1、石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案介紹,中鐵大橋局股份有限公司 2009.12,各位領(lǐng)導(dǎo),下午好,各位專家,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,1.工程概況 2.施工條件 3.基礎(chǔ)施工總體方案 4.鉆孔樁施工 5.承臺(tái)施工 6.工期安排（進(jìn)度、人員及設(shè)備） 7.基礎(chǔ)施工對(duì)環(huán)保、水利、航道、海事等部門的影響及相應(yīng)的措施,1、工程概況 石灣特大橋主橋?yàn)?0.5+150+90.5m的矮塔斜拉橋，全長(zhǎng)331m，斜拉索為雙塔單索面布置。橋塔高28m，與主梁0#塊的橫梁固結(jié)。主梁采用單箱三室加撐板懸臂的形式，C60混凝土，三向預(yù)應(yīng)力體系。箱梁頂板寬33.5m，底板寬16.5m，梁高53.5m。 主墩采用空心薄壁異形墩，墩

2、身高度分別為1535.8cm和1697.8cm，墩頂設(shè)蓋梁，均采用C40混凝土。承臺(tái)尺寸為17.517.54m，采用C30砼，單個(gè)承臺(tái)方量為1225m3。承臺(tái)下設(shè)16根2.0m鉆孔樁,樁長(zhǎng)分別為60m(暫定）、58m。樁基設(shè)計(jì)形式為嵌巖樁，采用C30水下混凝土灌注，單根樁的砼方量為188.5m3、182.2m3。 主橋主跨設(shè)計(jì)通航等級(jí)為級(jí)，設(shè)計(jì)通航凈寬為130m，凈高不小于10m，堤岸的凈空不小于5.5m。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,石灣特大橋橋型立面圖,1、工程概況,2、施工條件 1）水文地質(zhì)情況 主墩距離珠江口不遠(yuǎn)，受漲潮退潮影響較大，潭州水道河面潮差約0.8

3、m1.2m，地下水位普遍較高。 場(chǎng)地內(nèi)揭示第四紀(jì)三角洲海路交互相沖淤積層厚度為0.631m，地表到地下20m范圍內(nèi)主要由流塑狀淤泥、淤泥質(zhì)亞粘土、松散中密的粉砂和全風(fēng)化粗砂、全風(fēng)化泥巖組成，全風(fēng)化泥巖層底標(biāo)高為-16m，全風(fēng)化粗砂巖層底標(biāo)高為-17.5m。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,2、施工條件 2）被交線路、河流情況 主橋北岸邊跨江濱路和防洪大堤堤道，江濱路路面寬約18m；南岸邊跨防洪大堤堤道，防洪堤道寬約6m 。主橋主跨跨越潭州水道，潭州水道河面較寬，約為170m，但是河床淺灘較寬（約3040m），為內(nèi)河通航河道。 3）主墩周邊地物情況 15#墩承臺(tái)中心距離岸

4、邊約12m，距離大堤坡腳約為20m。墩位下游約100m處為石灣自來(lái)水廠取水口；16#墩墩位中心距離岸邊約22m，距離大堤坡腳約為30m。墩位下游50m左右為南圍船閘。具體如下圖所示：,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,主墩處地物示意圖,2、施工條件,3）主墩周邊地物情況,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,2、施工條件 4）主墩處水文及其歷史變化情況 主墩基本上處于水中，承臺(tái)外側(cè)邊常水位水深約4m。由于受季節(jié)變化和年份的影響，墩位處水深變化在-0.78+6.25m之間。每天水位的變化受2次潮水的影響，潮差約為0.8m。近10年歷年最高水位、最低水位變化如下表所示：,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,2、施工條件4

