1、除鹽水廠房安裝技術(shù)交底、培訓(xùn),內(nèi) 容 介 紹,主要工藝設(shè)備簡介 工藝部分技術(shù)交底 儀控部分技術(shù)交底,工藝流程簡介,淡水廠來水 清水泵 疊片過濾器 超濾裝置 超濾產(chǎn)水箱 一級反滲透給水泵 一級反滲透保安過濾器 一級反滲透高壓泵 一級反滲透裝置 反滲透產(chǎn)水箱淡水泵 陽床 陰床 混床除鹽水箱 除鹽水泵 主廠房,自清洗設(shè)備簡介,自清洗過濾器 框架式，過濾器濾頭已安裝在框架內(nèi) 頂部裝有排氣閥，出口需引至地溝 進(jìn)水口、出水口、排污口 底部與基礎(chǔ)焊接 參考圖片,超濾裝置設(shè)備介紹,超濾裝置 臥式，框架結(jié)構(gòu)，膜壓力容器已固定在框架內(nèi)，膜元件填充在壓力容器內(nèi)，填充前，需要將膜壓力容器端蓋打開，沖洗干凈 進(jìn)水口、進(jìn)

2、氣口、產(chǎn)水口、反洗進(jìn)水口、常規(guī)反洗排污口、化學(xué)加強(qiáng)反洗排污口 化學(xué)清洗進(jìn)水口、化學(xué)清洗濃水側(cè)回流口、化學(xué)清洗產(chǎn)水側(cè)回流口 吊裝，底部焊接在基礎(chǔ)上 參考圖片,設(shè)備圖,反滲透裝置 框架結(jié)構(gòu)，膜壓力容器已固定在框架內(nèi) 膜元件填充在壓力容器內(nèi)，填充前，需要將膜壓力容器端蓋打開，沖洗干凈 進(jìn)水口、濃水排放口、產(chǎn)水口 化學(xué)清洗一段進(jìn)水口、一段回流口、二段進(jìn)水口、二段回流口、產(chǎn)水回流口 吊裝，底部焊接在基礎(chǔ)上 參考圖片,設(shè)備圖,陽離子交換器 罐體為碳鋼內(nèi)襯膠 進(jìn)水型式：十字型管式，不銹鋼T型繞絲 出水型式：襯膠多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型繞絲 樹脂層高：1500mm 立式、支腿式、支腿焊接在基礎(chǔ)上，

3、并做好沉降試驗(yàn) 尺寸28245790 參考圖片,a、進(jìn)水口 b、出水口 c、反洗進(jìn)水口 d、反洗排水口 e、正洗排水口 f、中排 g、進(jìn)酸口 h、排氣口 k1k2、樹脂裝卸口,陰離子交換器 罐體為碳鋼內(nèi)襯膠 進(jìn)水型式：十字型管式，不銹鋼T型繞絲 出水型式：襯膠多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型繞絲 樹脂層高：2500mm 立式、支腿式、支腿焊接在基礎(chǔ)上，并做好沉降試驗(yàn) 尺寸30247960mm 參考圖片,a、進(jìn)水口 b、出水口 c、反洗進(jìn)水口 d、反洗排水口 e、正洗排水口 f、中排 g、進(jìn)堿口 h、排氣口 k1k2、樹脂裝卸口,混和離子交換器 罐體為碳鋼內(nèi)襯膠 進(jìn)水型式：十字型管式，不銹鋼

4、T型繞絲 出水型式：襯膠多孔板+水帽 中排型式：母支管套T型繞絲 進(jìn)堿裝置：母支管套T型繞絲 樹脂層高：陽500mm；陰1000mm；白球200-300mm 立式、支腿式、支腿焊接在基礎(chǔ)上，并做好沉降試驗(yàn) 尺寸28245790 參考圖片,a、進(jìn)水口 b、出水口 c、反洗進(jìn)水口 d、反洗排水口 e、進(jìn)氣口 f、進(jìn)酸口 g 、中排 h、上排口/進(jìn)堿口 i、正洗排水口 j、排氣口 k12、樹脂裝卸口 p、正洗進(jìn)水口,雙濾料過濾器 罐體為碳鋼內(nèi)襯膠 進(jìn)水型式：十字型管式，不銹鋼T型繞絲 出水型式：多孔弧形板+石英砂墊層 墊層層高：見下圖 立式、支腿式、支腿焊接在基礎(chǔ)上，并做好沉降試驗(yàn) 尺寸202037

