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1、惠山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)一汽錫柴地塊防洪工程項(xiàng)目編號(hào):HXQF2011-033監(jiān)理細(xì)則南京中錦欣信息咨詢(xún)有限公司無(wú)錫市惠山區(qū)防洪工程監(jiān)理部2011年03月01日編制人:徐永紅、左正審核人:陳建華一、總 則本細(xì)則依據(jù)工程建設(shè)合同文件規(guī)定內(nèi)容,工程設(shè)計(jì)文件、圖紙要求,參照L176-2007水利水電工程施工質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)定規(guī)程和有關(guān)管理法規(guī)編制。二、開(kāi)工許可證申請(qǐng)程序2.1. 承建單位在具備了惠山經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)一汽錫柴地塊防洪工程的開(kāi)工條件時(shí),承建單位應(yīng)根據(jù)合同文件技術(shù)條款,設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范,結(jié)合自然條件和施工技術(shù)水平編制施工技術(shù)措施計(jì)劃報(bào)監(jiān)理部審批。施工技術(shù)措施計(jì)劃應(yīng)包括下述主要內(nèi)容:(1)工程簡(jiǎn)況(包括項(xiàng)
2、目構(gòu)成、合同或設(shè)計(jì)工程量、合同工期等);(2)施工管理與作業(yè)勞動(dòng)組織;(3)施工準(zhǔn)備及程序和方法;(4)施工進(jìn)度計(jì)劃;(5)質(zhì)量保證體系的建立、質(zhì)量檢驗(yàn)、檢測(cè)措施;(6)安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)措施;(7)合同支付計(jì)劃;(8)其它需要報(bào)告和說(shuō)明的事項(xiàng)。2.2. 承建單位應(yīng)在閘站、滾水壩以及河道拓浚施工前,完成鋪工放樣工作,并將其報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn),其內(nèi)容如下:工程簡(jiǎn)況,施工范圍布置圖;放線依據(jù)及對(duì)原點(diǎn)檢測(cè)校核情況;施測(cè)方法,用的儀器和人員配備;(4)放線成果(包括記錄和平面布置圖)。2.3. 上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式五份,經(jīng)施工單位項(xiàng)目經(jīng)理簽署后遞交,監(jiān)理部審閱后,限時(shí)批復(fù),原件不退回。2.4. 除
3、非承建單位接到的審簽意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”否則可及時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工許可證。2.5. 監(jiān)理部在接到承建單位申報(bào)開(kāi)工申請(qǐng)單后,24小時(shí)內(nèi)開(kāi)出工程項(xiàng)目開(kāi)工許可證,若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部應(yīng)返回的審簽或批復(fù)意見(jiàn),視為已報(bào)經(jīng)審閱。2.6. 如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送上述文件,由此而造成施工工期延誤和其他損失,由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。三、施工過(guò)程監(jiān)理3.1. 施工過(guò)程中,承建單位應(yīng)按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工計(jì)劃,按章作業(yè),文明施工,安全生產(chǎn)。3.2. 施工中若發(fā)現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸以及拓浚后的河道斷面不符合設(shè)計(jì)要求,監(jiān)理工程師有權(quán)令施工單位返工處理。3.3. 每道工序完成,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收
4、合格,并簽字方可進(jìn)行下道工序。3.4. 施工過(guò)程中,承建單位應(yīng)實(shí)行三檢制,并認(rèn)真對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)、檢查,加強(qiáng)技術(shù)管理,做好原始資料的記錄、整理。3.5. 施工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)施工技術(shù)措施的效果不符合或達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告,提出調(diào)整措施報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)后實(shí)施。3.6. 施工過(guò)程中,當(dāng)監(jiān)理工程師需查閱資料和現(xiàn)場(chǎng)記錄或者需作檢驗(yàn)時(shí),承建單位及其各級(jí)施工單位不得拒絕。3.7. 監(jiān)理部的巡視和監(jiān)理工程師的旁站、監(jiān)督和檢查,發(fā)現(xiàn)施工違反設(shè)計(jì)及技術(shù)要求時(shí),有權(quán)采取口頭違規(guī)警告,書(shū)面違規(guī)警告,直至指令返工、停工等方式予以制止,由此而造成的工期延誤與經(jīng)濟(jì)損失由承建單位承擔(dān)合同責(zé)任。四、施工質(zhì)量控制4.
