1、1、設(shè)備管理基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，2、設(shè)備管理主要任務(wù)，3、設(shè)備管理主要任務(wù)，4、設(shè)備管理主要任務(wù)，5、設(shè)備管理主要任務(wù)，6、設(shè)備管理主要任務(wù)，7、設(shè)備全壽命。設(shè)備管理是指設(shè)備的全過(guò)程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初始管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理和維護(hù)，8、設(shè)備的前期管理，9、設(shè)備的使用和維護(hù)，班組長(zhǎng)和設(shè)備人員，操作規(guī)程和維護(hù)規(guī)則，崗位職責(zé)，崗前培訓(xùn)持證上崗，人員的任命，機(jī)器的任命，正確使用，規(guī)章制度的建立，檢查和監(jiān)督，10、故障規(guī)則。 浴缸曲線、故障管理、初始故障期、偶然故障期、磨損(惡化)期嚴(yán)重磨損階段、11、惡化漸變過(guò)程如下：故障管理、12、微缺陷演化故障過(guò)程、灰塵(砂)、劃痕、溝槽

2、、電化學(xué)反應(yīng)、腐蝕、微裂紋、斷裂、故障、潤(rùn)滑介質(zhì)泄漏、潤(rùn)滑不良、快速磨損、松動(dòng)、振動(dòng)、應(yīng)力疲勞、應(yīng)力疲勞等分類：一般事故、重大事故、災(zāi)難性事故、2調(diào)查、分析和處理、切斷電源、消除隱患、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)、 立即報(bào)告調(diào)查原因，分析處理，制定計(jì)劃，恢復(fù)搶修，15，1點(diǎn)檢分類，日常點(diǎn)檢，定期點(diǎn)檢，專項(xiàng)點(diǎn)檢，設(shè)備精密點(diǎn)檢制，16，點(diǎn)檢制設(shè)計(jì)，17，2點(diǎn)檢準(zhǔn)備-設(shè)備管理部負(fù)責(zé)固定點(diǎn)：確定點(diǎn)檢設(shè)備的關(guān)鍵部位，確定薄弱環(huán)節(jié)：確定點(diǎn)檢項(xiàng)目，即： 檢驗(yàn)內(nèi)容的校準(zhǔn)(匹配技術(shù)水平和配套儀器儀表):確定常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目的判斷標(biāo)準(zhǔn)(提供技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))，確定周期：確定常規(guī)檢驗(yàn)周期(安全、損耗、過(guò)程、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)和可調(diào)性)設(shè)置方法：

3、確定常規(guī)檢驗(yàn)方法(解體、不解體、停機(jī)、不停機(jī)、五感、儀器)； 確定常規(guī)檢驗(yàn)人員(根據(jù)不同類型的常規(guī)檢驗(yàn))；確定日常檢驗(yàn)表記錄；確定日常檢驗(yàn)記錄的內(nèi)容項(xiàng)目和相關(guān)分析；在19和3點(diǎn)實(shí)施檢查：根據(jù)常規(guī)檢查規(guī)范檢查設(shè)備的常規(guī)檢查部件；記錄：記錄檢驗(yàn)結(jié)果；處理：檢查中間異常并及時(shí)處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，記錄處理結(jié)果，不能處理的上報(bào)責(zé)任部門處理；分析：定期分析和檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)或維修困難部位，并提出改進(jìn)建議；改進(jìn)：組織實(shí)施設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)。20、4:點(diǎn)檢管理的點(diǎn)檢區(qū)域劃分-指定負(fù)責(zé)人的點(diǎn)檢計(jì)劃包括：日常點(diǎn)檢操作卡、定期點(diǎn)檢計(jì)劃、長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃、專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃和精密點(diǎn)檢計(jì)劃；21。檢驗(yàn)點(diǎn)提示，