5、60 參考圖片,除碳器 罐體為碳鋼內(nèi)襯膠 配水型式：母支管式 進(jìn)風(fēng)方式：配套風(fēng)機(jī) 填料類型：38多面空心球 填料層高：1600mm 立式、支腿式、支腿焊接在基礎(chǔ)上，并做好沉降試驗(yàn) 尺寸: A28246360；B14205230 參考圖片,離心泵安裝,臥式離心泵 吊裝 地腳螺栓固定、灌漿、二次灌漿 框架基礎(chǔ)內(nèi)若有排污口，應(yīng)引至排水溝 泵內(nèi)有變頻電機(jī)的應(yīng)單獨(dú)供電 泵在電機(jī)空載試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)重新對中 參考圖片,技術(shù)交底目的,在工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的技術(shù)人員和工人，熟悉和了解所承擔(dān)工程任務(wù)的特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝、工程難點(diǎn)及施工操作要點(diǎn)以及工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到心中有數(shù) 。,技術(shù)交底依據(jù)

6、,設(shè)計(jì)院提供施工圖紙 設(shè)備產(chǎn)品說明書 安裝作業(yè)指導(dǎo)書 技術(shù)協(xié)議 我司技術(shù)人員多年現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,供貨方設(shè)備到現(xiàn)場后，應(yīng)有業(yè)主方或業(yè)主方法定指定代表簽收，所有貨物的清點(diǎn)及驗(yàn)收工作業(yè)主應(yīng)通知供貨方參加，若貨物在供貨方未參加清點(diǎn)及驗(yàn)收或書面授權(quán)前由施工單位擅自開箱，則供貨方不對貨物的齊全及完整性負(fù)責(zé)。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,超濾及反滲透滑架到達(dá)現(xiàn)場后，由于運(yùn)輸及卸貨可能造成管道的滑動(dòng)，因此要應(yīng)用卷尺、水平儀、線錘等工具檢查滑架內(nèi)管道前后左右是否對稱，管道管箍是否松動(dòng)，并在系統(tǒng)配管前及時(shí)作出調(diào)整。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,保安過濾器濾芯、超濾膜、反滲透膜、多面小球、離子交換樹脂應(yīng)貯

7、藏在室內(nèi)，溫度535C，禁止太陽曝曬及冷凍，膜組件上嚴(yán)禁堆放物品。開箱驗(yàn)貨清點(diǎn)數(shù)量時(shí)嚴(yán)禁拆膜元件的真空保護(hù)層，防止保護(hù)液蒸發(fā)損壞膜的性能。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,加藥裝置到現(xiàn)場后，應(yīng)做好防護(hù)隔離措施，嚴(yán)禁在管道上踩踏，以免造成計(jì)量泵進(jìn)出口接頭及UPVC管道的斷裂。 設(shè)備就位后，在設(shè)備和管道上搭防墜落物擋布，防止墜落物損壞UPVC管道。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,水泵到場后應(yīng)貯藏在室內(nèi)，溫度535C，禁止太陽曝曬和雨淋。 水泵與管道連接時(shí)，必須消除泵進(jìn)出口管道的應(yīng)力。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,襯膠設(shè)備通常要在040C保存，防止太陽曝曬和露天雨淋。環(huán)境溫度低于0C，要將設(shè)備內(nèi)水全部排除，保持灌體干

