1、一、項目概述1.1概述建議的澳大利亞港人工島位于珠海市正北安車站，地理坐標為2212 31 N，2234 31 E。香港-珠海-澳門大橋主澳港人工島填海項目設計包括人工島銀杏保護、陸地形成、地基處理、建設棧橋及交通線碼頭。形成的陸地交戰(zhàn)高度為4.5米。本工程軟基處理分為島壁區(qū)和島內區(qū)，面積約為229萬m2。蟾壁區(qū)基礎處理屬于西北湖岸岸壁服務，由于海岸斜坡穩(wěn)定和施工期的需要，牙齒地方的基礎處理方式是真空聯(lián)合堆載預壓，面積約為53萬m2，島上采用降水聯(lián)合堆載預壓和堆載預壓方式，面積約為176萬m2。二、地基處理施工技術和工藝2.1島條形基礎處理2.1.1島墻基礎處理的施工技術和工藝為了保證島壁岸的

2、穩(wěn)定性和工期，牙齒地區(qū)采用了真空聯(lián)合預壓地基處理方法。主要施工工藝：臨時圍堰-回填中細砂-倒置過濾器布置-塑料排水板應用-泥漿混合墻-真空預壓-真空聯(lián)合預壓-真空聯(lián)合預壓-卸載-現(xiàn)場平整-泥漿混合墻處理-水泥混合檔案-回填砂壓縮處理-分層碾壓。施工準備真空預壓泥漿攪拌墻施工插入塑料排水板鋪反濾層回填到標高2m回填到級別1m回填到級別0.0m回填到標高-1m回填細砂。四級圍堰第三級圍堰二級圍堰一級圍堰臨時圍堰沉降觀測監(jiān)視真空聯(lián)合堆載檢測卸載泥漿混合墻處理水泥攪拌樁回填砂壓實處理層層壓迫1、臨時圍堰為了為島壁地區(qū)的陸地形成提供良好的掩護，必須先在島壁外形成臨時包圍圈。1)、土工織物和土工格柵布局泥

3、漿厚，地基尚未處理，人工和機器無法施工，圍堰施工前先鋪上200g/m2的土方布，在土方布上鋪上土方格柵(單向一次性拉伸聚丙烯，TGDG220)2)插入塑料排水板為了保證臨時圍堰的穩(wěn)定性，臨時圍堰區(qū)必須在水上安裝塑料排水板。塑料排水板呈正方形排列，間距1米，采用B型板。施工前，應根據(jù)10m10m品嘗，以確定排水板的實際深度。施工時必須鉆軟土層，進入下層30厘米，地面暴露20厘米。如果軟土層下層是透水砂層，則控制塑料排水板在距砂層頂面0.5米處終止。3)臨時圍堰施工臨時圍堰的長度約為4838米，其中北圍堰約為2170米，西圍堰約為2668米。圍堰頂部高程結合島壁區(qū)的地基處理要求后確定為3.0米，圍

4、堰頂部寬度暫定為2米。結構分級，填充沙袋(或土工管袋)，北方大壩受風浪影響較大，采用更能抵御風浪的土工管炮臺結構，西方房間的橫向風浪較少，采用一般充填砂袋結構。圍堰外部邊坡坡度為1: 2，內部邊坡坡度為1: 1?？紤]到圍堰自身的穩(wěn)定性和軟基處理的必要性，圍堰的總寬度約為42m。還必須控制圍堰的施工速度和施工高度，并保證各等級圍堰反壓平臺的寬度。2、回填細砂第一級臨時圍堰結束后，真空預壓區(qū)開始回填到高度-1M的線。第二級圍堰結束后，回填到0m級。第三級圍堰結束時，等級+1m；用回填。4級圍堰結束后，回填到2米級。3、倒置過濾層的施工用排水墊層鋪上1米厚的中間粗沙子。中等粗砂墊層要求：泥漿含量低于