5、）主墩處水文及其歷史變化情況,分析今年到明年高水位：11月5月最高水位不高，11月至4月的最高水位在1.28m1.90m之間。5月有可能出現(xiàn)洪水，歷史最高有2.80m的最高水位。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,2、施工條件4）主墩處水文及其歷史變化情況,從表中可以發(fā)現(xiàn)，115月份水位基本在+2.0m以下。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,3、基礎(chǔ)施工總體方案 1）樁基礎(chǔ)施工 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，為保護(hù)自來(lái)水廠水源以及防洪大堤的安全，樁基礎(chǔ)施工時(shí)，首先搭建水上平臺(tái)，再布設(shè)沖擊式鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔。為了方便機(jī)械移動(dòng)、鋼筋籠安裝等，在施工平臺(tái)上下游側(cè)插打鋼管樁，拼裝龍門吊輔助施工。施工平臺(tái)完成后，河道的臨時(shí)凈寬為

6、106m。根據(jù)有關(guān)規(guī)定，大堤15m范圍內(nèi)不允許修建泥漿池，因此，8臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔樁施工時(shí)，利用另外8根樁的鋼護(hù)筒作為泥漿循環(huán)途徑，并及時(shí)用泥漿車或泥漿船抽走廢棄泥漿，棄往指定地點(diǎn)排放。樁基采用垂直導(dǎo)管法灌注水下混凝土。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,3、基礎(chǔ)施工總體方案 2）承臺(tái)施工 兩個(gè)主墩承臺(tái)均埋入河床以下，基坑開挖深度較深（其中16#墩開挖深度超過10m。承臺(tái)施工必須選擇在有利于施工的枯水期完成。樁基施工完成后，拆除施工平臺(tái)，采用打樁船或龍門吊配合振動(dòng)打樁錘插打鋼板樁，形成承臺(tái)開挖的支護(hù)圍堰。然后一邊開挖除土一邊安裝內(nèi)圈梁，開挖到位后進(jìn)行封底砼澆注。此法施工進(jìn)度較快，且能有效保證河堤安全。

7、 承臺(tái)為大體積混凝土施工，一次性澆注完成。砼施工時(shí)，采取各種有效措施降低砼的水化熱及增強(qiáng)砼的抗裂能力，降低內(nèi)外砼的溫差，確保承臺(tái)砼的質(zhì)量。,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 1）施工場(chǎng)地清理 水上施工平臺(tái)搭建前，首先必須用挖泥船清除平臺(tái)范圍內(nèi)的表層回填混凝土塊和孤石，然后插打施工平臺(tái)鋼管樁。 河岸清理時(shí)，要嚴(yán)格控制清理范圍和深度，不能對(duì)大堤堤腳有所擾動(dòng)。并安排專職人員觀測(cè)清理過程中及清理后的河岸穩(wěn)定狀況。設(shè)觀測(cè)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀等測(cè)量點(diǎn)位的位移情況。一有異常發(fā)生，立即停止清理工作，仔細(xì)檢查原因，并進(jìn)行妥善處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 2）施工便道 15#墩側(cè)利用現(xiàn)有硬化水

8、泥通道下河堤，臨時(shí)占用坡腳的荒地填筑出一條施工便道至主墩施工平臺(tái)處，以使機(jī)械和材料運(yùn)輸車輛能夠進(jìn)出。便道填筑材料采用透水情況好的建筑磚渣或碎石，采取小型機(jī)械壓實(shí)。 16#墩側(cè)需要從堤道外側(cè)南引橋5#墩處的鄉(xiāng)村公路開設(shè)便道入口，經(jīng)過荒地翻過大堤，從橋位上游50m左右處填筑一條通向主墩施工平臺(tái)，以縮短重車在大堤上的行駛距離，盡量減少對(duì)大堤的擾動(dòng)。便道采用河砂填筑，外側(cè)壘砂袋做支擋。 具體便道布置如下圖所示：,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 2）施工便道,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 2）施工便道,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 3）搭建水上施工平臺(tái)

9、 場(chǎng)地清理完后，打樁船進(jìn)場(chǎng)插打鋼管樁。鋼管樁為530mm，壁厚6mm，長(zhǎng)度為22m。鋼管樁插打進(jìn)入局部沖刷線以下3m左右。鋼管樁插打過程中，要注意鋼管樁插打完畢后，檢查各鋼管樁的平面位置是否正確，頂部標(biāo)高是否在同一水平面上。然后安裝工45a型鋼分配梁，分配梁安裝時(shí)應(yīng)與鋼管樁進(jìn)行有效連接。最后放置貝雷片，并用L75角鋼或定型花窗將其連接成為一個(gè)整體。 在進(jìn)行第一循環(huán)沖孔間隙，安裝龍門吊機(jī)。 施工平臺(tái)布置如下圖所示。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 3）搭建水上施工平臺(tái),石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 3）搭建水上施工平臺(tái),石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工

