1、1、標(biāo)注、公差配合和尺寸鏈、2、標(biāo)注有多個(gè)錯(cuò)誤： 1、標(biāo)注閉合2、無(wú)標(biāo)準(zhǔn)3、公差不合理4、不能加工4、標(biāo)注是否都應(yīng)該有公差？ 3，1，992和1012的公差都是0.5，合理嗎？ 2，0.5的公差合理嗎？ 4、日新二樓三組屋頂南朝梁(2-05 )，以中心線為基準(zhǔn)，只標(biāo)記一邊即可，1、尺寸應(yīng)封閉2 .應(yīng)避免鏈條標(biāo)記3 .不需要公差4、對(duì)稱材料以中心線為基準(zhǔn)，只標(biāo)記一邊即可，5 只安裝一邊也可以，1、6個(gè)13個(gè)孔的位置是對(duì)稱的，必須以中心線為基準(zhǔn)2，孔的尺寸盡量做成階梯狀。 三一的公差太大，裝配不上。 例如，變更為階梯狀尺寸的是0.5。6、日新二樓三組越過(guò)屋頂?shù)哪铣?2-08 )、1、1275、1

2、185、134為鏈?zhǔn)匠叽?，公差值取小? .所述三尺寸的位置應(yīng)取孔的中心，以中心線為基準(zhǔn)，討論階梯狀尺寸、7、日新地梁、該圖紙8、8 這種思想的傳達(dá)通常以花紋的形式來(lái)表現(xiàn)。 產(chǎn)品的尺寸是“用線段、符號(hào)、注釋等定義零(零配件)的尺寸和幾何學(xué)特征，用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量單位表現(xiàn)，在圖案和其他文檔中顯示的數(shù)值”。 9、(1)標(biāo)注的基本規(guī)則，a .標(biāo)注值為零配件的真正大小，與圖紙比例和圖紙精度無(wú)關(guān)。 b .以毫米為單位，采用其他單位時(shí)，必須注明單位名稱。 c .圖中的尺寸是零配件完成后的尺寸。 d .尺寸一般只需標(biāo)注一次，在最清楚地反映結(jié)構(gòu)特征的視圖上標(biāo)注尺寸。10、e .尺寸配置合理，功能尺寸必須直接注出，同

3、一要素的尺寸必須盡量集中標(biāo)注孔的直徑和深度，不要在溝的深度和寬度等看不見(jiàn)的輪廓線上標(biāo)注尺寸。 11、正確：必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 完整：填寫(xiě)制造零配件所需的所有尺寸，不漏，不重復(fù)。 清晰：尺寸配置整齊，清晰，易讀。 合理：尺寸尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求和工藝要求。 (2)標(biāo)注尺寸的基本要求，12，1，基本方法體分析法將組合體分解為幾個(gè)基本體和簡(jiǎn)單體，在體分析的基礎(chǔ)上標(biāo)注三種尺寸。 定形尺寸決定各基本體的形狀和大小。 “定位尺寸”確定每個(gè)基本體之間相對(duì)位置的尺寸。 要標(biāo)注定位尺寸，必須首先選擇標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)。 零配件有長(zhǎng)度、寬度、高度三個(gè)方向的尺寸，每個(gè)方向至少需要一個(gè)基準(zhǔn)。 通常以零配件的底面、端面

4、、對(duì)稱面、軸線為基準(zhǔn)。 整體尺寸零配件的長(zhǎng)度、寬度、高度三個(gè)方向的最大尺寸。 整體尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重疊。 那種情況下，為了不出現(xiàn)多馀的尺寸需要進(jìn)行調(diào)整。 (3)尺寸標(biāo)注方法，(13 )尺寸標(biāo)注的合理性要求，尺寸標(biāo)注的合理性要求：圖案標(biāo)注的尺寸滿足零配件設(shè)計(jì)要求，符合生產(chǎn)實(shí)績(jī)，便于加工和測(cè)量，便于裝配。 (1)主要尺寸(指直接影響零配件質(zhì)量的尺寸)必須直接標(biāo)注以保證設(shè)計(jì)精度。 (2)二次尺寸(指對(duì)零配件質(zhì)量影響不大的尺寸)一般基于身體分析方法進(jìn)行標(biāo)記。 (3)尺寸標(biāo)注應(yīng)滿足工藝要求，盡量滿足零配件加工程序和檢測(cè)方法。 (4)不允許做成封閉尺寸鏈。 (5)考慮到測(cè)量容易。 (6)同一加

