1、,直接在機床工作臺或花盤上安裝工件。,一般精度不高，生產(chǎn)率低，多用于單件、小批生產(chǎn)。,直接在機床工作臺或花盤上安裝工件。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,工藝裝備：,在機械加工中，使用的各種刀具、量具、夾具及裝夾刀具用的輔助工具等，這些統(tǒng)稱工藝裝備。,機床夾具的三大主要問題：,工件的定位； 工件的夾緊； 夾具的對定；,夾具對機床具有正確的相互關(guān)系,夾具對刀具的正確調(diào)整,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安

2、裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,標準鉆頭,標準群鉆-倪志福 鉆頭,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,三尖七刃銳當先，月牙弧槽分兩邊 側(cè)外刃再開槽，橫刃磨低、窄又尖,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,機床夾具的組成：,1、定位元件或定位裝置：起定位作用，保證工件相對于夾具的位置。 2、夾緊裝置：保證在

3、加工時保持所限制的自由度。 3、導向元件或?qū)Φ堆b置：保證刀具相對于夾具的位置。 4、連接元件：保證夾具和機床工作臺之間的相對位置。 5、夾具體：用于連接夾具各元件及裝置，使其成為一個整體的裝置。 6、其他元件及裝置：如動力裝置的操作系統(tǒng)等。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,1、保證工件的加工精度； 2、提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本； 3、改善工人勞動條件； 4、擴大機床工藝范圍和改變機床用途； 5、降低對操作工人的技術(shù)等級要求。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,機床夾具的發(fā)展方向,1、功能柔性化 2、傳動高效化、自動化 3、制

4、造的精密化 4、旋轉(zhuǎn)夾具的高速化 5、結(jié)構(gòu)標準化、模塊化 6、設計自動化,安通用化程度分類：,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,：,從使用機床的類型來分： 車床夾具、 磨床夾具、 鉆床夾具(又稱鉆模)、 鏜床夾具(又稱鏜模)、 銑床夾具等。,從用途來分： 機床夾具、裝配夾具和檢驗夾具等。,從動力來源來分： 可分為手動夾具、氣動夾具、液壓夾具、氣液夾縣、電動夾具、電磁夾具、真空夾具、自緊夾具(靠切削力本身夾緊)等。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,：,工件在夾具中加工時加工誤差的組成： 由三部分組成： (1)安裝誤差 工件在夾具中

5、的定位和夾緊誤差。 (2)對定誤差 1)刀具的導向或?qū)Φ墩`差即夾具與刀具的相對位置誤差。 2)夾具在機床上的定位和夾緊誤差即夾具與機床的相對 位置誤差。 (3)加工過程誤差 如：加工方法的原理誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形、工藝系統(tǒng)的受熱變形、工藝系統(tǒng)各組成部分(如機床、刀具、量具等)的靜精度和磨損等。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,2誤差值的估算 一般夾縣的制造精度，其誤差值為該零件尺寸公差值的1315。 上述誤差中安裝誤差和對定誤差都是和夾具有關(guān)的誤差，一般約占整個加工誤差的三分之一。,采用6個按一定規(guī)則布置的約束點，可以限制工件的6個自由度，實現(xiàn)完全定位，稱

6、為六點定位原理。,支承點的分布必須適當、合理否則六個支承點限制不了工件的六個自由度。例如下圖中長方體底面上的3個文承點應故成三角形，三角形的面積越大對工件自由度的限制越有效；側(cè)面的2個支承點不能垂直放置，否則工件繞z軸的自由度便不能限制。,用于粗基準面的定位,用于精基準面的定位,用于工件側(cè)面的定位,常用于毛坯表面、斷續(xù)表面、階梯表面的定位以及有角度誤差的平面定位,輔助支承主要用來在加工過程中加強被加工部位的剛度和提高工作的穩(wěn)定性，通過增加一些接觸點防止工件在加工中變形，但又不影響原來的定位。,根據(jù)工件加工面的位置度(包括位置尺寸)要求，有時需要限制6個自由度有時僅需要限制1個或幾個(少于6個)