10、工藝 4）施工放樣和檢查 搭建施工平臺(tái)時(shí)，要通過導(dǎo)線控制點(diǎn)，用全站儀坐標(biāo)放樣法來(lái)定位，插打平臺(tái)鋼管樁和樁基鋼護(hù)筒。同時(shí)在施工平臺(tái)上設(shè)置護(hù)樁。護(hù)樁在安裝鋼筋籠前不得破壞。樁基施工前應(yīng)該反復(fù)核對(duì)樁位，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。鉆孔過程中也應(yīng)經(jīng)常檢查護(hù)筒位置，掌握平臺(tái)位置變化情況，必要時(shí)采取打地錨等有效措施對(duì)平臺(tái)進(jìn)行鎖定。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 5）鋼護(hù)筒埋設(shè)及鉆頭的選用 鋼護(hù)筒插打時(shí)制作導(dǎo)向框架，使護(hù)筒處于垂直狀態(tài)插入河床。插打完后用型鋼與和施工平臺(tái)固定，護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于設(shè)計(jì)樁徑約20cm40cm；護(hù)筒頂面高出水面1.0cm以上。護(hù)筒底端的埋置深度為46m，護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位

11、偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于0.5%。使用沖擊式鉆機(jī)時(shí)，鉆頭的最大直徑應(yīng)小于設(shè)計(jì)樁徑約3cm，鉆頭的磨損超過1.5cm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)焊。 6）鉆機(jī)就位 水上施工完成、護(hù)筒埋設(shè)結(jié)束后進(jìn)行鉆機(jī)就位。鉆機(jī)底座全部用枕木支墊。鉆機(jī)擺放就位后，用水平尺檢查鉆機(jī)擺放是否水平。在鉆錐下懸掛垂球，并利用交叉護(hù)樁檢查鉆機(jī)擺放是否正確。鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁中心，鉆頭或鉆桿中心與樁中心的偏差不得大于5cm，鉆機(jī)定位后，底座必須平整，穩(wěn)固，確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 6）鉆機(jī)就位 鉆機(jī)要合理擺放鉆機(jī)。前一循環(huán)鉆機(jī)擺放需要考慮第二循環(huán)鉆機(jī)的移位、鋼筋籠的安放、水下砼

12、的灌注等因素。具體鉆機(jī)擺放見下圖。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,第一循環(huán)鉆機(jī)擺放示意圖,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 6）鉆機(jī)就位,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,第二循環(huán)鉆機(jī)擺放示意圖,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 7）泥漿制備及泥漿循環(huán)系統(tǒng) 鉆孔泥漿選用不分散、低固相、高粘度的優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土。必要時(shí)加入純堿（Na2CO3）等增加泥漿懸浮鉆渣的能力。泥漿循環(huán)在兩個(gè)相鄰鋼護(hù)筒之間進(jìn)行，并用泥漿船及時(shí)抽走廢棄泥漿。 8）導(dǎo)管選用 導(dǎo)管采用325的快速卡口導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭應(yīng)有鎖定裝置。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。 導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓宜為孔底靜水壓力的1.5倍，