5、工方法的尺寸盡量集中表示。 (七)相關(guān)尺寸必須協(xié)調(diào)一致。十四、(五)、標(biāo)注的基本原則、重要尺寸必須直接從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中提出，影響零配件產(chǎn)品性能、工作精度和互換性的重要尺寸(標(biāo)準(zhǔn)性能尺寸、配合尺寸、安裝尺寸、定位尺寸)必須直接從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中提出。重要的尺寸必須直接從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中提出。 應(yīng)避免形成封閉尺寸鏈，應(yīng)適當(dāng)考慮加工順序標(biāo)注，注意：注意構(gòu)件的中心線和重心線，在確定零配件的直接相互位置、形狀尺寸時(shí)，必須以構(gòu)件的中心線為基準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。 根據(jù)花紋的心理投射關(guān)系，或者以端面為基準(zhǔn)計(jì)算尺寸時(shí)，得出錯(cuò)誤結(jié)論的可能性高的管桁架類部件一般由模具鋼構(gòu)成，模具鋼的重心線作為作圖的基準(zhǔn)，也是放樣線的依據(jù)。 因此，在標(biāo)注這

6、種對(duì)稱關(guān)系中的尺寸時(shí)，一般以中心線為基準(zhǔn)。 填寫(xiě)無(wú)對(duì)稱關(guān)系件的尺寸時(shí)，必須先確定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)的選擇要考慮加工和測(cè)量的需要。 16、基準(zhǔn)概念和分類、基準(zhǔn)定義：在零件圖上或?qū)嶋H零配件上，決定其他點(diǎn)、線、面位置的點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。 2、標(biāo)準(zhǔn)分類1 )設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：決定零配件工作表上其他點(diǎn)、線、面位置的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 2 )工藝標(biāo)準(zhǔn)：加工、測(cè)量、組裝時(shí)使用的標(biāo)準(zhǔn)，也稱為制造標(biāo)準(zhǔn)。 17、工藝標(biāo)準(zhǔn)分類，a、工藝標(biāo)準(zhǔn)：在工藝地圖上定位加工表面的標(biāo)準(zhǔn)。 這對(duì)加工表面有尺寸、位置的要求。 b、定位基準(zhǔn)：加工中工件相對(duì)于工作母機(jī)和手工工具占據(jù)正確位置時(shí)使用的基準(zhǔn)。 c .測(cè)量基準(zhǔn)(測(cè)量基準(zhǔn)): 用于測(cè)量加工面的位

7、置和尺寸的基準(zhǔn)。 d .裝配標(biāo)準(zhǔn)：在裝配過(guò)程中確定零配件在產(chǎn)品中的位置的標(biāo)準(zhǔn)。18、2、公差配合、1、術(shù)語(yǔ)、19、2、公差配合的選擇、機(jī)械制圖中的尺寸必須有公差，有的在圖紙上直接標(biāo)注，有的不標(biāo)注。 公差的大小由零配件間的配合要求和加工工藝決定。 2.1、公差等級(jí)的選擇在滿足使用要求的前提下，盡量選擇低公差等級(jí)，降低加工成本。20、公差的選擇原則，本公司產(chǎn)品公差的選擇可按以下原則選擇： a .沖壓零配件的未注公差：用于非配合尺寸和尺寸鏈不包含的尺寸，IT15級(jí)選擇b .冷、焊接尺寸用公差：用于非配合尺寸和尺寸鏈不包含的尺寸繪圖未注公差可參照相應(yīng)加工工藝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 (參照附表沖壓零配件的公差尺寸

8、極限偏差-金向陽(yáng)-101115.xls )、21、2.2配合的選擇，由于存在配合關(guān)系的構(gòu)件之間存在配合，因此必須加上公差。 我公司產(chǎn)品零配件之間的配合一般是間隙配合。 下圖為公差配合尺寸的示例：配合長(zhǎng)度應(yīng)避開(kāi)圓角部。 不那樣做的話就發(fā)干擾作用。 公差值的選擇取決于實(shí)際的配合關(guān)系。 22、孔間距偏差因軸(螺栓、螺釘?shù)?和孔的配合性質(zhì)而異。 其計(jì)算通常使用尺寸鏈的極大極小法。 計(jì)算孔間距偏差時(shí)，孔的位置尺寸偏差與孔間距本身的尺寸無(wú)關(guān)，通常依賴配合間隙的大小和連接方式進(jìn)行假釋，孔和軸的尺寸是已知的，最小間隙是已知的。 孔隙的作用是使軸能夠通過(guò)孔自由連接。 也就是說(shuō)，這種間隙可以補(bǔ)償制造過(guò)程中兩個(gè)被緊

