1、第五章 壓縮模塑,第一節(jié) 概述 第二節(jié) 預(yù)壓 第三節(jié) 預(yù)熱 第四節(jié) 壓縮模塑用設(shè)備 第五節(jié) 模壓過程和操作方法 第六節(jié) 模壓成型的控制因素 第七節(jié) 冷壓燒結(jié)成型,總,第一節(jié) 概述,一、壓縮模塑的定義 壓縮模塑又稱模壓成型或壓制成型。這 種成型方法是先將粉狀、粒狀或纖維狀等塑 料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模 加壓而使其成型并固化的作業(yè)。 可用于熱固性塑料也可用于熱塑性塑料。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),章,二、壓縮模塑工藝過程 1、物料的準(zhǔn)備 預(yù)壓（熱固性塑料）； 預(yù)熱（熱塑性和熱固性塑料）。 2、模壓 三、成型特點(diǎn) 主要優(yōu)點(diǎn)：可模壓較大平面的制品； 利用多槽模進(jìn)行大量生產(chǎn)。

2、 缺點(diǎn)：生產(chǎn)周期長效率低； 不能模壓要求尺寸準(zhǔn)確性較高的制品。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),本節(jié)完,一、定義 二、常用預(yù)壓物的形狀及其優(yōu)缺點(diǎn) 三、使用預(yù)壓物的優(yōu)缺點(diǎn) 四、壓塑粉的性能對預(yù)壓的影響 五、預(yù)壓設(shè)備和操作,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),第二節(jié) 預(yù)壓,章,一、定義 將松散的粉狀或纖維狀的熱固性塑料預(yù)先 用冷壓法(即模具不加熱)壓成質(zhì)量一定、形樣 規(guī)整的密實(shí)體的作業(yè)稱為預(yù)壓。所壓的物體稱 為預(yù)壓物（壓片、錠料或形坯）。 二、常用預(yù)壓物的形狀及其優(yōu)缺點(diǎn),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),第二節(jié) 預(yù)壓,節(jié),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),三、使用預(yù)

3、壓物的優(yōu)缺點(diǎn) 1、加料快，準(zhǔn)確而簡單，從而避免加料過多或不足時造成的廢次品； 2、降低塑料的壓縮率，從而可以減小模具的裝料室，簡化模具的結(jié)構(gòu)； 3、避免壓縮粉的飛揚(yáng)，改善了勞動條件； 4、預(yù)壓物中的空氣含量少，使傳熱加快，縮短了預(yù)熱和固化的時間，避免制品出現(xiàn)較多的氣泡，有利于提高制品的質(zhì)量； 5、便于運(yùn)轉(zhuǎn)； 6、改進(jìn)預(yù)熱規(guī)程； 7、便于模壓較大或帶有精細(xì)嵌件的制品。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),缺點(diǎn)： 1、需要增加相應(yīng)的設(shè)備和人力，如不能從預(yù)壓后生產(chǎn)率提高上取得補(bǔ)償，則制品成本就會提高； 2、松散度特大的長纖維狀塑料預(yù)壓困難，需用大型復(fù)雜的設(shè)備； 3、模壓結(jié)構(gòu)復(fù)雜或混色斑紋制品

4、不如用粉料的好。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),四、壓塑粉的性能對預(yù)壓的影響 1、壓塑粉中水分適宜； 2、壓塑粉的顆粒均勻； 3、傾倒性應(yīng)為2530s； 4、壓塑粉的壓縮率一般應(yīng)在3.0左右； 5、潤滑劑的含量不能太多，否則會降低制品的 力學(xué)強(qiáng)度； 6、預(yù)壓是在不加熱的情況下進(jìn)行的，特殊時將 溫度提高到5090； 7、預(yù)壓時所施加的壓力應(yīng)以能使預(yù)壓物的密度 達(dá)到制品最大密度的80為原則，施加壓力 的范圍為40200MPa。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),五、預(yù)壓設(shè)備和操作 1、設(shè)備 (1)壓模：上陽模、下陽模和陰模。 (2)預(yù)壓機(jī),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工

