1、煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范（試行）1. 編制目的為了貫徹落實國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強安全生產(chǎn)工作的決定（國發(fā)20042號）和安全生產(chǎn)治本之策，指導(dǎo)煙花爆竹生產(chǎn)、經(jīng)營企業(yè)開展安全標(biāo)準(zhǔn)化活動，提高安全管理水平和安全保障能力，促進(jìn)企業(yè)建立自我約束、持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長效機制，實現(xiàn)煙花爆竹安全生產(chǎn)形勢根本好轉(zhuǎn)，切實保護(hù)廣大人民群眾生命和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。2. 適用范圍本規(guī)范適用于煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)和煙花爆竹批發(fā)經(jīng)營企業(yè)。3. 引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。其最新版本適用于本規(guī)范。(1) 中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2) 安全生產(chǎn)許可證條例(3) 煙花爆竹安全管理條例(

2、4) 工傷保險條例(5) 煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第11號）(6) 煙花爆竹經(jīng)營許可實施辦法（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第7號）(7) 國家安全監(jiān)管局關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見（安監(jiān)管人字2002124號）(8) 國家發(fā)展改革委 國家安全監(jiān)管局關(guān)于加強建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”工作的通知（發(fā)改投資20031346號）(9) 煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)安全評價導(dǎo)則（試行）（安監(jiān)管?；?00471號）(10) 煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員培訓(xùn)大綱及考核標(biāo)準(zhǔn)（試行）（安監(jiān)管人字2004133號）(11) 煙花爆竹經(jīng)營企業(yè)安全評價細(xì)

3、則（試行）（安監(jiān)總?；?006225號）(12) 安全評價通則 AQ8001(13) 煙花爆竹工廠設(shè)計安全規(guī)范 GB 50161(14) 煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程 GB 11652(15) 建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB 50016(16) 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 GB 50057(17) 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計安全規(guī)范 GB 50058(18) 煙花爆竹 安全與質(zhì)量 GB 10631(19) 煙花爆竹 抽樣檢查規(guī)則 GB/T 10632(20) 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB 12158(21) 生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則 AQ/T 90024. 管理方法煙花爆竹生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)

4、準(zhǔn)化管理是運用科學(xué)、系統(tǒng)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的方法，采用計劃（P）、實施（D）、檢查（C）、改進(jìn)（A）動態(tài)循環(huán)的模式，實現(xiàn)煙花爆竹企業(yè)安全生產(chǎn)管理的持續(xù)改進(jìn)、政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的規(guī)范高效，從而提高安全生產(chǎn)管理水平和績效。5. 主要內(nèi)容本規(guī)范由2個考評要素表、2個標(biāo)準(zhǔn)分值表、2個分值匯總表、考評報告和23個考評表（其中：生產(chǎn)企業(yè)考評表16個，經(jīng)營企業(yè)考評表7個）組成。6. 考評要素本規(guī)范的考評要素分A級要素和B級要素。其中：生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的考評標(biāo)準(zhǔn)由9個A級要素和79個B級要素組成（表6-1）；經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化的考評標(biāo)準(zhǔn)由6個A級要素和43個B級要素組成（表6-2）。在B級要素項備注中注明為否決項的

5、，否定該項目所在的A級要素項。即當(dāng)該B級要素項得0分時，其對應(yīng)的A級要素項得0分。表6-1 生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評要素表A級要素B級要素備 注1. 安全生產(chǎn)管理1.1 安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)1.2 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及人員否決項1.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制否決項1.4 安全生產(chǎn)管理制度1.5 安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.6 從業(yè)人員培訓(xùn)及資格否決項1.7 社會保險1.8 危險源管理1.9 應(yīng)急救援預(yù)案1.10技術(shù)資料檔案和產(chǎn)品流向記錄1.11安全生產(chǎn)費用和風(fēng)險抵押金1.12勞動用工和考勤1.13職業(yè)衛(wèi)生管理1.14日常安全檢查與管理1.15職工違章處罰記錄1.16隱患整改否決項2. 工廠選址布局和工藝布置2.1

6、選址否決項2.2 布局2.3 工藝布置否決項2.4 廠內(nèi)道路2.5 生產(chǎn)環(huán)境3. 廠內(nèi)設(shè)施3.1 圍墻3.2 消防設(shè)施否決項3.3 防雷設(shè)施否決項3.4 防護(hù)設(shè)施3.5 運輸設(shè)施3.6 監(jiān)控報警設(shè)施和值班電話3.7 安全標(biāo)識3.8 廢水沉淀設(shè)施3.9 銷毀場和廢藥及含藥廢物處理4. 危險性工房4.1 建筑物耐火等級及輔助用室設(shè)置4.2 結(jié)構(gòu)選型4.3 門窗和安全疏散4.4 室內(nèi)屋頂和墻（地）面4.5 防護(hù)屏障4.6 安全距離否決項4.7 定員定量和工房用途否決項4.8 管理制度和操作規(guī)程4.9 防靜電措施4.10生產(chǎn)工具4.11防潮與隔熱措施4.12存放和堆垛4.13消防設(shè)施4.14電氣照明和