9、固部件之間的孔隙所產(chǎn)生的誤差。 三、孔間距偏差，二十三，連接中要區(qū)分兩個(gè)不同的連通結(jié)構(gòu)：螺栓(見(jiàn)圖1 )螺釘(見(jiàn)圖2 )。 最小間隙s是S=d0-d式中d0孔的最小極限尺寸即d軸的最大極限尺寸。 孔間距偏差的計(jì)算公式，24，表鏈和階梯狀的孔間距偏差的計(jì)算，直線上有多個(gè)孔(3個(gè)以上)時(shí)，偏差值根據(jù)尺寸的方法值不同，計(jì)算公式如上表所示。 孔數(shù)n-3一般不推薦用鏈條法表示，偏差值隨孔數(shù)的增加而減少，孔數(shù)越多，孔間距的偏差越小，加工困難，用階梯法表示時(shí)，孔間距與孔數(shù)無(wú)關(guān)。、25、4、尺寸鏈的基本概念，保證了加工和組裝的順利進(jìn)行，達(dá)到了預(yù)定的工作要求。 在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中，為了正確分析確定零配件的各部分

10、尺寸和各零配件之間的尺寸關(guān)系，合理確定構(gòu)成零配件的各部分尺寸和各相關(guān)零配件的幾何精度(尺寸公差、形狀和位置公差)，需要用尺寸鏈計(jì)算處理它們的關(guān)系。26、尺寸鏈?zhǔn)鞘裁矗叽珂準(zhǔn)侵冈跈C(jī)械組裝和加工過(guò)程中，由相互連接的尺寸鏈形成閉合的尺寸組。 有各種各樣的形狀和分類。 27、尺寸鏈和尺寸鏈線圖在零配件加工和機(jī)械組裝過(guò)程中由相互連接的尺寸鏈形成閉合的尺寸鏈，稱為尺寸鏈。 28、圖示的工件先在a面上對(duì)c面進(jìn)行定位加工，得到尺寸A1后用a面定位用調(diào)整法加工臺(tái)階面b，得到尺寸A2，要求確保b面和c面之間的尺寸A0，A1、A2、A0這三個(gè)尺寸構(gòu)成一個(gè)閉合的尺寸組，是一個(gè)尺寸鏈、29、適用范圍、尺寸鏈分類、1

11、)尺寸鏈各環(huán)組裝屬于相互關(guān)聯(lián)的不同零配件和零配件。 2 )零配件尺寸鏈的各環(huán)具有相同零配件的設(shè)計(jì)尺寸。 3 )工藝尺寸鏈中的各環(huán)是用同一零配件的工藝尺寸形成的尺寸鏈。 30、按幾何特征，1 )長(zhǎng)度尺寸鏈的各環(huán)是長(zhǎng)度尺寸，長(zhǎng)度環(huán)的符號(hào)用大寫(xiě)斜體的英文字母a、b、c等表示。 2 )角度尺寸鏈的每個(gè)環(huán)是角度，角度環(huán)的符號(hào)用小寫(xiě)斜體希臘字母、等表示。 1 )線性尺寸鏈的各環(huán)位于同一平面內(nèi)，與閉環(huán)平行的尺寸鏈。 2 )平面尺寸鏈的每個(gè)環(huán)在同一平面或平行的幾個(gè)平面內(nèi)，構(gòu)成環(huán)的一些環(huán)不平行于閉環(huán)尺寸鏈。 3 )空間尺寸鏈的各環(huán)位于幾個(gè)非平行的平面內(nèi)。32、閉環(huán)、增環(huán)、減環(huán)、尺寸鏈的閉環(huán)是裝配或加工過(guò)程中最后

12、形成的環(huán)，尺寸鏈的裝配，閉環(huán)是由機(jī)械裝配精度決定的工藝尺寸鏈，閉環(huán)需要在加工順序決定后再判斷在其他配置環(huán)境發(fā)生變化的條件下，如果一個(gè)配置環(huán)的大小變大，閉環(huán)的大小也變大，則該配置環(huán)構(gòu)成稱為增環(huán)的環(huán)的一個(gè)大小變大，如果閉環(huán)的大小變小，則該環(huán)稱為減環(huán)。33、環(huán)尺寸鏈的各個(gè)尺寸稱為環(huán)、34、增減環(huán)判別方法，在尺寸鏈圖中用與首尾相接的單向式箭頭依次表示各尺寸環(huán)，其中，與閉環(huán)箭頭相反的方向?yàn)樵霏h(huán)，與閉環(huán)箭頭相同的方向?yàn)闇p環(huán)。 尺寸鏈的兩個(gè)基本特征： 1、每條尺寸鏈彼此封閉的形式(即，導(dǎo)致封閉的形式) 2、鏈中的一個(gè)尺寸的變化直接受到其它尺寸的變化的影響，即37、解尺寸鏈的目的、解尺寸鏈的目的，是為了準(zhǔn)確合