7、自由度。前者稱作完全定位，后者稱作不完全定位。,必須強調(diào)指出，有時為了使定位元件幫助承受切削力、夾緊力或為了保證一批工件的進結(jié)長度一致，常常對無位置尺寸要求的自由度也加以限制。例如在圖49(a)中，雖然從定位分析上看，球體上通銑平面只需限制1個自由度，但是在決定定位方案的時候往往會考慮要限制2個自由度(因410)或限制3個自由度(圖411)。在這種情況下，對沒有位置尺寸的自由度也加以限制，不僅是允許的，而且是必要的。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,定位誤差的分析與計算,一批工件逐個在夾具上定位時，由于工件及定位元件存在公差，使各個工件所占據(jù)的位置不完全一致，

8、加工后形成加工尺寸的不一致，為加工誤差。這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱為定位誤差，用D表示。,造成定位誤差的原因,定位基準與工序基準不重臺由此產(chǎn)生基準不重合誤差B ；,定位基準與限位基準不重合，由此產(chǎn)生基準位移誤差Y,所謂定位誤差，是指由于工件定位造成的加工面相對工序基準的位置誤差。因為對一批工件來說，刀具經(jīng)調(diào)整后位置是不動的，即被加工表面的位置相對于定位基準是不變的，所以定位誤差就是工序基準在加工尺寸方向上的最大變動量。,一、零件的基準及其分類,什么是基準？ 基準就是用來確定生產(chǎn)對象上幾何要素間的幾何關(guān)系所依據(jù)的點、線、面。,一、零件的基準及其分類,1. 設計基準 在零件設計圖上用以確定

9、其它點、線、面位置的基準(點、線、面），稱為設計基準。,圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例,一、零件的基準及其分類,2. 工藝基準 零件在加工、檢驗和裝配過程中所采用的基準，稱為工藝基準。,2. 工藝基準,（1）定位基準 加工時，使工件在機床或夾具中占據(jù)正確位置所用的基準。,圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例,2. 工藝基準,（2）工序基準 在工藝文件上用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀和位置的基準。,圖2-47 零件的設計基準與工藝基準示例,2. 工藝基準,（3）測量基準 檢驗零件時，用以測量加工表面的尺寸、形狀、位置等誤差所依據(jù)的基準。,圖2-47 零件的設計基準與工藝

10、基準示例,2. 工藝基準,（4）裝配基準 裝配時用以確定零件、組件和部件相對于其他零件、組件和部件的位置所采用的基準。,圖2-48 齒輪的裝配基準,傳動軸,傳動齒輪,鍵,定位誤差的組成及產(chǎn)生原因有以下兩個方面： 定位基準與工序基準不一致所引起的定位誤差，稱基準不重合誤差，即工序基準相對定位基準在加工尺寸方向上的最大變動量。 定位基準面和定位元件本身的制造誤差所引起的定位誤差，稱基準位置誤差，即定位基準的相對位置在加工尺寸方向上的最大變動量。,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,基準不重合誤差B,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用

11、各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通

12、用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或

13、專用的裝備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫?/p>

14、裝備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,使用各種通用的或?qū)Ｓ玫难b備安裝工件。,找正,不找正,使用夾具安裝,鉆模的類型,根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點可分為固定式鉆模、回轉(zhuǎn)式鉆模、翻轉(zhuǎn)式鉆模、蓋板式鉆模和滑柱式鉆模。,鉆模設計要點,鉆套 引導刀具的元件，用以保證孔的加工位 置并防止加工過程中刀具的偏斜。,位置精度較高，但磨損后不易拆卸,多用于中、小批量生產(chǎn)。,多用于大批量生產(chǎn)。,多用于同一孔需經(jīng)多個工步(如鉆、擴、鉸等)加工的情況。,鉆套中引導孔d的尺寸及其偏差應根據(jù)所引導的刀具尺寸來確定。 通常取刀具的最大極限尺寸為引導孔的基本尺寸，孔徑公差依加工精度要求來確定。鉆孔和擴孔時可取F7，粗鉸時取G7，精鉸時取G6。若鉆套引導的不是刀具的切削部分，而是刀具的導向部分，常取配合為H7f7，H786，H685。,H(12.5)d,h(0.31.2)d,加工鑄鐵和黃銅等脆性材料時，可取較小值； 加工鋼等韌性材料時，應取較大值。 當孔的位置精度要求很高時也可以取