7、采暖4.15安全標(biāo)識4.16清洗及排水處理4.17廢藥清理5. 庫房5.1 建筑物耐火等級5.2 結(jié)構(gòu)選型5.3 庫房門和通風(fēng)窗5.4 室內(nèi)屋頂和墻（地）面5.5 防靜電措施5.6 防潮與隔熱措施5.7 防護(hù)屏障5.8 安全距離否決項5.9 定員定量和庫房用途否決項5.10管理制度和操作規(guī)程5.11存放和堆垛5.12照明和照明線路5.13安全標(biāo)識6. 無藥工房6.1 管理制度和操作規(guī)程6.2 消防和安全疏散6.3 電氣和機械設(shè)備6.4 安全標(biāo)識7. 生產(chǎn)機械7.1 煙火藥制造否決項7.2 黑火藥制造否決項7.3 效果件制作否決項7.4 引火線制作7.5 藥物干燥7.6 鉆孔7.7 插引7.8

8、結(jié)鞭8. 原材料和產(chǎn)品檢驗8.1 檢驗人員和設(shè)備8.2 原材料檢驗8.3 產(chǎn)品檢驗9. 安全文化與績效考核9.1 安全宣傳9.2 班前教育9.3 安全文化活動9.4 績效考核表6-2 經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評要素表A級要素B級要素備 注1. 安全生產(chǎn)管理1.1 安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)1.2 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及人員否決項1.3 安全生產(chǎn)責(zé)任制否決項1.4 安全生產(chǎn)管理制度1.5 安全生產(chǎn)操作規(guī)程1.6 從業(yè)人員培訓(xùn)及資格否決項1.7 社會保險1.8 危險源管理1.9 應(yīng)急救援預(yù)案1.10產(chǎn)品流向記錄等資料檔案1.11安全生產(chǎn)費用和風(fēng)險抵押金1.12勞動用工和考勤1.13日常安全檢查與管理1.14職工違

9、章處罰記錄1.15隱患整改否決項2. 庫房選址和布局2.1 選址否決項2.2 布局否決項2.3 運輸?shù)缆?.4 庫區(qū)環(huán)境3. 庫區(qū)設(shè)施3.1 圍墻否決項3.2 消防設(shè)施否決項3.3 防雷設(shè)施否決項3.4 監(jiān)控報警設(shè)施和值班電話3.5 安全標(biāo)識4. 庫房4.1 建筑物耐火等級4.2 結(jié)構(gòu)選型4.3 庫房門和通風(fēng)窗4.4 室內(nèi)屋頂和墻（地）面4.5 防靜電措施4.6 防潮與隔熱措施4.7 防護(hù)屏障4.8 安全距離否決項4.9 定員定量和庫房用途否決項4.10管理制度和操作規(guī)程4.11存放和堆垛4.12照明和照明線路4.13安全標(biāo)識5. 運輸和配送5.1 人員5.2 車輛5.3 配送6. 安全文化與

10、績效考核6.1 安全宣傳6.2 安全文化活動6.3 績效考核7. 標(biāo)準(zhǔn)分值表7-1 生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)分值表序號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)分值合計1001安全生產(chǎn)管理182工廠選址布局和工藝布置123廠內(nèi)設(shè)施154危險性工房255庫房126無藥工房37生產(chǎn)機械88原材料和產(chǎn)品檢驗39安全文化與績效考核4表7-2 經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)分值表序號項目名稱標(biāo)準(zhǔn)分值合計1001安全生產(chǎn)管理252庫房選址和布局203庫區(qū)設(shè)施154庫房305運輸和配送56安全文化與績效考核58. 分值匯總考評得分 = 實得分/應(yīng)得分系數(shù)。子項分值之和 = 項目分值。表8-1 生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評分值匯總表序號項 目子項序號子項

11、名稱應(yīng)得分值實得分值系數(shù)考評得分備 注合計1安全生產(chǎn)管理182工廠選址布局和工藝布置123廠內(nèi)設(shè)施154危險性工房25A2級工房4.14.1-01（工房1）1004.1-02（工房2）1004.1-n100A3級工房4.24.2-01（工房1）1004.2-02（工房2）1004.2-n100C級工房4.34.3-01（工房1）1004.3-02（工房2）1004.3-n100涼曬場4.44.4-01（涼曬場1）1004.4-02（涼曬場2）1004.4-n100烘干房4.54.5-01（烘干房1）1004.5-02（烘干房2）1004.5-n100中轉(zhuǎn)庫4.64.6-01（中轉(zhuǎn)庫1）1004

12、.6-02（中轉(zhuǎn)庫2）1004.6-n1005庫房12A級庫房5.15.1-01（庫房1）1005.1-02（庫房2）1005.1-n100C級庫房5.25.2-01（庫房1）1005.2-02（庫房2）1005.2-n100化工原料庫5.35.3-01（庫房1）1005.3-02（庫房2）1005.3-n1006無藥工房36-01（工房1）1006-02（工房2）1006-n1007生產(chǎn)機械88原材料和產(chǎn)品檢驗39安全文化與績效考核4表8-2 經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評分值匯總表序號項目子項序號子項名稱應(yīng)得分值實得分值系數(shù)考評得分備 注合計1安全生產(chǎn)管理252庫房選址和布局203庫區(qū)設(shè)施154庫

13、房30A級庫房4.14.1-01（庫房1）1004.1-02（庫房2）1004.1-n100C級庫房4.24.2-01（庫房1）1004.2-02（庫房2）1004.2-n1005運輸和配送56安全文化與績效考核59. 考評報告表9 生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評報告企業(yè)名稱：單位地址：電 話： 傳 真： 郵 編： 考評類別：自評 考評考評組長：成員：考評日期： 年 月 日 至 年 月 日考評情況概述：10.生產(chǎn)企業(yè)考評內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)表10-1 安全生產(chǎn)管理考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)按照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的要求，貫徹“安全第一、