5、5%，滲透系數(shù)在510-3cm/s以上，無雜質和有機物。4、插入塑料排水板塑料排水板呈正方形排列，間距1米，采用B型板。施工前要根據(jù)10m10m米進行試件，確定插入排水板的實際深度。施工時必須鉆軟土層，進入下層30厘米，地面暴露20厘米。如果軟土層下層是透水砂層，則控制塑料排水板在距砂層頂面0.5米處終止。施工結束后，用中間粗砂填充排水板周圍的洞，將塑料排水板頭埋在排水墊層(0.2米至0.3米)上。5、污泥混合壁施工島墻外的泥漿攪拌墻采用雙列泥漿攪拌樁，單樁直徑0.7米，成墻時徐璐0.2米，樁距0.5米。島壁內部的泥漿攪拌墻采用隔熱泥漿攪拌樁，樁徑為0.7米，重疊徐璐20厘米。泥漿混合檔案深度

6、控制以穿透透氣性(水)層，下面不透氣的(水)層1米為基礎，深度暫定為6米。施工時，應沿粉土攪拌墻中心線以30 50米的間隔進行勘探，判斷實際深度。泥漿攪拌樁采用4噴4攪拌施工工藝，利用泥漿或粘性土制作泥漿，泥漿比重1.35渡邊杏含粗顆粒。(威廉莎士比亞、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿)6、真空預壓施工1)，管道布局過濾器管要使用PVC塑料管沿管用三角形打孔，制作花冠，將非織造布再包一層作為過濾層，綁得結實，不滲透投手，過濾器管間距達4米。過濾器管螺紋橡膠管連接，橡膠管蓋進入約100毫米的過濾器管，連接時用鉛絲擰緊，嚴禁鉛結朝上。埋設時，防止濾網的非織造布損壞，安裝濾網時，

7、根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以適當調整雙缸、三通、四通的數(shù)量和外觀，但總的來說，要確保濾網排水順暢。主管使用PVC塑料管道，用三向連接器連接到濾管，通過隔膜和吸收管連接到真空泵。所有管道都埋在排水墊層的上面，約0.3米深。鋪設管道后，場地平整，場地清理，場地內雜物、竹竿、碎石等尖物和硬物清理干凈，防止密封膜穿孔。2)鋪設密封膜織物上鋪兩層聚乙烯(或聚氯乙烯)膜，密封膜在工廠里熱合一次成型。加工密封膜時，其大小應考慮埋入泥中，攪拌壁溝部分，并根據(jù)實際情況留下足夠的不平衡沉降變形剩余量，防止密封膜破裂。雙層密封膜鋪設后，層層手動踩在密封膜邊緣，泥漿攪拌壁深度超過1.2米。4)嵌入式薄膜真空探針膜下真空度磁

8、頭均勻分布在真空預壓單元塊內，真空度磁頭應埋在兩個相鄰過濾器之間的砂層內，復蓋厚度約為0.3米的砂層。5)真空預壓如果使用7.5千瓦的噴射泵和水箱等組裝真空系統(tǒng)，真空噴射泵必須形成0.096MPa以上的真空壓力，根據(jù)每個泵控制8001000m2，以便沿加強區(qū)邊界放置。在軟基處理邊界線上，真空系統(tǒng)放在密封的溝渠位置。開始了真空提取工作，發(fā)現(xiàn)空氣泄漏的情況，及時用膠水粘上。真空充滿時，保持膜下真空度在85kPa以上。7、共同預壓1)，地理位置裝載前在密封膜上鋪上土工布(200g/m2)層，以保護真空膜。2)裝載試驗真空15天后，膜下真空度達到85KPa，確認空氣不漏后進行裝載。裝載厚度為4.5米。

9、裝載必須按等級裝載，每個階段的厚度不得超過1米。套用每個樓層負載時，牙齒樓層負載邊坡外部的每個先前樓層負載平臺寬度必須至少為30公尺。牙齒水平桿的逆壓平臺，保證桿臨時邊坡的穩(wěn)定性。裝載應采用填充施工，要求填充出口下有足夠厚度的填充材料，鋪設多層織物或采取其他有效的保護措施，防止填充過程中沙土被侵蝕，損壞密封膜。8、移除在滿足真空度要求的前提下，連續(xù)抽真空，真空聯(lián)合堆載預壓中恒載時間滿足設計要求，堆載條件下實測沉降曲線估計加固地基平均高精度在90%以上，使用時間剩余行程酸量S20厘米/20年內可以停止真空。9、污泥混合壁處理泥漿攪拌壁的厚度為1200毫米，其壁部位采用水泥攪拌檔案(濕法)進行二次