13、同時(shí)不小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.5倍，水壓試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)補(bǔ)焊或更換。 導(dǎo)管試壓合格后，要按順序進(jìn)行編號(hào)，測(cè)量導(dǎo)管的總長(zhǎng)和每根導(dǎo)管的長(zhǎng)度，并做好記錄。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 9）鉆（沖）進(jìn)施工 各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒后開始鉆孔工作。剛開始鉆進(jìn)時(shí)，用泥漿泵向護(hù)筒內(nèi)注泥漿，使用小沖程開孔，使最初成孔堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順，能起導(dǎo)向作用，鉆進(jìn)深度超過沖錘全沖程后方可進(jìn)行正常鉆（沖）進(jìn)。 鉆孔時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)資料及實(shí)際地質(zhì)情況繪制地質(zhì)剖面圖。在鉆進(jìn)過程中，鉆進(jìn)過程中作好鉆孔記錄，遇到巖樣與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，或巖層變化時(shí)，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理取巖樣，并填寫鉆孔記錄，巖樣保存在現(xiàn)場(chǎng)的巖樣盒

14、中，直到該樁終孔為止。 鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，如確因故須停止鉆進(jìn)時(shí)，將鉆頭提升放至孔外，以免被泥漿埋住鉆頭。經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿抽檢試驗(yàn)，不符合要求時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充或調(diào)整泥漿。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 10）終孔及清孔 本項(xiàng)目樁基為沖擊鉆成孔，采用換漿法清孔。 鉆孔到離設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高20cm左右時(shí)，應(yīng)減小沖程，開始第一次清孔，清除孔內(nèi)鉆渣，將孔底基巖應(yīng)沖洗干凈。對(duì)于嵌巖樁，清孔后孔底沉淀厚度小于5cm；對(duì)于摩擦樁不大于10cm，不得采用加深孔底深度的方法來(lái)代替清孔。第一次清孔完畢后，安放鋼筋籠。 鋼筋籠安裝完成后，由于鋼筋籠刮下的護(hù)壁泥漿和鉆渣沉于樁底，需進(jìn)行二次清孔。二次清孔各泥

15、漿檢查指標(biāo)滿足要求后提出導(dǎo)管，立即進(jìn)行水下混凝土的灌注。 不論采用何種方法清孔，在抽碴或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，清孔過程中須保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 11）鋼筋籠的制作和安裝 鋼筋籠分節(jié)在加工場(chǎng)制作完成，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度為12m，主筋連接采用剝肋直螺紋套筒垂直連接。 鋼筋籠采用龍門吊機(jī)逐節(jié)安裝，對(duì)準(zhǔn)孔位中心緩慢下放，要防止鋼筋籠碰撞孔壁造成塌孔。當(dāng)下放困難時(shí)，應(yīng)稍稍提起并轉(zhuǎn)動(dòng)骨架緩慢試探入孔，直到骨架下至設(shè)計(jì)標(biāo)高，不得強(qiáng)行下放。 鋼筋籠安裝到位后及時(shí)固定，并采取有效措施防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮。 聲測(cè)管內(nèi)應(yīng)及時(shí)灌注清水，以免砼

16、灌注時(shí)堵塞。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,4、樁基礎(chǔ)施工工藝 12）水下砼灌注 砼灌注前，必須仔細(xì)核算首批砼方量，并選取合適的砼料斗。 灌注前，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量孔底的沉淀厚度，沉淀厚度滿足要求后方可進(jìn)行混凝土的澆注施工，否則應(yīng)繼續(xù)清孔。然后把導(dǎo)管放到孔底，把導(dǎo)管的拼接長(zhǎng)度與孔深進(jìn)行復(fù)核，然后把導(dǎo)管提高使其底口離樁底約2540cm。 砼灌注過程中要有專人測(cè)量砼面標(biāo)高，正確計(jì)算導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保證埋置深度不大于6m，且不小于2m。 混凝土灌注接近鋼筋籠底部時(shí)，適當(dāng)放慢灌注速度，減小混凝土的沖擊力，防止鋼筋籠上浮。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,5、承臺(tái)施工工藝 1）準(zhǔn)備工作 樁