14、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，制定符合企業(yè)實際情況的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，并認(rèn)真組織實施和進(jìn)行考核。未制定印發(fā)安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)文件扣6分；安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)與企業(yè)實際情況不相符，或目標(biāo)未具體量化扣3分；安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)落實不到位，各級管理人員有人對安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)不知道或不理解扣3分；未建立考核制度并對安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)落實情況進(jìn)行考核扣2分。62* 安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及人員配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以上，且至少1名的專職安全生產(chǎn)管理人員；職工總數(shù)100人以上應(yīng)設(shè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，職工總數(shù)100人以下的應(yīng)在綜合管理部門設(shè)安全生產(chǎn)管理崗位。未配備專職安全生產(chǎn)管理人員扣8分；未按規(guī)定配備足夠的專

15、職安全生產(chǎn)管理人員少1人扣3分，扣完為止；職工總數(shù)100人以上未設(shè)安全生產(chǎn)管理機構(gòu)扣8分;職工總數(shù)100人以下未設(shè)專門安全生產(chǎn)管理崗位扣8分。83* 安全生產(chǎn)責(zé)任制明確本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人；建立健全安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人、管理人員、職能部門的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和考核制度; 安全生產(chǎn)責(zé)任制執(zhí)行情況應(yīng)定期考核，并予以獎懲。企業(yè)安全生產(chǎn)第一責(zé)任人不明確扣8分；未健全安全生產(chǎn)分管負(fù)責(zé)人、管理人員、職能部門的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和考核制度扣8分；未定期進(jìn)行考核扣3分；發(fā)現(xiàn)1處考核不全面、不具體，或獎懲措施不落實扣1分，扣完為止。84安全生產(chǎn)管理制度制訂完善的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并切實得到

16、貫徹落實；根據(jù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的改變，及時對各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度進(jìn)行修訂：安全生產(chǎn)目標(biāo)管理與獎懲制度；安全生產(chǎn)檢查制度；安全生產(chǎn)監(jiān)督保證制度；安全生產(chǎn)技術(shù)措施審批制度；缺1項安全生產(chǎn)規(guī)章制度扣2分，扣完為止；有1項安全生產(chǎn)規(guī)章制度不完善扣1分，扣完為止；有1項安全生產(chǎn)規(guī)章制度沒有落實扣1分，扣完為止；沒有根據(jù)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的改變及時進(jìn)行修訂扣5分。10安全生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備管理制度；事故隱患整改制度;動火作業(yè)管理制度； 從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)制度； 安全生產(chǎn)投入保障制度；技術(shù)改造管理制度；藥劑調(diào)整管理制度；重大危險源監(jiān)控管理和安全評估制度；黑火藥、煙火藥和引火線銷售、購買和領(lǐng)用登記制度

17、；原材料購買、入庫驗收、使用和保管制度；余藥、廢藥安全處置制度；門衛(wèi)、保衛(wèi)管理制度；防護(hù)用品（具）管理制度；職業(yè)衛(wèi)生管理制度；安全生產(chǎn)費用提取制度；上下班考勤與違章登記制度。5安全生產(chǎn)操作規(guī)程制定符合煙花爆竹勞動安全技術(shù)規(guī)程（GB 11652）要求的，各工序和設(shè)備的安全操作規(guī)程；明確安全操作規(guī)程的修訂時間，定期進(jìn)行修訂。缺1項安全操作規(guī)程扣1分，扣完為止；沒有明確修訂時間扣3分；沒有定期進(jìn)行修訂扣6分。106* 從業(yè)人員培訓(xùn)及資格主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力應(yīng)當(dāng)經(jīng)考核合格；藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、切引、搬運等危險工序的作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受煙花爆竹

18、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得資格證書；其他從業(yè)人員須經(jīng)本崗位安全生產(chǎn)知識教育和培訓(xùn)并考核合格；所有從業(yè)人員應(yīng)掛牌上崗。主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)管理人員未取得資格證書扣8分;發(fā)現(xiàn)危險工序作業(yè)人員未取得資格證書扣8分；發(fā)現(xiàn)其他從業(yè)人員1人未經(jīng)安全教育培訓(xùn)扣1分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)從業(yè)人員1人未掛牌上崗扣1分，扣完為止。87社會保險依法參加工傷社會保險，為從業(yè)人員繳納保險費。沒有依法為危險工序作業(yè)人員投保的扣3分；危險工序作業(yè)人員保險缺1人扣1分，扣完為止。38危險源管理企業(yè)應(yīng)及時進(jìn)行危險有害因素辨識，建立危險源識別與管理制度，對重大危險源予以登記、備案，并有效監(jiān)控和管理。未進(jìn)行危險有害因素辨

19、識扣3分；未建立危險源識別與管理制度扣3分；未對重大危險源登記、備案扣3分;未對重大危險源有效監(jiān)控和管理扣3分。39應(yīng)急救援預(yù)案按照AQ/T9002-2006制訂符合實際，可操作性強的事故應(yīng)急救援預(yù)案；建立事故應(yīng)急救援組織，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備；定期演練且每年演練不少于1次。未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案扣5分;主要內(nèi)容不明確、操作性不強扣3分；未建立事故應(yīng)急救援組織扣5分；未配備應(yīng)急救援人員扣5分；沒有必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備扣5分；未定期進(jìn)行演練扣3分。510技術(shù)資料檔案和產(chǎn)品流向記錄分類建立技術(shù)資料檔案和產(chǎn)品流向記錄：工廠設(shè)計說明書、平面布局圖、工（庫）房設(shè)計圖以及竣工驗收