5、藝學(xué),節(jié),2、預(yù)壓機(jī)壓片工作原理,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),本節(jié)完,章,第三節(jié) 預(yù)熱,一、預(yù)熱與干燥 二、常用預(yù)熱與干燥的方法,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),章,第三節(jié) 預(yù)熱,一、預(yù)熱與干燥 1、加熱、預(yù)熱與干燥 加熱的目的只在去除水分和其它揮發(fā)物， 則這種加熱應(yīng)為干燥；加熱的目的是在提供熱 量以便于模壓，則應(yīng)稱為預(yù)熱；在很多情況 下，加熱的目的常是兩種兼有的。 2、預(yù)熱的優(yōu)點(diǎn) (1)縮短閉模時間和加快固化速率，也就縮短了 模塑周期; (2)增進(jìn)制品固化的均勻性，從而提高制品的 物理力學(xué)性能;,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),(3)提高塑料的流動性，從而

6、降低塑模損耗和制品的廢品率，減小制品的收縮率和內(nèi)應(yīng)力，提高制品的因次穩(wěn)定性和表面光潔程度; 可以用較低的壓力進(jìn)行模壓。 3、預(yù)熱規(guī)程 好的預(yù)熱規(guī)程是獲得最大流動性的規(guī)程。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),二、常用預(yù)熱與干燥的方法 1、熱板加熱 2、烘箱加熱 (1)料層厚度如不超過2.5cm可不翻動； (2)干燥熱塑性塑料時，烘箱溫度約為95 110，時間可在l3h或更長； (3)預(yù)熱熱固性塑料的溫度一般為50120， 少數(shù)也有高達(dá)200的。 3、紅外線加熱 表面先得到輻射熱量，而后再通過熱傳 導(dǎo)將熱傳至內(nèi)部。加熱效率要比用對流傳熱 的熱氣循環(huán)法高，加熱時防止塑料表面過熱 而造成分解

7、或燒傷。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),4、高頻電熱 (1)機(jī)理 任何極性物質(zhì)，在高頻電場作用下，分 子的取向就會不斷改變，因而使分子間發(fā)生 強(qiáng)烈的摩擦，以致生熱而造成溫度上升。 極性塑料可用高頻電流預(yù)熱，預(yù)熱時塑 料各部分的溫度是同時上升的。 (2)影響高頻電熱的因素,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),水分,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),表觀密度,(3)優(yōu)缺點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：塑料受熱均勻；容易調(diào)節(jié)溫度，能自 動化；顯著地縮短了預(yù)熱時間；縮短 了模壓時的固化時間。 缺點(diǎn)：電熱效率不高；由于升溫較快，容易 將水汽封在制品內(nèi)，制品的電性能不 如用烘箱預(yù)熱的好。,第五章

8、 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),章,本節(jié)完,第四節(jié) 壓縮模塑用的設(shè)備,一、壓機(jī) 二、塑模,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),章,第四節(jié) 壓縮模塑用的設(shè)備,一、壓機(jī) 1、作用 通過塑模對塑料施加壓力、開閉模具和 頂出制品。 2、壓機(jī)的重要參數(shù) 公稱重量、壓板尺寸、工作行程和柱塞 直徑。 3、常用壓機(jī)的類型 上動式液壓機(jī)、下動式液壓機(jī)。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),二、塑模 1、類型 (1)溢式塑模 原料：壓縮率較小，每次用料量稍有過量 （不超過制品質(zhì)量的5）。 模具：側(cè)面無配合，有支承面。 制品：制品為扁平或近 于碟狀，有毛 邊，成批生產(chǎn)的制品質(zhì)量不穩(wěn)定。,第五章 壓

