(jié)理論展開長(zhǎng)度：L復(fù)=(+2 YO),1.1.3 排版圖焊縫布置要求 1）對(duì)壓力容器對(duì)接焊縫位置的要求 a 筒節(jié)最短一節(jié)長(zhǎng)度不小于300mm。 b同一筒節(jié)A類焊縫應(yīng)相互平行，相鄰焊縫間的弧長(zhǎng)距離：碳素鋼、低合金鋼不小于500mm，不銹鋼不小于300mm。 c 相鄰?fù)补?jié)的A類焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)以及封頭A類接頭焊縫中心線與相鄰?fù)补?jié)A類接頭焊縫中心線間外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于3s（s，鋼材厚度）且不小于100mm。 d 容器內(nèi)件和殼體焊

53、接的焊縫應(yīng)盡量避開筒節(jié)相焊及圓筒與封頭相焊接的焊縫。 d 臥式容器A類焊縫不能位于殼體底部140角度內(nèi)，B類焊縫位于支座之外，且支座墊板焊縫與殼體B類焊縫距離應(yīng)大于50mm。 1.1.4 容易忽視的問(wèn)題 a當(dāng)封頭上有焊縫時(shí)， 要特別注意與筒體焊縫的相對(duì)位置（距離）（在排版時(shí)要充分地考慮到）兩焊接接頭之間的距離應(yīng)大于3s（s，鋼材厚度）且不小于100mm。； b 筒體展開長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)，一般情況下應(yīng)以封頭的實(shí)際外周長(zhǎng)為依據(jù)，但要特別注意封頭直邊增厚（比沖壓前增厚）對(duì)展開長(zhǎng)度的影響； c 筒體展開長(zhǎng)度應(yīng)盡量保證封頭與筒體的里面平齊（理論上錯(cuò)邊量為零）,d 塔式容器的裙座的展開尺寸及其長(zhǎng)度尺寸應(yīng)以封頭的

54、實(shí)際尺寸（包括封頭的實(shí)際厚度）計(jì)算，不能按照施工圖樣尺寸計(jì)算 e焊縫布置圖焊縫編號(hào)以及無(wú)損檢測(cè)用的布片圖上的焊縫編號(hào)應(yīng)與排版圖上的焊縫編號(hào)具有同一性。 1.2 切割 1.2.1 剪板機(jī) 注意復(fù)合鋼板剪切時(shí)應(yīng)將復(fù)合層置于上面； 1.2.2 火焰切割 對(duì)于Cr-Mo鋼在火焰切割需要在切割部位進(jìn)行一些預(yù)熱，經(jīng)火焰切割的坡口表面用機(jī)械方法去除表面淬硬層，還應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測(cè)； 1.3 筒體成形 對(duì)于單層卷焊結(jié)構(gòu)的筒節(jié)，一般采用卷制，其優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)成型，操作方便，質(zhì)量易得到保證。按照鋼板強(qiáng)度、幾何尺寸的以及變形量的不同，可分為冷卷、熱卷和溫卷 1.3.1 冷卷 a加工硬化 金屬材料在再結(jié)晶溫度以下塑性變

55、形時(shí)會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度和硬度升高，而塑性和韌性降低的現(xiàn)象，叫加工硬化（又稱冷作硬化）。產(chǎn)生原因是，金屬在塑性變形時(shí)，晶格發(fā)生滑移，出現(xiàn)位錯(cuò)的纏結(jié)，使晶粒拉長(zhǎng)、破碎和纖維化，金屬內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。加工硬化不僅給后續(xù)加工造成困難，更主要的是由于金屬材料塑性與韌性的降低會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量與運(yùn)行的安全。,b 冷卷 鋼板厚度或卷制變形量在卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi)，可直接進(jìn)行卷板。其優(yōu)點(diǎn)：形狀準(zhǔn)確、易于操作， 加工減薄量以及伸長(zhǎng)量較小，可忽略不計(jì)。但是易產(chǎn)生冷作硬化現(xiàn)象，GB150-1998第10.4.2.1條規(guī)定：冷成形或中溫成形的受壓元件“圓筒鋼材厚度s符合下列條件者“應(yīng)于成形后進(jìn)行熱處理”：碳素鋼、16MnR