20、報告；安全評價報告；工傷事故檔案；教育培訓(xùn)檔案；隱患排查檔案；“三同時”檔案；設(shè)備、計量器具檔案；職業(yè)衛(wèi)生管理檔案；職工獎懲檔案；安全管理制度及操作規(guī)程檔案；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檔案；原材料檔案；藥物檢驗檔案；產(chǎn)品流向記錄檔案。未建立技術(shù)資料檔案扣6分；未建立產(chǎn)品流向記錄扣6分；缺1項技術(shù)資料檔案扣1分，扣完為止。811安全生產(chǎn)費用和風(fēng)險抵押金落實安全生產(chǎn)費用提取制度，每年足額提取并按規(guī)定使用；按規(guī)定繳納風(fēng)險抵押金。未落實安全生產(chǎn)費用提取制度，未提取或未使用扣5分；未足額提取并按規(guī)定使用扣3分；未按規(guī)定繳納風(fēng)險抵押金扣5分。512勞動用工和考勤嚴(yán)禁雇傭童工、精神不健康及老弱、病殘、孕婦等活動不便不宜從事煙

21、花爆竹生產(chǎn)作業(yè)的人員；建立職工上下班考勤制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)雇傭1名不宜人員扣5分；未建立職工上下班考勤制度并如實考勤記錄扣5分；未嚴(yán)格執(zhí)行考勤登記制度，缺少1天記錄扣1分，扣完為止。513職業(yè)衛(wèi)生管理粉碎、混藥等粉塵污染大的崗位每年組織職工做健康檢查；按規(guī)定配備和使用棉制工作服和其他防護(hù)用品。未組織職業(yè)健康檢查扣3分；未配備棉制工作服扣3分；未按規(guī)定配備、使用防護(hù)用品扣2分。314日常安全檢查與管理認(rèn)真落實和執(zhí)行各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，日常安全檢查有具體計劃，有明確的目的、要求、內(nèi)容，檢查有記錄，發(fā)現(xiàn)問題有整改。采取檢查、訪談、詢問、調(diào)閱安全檢查記錄等方式，檢查企業(yè)執(zhí)行各種規(guī)章制度和日常安全

22、檢查與管理情況。各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度落實和執(zhí)行不到位扣5分；沒有日常安全檢查計劃或日常安全檢查流于形式扣5分；日常安全管理存在明顯漏洞扣5分。515職工違章處罰記錄嚴(yán)格執(zhí)行職工違章處罰等獎懲制度，詳細(xì)記錄職工違章和處罰情況。通過檢查、詢問和查閱有關(guān)記錄，發(fā)現(xiàn)沒有嚴(yán)格執(zhí)行職工違章處罰等獎懲制度扣5分；沒有記錄職工違章和處罰情況或記錄不詳細(xì)扣5分。516* 隱患整改對各種安全檢查查出的安全隱患進(jìn)行原因分析，制定整改措施及時整改，并進(jìn)行驗收;對重大隱患，必須采取應(yīng)急防范措施，停產(chǎn)整改并限期解決;重大隱患及整改情況由安全技術(shù)部門及時匯總并存檔。對重大隱患問題沒有認(rèn)真及時進(jìn)行整改扣8分；其他事項發(fā)現(xiàn)每項

23、不合格扣3分，扣完為止。8（注：考評項目中帶*的為否決項，下同。）表10-2 工廠選址布局和工藝布置考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1* 選址選址符合城鎮(zhèn)規(guī)劃的要求，避開居民點、學(xué)校、工業(yè)區(qū)、旅游區(qū)重點建筑物、鐵路和公路運輸線、高壓輸電線等，在危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、燃放試驗場的外部安全距離范圍內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)置建筑物。按GB50161-92第3章的要求，檢查規(guī)劃和外部距離，有1項不合格扣25分；在危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)、燃放試驗場的外部安全距離范圍內(nèi)，設(shè)置建筑物的，發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣10分，扣完為止。252布局根據(jù)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特性、危險程度進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃

24、，分別設(shè)置非危險品生產(chǎn)區(qū)、危險品生產(chǎn)區(qū)、危險品總倉庫區(qū)、銷毀場或燃放試驗場以及行政區(qū)；生產(chǎn)區(qū)的總平面布置應(yīng)符合GB50161-92第4章的規(guī)定；A、C級工房分區(qū)布置；銷毀場和燃放試驗場宜單獨設(shè)在偏僻地帶，布置應(yīng)符合GB50161-92第3.4.1條、第3.4.2條的規(guī)定未嚴(yán)格分區(qū)規(guī)劃扣25分；生產(chǎn)區(qū)的總平面布置與GB50161-92第4章規(guī)定存在1處不相符扣10分，扣完為止；未按標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分并分區(qū)設(shè)置A、C級工房發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分，扣完為止；銷毀場和燃放試驗場未單獨設(shè)在偏僻地帶或不符合規(guī)定扣5分，扣完為止。253* 工藝布置根據(jù)生產(chǎn)品種、生產(chǎn)特性，確定合理的工藝布局，不同產(chǎn)品生產(chǎn)線不得交叉、