5、1 材料控制質(zhì)量控制我們首先從原材料進(jìn)行控制。開(kāi)工前我們即要求各施工單位提交必要的質(zhì)量保證資料,商品砼出具砂、石及配合比試驗(yàn)報(bào)告,由監(jiān)理處進(jìn)行審查核實(shí),材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)工程所使用的鋼材等原材料進(jìn)行抽樣送檢,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理與施工單位共同取樣送無(wú)錫市無(wú)錫市中和水利建筑工程質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn)。試驗(yàn)檢測(cè)合格后的原材料方可用于工程施工。對(duì)于檢測(cè)不合格的原材料一律予以退場(chǎng)。消除了因原材料質(zhì)量問(wèn)題而影響工程質(zhì)量的隱患。4.2 砼工程的質(zhì)量控制4.2.1原材料質(zhì)量控制(1)認(rèn)真審查承包人編制的施工技術(shù)方案,對(duì)承包人上報(bào)的施工技術(shù)方案進(jìn)行合理的優(yōu)化,確保施工技術(shù)方案經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、可行。對(duì)影響混凝土質(zhì)量的重要因素,有關(guān)配料、攪
6、拌時(shí)間、熟料運(yùn)輸、澆筑方法、振搗要求、坍落度要求等進(jìn)行審批。這是確保工程質(zhì)量的首要條件。(2)施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)原材料(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑)質(zhì)量檢測(cè),按照規(guī)范要求對(duì)來(lái)樣按批次進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格的原材料方能用于本工程施工。要求承包人對(duì)堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化,不同規(guī)格的材料必須分開(kāi)堆放。(3)審查承包人的各種砼的配合比設(shè)計(jì),在澆筑前一個(gè)月試驗(yàn)工程師將做砼平行試驗(yàn),必要時(shí)要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整;在澆筑過(guò)程中實(shí)行全過(guò)程旁站,嚴(yán)格控制配合比,一般情況下,不得隨意調(diào)整。(4)混凝土澆筑前,要求承包人完成自檢并提交澆筑申請(qǐng)表,內(nèi)容包括:混凝土配合比、鋼筋、模板檢查、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞檢查
7、,原材料的質(zhì)量及備料、施工機(jī)械情況等,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格,簽發(fā)開(kāi)機(jī)令后方可澆筑,監(jiān)理工程師將進(jìn)行全過(guò)程旁站,并與承包人平行抽取一定數(shù)量的試塊送檢測(cè)中心檢測(cè)。(5)要求承包人澆注混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,嚴(yán)禁在途中向倉(cāng)內(nèi)加水。混凝土隨澆隨平,不得使用振搗器平倉(cāng),搗固混凝土以振搗器為主,振搗器間距、振搗時(shí)間、插入深度嚴(yán)格按符合規(guī)范控制;對(duì)澆筑高度較大的部位,要求砼分批上升,每層砼厚度控制在3040cm左右,在砼進(jìn)料時(shí)應(yīng)掛漏斗(或軟質(zhì)塑料管)進(jìn)料,防止砼發(fā)生離析。(6)要求承包人加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。定期對(duì)已經(jīng)澆筑完成并初凝后的砼進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)。(7)本工程如采用商品混凝土,監(jiān)理工程師將對(duì)承包商選擇的廠商進(jìn)行資格審
8、查,符合條件后簽定施工分包合同,報(bào)監(jiān)理處備案。(8)泵送混凝土應(yīng)摻加適量外加劑,并符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土泵送劑的規(guī)定。外加劑的品種和摻量宜由試驗(yàn)確定,不得任意使用。4.2.2 模板質(zhì)量預(yù)控(1)加強(qiáng)對(duì)模板質(zhì)量的檢查,為提高砼外觀質(zhì)量,要求承包人采用用新的優(yōu)質(zhì)的竹膠板,模板表面光潔平整,接縫嚴(yán)密,不漏漿。(2)繪制預(yù)留、預(yù)埋圖,監(jiān)理人員在施工隊(duì)自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽檢,檢查預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求。(3)對(duì)墩墻模板進(jìn)行垂直度檢查,要求模板支撐保證足夠的剛度和整體性,對(duì)梢螺栓孔應(yīng)等距離布置,用16mm拉條進(jìn)行固定,拆模后對(duì)梢螺栓孔應(yīng)處理好,以提高砼外觀質(zhì)量。(4)保證澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸和相互位置符