10、處理。水泥攪拌樁在真空聯(lián)合預壓后進行。4周圍的邊界使用雙線檔案，內部塊邊界使用單行文件。水泥攪拌檔案直徑600mm。單行水泥混合檔案間距1.0m，單檔案平均長度約11m；雙列樁根據(jù)等腰三角形水平0.8米，縱向間距1.0米，單樁平均長度約16米。水泥混合比15%；需要28d核心池區(qū)塊的無限壓縮強度1.0MPa。10、水泥攪拌檔案施工島壁區(qū)地基處理卸載后，沿著湖岸前延線外側平坦至古道2.0米，在陸地上取水，攪拌泥漿，攪拌樁。作為護岸穩(wěn)定性的需要，需要在地基底部安裝一定寬度的水泥土攪拌樁，因此首先要將水泥土攪拌檔案地區(qū)場地平整到古道2.5米。水泥土攪拌樁必須穿透淤泥層。西湖安地區(qū)1粘土層薄1泥土層厚

11、，水泥土攪拌樁需鉆1泥土層。水泥土攪拌檔案正三角形布置，檔案直徑600毫米，檔案間隔1.45米，位移率15%。水泥應使用一般硅酸鹽水泥，強度等級需要32.5級以上。水泥含量必須低于15%，濕法的泥漿水灰比可用作0.450.55。11、現(xiàn)場密度處理堆載處理完成后，要進行現(xiàn)場動態(tài)壓縮處理，使回填砂層致密。動態(tài)壓縮處理是東、南湖岸前延線40米和西、北湖岸前延線后所包含的范圍。動態(tài)壓縮ramming可以設置初始3000kN.m。施工工藝是兩次夯，一次普通夯。月球基地呈正方形排列，第一個月球基地間隔為6米，第二個月球基地在第一個月球基地的中間。普通夯可以牙齒為1000kN.m，普通夯錘要用三分之一錘重疊

12、。12、分層軋制動態(tài)壓縮后，使用大于自重18t的振動壓路機進行6-8次軋制，直到設計古道4.5m。分層軋制應首先選擇試驗區(qū)，確定土壤材料的最佳含水量、填料厚度、振動機械模型、振動功率、振動次數(shù)，確定碾壓后土壤設計承載力特性值和壓縮系數(shù)滿足設計要求的技術參數(shù)。2.2島嶼區(qū)域基礎處理島內地區(qū)采用降水聯(lián)合預壓處理方式。主要施工工藝和過程：逆濾層布置-塑料排水板應用-鋼水井埋設-泥漿混合墻施工-裝載-降水預壓-卸載-泥漿混合墻處理-現(xiàn)場密集處理-分層碾壓施工準備沉沒觀測鋪反濾層插入塑料排水板埋降水井泥漿攪拌墻施工裝載監(jiān)視下水預壓檢測卸載泥漿混合墻處理現(xiàn)場密度處理層層壓迫1、放置倒置的過濾器層。用排水墊

13、鋪2米厚的粗砂。中等粗砂墊層要求：泥漿含量低于5%，滲透系數(shù)在510-3cm/s以上，無雜質和有機物。2、插入塑料排水板塑料排水板呈正方形排列，間距1米，采用B型板。施工前要根據(jù)10m10m米進行試件，確定插入排水板的實際深度。施工時必須鉆軟土層，進入下層30厘米，地面暴露20厘米。如果軟土層下層是透水砂層，則控制塑料排水板在距砂層頂面0.5米處終止。施工結束后，用中間粗砂填充排水板周圍的洞，將塑料排水板頭埋在排水墊層(0.2米至0.3米)上。3、降水井埋設降水井間距50米，正方形安排。降水井施工工藝；成功，下關井，碎石包圍，洞閉，井洗，抽水。成功可以采用泥漿保護法。降水井孔和縱孔直徑660m