25、互相影響；按產(chǎn)品的生產(chǎn)流程布置工藝，避免交叉、迂回；危險性高的工序應(yīng)遠(yuǎn)離人員集中的場所；便于操作人員疏散；生產(chǎn)廠房宜小型、分散，不宜長面相對。有1處不同產(chǎn)品生產(chǎn)線交叉，互相影響扣10分，扣完為止；有1處未按產(chǎn)品生產(chǎn)流程布置工藝，有交叉、迂回扣5分，扣完為止；有1處危險性高的工序鄰近人員集中場所扣10分，扣完為止；有1處工藝布置不便于操作人員疏散扣10分，扣完為止；生產(chǎn)廠房未做到小型、分散扣30分；有1處長面相對扣2分，扣完為止。304廠內(nèi)道路危險品生產(chǎn)區(qū)、總倉庫區(qū)運輸主干道與各類建筑物的距離、坡度等符合GB50161-92第6章第2節(jié)規(guī)定；廠內(nèi)運輸?shù)缆仿访鎽?yīng)硬化。運輸主干道與各類建筑物的距離、

26、坡度1處不符合規(guī)定扣3分，扣完為止；主要運輸?shù)缆仿访嫖从不?0分；廠內(nèi)道路路面未硬化扣5分。105生產(chǎn)環(huán)境廠區(qū)應(yīng)進(jìn)行綠化，保持環(huán)境整潔，物品存放整齊。工廠沒有綠化扣5分；環(huán)境不整潔扣5分；發(fā)現(xiàn)1處亂堆亂放扣3分，扣完為止。10表10-3 廠內(nèi)設(shè)施考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1圍墻危險品生產(chǎn)區(qū)和總倉庫區(qū)設(shè)置密砌圍墻，高度不應(yīng)低于2m；圍墻與危險性建筑物距離不宜小于5m。危險品生產(chǎn)區(qū)和總倉庫區(qū)未設(shè)置密砌圍墻扣10分；圍墻不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定扣5分。102* 消防設(shè)施設(shè)置消防設(shè)施，落實防火措施（如禁煙措施，森林防火帶、溝，消防道路通暢）；配備相應(yīng)的消防器材；

27、有充足可靠水源（水量15L/s、延續(xù)時間2h）。 未設(shè)置消防設(shè)施扣15分；發(fā)現(xiàn)1處防火措施不符合要求或禁煙制度未落實扣3分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)1處未按照規(guī)定配備消防器材扣3分，扣完為止；無充足可靠水源扣10分。153* 防雷設(shè)施危險性建筑物必須按GB50161-92第11章第6節(jié)和建筑物防雷設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，采取防雷措施，并應(yīng)良好接地。發(fā)現(xiàn)1處未按規(guī)定設(shè)置防直擊雷和防感應(yīng)雷措施，扣5分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)1處防直擊雷和防感應(yīng)雷覆蓋范圍達(dá)不到要求扣5分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)1處防直擊雷與建筑物的距離不符合要求扣5分，扣完為止。154防護(hù)設(shè)施生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)達(dá)到防火、防爆、防靜電、防機電傷害等要求，電機和電路等電氣的防

28、爆裝置應(yīng)符合GB50161-92第11章第1、2、3、5節(jié)規(guī)定。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求或防護(hù)設(shè)施不完善扣3分，扣完為止。105運輸設(shè)施廠內(nèi)運輸不應(yīng)使用三輪車，嚴(yán)禁使用畜力車、翻斗車和各種掛車運輸。機動車宜使用戴防火罩的柴油車。發(fā)現(xiàn)使用三輪車或汽油車，1輛扣1分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)柴油車未戴防火罩，1輛扣1分，扣完為止；使用畜力車、翻斗車和各種掛車運輸扣10分。106監(jiān)控報警設(shè)施和值班電話危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的安全監(jiān)控、報警設(shè)施，并確保有效、可靠、運行穩(wěn)定，并設(shè)信號暢通的固定值班電話。未設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)施或發(fā)現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)曾關(guān)機不用扣15分；發(fā)現(xiàn)1處監(jiān)控設(shè)施不完善扣2分，扣完為止；監(jiān)控系統(tǒng)不

29、能發(fā)出報警信號扣10分;未設(shè)置符合要求的值班電話扣5分。157安全標(biāo)識在危險品生產(chǎn)區(qū)和危險品總倉庫區(qū)內(nèi)醒目位置和圍墻外應(yīng)有明顯的安全標(biāo)識和警示標(biāo)志。沒有安全標(biāo)識和警示標(biāo)志扣5分；發(fā)現(xiàn)1處安全標(biāo)識和警示標(biāo)志不規(guī)范、不明顯扣1分，扣完為止。58廢水沉淀設(shè)施歸集各工房污水的排水沉淀設(shè)施完善；含藥廢水應(yīng)先經(jīng)室內(nèi)或室外污水池沉淀或過濾，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排出；沉淀及過濾的沉渣應(yīng)定期挖出銷毀。發(fā)現(xiàn)1項不合格扣5分，扣完為止。109銷毀場和廢藥及含藥廢物處理銷毀場符合GB50161-92第3.4.2條的規(guī)定；含有易燃易爆廢渣和垃圾等固形物嚴(yán)禁埋入地層或排入地面水體，必須由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定方法到指定地點（或