9、合圖紙規(guī)定,各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)。4.2.3 鋼筋質(zhì)量控制(1)鋼筋按鋼號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同,要求承包人出具出廠質(zhì)保書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單,并在使用前抽樣送檢測(cè)部門(mén)作抗拉強(qiáng)度、冷彎試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)。(2)鋼號(hào)不明或使用中發(fā)現(xiàn)性能異常的鋼筋,經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后才能使用,但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上使用。(3)焊條品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,鋼筋焊接后的機(jī)械性能應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋帶鋼筋(GB1499)的要求,焊縫不允許有脫焊、漏焊點(diǎn)和裂縫。(4)鋼筋的規(guī)格尺寸、間距、安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。(5)軸心受拉構(gòu)件、小偏心受拉構(gòu)件或其它混凝土構(gòu)件中直徑大于22mm的鋼筋接頭,均應(yīng)雙面焊
10、接,焊接要求應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)在澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,檢查鋼筋保護(hù)層是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,要求墊塊加密,在振搗過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)墊塊掉落及時(shí)督促承包人進(jìn)行增補(bǔ),經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可同意澆筑混凝土,同時(shí)控制澆灌、振搗成型的方法,防止鋼筋產(chǎn)生過(guò)大變形和錯(cuò)位。4.2.4 止水、伸縮縫(1)止水、伸縮縫的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種、規(guī)格、安設(shè)位置等均必須符合設(shè)計(jì)要求,止水銅片在使用前應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn),合格后方可使用,止水片接頭必須用銅焊條進(jìn)行焊接,止水片焊接后必須經(jīng)監(jiān)理檢查有無(wú)漏水等現(xiàn)象,合格后方可安裝。(2)止水片表面無(wú)水泥砂漿浮皮、油漬和污垢,止水片安設(shè)可用模
11、板嵌固,不得留有釘孔。(3)水平止水片應(yīng)在澆筑層的中間,在止水片上口,不得設(shè)置施工縫,與混凝土緊密結(jié)合,防止漏水,垂直止水另一半必須用瀝青分段分節(jié)灌實(shí),這是檢查伸縮縫是否漏水的關(guān)鍵所在。(4)伸縮縫應(yīng)用瀝青板(四油三氈)或硬質(zhì)塑料板充填,其厚度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,伸縮縫填料應(yīng)在砼澆筑前用小鋼釘進(jìn)行固定,表面應(yīng)平整。4.2.5 澆筑過(guò)程質(zhì)量控制(1) 鋼筋表面和澆筑區(qū)域內(nèi)必須徹底清理干凈,不得有渣土、雜物及積水。(2)插筋位置和底板標(biāo)高的控制:為了保證插筋的絕對(duì)準(zhǔn)確,把紅漆標(biāo)注在基礎(chǔ)的鋼筋上,根部保證有一道定位箍筋、墻根部保證有一道水平定位梯子筋和底板鋼筋焊接牢固,同時(shí)鋼筋上部綁扎一道水平定位梯子筋
12、。在澆筑混凝土過(guò)程中,測(cè)量工和看筋人員隨時(shí)復(fù)查插筋位置,旁站監(jiān)理員隨時(shí)進(jìn)行檢查,以防發(fā)生偏位。(3) 澆筑前,先用與混凝土相同標(biāo)號(hào)的砂漿濕潤(rùn)泵管。(4)混凝土澆筑方法基礎(chǔ)和墻身混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取分層澆筑的方法,每層澆筑的厚度控制在35cm左右,底板分兩層澆筑。為不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫,砼應(yīng)加緩凝劑,并要在下一層混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,并采取二次振搗法,在振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫。(5)混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度,在每個(gè)澆筑帶的前、后、中部布置三道振動(dòng)器,這樣通過(guò)混凝土的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻的要求。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔??觳迨菫榱朔乐瓜?/p>