9、縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),(2)不溢式塑模 原料：可用流動性較差或壓縮率較大的塑 料，加料量準(zhǔn)確。 模具：側(cè)面配合，無支承面。 制品：可制造深型制品，制品的質(zhì)量均勻密 實(shí)而又不帶顯著的溢 料痕跡。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),(3)半溢式塑模 無支承面：不溢式塑模的改進(jìn)，側(cè)面配合高度降 低，加料量準(zhǔn)確性降低，其余同不 溢式塑模。 有支承面：溢式塑模的改進(jìn)，增加裝料室，不宜 于模壓抗沖性較大的塑料，其余與無 支承面的半溢式塑模相仿。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),2、模具加熱 主要用電、過熱蒸氣或熱油等。其中最普遍的是電加熱。 (1)電加熱的優(yōu)點(diǎn)：熱效率高、

10、加熱溫度的限制性 小，容易保持設(shè)備的整潔。 (2)缺點(diǎn)：操作費(fèi)用高且不易添設(shè)冷卻裝置。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),章,本節(jié)完,第五節(jié) 模壓過程和操作方法,一、嵌件的安放 安放時要求正確和平穩(wěn)，模壓成型時， 防止嵌件周圍的塑料出現(xiàn)裂紋，常采用浸膠 布做成墊圈進(jìn)行增強(qiáng)。 二、加料 1、加料定量方法 質(zhì)量法、容量法和計數(shù)法三種。 2、堆放方式 塑料宜按塑料在型腔內(nèi)的流動情況和各 個部位需用量堆放。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),章,三、閉模 先快后慢（縮短模塑周期、避免形成局部高壓） 四、排氣 縮短固化時間，利于提高制品性能和表現(xiàn)質(zhì)量。 五、固化 使性能達(dá)到最佳值（可部分

11、在模外完成）。 六、脫模 為避免因冷卻而發(fā)生翹曲，則可放在與模具型腔形狀相仿的型面于加壓的情況下冷卻。 七、塑模的清理 模具須用銅簽(或銅刷)清理，或用拋光劑拭刷。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),章,本節(jié)完,第六節(jié) 模壓成型的控制因素,一、模壓壓力 二、模壓溫度 三、模壓成型中容易產(chǎn)生廢品的類型、原因及處理方法,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),章,第六節(jié) 模壓成型的控制因素,一、模壓壓力 1、定義 指模壓時迫使塑料充滿型腔和進(jìn)行固化 而由壓機(jī)對塑料所加的壓力。 2、成型時模壓壓力的變化 (1)模塑周期的五個階段 施壓、塑料受熱、固化、壓力解除、 制品冷卻。,第五章 壓縮模

12、塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),(2)不溢式壓模,排氣,溫度,體積,壓力,節(jié),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),(3)半溢式壓模,體積,壓力,P,V,時間,節(jié),3、影響成型壓力的其它因素 (1)預(yù)熱：在正確的預(yù)熱范圍內(nèi)使成型壓力減小。 (2)壓縮率：壓縮率越高，模壓壓力越大。 (3)塑料流動性：增大模壓壓力，流動性提高。 (4)制品深度：深度越深，模壓壓力越大。 (5)制品密度：制品的密度是隨模壓壓力的增加而增加的，但增至一定程度后，密度的增加有限。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),二、模壓溫度 1、定義 模壓溫度是指模壓時所規(guī)定的模具溫度。 2、塑料溫度與模壓溫度的關(guān)系 模壓溫度是熱塑性塑料的上限。 3、強(qiáng)度與模壓溫度、時間的關(guān)系 不同溫度下，強(qiáng)度的最大值不同；溫 度一定時，強(qiáng)度隨時間的延長出現(xiàn)最大值。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),4、模塑周期與模壓溫度的關(guān)系 在不損害制品強(qiáng)度及其它性能的前提下，提高模壓溫度對縮短模壓周期和提高制品質(zhì)量都是有好處的。 5、制品厚度與模壓溫度的關(guān)系 模壓厚度較大的制品，要降低模壓溫度。,第五章 壓縮模塑,上篇 塑料成型工藝學(xué),節(jié),三、模壓成型中容易產(chǎn)生廢品的類型、 原因及處理方法 1、制