30、）及時以燒毀方式銷毀，不得大量積存。銷毀應(yīng)符合安全與環(huán)保要求。銷毀場不符合規(guī)定扣15分；廢藥無專人負(fù)責(zé)清理扣5分；銷毀方式不符合要求扣10分。10表10-4-1 A2級工房考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1建筑物耐火等級及輔助用室設(shè)置建筑物的耐火等級不應(yīng)低于GB50016-2006中二級耐火等級的規(guī)定，當(dāng)面積20m2時，耐火等級不應(yīng)低于GB50016-2006中三級耐火等級的規(guī)定；A2級工房不應(yīng)附設(shè)輔助、辦公用室。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分。52結(jié)構(gòu)選型宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)工房面積20m2時，可采用磚墻承重結(jié)構(gòu)，但不應(yīng)采用獨立磚柱承重；磚墻厚度不

31、應(yīng)小于240mm；屋蓋宜采用輕質(zhì)易碎材料。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分。53門窗和安全疏散應(yīng)采用向外開啟的平開門；門寬不應(yīng)小于1.2m。工房的門不應(yīng)與其他房間的門直對設(shè)置；不得設(shè)置門檻，室內(nèi)不得裝插銷；工房外門口不應(yīng)設(shè)置臺階，應(yīng)做成防滑坡道。操作臺前的安全窗，窗洞口的寬度不應(yīng)小于1.0m；窗扇的高度不應(yīng)小于1.5m；窗臺的高度不應(yīng)高出室內(nèi)地面0.5m；窗扇應(yīng)向外平開，不得設(shè)置中挺和窗柵；窗扇不宜設(shè)插銷，應(yīng)利于快速開啟；雙層安全窗的窗扇，應(yīng)能同時向外開啟；當(dāng)危險品生產(chǎn)廠房布置在山凹中時，應(yīng)考慮人員的安全疏散和有害氣體的擴(kuò)散。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。54室內(nèi)屋頂和墻(地)面有易燃易爆粉塵的

32、工作間，其工作臺面、地面、內(nèi)墻面、頂棚面應(yīng)平整、光滑易沖洗，不得有裂縫；應(yīng)采用不發(fā)生火花、導(dǎo)靜電等的地面。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。55防護(hù)屏障防護(hù)屏障的形式，應(yīng)根據(jù)總平面布置、運輸方式、地形條件等因素確定。防護(hù)屏障的高度不應(yīng)低于屋檐高度；防護(hù)屏障的內(nèi)坡腳與建筑物外墻的水平距離不宜大于3m；土堤的頂寬不小于1m，底寬不小于高度的1.5倍，且應(yīng)夯實；防護(hù)屏障要起到有效防護(hù)作用。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣3分，扣完為止。56* 安全距離內(nèi)部安全距離符合GB50161-92表4.2.2-1和第4.2.3條的要求。內(nèi)部安全距離不符合要求扣10分。107* 定員定量和工房用途采用單人單間單棟作業(yè)，并

33、根據(jù)工房的用途，按照GB11652-89的規(guī)定核定最大存藥量，嚴(yán)禁改變工房用途。采取檢查、訪談和調(diào)閱監(jiān)控記錄等方式檢查日常有無超員、超量和改變工房用途現(xiàn)象。未核定作業(yè)人員、最大存藥量和用途，扣10分；發(fā)現(xiàn)1次超過核定作業(yè)人員或超過最大核定存藥量扣20分；發(fā)現(xiàn)1次改變工房用途扣20分。208管理制度和操作規(guī)程現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼有針對性的安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。無安全管理制度和操作規(guī)程或內(nèi)容無針對性扣10分；未嚴(yán)格執(zhí)行制度和規(guī)程或現(xiàn)場未張貼制度和規(guī)程，發(fā)現(xiàn)1處扣5分，扣完為止。109防靜電措施工房出入口處，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并經(jīng)定期檢測合格，其接地電阻值不得大于100；凡有可能

34、產(chǎn)生靜電積累的金屬設(shè)備、金屬管道應(yīng)接地；工作臺應(yīng)鋪設(shè)導(dǎo)靜電橡膠并接地，工房應(yīng)保持地面潮濕；作業(yè)人員應(yīng)穿棉制工作服。無導(dǎo)靜電設(shè)施扣5分；發(fā)現(xiàn)1處導(dǎo)靜電設(shè)施不到位扣3分，扣完為止；工作臺未鋪設(shè)導(dǎo)靜電橡膠并接地扣3分；發(fā)現(xiàn)1人未穿著棉制工作服扣3分，扣完為止。510生產(chǎn)工具必須使用專用工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)、塑料等易產(chǎn)生火花、靜電的工具，應(yīng)經(jīng)常清洗保持干凈。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。511消防設(shè)施設(shè)置消防設(shè)施；配備相應(yīng)的消防器材；有充足可靠的水源。未設(shè)消防設(shè)施或未配備相應(yīng)的消防器材扣5分；水源不充足可靠扣3分。512電氣照明和采暖除生產(chǎn)機械必需外，不得安裝任何電氣設(shè)備及電氣線路，機械應(yīng)隔離操作

35、；電氣照明應(yīng)選用壁龕燈或裝在室外的投光燈；嚴(yán)禁用火爐或其他明火采暖。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分。513安全標(biāo)識有醒目的安全警示標(biāo)識。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分,扣完為止。514清洗及排水處理有易燃易爆粉塵的工作間應(yīng)定期拖洗；需用水沖洗時，宜用溝、管排放，并集中收集及時處理。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。515廢藥清理廢藥應(yīng)及時清理。未及時清理扣5分。5表10-4-2 A3級工房考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1建筑物耐火等級及輔助用室設(shè)置建筑物的耐火等級不應(yīng)低于GB50016-2006中二級耐火等級的規(guī)定，當(dāng)面積20m2時，耐火等級不應(yīng)低于GB500