13、將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象;慢拔是為了使混凝土填滿(mǎn)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng),不應(yīng)混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振,一般插棒間距40cm50cm(具體間距根據(jù)承包單位使用的振搗棒型號(hào)確定)。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,過(guò)短不易搗實(shí),過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為1530s。(6)混凝土的養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體里外溫差和減慢降溫速度來(lái)達(dá)到降低塊體自約束力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度,以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力,這對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重
14、要的。底板混凝土澆筑后,應(yīng)及時(shí)放水進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),蓄水深度為3cm5cm,且時(shí)刻保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于15d。在混凝土終凝后,要及時(shí)進(jìn)行放線工作,以確保下面的養(yǎng)護(hù)工作。底板混凝土裂紋控制措施混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展,應(yīng)主要從同底板表面三次抹壓,降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來(lái)控制,確保施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的。4.2.6砼外觀質(zhì)量控制為保證砼外觀質(zhì)量,要求承包人采取下列措施:一是采用新購(gòu)置的竹膠板;二是模板的強(qiáng)度、剛度、表面光潔平整度及模板尺寸制作誤差均控制在標(biāo)準(zhǔn)要求的允許偏差范圍內(nèi);三是加強(qiáng)對(duì)模板安裝縫進(jìn)行處理;四是嚴(yán)格控制澆筑厚度,加強(qiáng)振搗過(guò)程控制;五是對(duì)
15、翼墻等高大部分砼澆筑,一定要采用料斗和串筒進(jìn)倉(cāng);六是拆模后砼表面如有局部缺陷應(yīng)及時(shí)用高級(jí)熟練工進(jìn)行修補(bǔ)。4.3 閘門(mén)制作質(zhì)量控制4.3.1為控制好閘門(mén)制造質(zhì)量,監(jiān)理處將安排監(jiān)造工程師駐廠進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量檢查與控制。(1)要保證使用合格的原材料,對(duì)于用于工程的鋼板、型鋼都須具有出廠合格證、質(zhì)保書(shū),并取樣送檢。在施工單位抽檢合格的基礎(chǔ)上,監(jiān)理還要進(jìn)行抽檢,或在監(jiān)理見(jiàn)證下,取樣送檢,符合要求后方同意制作下料。(2)認(rèn)真審核施工單位的制作方案,審核節(jié)制閘閘門(mén)分塊是否合理。(3)檢查施工人員是否有操作證,特別是焊工須持證上崗,對(duì)I、II類(lèi)焊縫采用射線探傷法或超聲波法檢測(cè),發(fā)現(xiàn)不合格的焊縫要求立即返工處理。
16、(4)閘門(mén)制作過(guò)程中,從下料、面板拼搭、主梁與翼緣拼搭、整體拼搭、面板整平、滾輪調(diào)整等方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。 (5)閘門(mén)制作完成后,對(duì)門(mén)體制作質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),主要檢查門(mén)寬、門(mén)高、厚度、表面平整度、閘門(mén)扭曲、直線度、對(duì)角線差等,節(jié)制閘閘門(mén)采用廠內(nèi)分片制作防腐,廠內(nèi)整體試拼裝,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝,注意控制門(mén)分片制作與拼裝質(zhì)量。4.3.2 閘門(mén)防腐質(zhì)量控制:(1)噴砂除銹,表面除銹等級(jí)應(yīng)符合GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的Sa2.5級(jí),使用照片目視對(duì)照評(píng)定。除銹后表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達(dá)到4070m。閘門(mén)除銹后,應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈,如在噴涂前,發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹,應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)