14、m，井底高度-7.00m。井管直徑300mm，濾管總長7m，濾管下方為沉降管。4、污泥混合壁施工島內區(qū)外圍泥漿攪拌墻采用雙列泥漿攪拌樁，單樁直徑0.7米，成墻時徐璐0.2米，樁距0.5米。島內泥漿攪拌墻采用隔熱泥漿攪拌樁，樁徑0.7米，重疊徐璐20厘米。泥漿攪拌樁有隔離和切斷地下水補給通道的作用，深度控制以穿透透氣性(水)層，進入其下方空氣不流通的(水)層1米為基礎，深度暫定為6米。施工時，應沿粉土攪拌墻中心線以30 50米的間隔進行勘探，判斷實際深度。泥漿攪拌樁采用4噴4攪拌施工工藝，利用泥漿或粘性土制作泥漿，泥漿比重1.35渡邊杏含粗顆粒。(威廉莎士比亞、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿、泥漿

15、、泥漿、泥漿、泥漿)5，裝載裝載材料使用了含泥量堆疊要求每層堆疊不超過1.5米。同時，降低地下水違法性，增加場地的額外負荷，相應減少堆積量，防止棄土。此外，通過回填場地內部的相互借方，滿足地基處理所需的共同裝載材料，最終將放棄工作時間降至最低。6、降水預壓裝載滿載后，要求及時抽水，降低地下水水位，將水位降低到古道-3.50米。泵送時間預計約為110天。7、移除通過實測地基變形小時、孔隙水壓力小時曲線，分別估算地基的最終沉降、時間的固結度、孔隙水壓力消失率(有效應力增長率)。達到加固要求的固結度為90%(局部泥漿厚、載重高的地區(qū)高固結度為88%)，同時滿足工程后剩余沉降要求，可拆卸和停止降水。8

16、、污泥混合壁處理泥漿攪拌壁的厚度為1200毫米，其壁部位采用水泥攪拌檔案(濕法)進行二次處理。水泥攪拌樁在降水聯(lián)合預壓中結束后進行。4周圍的邊界使用雙線檔案，內部塊邊界使用單行文件。水泥攪拌檔案直徑600mm。單行水泥混合檔案間距1.0m，單檔案平均長度約11m；雙列樁根據(jù)等腰三角形水平0.8米，縱向間距1.0米，單樁平均長度約16米。水泥混合比15%；需要28d核心池區(qū)塊的無限壓縮強度1.0MPa。9、現(xiàn)場密度處理堆載處理完成后，要進行現(xiàn)場動態(tài)壓縮處理，使回填砂層致密。動態(tài)壓縮處理是東、南湖岸前延線40米和西、北湖岸前延線后所包含的范圍。動態(tài)壓縮ramming可以設置初始3000kN.m。施

17、工工藝是兩次夯，一次普通夯。月球基地呈正方形排列，第一個月球基地間隔為6米，第二個月球基地在第一個月球基地的中間。普通夯可以牙齒為1000kN.m，普通夯錘要用三分之一錘重疊。10、分層軋制動態(tài)壓縮后，使用大于自重18t的振動壓路機進行6-8次軋制，直到設計古道4.5m。分層軋制應首先選擇試驗區(qū)，確定土壤材料的最佳含水量、填料厚度、振動機械模型、振動功率、振動次數(shù)，確定碾壓后土壤設計承載力特性值和壓縮系數(shù)滿足設計要求的技術參數(shù)。2.3監(jiān)控和測試為了掌握巖土工程中地基土體變形、孔縫水壓、軟土強度增加等方面的信息，起到了施工、驗證設計、施工安全監(jiān)控、加固效果檢查等作用。在軟基處理工程期間，必須設置地表沉降觀測、孔隙水壓力觀測、地下水位觀測、土體分層沉降觀測、土體深層側向變位等監(jiān)測項目。加固前后鉆孔采集及加固前后現(xiàn)場十字板剪切試驗等測試項目。1、孔隙水壓力監(jiān)測在各真空聯(lián)合預壓單位塊中心放置一套振動弦式孔水