36、16-2006中三級耐火等級的規(guī)定；A3級工房不應(yīng)附設(shè)輔助、辦公用室。不符合要求扣5分。52結(jié)構(gòu)選型宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，當(dāng)工房面積20m2、且操作人員2人時，可采用磚墻承重結(jié)構(gòu)，但不應(yīng)采用獨立磚柱承重；磚墻厚度不應(yīng)小于240mm;屋蓋宜采用輕質(zhì)易碎材料。不符合要求扣5分。53門窗和安全疏散應(yīng)采用向外開啟的平開門；門寬不應(yīng)小于1.2m。工房的門不應(yīng)與其他房間的門直對設(shè)置；不得設(shè)置門檻，室內(nèi)不得裝插銷；工房外門口不應(yīng)設(shè)置臺階，應(yīng)做成防滑坡道。操作臺前的安全窗，窗洞口的寬度不應(yīng)小于1.0m；窗扇的高度不應(yīng)小于1.5m；窗臺的高度不應(yīng)高出室內(nèi)地面0.5m；窗扇應(yīng)向外平開，不得設(shè)置中挺和窗柵；窗扇

37、不宜設(shè)插銷，應(yīng)利于快速開啟；雙層安全窗的窗扇，應(yīng)能同時向外開啟；當(dāng)危險品生產(chǎn)廠房布置在山凹中時，應(yīng)考慮人員安全疏散和有害氣體擴(kuò)散。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。54室內(nèi)屋頂和墻(地)面有易燃易爆粉塵的工作間，其工作臺面、地面、內(nèi)墻面、頂棚面應(yīng)平整、光滑易沖洗，不得有裂縫；應(yīng)采用不發(fā)生火花、導(dǎo)靜電等的地面。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。55防護(hù)屏障防護(hù)屏障的形式，應(yīng)根據(jù)總平面布置、運輸方式、地形條件等因素確定。防護(hù)屏障的高度不應(yīng)低于屋檐高度；防護(hù)屏障的內(nèi)坡腳與建筑物外墻的水平距離不宜大于3m；土堤的頂寬不小于1m，底寬不小于高度的1.5倍，且應(yīng)夯實；防護(hù)屏障要起到有效防護(hù)作用。發(fā)現(xiàn)1

38、處不符合要求扣3分，扣完為止。56* 安全距離內(nèi)部安全距離符合GB50161-92表4.2.2-2和第4.2.3條的要求。內(nèi)部安全距離不符合要求扣10分。107* 定員定量和工房用途采用單人單間作業(yè)，每棟不得超過2間，每棟同時作業(yè)人員的數(shù)量不得超過2人，并根據(jù)工房的用途，按照GB11652-89的規(guī)定核定最大存藥量，嚴(yán)禁改變工房用途。采取檢查、訪談和調(diào)閱監(jiān)控記錄等方式檢查日常有無超員、超量和改變工房用途現(xiàn)象。未核定作業(yè)人員、最大存藥量和用途，扣10分；發(fā)現(xiàn)1次超過核定作業(yè)人員或超過最大核定存藥量扣20分；發(fā)現(xiàn)1次改變工房用途扣20分。208管理制度和操作規(guī)程現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼安全管理制度和安全操作

39、規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。無安全管理制度和操作規(guī)程或內(nèi)容無針對性扣10分；未嚴(yán)格執(zhí)行制度和規(guī)程或現(xiàn)場未張貼制度和規(guī)程，發(fā)現(xiàn)1處扣5分，扣完為止。109防靜電措施工房出入口處，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并經(jīng)定期檢測合格，其接地電阻值不得大于100；凡有可能產(chǎn)生靜電積累的金屬設(shè)備、金屬管道、操作工作臺應(yīng)接地；工房應(yīng)保持地面潮濕；作業(yè)人員應(yīng)穿棉制工作服。無導(dǎo)靜電設(shè)施扣5分；發(fā)現(xiàn)1處導(dǎo)靜電設(shè)施不到位扣1分，扣完為止；發(fā)現(xiàn)1人穿著的不是棉制工作服扣2分，扣完為止。510生產(chǎn)工具必須使用專用工具，嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)、塑料等易產(chǎn)生火花、靜電的工具，并經(jīng)常清洗保持干凈。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。511消防設(shè)施設(shè)置

40、消防設(shè)施；配備相應(yīng)的消防器材；有充足可靠的水源。未設(shè)消防設(shè)施或未配備相應(yīng)的消防器材扣5分；水源不充足可靠扣3分。512電氣照明和采暖類危險場所內(nèi)不得安裝任何電氣設(shè)備及電氣線路；類危險場所的電氣照明，應(yīng)選用密封防爆型燈具，電氣設(shè)備表面溫度應(yīng)符合GB50161-92表11.2.3的規(guī)定,線路布設(shè)符合防爆、防火安全要求；嚴(yán)禁用火爐或其他明火采暖。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分。513安全標(biāo)識有醒目的安全警示標(biāo)識。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。514清洗及排水處理有易燃易爆粉塵的工作間應(yīng)定時拖洗，需用水沖洗時，宜用溝、管排放，并集中收集及時處理。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。515廢藥清理廢藥應(yīng)