17、。(2)噴砂除銹后進(jìn)行金屬熱噴涂涂。(3)每一層漆膜涂裝前,都應(yīng)對(duì)上一層涂層進(jìn)行外觀檢查,有漏涂、流掛、起皮等缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,并用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行涂層厚度檢測(cè)。涂層厚度標(biāo)準(zhǔn):測(cè)區(qū)最小局部厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)在下述條件下不得進(jìn)行涂裝:a、空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%;b、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10C;c、鋼材表面溫度低于大氣露點(diǎn)3C以上。如必須進(jìn)行施工,則要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.2.3 閘門(mén)埋件安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)檢查與控制項(xiàng)目包括垂直度、水平度、高程、安裝位置(如兩側(cè)軌之間距離)、埋件處如系二期砼,控制砼澆筑質(zhì)量等。4.2.4閘門(mén)安裝質(zhì)量控制:閘門(mén)運(yùn)至工地后,應(yīng)重新進(jìn)行檢查、檢測(cè)、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中是否
18、有碰撞變形,如發(fā)生變形,需予以校正后才能進(jìn)行安裝。(1)在節(jié)制閘閘門(mén)現(xiàn)場(chǎng)拼裝過(guò)程中,重點(diǎn)檢查門(mén)葉拼裝尺寸、水平度、垂直度、扭曲、焊接質(zhì)量和門(mén)體表面平整度。 (2)止水橡皮安裝過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行控制。4.2.5 啟閉機(jī)安裝質(zhì)量控制(1)啟閉機(jī)出廠前,應(yīng)進(jìn)行整體組裝和試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)檢查合格,方可出廠,出廠產(chǎn)品必須有合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。(2)啟閉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)開(kāi)式齒輪的側(cè)、頂間隙,齒輪齒合接觸點(diǎn)百分值、軸瓦與軸頸間的頂、側(cè)間隙等進(jìn)行復(fù)測(cè),其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求,必要時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行分解、清掃、檢查。(3)啟閉機(jī)安裝過(guò)程中,重點(diǎn)控制檢查機(jī)身縱橫中心線、機(jī)身高程、機(jī)身水平度等參數(shù)。4.2.6 啟閉機(jī)
19、與閘門(mén)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)檢查項(xiàng)目有:電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),三相電流平衡,且不超過(guò)額定值。電氣設(shè)備無(wú)異常發(fā)熱現(xiàn)象。控制器接頭無(wú)燒損現(xiàn)象。限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。閘門(mén)高度指示器指示正確,主令裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。所有機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),無(wú)沖擊聲和其他異常聲音。各構(gòu)件連接件無(wú)裂紋、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象,減速箱無(wú)滲油。運(yùn)行時(shí),制動(dòng)閘瓦應(yīng)全部離開(kāi)制動(dòng)輪,無(wú)任何摩擦。(2)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:如有條件按1.25倍(或設(shè)計(jì)要求值)的額定負(fù)荷作靜負(fù)荷試驗(yàn),其負(fù)荷控制器動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。無(wú)水壓和有水壓全行程啟閉試驗(yàn),電氣和機(jī)械部分運(yùn)行正常,制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)、可靠。4.2.7電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制(1)異步電機(jī)的電氣試驗(yàn)測(cè)量線圈的絕緣電阻
20、和吸收比在接近運(yùn)行溫度時(shí)絕緣電阻值,定子線圈不低于6兆歐,轉(zhuǎn)子線圈不低于3兆歐;吸收比不低于1.2。測(cè)量線圈的直流電阻電動(dòng)機(jī)定子線圈的交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)為10kV。轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)電壓為額定勵(lì)磁電壓的7.5倍,但不低于1200V,不高于出廠試驗(yàn)電壓的75%。測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻用1000V兆歐表測(cè)量,絕緣電阻值不低于0.5MW。(2)電氣設(shè)備安裝質(zhì)量控制本工程電氣設(shè)備安裝工程包括節(jié)制閘的動(dòng)力、照明、信號(hào)、廣播以及有關(guān)控制、保護(hù)、測(cè)量用的全部設(shè)備安裝、防雷接地等工作內(nèi)容。防雷、接地裝置的安裝接地體與接地引線連接應(yīng)采用搭接焊,且焊接牢固,焊縫無(wú)裂紋氣孔等缺陷,其搭接長(zhǎng)度,扁