17、基施工完成后，清除鋼板樁圍堰范圍內(nèi)的障礙物，拆除樁基施工平臺(tái)。 同時(shí)積極組織鋼板樁進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行鋼板樁的整修工作。 2）導(dǎo)向框安裝 鋼板樁插打前，首先進(jìn)行鋼板樁插打輪廓線放樣，再安裝導(dǎo)向框。導(dǎo)向框四角用纜風(fēng)繩調(diào)整固定。 3）鋼板樁的插打 插打鋼板樁從上游側(cè)圍堰中心開始插打第一片鋼板樁（定位樁），逐步向兩側(cè)推進(jìn)插打，最后在下游側(cè)合龍；量測(cè)合龍塊尺寸，制作異形鋼板樁，插打合龍段鋼板樁。 插打鋼板樁時(shí)要及時(shí)采用倒鏈滑車組糾正鋼板樁的傾斜，并用鐵件與已穩(wěn)定的鋼板樁焊連，保障糾偏成果；當(dāng)傾斜較大，很難糾正時(shí)，可將鋼板樁拔起重新插打。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,5、承臺(tái)施工工藝 4）圍堰內(nèi)基坑開挖，安裝內(nèi)圈

18、梁 鋼板樁插打完成后，進(jìn)行圍堰內(nèi)抽水、開挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，安裝第一道內(nèi)圈梁。圈梁固定牢靠后，方可繼續(xù)開挖，進(jìn)行下一道圈梁的安裝。 基坑開挖采用吸泥船，輔以高壓射水等措施，保證圍堰底平面滿足封底混凝土要求。 圍堰抽水時(shí)可能出現(xiàn)鋼板樁由于插打不當(dāng)、不慎撞擊等原因致使鎖口發(fā)生變形，發(fā)生滲漏。當(dāng)滲水不大時(shí)，可從內(nèi)側(cè)嵌填塞棉紗、堵漏靈等措施堵漏。當(dāng)流量較大時(shí)，派潛水員從鋼板樁圍堰外部堵漏。當(dāng)滲水量出現(xiàn)異常時(shí)，立即向圍堰內(nèi)灌水，使內(nèi)外水頭平衡，經(jīng)檢查處理后再抽水。 鋼板樁圍堰及圈梁布置如下圖所示。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,5、承臺(tái)施工工藝 4）圍堰內(nèi)基坑開挖，安裝內(nèi)圈梁,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,

19、5、承臺(tái)施工工藝 5）水下砼封底 封底混凝土厚度為0.5m。通過泵車接出混凝土輸送泵管運(yùn)送至承臺(tái)底部，整個(gè)圍堰封底平面一次進(jìn)行，從承臺(tái)的一側(cè)向另一側(cè)澆筑。在進(jìn)行砼封底之前必須排干基坑內(nèi)的積水，可在基坑四角設(shè)置積水井抽排。待封底混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行堵填，并且拆除底部第三道內(nèi)支撐，進(jìn)行承臺(tái)鋼筋綁扎。 6）鋼筋加工及安裝 鋼筋安裝時(shí)，上、下兩層鋼筋間除設(shè)置架立筋外，采用鋼筋或型鋼進(jìn)行支撐，以保持兩層鋼筋間距的準(zhǔn)確。 鋼筋安裝的同時(shí)注意墩柱預(yù)埋主筋、0#號(hào)塊臨時(shí)支墩的預(yù)埋件、掛籃的預(yù)壓反拉裝置及防雷接地鋼筋的安裝，并加以固定牢靠，以確保其在澆筑完混凝土后位置不變。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,5、

20、承臺(tái)施工工藝 7）承臺(tái)模板安裝 承臺(tái)模板均為大面積定型鋼模。模板安裝前，要清理基層，放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高。模板底口用水泥砂漿找平，把預(yù)先制作好的模板按順序就位后固定，安裝好承臺(tái)模板的縱模鋼帶及支撐體系。 8）承臺(tái)大體積砼澆注 砼澆注水平分層進(jìn)行。砼的下料方式、振搗、養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。振搗砼時(shí)尤其要注意不能碰撞預(yù)埋件及其固定措施。 9）承臺(tái)施工注意事項(xiàng) 承臺(tái)開挖時(shí)，要對(duì)施工范圍內(nèi)大堤和鋼板樁圍堰本身做監(jiān)測(cè)，并做好記錄。及時(shí)掌握開挖時(shí)各部位的變化情況，有異常情況時(shí)立即上報(bào)。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,5、承臺(tái)施工工藝 9）承臺(tái)施工注意事項(xiàng) 按大體積混凝土配合比設(shè)計(jì)要