41、及時清理。未及時清理扣5分。5表10-4-3 C級工房考評表（100）序號考評項目考評內(nèi)容考評方法和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)分值實得分值扣分原因1建筑物耐火等級及輔助用室設(shè)置建筑物的耐火等級不應(yīng)低于GB50016-2006中二級耐火等級的規(guī)定，當(dāng)面積300m2時，耐火等級不應(yīng)低于GB50016-2006中三級耐火等級的規(guī)定?？筛皆O(shè)輔助、辦公用室，但應(yīng)設(shè)置在工房安全的一端，并用防火墻隔開。不符合要求扣5分。52結(jié)構(gòu)選型宜采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，也可采用磚墻承重結(jié)構(gòu)，但不應(yīng)采用獨立磚柱承重，磚墻厚度不應(yīng)小于240mm，梁底標(biāo)高處設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土閉合圈梁，不應(yīng)采用空斗墻和毛石墻；屋蓋宜采用輕質(zhì)易碎材料。不符合要求扣

42、5分。53門窗和安全疏散應(yīng)采用向外開啟的平開門；門寬不應(yīng)小于1.2m。工房的門不應(yīng)與其他房間的門直對設(shè)置；不得設(shè)置門檻，室內(nèi)不得裝插銷；工房外門口不應(yīng)設(shè)置臺階，應(yīng)做成防滑坡道。操作臺前的安全窗，窗洞口的寬度不應(yīng)小于1m；窗扇的高度不應(yīng)小于1.5m；窗臺的高度不應(yīng)高出室內(nèi)地面0.5m；窗扇應(yīng)向外平開，不得設(shè)置中挺和窗柵；窗扇不宜設(shè)插銷，應(yīng)利于快速開啟；雙層安全窗的窗扇，應(yīng)能同時向外開啟；最遠(yuǎn)工作點至外部出口的距離不應(yīng)超過5m；工房內(nèi)的主通道寬度，不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)危險品生產(chǎn)廠房布置在山凹中時，應(yīng)考慮人員的安全疏散和有害氣體的擴(kuò)散。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。54室內(nèi)屋頂和墻(地)面內(nèi)墻

43、應(yīng)抹灰；工作臺面、地面、內(nèi)墻面、頂棚面應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫。應(yīng)采用不發(fā)生火花、導(dǎo)靜電的地面。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。55* 安全距離內(nèi)部安全距離符合GB50161-92表4.2.4和第4.2.5條的要求。參考設(shè)計圖紙檢查，發(fā)現(xiàn)1處不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分，扣完為止。106* 定員定量和工房用途工房定員每人不少于3.5m2，每間工房不得超過8人，每棟工房不得超過28人。根據(jù)工房用途，按GB11652-89的規(guī)定核定最大存藥量，嚴(yán)禁改變工房用途。采取檢查、訪談和調(diào)閱監(jiān)控記錄等方式檢查日常有無超員、超量和改變工房用途現(xiàn)象。未核定作業(yè)人員、最大存藥量和用途，扣15分；發(fā)現(xiàn)1次超過核定作業(yè)人員或

44、超過最大核定存藥量扣20分；發(fā)現(xiàn)1次改變工房用途扣20分。207管理制度和操作規(guī)程現(xiàn)場應(yīng)牢固張貼有針對性的安全管理制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。無安全管理制度和操作規(guī)程或內(nèi)容無針對性扣10分；未嚴(yán)格執(zhí)行制度和規(guī)程或現(xiàn)場未張貼制度和規(guī)程，發(fā)現(xiàn)1處扣5分，扣完為止。108防靜電措施工房出入口處，應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置，并經(jīng)定期檢測合格，其接地電阻值不得大于100。凡有可能產(chǎn)生靜電積累的操作工房，應(yīng)保持地面潮濕。無導(dǎo)靜電設(shè)施扣5分；發(fā)現(xiàn)1處導(dǎo)靜電設(shè)施不到位扣2分，扣完為止。59生產(chǎn)工具一般使用竹、木等材質(zhì)工具，有藥半成品的鉆孔和割切所使用的鉆切工具，要求韌口鋒利，使用時應(yīng)涂蠟擦油或交替使用。發(fā)現(xiàn)

45、1處不符合要求扣2分，扣完為止。510消防設(shè)施易發(fā)生燃燒事故的廠房，操作人員超過4人，面積超過24m2的工作間內(nèi)，宜設(shè)手動控制的水噴淋系統(tǒng)及水塔或氣壓水罐供水設(shè)備，消防延續(xù)時間按30min計算。操作人員多于6人，面積超過 60m2或存藥量大于30kg時，宜設(shè)自動控制的水噴淋系統(tǒng)，其消防延續(xù)時間按1h計算。未設(shè)消防設(shè)施扣10分；設(shè)置的消防設(shè)施不完善扣8分。1011電氣照明和采暖照明應(yīng)選用密封防爆型燈具，電氣設(shè)備表面溫度應(yīng)符合GB50161-92表11.2.3的規(guī)定；線路布設(shè)符合防爆、防火安全要求；嚴(yán)禁用火爐或其他明火采暖。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣5分。512安全標(biāo)識有醒目的安全警示標(biāo)識。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。513清洗及排水處理有易燃易爆粉塵散落的工作間，應(yīng)定期拖洗，當(dāng)需用水沖洗時，宜用溝、管排放，并應(yīng)集中收集及時處理。發(fā)現(xiàn)1處不符合要求扣2分，扣完為止。514廢藥清理廢藥應(yīng)及時清理。未及時清理扣5分。5表10-4-4 晾曬場考評表（10