21、鋼為其寬度的2倍,圓鋼為其直徑的6倍,圓鋼與扁鋼的焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的5倍;接地母線在經(jīng)過(guò)伸縮縫處做成弓形跨接。接地網(wǎng)接地電阻不大于1W。防接雷接地裝置接地電阻不大于30W。所有電氣設(shè)備的金屬外殼、設(shè)備支架均應(yīng)與接地裝置可靠連接。(3)輔機(jī)設(shè)備安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 各類(lèi)輔機(jī)設(shè)備安裝時(shí),縱、橫中心線與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)超過(guò)10mm,高程與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)超-10+20mm。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的安裝油泵先空載運(yùn)行1h無(wú)異?,F(xiàn)象后在額定壓力的25%、50%、75%、100%負(fù)載下分別連續(xù)運(yùn)行15min,必須符合下列要求:運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)異常振動(dòng)及聲響,各連接部分不松動(dòng)及滲油;油泵外殼振動(dòng)不大于0.05mm,油泵軸承外,溫度不
22、超過(guò)60. 五、工程質(zhì)量通病防治方法5.1河道拓浚工程質(zhì)量通病防治方法河道拓浚工程施工中主要發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題為新建護(hù)岸回填土裂縫和滑坡,其中裂縫分為干縮裂縫與不均勻沉降裂縫,主要有以下幾方面:5.1.1干縮裂縫回填土料顆粒含量較大,塑性指數(shù)高,施工時(shí)土壤含水量較高,土方填筑后因自然失水,易產(chǎn)生干縮裂縫,5.1.2不均勻沉降裂縫護(hù)岸原地基起伏較大,回填土厚度不一致,施工線路長(zhǎng),回填土壓實(shí)不均勻,導(dǎo)致土體不均勻沉降而產(chǎn)生裂縫。5.1.3 滑坡(1)施工壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,施工質(zhì)量較差,導(dǎo)致滑坡;(2)汛期暴雨強(qiáng)度大,空隙水壓突然增加,是新建護(hù)岸滑坡的誘發(fā)因素;(3)回填土料干容重低,土體松軟,粘性
23、大,空隙與裂縫等滲水通道多,外水容易進(jìn)入回填土與原土銜接層,造成空隙水壓增大,抗剪強(qiáng)度低,形成滑坡。5.1.4土層結(jié)合面滲水上下層填土?xí)r沒(méi)有將土層結(jié)合面拉毛,是土層接合面之間滲水的主要原因。針對(duì)以上在施工過(guò)程中易出現(xiàn)的問(wèn)題,監(jiān)理工程師主要采取以下幾點(diǎn)措施:(1)施工過(guò)程中嚴(yán)格控制土料質(zhì)量,不滿(mǎn)足施工技術(shù)規(guī)范的土料一律不得用于回填,對(duì)與含水量及土料粒徑較大的土料予采用翻曬、粉碎方式處理。(2)施工過(guò)程中要求鋪料分層平行攤鋪,層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整,必須進(jìn)行整平,應(yīng)通過(guò)碾壓試驗(yàn)采用有效壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。(3)施工上下層結(jié)合必須嚴(yán)格進(jìn)行拉毛處理,施工段面搭接部位要求開(kāi)挖臺(tái)階,防止上下土層結(jié)合面及施工
24、斷面搭接部位滲水。(4)施工過(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)范要求控制好壓實(shí)厚度,施工前先做好壓實(shí)試驗(yàn),確定壓實(shí)方式,認(rèn)真做好壓實(shí)度檢測(cè)工作,確保新建護(hù)岸回填土壓實(shí)質(zhì)量。5.2泵站和滾水壩施工質(zhì)量通病防治方法5.2.1砼裂縫根據(jù)我們調(diào)查,水利工程泵(閘)室墻、墩(下文簡(jiǎn)稱(chēng)墩墻)在長(zhǎng)度的二分點(diǎn)、三分點(diǎn)、底板以上至墻高/ 3以下常產(chǎn)生豎向裂縫,縫寬0.10.3mm,基本為貫穿縫。 防止砼出現(xiàn)裂縫,砼溫控措施需要從設(shè)計(jì)、施工和砼材料諸方面采取綜合措施進(jìn)行控制,即在結(jié)構(gòu)造型、原材料選擇、砼抗裂能力、砼拌合物質(zhì)量,溫升控制、溫度監(jiān)測(cè)等方面采取措施,最重要的是提高砼抗裂能力,減少砼溫降及收縮而引起的水平拉應(yīng)力。主要有以下幾