4、設(shè)備專業(yè)檢驗(yàn)點(diǎn)：設(shè)備重要部件和工裝模具；周期：定期檢查；標(biāo)準(zhǔn)：按標(biāo)準(zhǔn)檢查；記錄：有檢查和處理的記錄；分析：分析故障記錄和發(fā)展趨勢(shì)，并傾向于管理；修復(fù)：及時(shí)預(yù)防，事后修復(fù)。22、傳動(dòng)和傳動(dòng)件、滾子鏈的檢查要點(diǎn)：滾子和傳動(dòng)板損壞；銷釘和夾子的安裝；平行鏈輪軸和鏈條張力。皮帶：表面?zhèn)邸⒘鸭y、油漬和磨損；多條皮帶張力的一致性；滑輪槽是否拋光。軸承、傳動(dòng)盤和鍵：軸承異常聲音和振動(dòng)；驅(qū)動(dòng)盤有不同的聲音，軸是平行的；鑰匙和鍵槽松動(dòng)。電機(jī)、減速器、電磁離合器和制動(dòng)器：電機(jī)和減速器異常聲音、發(fā)熱和振動(dòng)；電磁板和接線板有異常聲音、振動(dòng)和油污；鏈條生銹、干燥和缺油。23、氣壓和油壓檢查要點(diǎn)、氣壓系統(tǒng)：油量、油壓和

5、分離器是否安裝在容易看到的地方，以及油壓系統(tǒng)：油溫、油位表是否清晰可辨；油溫和油量是否合適；壓力表調(diào)節(jié)是否正確；油泵是否有異常聲音、發(fā)熱和振動(dòng)；緊急制動(dòng)閥控制螺母是否擰緊；管道安裝是否正確，有無(wú)漏油現(xiàn)象；電磁鐵無(wú)異常聲音和熱量。24、電氣系統(tǒng)檢查提示、控制和操作面板的要點(diǎn)：電壓、電流表讀數(shù)清晰正確；指示燈和銘牌是否損壞；繼電器是否有異常聲音；門是否關(guān)閉且無(wú)縫；托盤中是否有灰塵或異物。電氣設(shè)備：繼電器、光電開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)安裝是否正確，水、油、灰塵是否附著；設(shè)備是否安裝不當(dāng)或損壞；開(kāi)關(guān)上是否標(biāo)明受控設(shè)備的名稱；緊急停止開(kāi)關(guān)是否靈敏。布線：布線和管道是否偏移；繼電器盒蓋是否安裝正確；接地線完好，無(wú)損

6、耗；電纜分布是否整齊規(guī)范；有不必要的長(zhǎng)電線。25，1日常維護(hù)(日常維護(hù)):根據(jù)設(shè)備的日常例行檢查指南。維護(hù)人員：操作人員的要點(diǎn)：班前檢查，手邊潤(rùn)滑和清潔，處理異常，班后保持真實(shí)記錄，堅(jiān)持周末維護(hù)。設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)：三級(jí)維護(hù)系統(tǒng)，26、2一級(jí)維護(hù)(一級(jí)維護(hù))維護(hù)人員：操作人員(主要)維護(hù)人員(輔助)要點(diǎn)：定期計(jì)劃關(guān)鍵拆卸、清潔、檢查、擦拭、潤(rùn)滑間隙、調(diào)整、緊固、復(fù)位、行為規(guī)范、記錄檢查，27、3二級(jí)維護(hù)(二級(jí)保證)維護(hù)人員：維護(hù)人員(主要)操作人員(輔助)要點(diǎn)：定期計(jì)劃系統(tǒng)檢查和校準(zhǔn)儀器、所有潤(rùn)滑修復(fù)缺陷、調(diào)整精度、更換損壞零件、恢復(fù)公差、消除泄漏、認(rèn)真記錄、制定對(duì)策指導(dǎo)潤(rùn)滑管理設(shè)備磨損曲線、磨損量