8、燥，防止水結(jié)冰破壞襯膠層。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,罐體襯膠設(shè)備安裝完成后，應(yīng)打開人孔門進(jìn)行全面的電火花檢查 陽陰混床還需對水帽、布水管等內(nèi)件進(jìn)行檢查,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,保安過濾器濾芯、超濾膜及反滲透膜件、離子交換樹脂組在填裝前，應(yīng)先用潔凈水將系統(tǒng)管道、壓力容器、設(shè)備沖洗干凈，以免焊渣及其他雜物對膜組件造成損傷。特別是反滲透管道清洗時(shí)，一定要將膜殼內(nèi)部的油污及雜物擦洗干凈。 離子交換器填裝樹脂前，要檢查內(nèi)部布水裝置和水帽。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,保安過濾器濾芯、超濾膜、反滲透膜組件及離子交換樹脂等填料由施工單位進(jìn)行填裝，供貨方提供填裝技術(shù)指導(dǎo)，業(yè)主和監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督和檢驗(yàn),除鹽水系統(tǒng)技

9、術(shù)交底內(nèi)容,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)院提供藍(lán)圖紙進(jìn)行施工，若發(fā)生重大的修改需經(jīng)業(yè)主、供貨方、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院認(rèn)可。經(jīng)評審后由設(shè)計(jì)院出設(shè)計(jì)變更，材料由設(shè)計(jì)院開列，施工單位按照變更文件施工，供貨方提供施工藍(lán)圖可作參考。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,安裝時(shí)法蘭面與主軸中心線的垂直度嚴(yán)格安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以防系統(tǒng)打壓或運(yùn)行時(shí)法蘭密封面漏水或把墊片沖開。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,閥門、管道與設(shè)備連接前，務(wù)必先加支吊架加固，避免管道閥門重力和震動(dòng)損壞設(shè)備內(nèi)部管道。（UPVC塑料管尤為重要）,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,11、就地控制箱的安裝 作好各就地控制箱開箱檢查記錄，保管好隨機(jī)資料及備品、備件； 作好盤柜的安全、保護(hù)工作，以

10、防止在運(yùn)輸、安裝過程中發(fā)生丟失、擦傷、損壞零部件等現(xiàn)象發(fā)生； 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，核對各就地控制箱的型號(hào)規(guī)格等是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，確定各就地控制箱的具體安裝位置； 依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將各就地控制箱安裝到位，調(diào)整并固定牢固； 電磁閥箱氣管安裝結(jié)束后一定要對氣管進(jìn)行吹掃，以防氣管內(nèi)雜質(zhì)堵塞電磁閥，氣源壓力不得低于0.6MPa。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,12、配線及接線施工 要求電纜頭固定牢固，電纜頭不受力； 所有電纜頭均用熱縮材料制作，要求熱縮密實(shí)； 剝切電纜應(yīng)仔細(xì)，以免損傷芯線的絕緣。對屏蔽電纜，剝切后應(yīng)將其屏蔽層可靠接地。剝出的電纜芯線應(yīng)先理順，然后用尼龍帶綁扎成束，使其外形美觀。6mm2及以下的單股導(dǎo)線

11、直接與設(shè)備接線端子連接。要求連接緊密可靠； 配線應(yīng)整齊、美觀，各導(dǎo)線應(yīng)仔細(xì)核對清楚，保證連接正確，嚴(yán)防錯(cuò)接、亂接現(xiàn)象發(fā)生。要求接線處留一定富余量，線號(hào)用線碼管，以保證線號(hào)的永久性； 配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，在接線前應(yīng)先校對線號(hào)，防止錯(cuò)接、漏接、線號(hào)標(biāo)記應(yīng)清晰、排列整齊； 作好電纜、設(shè)備的防火安全工作。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,13、分析儀表施工 儀表傳感器要盡可能靠近取樣或最能靈敏反應(yīng)介質(zhì)真實(shí)成份的地方，取樣管采用小口徑管，盡量縮短從取樣點(diǎn)流到傳感器的滯后時(shí)間。采樣管是檢測儀表專用管，盡量不分叉和轉(zhuǎn)彎，以保障水壓穩(wěn)定，有利檢測儀顯