25、個(gè)方面的控制措施:根據(jù)我們?cè)谝酝?lèi)工程的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn),為防止底板、墩墻等部位大體積砼出現(xiàn)裂縫,應(yīng)可采下列措施:砼原材料方面選用低水化熱水泥,級(jí)配良好的中粗砂,連續(xù)級(jí)配的碎石砼配合比設(shè)計(jì)方面,盡可能減少單位水位用量,嚴(yán)格控制水灰比及砼澆筑坍落度,提高砼自身抗裂能力;合理安排砼澆筑程序和澆筑進(jìn)度,底板澆筑采用臺(tái)階式,按35m階梯寬度、50cm厚度控制,閘墩澆筑時(shí)嚴(yán)格控制坯厚且連續(xù)均勻上升;砼養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)方面,砼澆筑完畢后12小時(shí)后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持砼表面常濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,表面覆蓋塑料布和草包保濕與保溫養(yǎng)護(hù),對(duì)閘站墩墻等結(jié)構(gòu)部位采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù);拆模時(shí)間方面,墩墻拆模時(shí)間一般35天,較早
26、拆模應(yīng)有防止降溫梯度過(guò)大的措施,其它方面,泵站站墩、節(jié)制閘閘墩易發(fā)生溫度裂縫,建議設(shè)計(jì)時(shí)在鋼筋配筋量基本相同情況下,降低鋼筋直徑,減小鋼筋間距。墩墻、水泵層豎井、頂板的砼中,建議摻入具有抗?jié)B防裂作用的聚丙烯纖維,根據(jù)以往同類(lèi)工程使用,效果很好。5.2.2 閘門(mén)防腐閘門(mén)防腐蝕也是節(jié)制閘施工過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),對(duì)于閘門(mén)防腐監(jiān)理采取以下幾點(diǎn)措施:(1)要求承包人對(duì)鋼閘門(mén)進(jìn)行噴砂除銹,表面除銹等級(jí)應(yīng)符合GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)中規(guī)定的Sa2.5級(jí),使用照片目視對(duì)照評(píng)定。除銹后表面粗糙度數(shù)值應(yīng)達(dá)到4070m。閘門(mén)除銹后,應(yīng)用干燥的壓縮空氣吹凈,如在噴涂前,發(fā)現(xiàn)鋼材表面出現(xiàn)污染或返銹
27、,應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。(2)噴砂除銹后進(jìn)行金屬熱噴涂涂。(3)每一層漆膜涂裝前,都應(yīng)對(duì)上一層涂層進(jìn)行外觀檢查,有漏涂、流掛、起皮等缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,并用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行涂層厚度檢測(cè)。涂層厚度標(biāo)準(zhǔn):測(cè)區(qū)最小局部厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)在下述條件下不得進(jìn)行涂裝:a、空氣相對(duì)濕度超過(guò)85%;b、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10C;c、鋼材表面溫度低于大氣露點(diǎn)3C以上。如必須進(jìn)行施工,則要采取相應(yīng)的防護(hù)措施。5.2.3閘門(mén)振動(dòng)閘門(mén)振動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的通病,要解決這個(gè)問(wèn)題必須嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),從閘門(mén)與埋件的制作與安裝到卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)安裝,整個(gè)施工過(guò)程的工程質(zhì)量都必須嚴(yán)格控制,方能解決閘門(mén)振動(dòng)的問(wèn)題。六、單
28、元工程劃分和質(zhì)量評(píng)定及驗(yàn)收6.1 單元工程劃分各個(gè)工序?yàn)橐粋€(gè)單元段,具體結(jié)合承包商的承包段和生產(chǎn)管理另定。6.2 一般原則和要求(1)工程施工,應(yīng)嚴(yán)格按照承建合同技術(shù)條款、設(shè)計(jì)文件和圖紙,施工作業(yè)規(guī)范進(jìn)行施工。(2)施工質(zhì)量情況承建單位除填寫(xiě)質(zhì)量評(píng)定表格外,還應(yīng)有詳實(shí)準(zhǔn)確的文字記錄,數(shù)據(jù)要清晰可靠,資料齊全。(3)對(duì)施工中所有資料要及時(shí)整理、分析,為驗(yàn)收作好準(zhǔn)備。6.3. 質(zhì)量檢查和質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查與檢測(cè)項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)承建合同文件技術(shù)條款,設(shè)計(jì)文件有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行。6.4. 單元工程質(zhì)量評(píng)定凡單元工程內(nèi)主要檢查項(xiàng)目全部符合標(biāo)準(zhǔn),其他檢查項(xiàng)目基本符合標(biāo)準(zhǔn),檢測(cè)點(diǎn)總數(shù)中有70%及其以上符合標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定合格;其他
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