7、、磨合正常磨損階段、嚴(yán)重磨損階段、試驗(yàn)設(shè)備磨損曲線、設(shè)備潤(rùn)滑管理，設(shè)備壽命中最關(guān)鍵的維護(hù)內(nèi)容如下，29、潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容1目的：防止機(jī)械摩擦副異常磨損，防止?jié)櫥臀廴竞托孤?，提高可靠性，降低維護(hù)成本2內(nèi)容：潤(rùn)滑技術(shù)管理，潤(rùn)滑材料管理，30、潤(rùn)滑管理實(shí)施1，建立組織機(jī)構(gòu)， 人員配備*專業(yè)潤(rùn)滑技術(shù)人員*專職潤(rùn)滑管理員(維護(hù)人員)*日常維護(hù)操作員潤(rùn)滑(操作員)第2章建筑定制*崗位責(zé)任制*設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)*設(shè)備清洗和換油系統(tǒng)，31。 實(shí)施有效管理技術(shù)支持管理：潤(rùn)滑卡，例如：真空泵潤(rùn)滑卡，32，B.M .事后維修故障維修PvM預(yù)防性維修下午生產(chǎn)維修生產(chǎn)維修全員生產(chǎn)維修PdM預(yù)測(cè)性維修預(yù)測(cè)性維修，設(shè)備管理的

8、演變過(guò)程，33。故障維修，即設(shè)備在故障后停止運(yùn)行或在維修前性能明顯下降的方式，就好像人們只有在生病后才會(huì)去看醫(yī)生。，34，預(yù)防性維護(hù)，日本于1951年從美國(guó)引進(jìn)預(yù)防性維護(hù)，作為預(yù)防醫(yī)學(xué)可以預(yù)防人類疾病，預(yù)防性維護(hù)可以使設(shè)備失效并延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命(三級(jí)維護(hù)系統(tǒng)):日常維護(hù)：加油、抽查、調(diào)整、清潔、巡回抽查：由維護(hù)部門進(jìn)行定期抽查(約1個(gè)周期/月)，定期維護(hù)：調(diào)整、換油、更換部件、定期大修、預(yù)防性維修：異常后修理、更新和修理：惡化。生產(chǎn)性維護(hù)，將設(shè)備本體成本、維護(hù)運(yùn)行維護(hù)成本和設(shè)備劣化損失降至最低。生產(chǎn)維護(hù)方法：事后維護(hù)，預(yù)防性維護(hù)，糾正性維護(hù)：改造設(shè)備本體，預(yù)防性維護(hù)：設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備免維護(hù)

9、，成本最低！全面生產(chǎn)性維護(hù)、維修部生產(chǎn)性維護(hù)、全公司范圍的生產(chǎn)性維護(hù)、x機(jī)修工、o全面預(yù)防性維護(hù)，1968年，日本電裝首次建立了具有日本特色的全面生產(chǎn)性維護(hù)體系，80%的員工參與其中，37%的員工參與其中，預(yù)測(cè)性維護(hù)可以說(shuō)是預(yù)防性維護(hù)的發(fā)展，它利用測(cè)試儀器掌握設(shè)備狀況，根據(jù)需要科學(xué)實(shí)施處理。預(yù)測(cè)性維護(hù)主要是為了防止過(guò)去預(yù)防性維護(hù)、預(yù)防性維護(hù)、日常維護(hù)、巡檢、定期準(zhǔn)備、預(yù)防性維修、更新維修、過(guò)度維護(hù)、設(shè)備監(jiān)控、確定合適的頻率和降低成本而導(dǎo)致的過(guò)度維護(hù)。振動(dòng)、異常壓力惡化、防銹和防腐蝕、預(yù)測(cè)性維護(hù)、38、39、(1)追求經(jīng)濟(jì)性、(2)整個(gè)系統(tǒng)、(3)成組員工的自我管理活動(dòng)、全員生產(chǎn)性維護(hù)、生產(chǎn)維護(hù)