56、的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di 的3%；其他低合金鋼的厚度不小于圓筒內(nèi)徑Di 的2.5%。” 1.3.2 溫卷 鋼板厚度或卷制變形量超出了卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi)，可將筒節(jié)加熱到500600然后再進(jìn)行卷板；也易產(chǎn)生冷做硬化現(xiàn)象； 1.3.3 熱卷 鋼板厚度或卷制變形量超出了卷板機(jī)允許的工作范圍之內(nèi)，可將筒節(jié)加熱到鍛造溫度（1000）左右，然后再進(jìn)行卷板；優(yōu)點(diǎn)：易于卷制成形，但成本高，不易操作；有一定的減薄量，還應(yīng)考慮工藝減薄問(wèn)題； a 對(duì)于熱卷筒節(jié)而言：還應(yīng)注意熱成形（加熱過(guò)程中）是否會(huì)引起筒節(jié)材料熱處理狀態(tài)的改變，使鋼材性能劣化。GB150-1998 10.4.4規(guī)定“當(dāng)材料供貨與使用的熱處理狀態(tài)

57、一致時(shí)，則在整個(gè)熱處理過(guò)程中不得破壞供貨時(shí)的熱處理狀態(tài)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理”(恢復(fù)性能熱處理) b “10.5.4”規(guī)定“凡需經(jīng)熱處理達(dá)到材料力學(xué)性能要求的容器，每臺(tái)均應(yīng)做母材熱處理試板” 以上均屬此范圍。 1.3.4 筒節(jié)組對(duì) 注意避免強(qiáng)力組對(duì),以減少拘束力對(duì)悍接過(guò)程的影響,從而避免焊接時(shí)熱裂紋的產(chǎn)生,2 組對(duì) 2.1 環(huán)縫組對(duì) 2.1.1 控制錯(cuò)邊量、棱角度的目的 無(wú)論是錯(cuò)邊量還是棱角度的存在，客觀上都形成了結(jié)構(gòu)的不連續(xù)性，都會(huì)形成二次應(yīng)力以及峰值應(yīng)力以和附加的彎矩應(yīng)力，必須嚴(yán)格控制在圖樣或標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)；盡量減少二次應(yīng)力、峰值應(yīng)力； 2.1.2 控制兩焊接接頭之間距離的目的 GB150-

58、1998種規(guī)定“筒體長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm?！毕噜弮赏补?jié)A 類焊接接頭中心線之間的外圓弧長(zhǎng)應(yīng)大于鋼板厚度的3倍且不小于100mm 。減小應(yīng)力集中的疊加； 2.1.3 圓筒與球殼的連接結(jié)構(gòu) 正確理解GB150-1998 10.2.4.3內(nèi)容“ B 類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的A類焊接接頭，當(dāng)兩側(cè)鋼板厚度不等時(shí)，若薄板厚度不大于10mm,兩板厚度差超過(guò)3mm；若薄板厚度大于10mm,兩板厚度差大于薄板厚度的30%，或超過(guò)5mm時(shí)，均應(yīng)按圖10.8的要求單面或雙面削薄邊緣， 或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面”。 1） 削薄的目的使圓筒與球殼壁厚過(guò)渡趨于緩和，以減少兩者變形協(xié)調(diào)引起的二

59、次應(yīng)力； 2） 采用任何方式的過(guò)渡都必須建立在保證強(qiáng)度或其他性能滿足要求的基礎(chǔ)之上（筒體或封頭任意削薄處，厚度必須滿足所在筒體或封頭的設(shè)計(jì)厚度）；,3） 如果將球形封頭與圓筒的連接按圖2.2.3-1削邊是錯(cuò)誤的。圓筒承受內(nèi)壓的計(jì)算厚度是球形封頭計(jì)算厚度的一倍，采用削薄的方法雖然能使圓筒與球殼壁厚過(guò)渡趨于緩和，減少了兩者變形協(xié)調(diào)引起的二次應(yīng)力，但削薄部位不能滿足圓筒計(jì)算厚度的要求。 4） 因此，對(duì)于球殼與圓筒的連接部位，不能簡(jiǎn)單地采用削薄圓筒的做法，而應(yīng)局部加厚球殼以達(dá)到平緩過(guò)渡的要求，具體結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下圖圖2.2.3-2、圖2.2.3-3或GB150-1998 附錄J,2.2.4 殼體圓度的控制 1）筒節(jié)圓度與殼體圓度 圓筒形容器的計(jì)算是基于殼體的橫截面是圓形基礎(chǔ)之上的。在制造過(guò)程中，不可避免地存在一定的誤差，其截面不可能是一個(gè)幾何圓，而是有一定的不圓度，殼體上的不圓度越大，承壓后殼體上實(shí)際的應(yīng)力水平與狀態(tài)與理論的差異就越大。 以往有的標(biāo)準(zhǔn)要求檢查筒節(jié)的的圓度，筒節(jié)的圓度與殼體的圓度是兩個(gè)不同的概念，二者的作用不同，檢查時(shí)機(jī)亦不同。筒節(jié)圓度檢查的目的是為了減少錯(cuò)邊量，它是在焊完筒節(jié)