21、求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。盡量降低水泥用量，選擇低水化熱的水泥品種，同時(shí)摻入適當(dāng)外加劑和粉煤灰，延長(zhǎng)緩凝時(shí)間。 安裝降溫循環(huán)水管，控制循環(huán)冷卻水的流量，使進(jìn)、出水的溫差小于10，并通過測(cè)溫點(diǎn)溫度測(cè)量，掌握混凝土內(nèi)部各測(cè)點(diǎn)溫度變化。 嚴(yán)格控制分層厚度，每層混凝土厚度在30cm左右，適當(dāng)控制混凝土的澆筑速度，盡量減小新老澆筑混凝土的溫差。 有效控制混凝土內(nèi)外溫差，使其盡量小于20時(shí)。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,6、工期安排（進(jìn)度、人員及設(shè)備投入） 1）樁基礎(chǔ)施工工期安排 兩個(gè)主墩樁基礎(chǔ)施工工期安排為2009.12.252010.3.25，共計(jì)90天完成。 2）承臺(tái)施工工期安排 兩個(gè)主墩樁基礎(chǔ)施工工期安排

22、為2010.3.252010.5.30，共計(jì)67天完成。 3）主墩基礎(chǔ)施工人員及設(shè)備配置 人員：根據(jù)工程施工進(jìn)度需要，項(xiàng)目部擬用具備樁基施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)主管1名，技術(shù)員4名，施工員4名，安全員1名，調(diào)度1人，測(cè)量人員4人，實(shí)驗(yàn)室4人，負(fù)責(zé)主墩樁基施工。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,6、工期安排（進(jìn)度、人員及設(shè)備投入） 3）主墩基礎(chǔ)施工人員及設(shè)備配置 樁基施工機(jī)械設(shè)備配置見右圖。 承臺(tái)施工機(jī)械設(shè)備配置見下頁(yè),石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,7、主墩基礎(chǔ)施工對(duì)環(huán)保、水利、航道、海事等部門的影響及相應(yīng)的措施 1）水環(huán)保措施 由于主墩基本處于水中，而施工區(qū)域下游為自來(lái)水廠取水口，

23、因此，基礎(chǔ)施工時(shí)，施工過程中產(chǎn)生的鉆渣廢漿處理是本工程防止水污染的重點(diǎn)。 鉆孔過程中，采用8個(gè)直徑為2.2m，深10m鋼護(hù)筒作為泥漿池，單個(gè)鋼護(hù)筒泥漿容量為38m3，并在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各設(shè)置2個(gè)331.7M 15.3m3的移動(dòng)式泥漿箱作為應(yīng)急使用。在泥漿池和樁孔間采用全封閉箱式循環(huán)槽和自動(dòng)密封升降式護(hù)筒，以滿足鉆進(jìn)和灌漿工序?qū)δ酀{流向的要求和廢漿流向的要求，廢漿及鉆渣，經(jīng)專用泵抽入大型廢漿箱，再裝入封槽車或泥漿船外運(yùn)排放。 施工船舶、施工機(jī)械的殘油、廢油應(yīng)當(dāng)回收，禁止排入水體；禁止向水體傾倒船舶垃圾。,石灣特大橋主墩基礎(chǔ)施工方案,7、主墩基礎(chǔ)施工對(duì)環(huán)保、水利、航道、海事等部門的影響及相應(yīng)的措施 2）防汛大堤防護(hù)措施 由于主墩距離防汛大堤較近，且施工便道經(jīng)過防汛通道，為免對(duì)大堤防汛造成影響，施工中采取以下措施： 嚴(yán)禁在大堤附近兩側(cè)取土，嚴(yán)禁挖掘大堤坡腳和坡面，并對(duì)大堤坡面植被進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁破壞，對(duì)損壞的坡面植被及時(shí)進(jìn)行恢復(fù)。 加強(qiáng)對(duì)大堤的日常觀察和監(jiān)測(cè)，出現(xiàn)任何異