10、、預(yù)防性維護(hù)、2)全員生產(chǎn)性維護(hù)的原始定義(2)全員生產(chǎn)性維護(hù)：本地全員生產(chǎn)性維護(hù)、1。旨在最大化設(shè)備的效率(綜合效率)。2.以生產(chǎn)設(shè)備的壽命為對(duì)象，建立完整的全員生產(chǎn)性維護(hù)系統(tǒng)。3.包括設(shè)備規(guī)劃、使用和保存等所有部門。4.從總經(jīng)理到一線員工的所有員工都參與其中。5.給予員工管理激勵(lì)，并通過(guò)集團(tuán)的獨(dú)立活動(dòng)促進(jìn)全員生產(chǎn)性維護(hù)。40.3)在全集團(tuán)范圍內(nèi)發(fā)展：廣義以整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)為對(duì)象，建立防止“災(zāi)難、故障、缺陷”和其他浪費(fèi)的體系。包括生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)、管理等部門。從總裁到一線員工的所有員工都參加了。依靠重復(fù)小組活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。(1)追求經(jīng)濟(jì)，(2)整個(gè)系統(tǒng)，(3)員工群體的自我管理活動(dòng)，(4)各部門參加的

11、群體活動(dòng)，全員生產(chǎn)性維護(hù)，生產(chǎn)保存，預(yù)防性保存，41，4)以全員生產(chǎn)性維護(hù)為供給，構(gòu)建供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)，追求以企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈為對(duì)象，建立“災(zāi)害、故障、缺陷”等浪費(fèi)預(yù)防體系。包括供應(yīng)商、銷售商和其他供應(yīng)鏈企業(yè)。從總裁到一線員工的所有員工都參加了。依靠重復(fù)小組活動(dòng)實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。(1)追求經(jīng)濟(jì)，(2)整個(gè)系統(tǒng)，(3)員工的集體自我管理活動(dòng)，(4)所有部門都參加的集體活動(dòng)，全員生產(chǎn)性維護(hù)，生產(chǎn)保存，預(yù)防性保存，42，5)全員生產(chǎn)性維護(hù)的經(jīng)營(yíng)理念，43，全員生產(chǎn)性維護(hù)活動(dòng)廣義全員生產(chǎn)性維護(hù)，作業(yè)鏈全員生產(chǎn)性維護(hù)，44，全員生產(chǎn)性維護(hù)核心，貫徹“分公司業(yè)務(wù)=全員生產(chǎn)性維護(hù)”的理念，可視化管理通過(guò)檢查和潤(rùn)滑降

12、低故障率，通過(guò)改進(jìn)提高設(shè)備的連續(xù)性，強(qiáng)制避免惡化。基本條件得到滿足。災(zāi)難0、提高判斷劣化和檢查的技能，規(guī)范設(shè)備操作。實(shí)現(xiàn)浪費(fèi)0，獨(dú)立維護(hù)活動(dòng)的基礎(chǔ)，培訓(xùn)操作人員熟悉設(shè)備，提高設(shè)備的OEE，實(shí)現(xiàn)故障0、質(zhì)量、效率、成本改進(jìn)和安全、工廠、45、方法、OPL(點(diǎn)滴教育)、持續(xù)培訓(xùn)、重復(fù)培訓(xùn)、全員、持續(xù)和重復(fù)的小組活動(dòng)、四次員工會(huì)議、46、手段、士氣和文化。，47，開(kāi)展全員生產(chǎn)性維護(hù)小組活動(dòng)的三個(gè)工具，一點(diǎn)一課(一點(diǎn)一點(diǎn)教育)，基礎(chǔ)知識(shí)(常識(shí))/問(wèn)題/改進(jìn)，改進(jìn)和案例活動(dòng)板(廣告牌)，以視覺(jué)沖擊的形式，展示我們?cè)诠ぷ鲌?chǎng)所需要的所有信息交流教育，48，全員生產(chǎn)性維護(hù)小組活動(dòng)激活技術(shù)，OPL方法(一點(diǎn)一課)，定點(diǎn)攝影，紅牌格斗，頭腦風(fēng)暴，多元化教育，49，激活全員生產(chǎn)性維護(hù)小組活動(dòng)的措施：對(duì)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)的反思，視覺(jué)看板管理活動(dòng)板，改進(jìn)建議， 溝通教育、TOP診斷競(jìng)賽、戶外活動(dòng)、50、全員生產(chǎn)性維護(hù)小團(tuán)體