13、理地確定尺寸鏈中各環(huán)尺寸的公差和極限偏差，習(xí)慣稱為正計(jì)算和逆計(jì)算。 38、解尺寸鏈的方法、解尺寸鏈的方法有極端值法、概率法、組合法等。 尺極端值完全兼容的概率法也稱為數(shù)交換法，在生產(chǎn)實(shí)踐中，可以擴(kuò)大環(huán)公差，使零配件加工更加容易，滿足閉環(huán)的技術(shù)要求。 成組裝配只能實(shí)現(xiàn)成組內(nèi)交換，適用于批量生產(chǎn)中精度高、尺寸網(wǎng)絡(luò)鏈接少、形狀簡(jiǎn)單、測(cè)量組方便的零配件。 39、完全兼容法、完全兼容法也稱為極端值法，其出發(fā)點(diǎn)是從各環(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸計(jì)算的，能夠保證零、零配件的兼容性。 40、閉環(huán)的公差為什么比哪個(gè)構(gòu)成環(huán)的公差大？設(shè)計(jì)應(yīng)該遵循什么原則？ 如果用完全互換法解開(kāi)尺寸鏈，則閉環(huán)的公差大于任何配置環(huán)的

14、公差，因?yàn)殚]環(huán)的公差等于每個(gè)配置環(huán)的公差之和。 如果閉環(huán)公差恒定，則設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能小，因?yàn)榕渲铆h(huán)越多，每個(gè)配置環(huán)的公差值越小。 應(yīng)遵循最短的尺寸鏈原則。41、正計(jì)算、反計(jì)算的特點(diǎn)、正計(jì)算知道各構(gòu)成環(huán)的尺寸和極限偏差，計(jì)算閉環(huán)的公差和極限偏差，通常技術(shù)人員在產(chǎn)品生產(chǎn)前，根據(jù)工藝條件和管理質(zhì)量得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行公差檢查設(shè)計(jì)。 反向計(jì)算是指已知閉環(huán)的公差和極限偏差，用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)，計(jì)算構(gòu)成每個(gè)環(huán)的尺寸和極限偏差。 42“向體原則”的意思、“向體原則”的意思是，以環(huán)為軸時(shí)，其偏差為零的構(gòu)成環(huán)為孔時(shí)，其下的偏差為零。 43、比較概率法和尺極端值的效果，用完全交換法計(jì)算的尺寸加工工件的各結(jié)構(gòu)環(huán)的尺寸，無(wú)需篩選或

15、修補(bǔ)即可將工件安裝到機(jī)械上，并且可達(dá)到閉環(huán)的精度要求。 在批量生產(chǎn)和大批量生產(chǎn)中，零配件的實(shí)際尺寸分布是隨機(jī)的，在很多情況下，可以認(rèn)為是正態(tài)概率分布和偏壓分布，在生產(chǎn)實(shí)踐中，采用概率法，擴(kuò)大環(huán)公差，使零配件加工更容易，可滿足云同步閉環(huán)的技術(shù)要求。 用44、二、完全交換法計(jì)算尺寸鏈，用完全交換法(也稱極端值法)解尺寸鏈?zhǔn)菑母鳝h(huán)的最大極限尺寸和最小極限尺寸計(jì)算出來(lái)的，保證零、零配件的完全交換。 45、尺寸鏈的構(gòu)成環(huán)為n個(gè)，其中m個(gè)增環(huán)，n-m個(gè)減環(huán)，L0為閉環(huán)的基本尺寸，Li為第I個(gè)構(gòu)成環(huán)的基本尺寸。 (1)、基本公式、46、閉環(huán)的基本尺寸L0尺寸鏈的閉環(huán)的基本尺寸等于所有附加環(huán)的基本尺寸之和減去

16、所有刪除環(huán)的基本尺寸之和。 47、閉環(huán)的極限尺寸閉環(huán)的最大極限尺寸等于所有附加環(huán)路的最大極限尺寸之和減去所有去除環(huán)路的最小極限尺寸之和，并且閉環(huán)的最小極限尺寸等于所有增加環(huán)路的最小極限尺寸之和減去所有減少環(huán)路的最大極限尺寸之和，以及48， 閉環(huán)的極限偏差閉環(huán)的上偏差等于所有增環(huán)的上偏差之和減去所有減環(huán)的下偏差之和，閉環(huán)下的偏差等于所有增環(huán)的下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和，49、 閉環(huán)的公差閉環(huán)的公差t是所有構(gòu)成環(huán)的公差之和，50，1，檢查計(jì)算每個(gè)已知構(gòu)成環(huán)的基本尺寸和極限偏差，求出閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差，檢查幾何精度設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)性和工序之間的加工馀量。 (二)、尺寸鏈計(jì)算、51、二、完全交換法尺寸鏈計(jì)算，OK？ 52、2 .設(shè)計(jì)計(jì)算已知閉環(huán)的基本尺寸和極限偏差以及各構(gòu)成環(huán)的基本尺寸，求出各構(gòu)成環(huán)的極限