12、示值穩(wěn)定； 儀表安裝環(huán)境要保證良好的采光、通風(fēng)，避免陽光的直接照射，不應(yīng)受異常震動(dòng)和沖擊，要排除受到水、油、化學(xué)物質(zhì)濺射或熱源輻射的可能性； 水質(zhì)儀表傳感器的進(jìn)水口、出水口要用軟管連接，不要用鋼管硬性 連接，以免損壞探頭且不利于日常維護(hù)； 安裝過程要輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞探頭； 傳感器至變送器應(yīng)用與儀表配套的專用電纜連接，中間不能有接頭； 傳感器安裝過程中嚴(yán)禁拆下傳感器保護(hù)套管，以免損壞傳感器。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,14、溫度儀表安裝 安裝方式為M272螺紋連接固定； 溫度一次點(diǎn)的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏且具有代表性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質(zhì)流速呈死角處； 就地溫度

13、計(jì)要安裝在便于觀察的地方； 溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應(yīng)逆流向安裝； 熱電阻宜采用三線制接法，以抵消環(huán)境溫度的影響。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,15、壓力表安裝 壓力取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方； 壓力取壓部件與其他取源部件在同一管段時(shí)，壓力取壓部件應(yīng)在其上游側(cè)； 水平管道上的取壓口一般從頂部或側(cè)面引出。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,16、壓力變送器、差壓變送器安裝 導(dǎo)壓管引壓時(shí)，水平和傾斜管道上取壓的方位要求在管道的下半部，與管道水平中心成45的夾角范圍內(nèi)，切忌在底部取壓； 安裝壓力、差壓變送器的導(dǎo)壓管應(yīng)盡可能的短，并且彎頭盡可能的少； 安裝完畢投運(yùn)前要放水沖洗取樣

14、管道； 排污閥檢查是否關(guān)死，無滴水現(xiàn)象； 差壓變送器上閥組無漏水，投運(yùn)時(shí)平衡門關(guān)死。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,17、G+F流量計(jì)安裝 以固定把手為基準(zhǔn)（固定把手與轉(zhuǎn)子垂直），插入流量計(jì)安裝件內(nèi)，旋轉(zhuǎn)紅色固定件直至對接槽卡入安裝件內(nèi),直至擰緊; 流量計(jì)測點(diǎn)安裝要求：需要保證管道內(nèi)的流體處于滿管狀態(tài)；安裝時(shí)盡量遠(yuǎn)離彎道以免造成偏流現(xiàn)象。根據(jù)流量計(jì)探頭上方標(biāo)注水流方向安裝流量計(jì)探頭; 流量計(jì)的選用：P0型流量計(jì)用于DN100以下管徑管道；P1型流量計(jì)用于DN100-DN200管徑管道；P2型流量計(jì)用于DN200以上管徑管道。流量計(jì)安裝件選配，襯塑、UPVC管道配對夾式安裝件，碳鋼、不銹鋼管道配焊接式安裝件。,除鹽水系統(tǒng)技術(shù)交底內(nèi)容,18、磁翻板液位計(jì)安裝 液位計(jì)主體周圍不容許有導(dǎo)磁體靠近否則直接影響液位計(jì)正確工作。 液位計(jì)安裝完畢后，需要用磁鋼進(jìn)行校正，對翻柱導(dǎo)引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。 液位計(jì)投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)先打開下引液管閥門讓液體介質(zhì)平穩(wěn)進(jìn)入主體管，避免液體介質(zhì)帶著浮球組件 急速上升，而造成翻柱轉(zhuǎn)失靈和亂翻。若發(fā)生此現(xiàn)象待液面平穩(wěn)后可用磁鋼重新校正。 因運(yùn)輸過程中為了不使浮球組件損壞，故出廠前將浮球組件取出液位計(jì)主體管外，待液位計(jì)安裝完