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1、化工廠工藝參數(shù)的設(shè)置和控制是安全的基礎(chǔ)。牙齒章節(jié)從化工裝置設(shè)計(jì)開始,介紹了工藝裝置安全工程、工藝參數(shù)的安全控制和自動(dòng)化系統(tǒng)。主要內(nèi)容:1、工藝設(shè)備安全工程2、工藝參數(shù)的安全控制3、自動(dòng)控制和安全聯(lián)鎖、第三章化工工藝安全工程、第三章化工工藝設(shè)備安全工程、第一節(jié)工藝設(shè)備安全工程1、工藝設(shè)備設(shè)計(jì)的安全要求必須在工藝設(shè)備設(shè)計(jì)中結(jié)合生產(chǎn)和安全,以確保安全生產(chǎn)。您還可以滿足以下基本要求:(1)綜合分析原料、成品、加工工藝、設(shè)備裝置等各種危險(xiǎn)因素,確定安全工藝路線,選擇可靠的設(shè)備裝置,建立有效的安全設(shè)備和設(shè)施。(2)能有效控制和預(yù)防火災(zāi)爆炸的發(fā)生。在防火設(shè)計(jì)方面,應(yīng)分析生產(chǎn)中存在的可燃物、燃燒物、點(diǎn)火源的情
2、況和可能發(fā)生的火災(zāi)危險(xiǎn),并采取相應(yīng)的防火和滅火措施。對(duì)于防爆設(shè)計(jì),必須分析形成爆炸混合物的條件、爆炸因素和爆炸傳播的條件,并采取相應(yīng)的措施。(3)在化學(xué)反應(yīng)中有效控制過(guò)熱、超壓、爆炸等異常情況,并采取相應(yīng)的控制措施。第三章化工井安全工程,(4)對(duì)使用材料的毒性進(jìn)行綜合分析,采取有效的密封、隔離、遙感和通風(fēng)解毒等措施。(五)對(duì)可能危險(xiǎn)、大量設(shè)備和裝置損壞、大量有毒物質(zhì)可能泄漏、多人中毒死亡的工藝過(guò)程和生產(chǎn)裝置,必須采取可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)。第三章化工井安全工程,第二,設(shè)計(jì)的基本程序,審計(jì)項(xiàng)目1設(shè)計(jì)的基本程序工程過(guò)程和設(shè)備安全是化工生產(chǎn)過(guò)程中構(gòu)成安全的重要組成部分。工藝安全是指化工單元工藝的安全。生
3、產(chǎn)裝置的安全是指構(gòu)成裝置的各種機(jī)械設(shè)備、塔、罐、罐、泵等的防腐、耐疲勞等材料和強(qiáng)度等的安全。在設(shè)計(jì)階段,首先綜合分析工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性、設(shè)備的危險(xiǎn)性和人的危險(xiǎn)因素,分別采取綜合技術(shù)預(yù)防設(shè)施和手段,綜合分析設(shè)備的總風(fēng)險(xiǎn)、各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)輸過(guò)程和維修的危險(xiǎn)。第三章化工井安全工程,確保工藝過(guò)程的安全。主要是為了防止火災(zāi)爆炸事故,有效地控制工藝參數(shù),特別是溫度、壓力、流量、團(tuán)隊(duì),建立完善的安全猜測(cè)和控制系統(tǒng)。如果出現(xiàn)異常情況,請(qǐng)考慮安裝防止事故和機(jī)械設(shè)備破壞的裝置,如安全浮雕裝置和爆炸抑制裝置等。第三章化工井安全工程考慮在不能有效防止事故發(fā)生的情況下,設(shè)置防止事故擴(kuò)大的限制設(shè)施(如防火墻、防爆墻、防護(hù)劑等
4、)。考慮設(shè)置預(yù)防第二次災(zāi)害,即事故發(fā)生后防止第二次或第三次災(zāi)害的設(shè)施,如安全距離、疏散出口、人身保護(hù)等。第三章化工井安全工程、2審計(jì)設(shè)計(jì)項(xiàng)目為了安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì),在對(duì)設(shè)計(jì)工作和設(shè)計(jì)的檢查和審計(jì)中,應(yīng)根據(jù)過(guò)程和裝置的危險(xiǎn)性及風(fēng)險(xiǎn)的各種條件進(jìn)行逐項(xiàng)研究,建立可靠的安全保護(hù)體系。為了防止思慮不周,出現(xiàn)設(shè)計(jì)缺陷。從工廠規(guī)劃、工藝工程設(shè)計(jì)、機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)、產(chǎn)業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)的四個(gè)茄子方面進(jìn)行審查。,第三章化工井安全工程,工廠計(jì)劃:1。總計(jì)劃批2。安全距離3。原料和成品4。建筑、結(jié)構(gòu)和附件5。消防設(shè)施,工藝流程設(shè)計(jì):1 .機(jī)器配置和連接方式2。管閥的位置和連接3。安全裝置的位置和建設(shè)4.機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì):1 .
5、材料,結(jié)構(gòu)2。強(qiáng)度3。防腐4。防震5。安全裝置,產(chǎn)業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì):1 .照明,照明2。顏色3 .防止噪音4。防塵5。通風(fēng)6??照{(diào)7?;覊m去除設(shè)施(2)必須對(duì)計(jì)劃的工藝指標(biāo)和安全控制邊界的要求、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)大的工藝過(guò)程和設(shè)備采用綜合安全裝置和控制系統(tǒng),以確??煽啃?。第三章化工井安全工程,(3)有效保護(hù)裝置、設(shè)備,防止超載或超額造成的損壞和失效。(4)正確選擇安全裝置和控制系統(tǒng)使用的動(dòng)力,以便在發(fā)生各種突如其來(lái)的事件時(shí)也能正常工作。(5)考慮安全裝置本身故障或誤操作的危險(xiǎn),必要時(shí)應(yīng)設(shè)置2-3套備用裝置。第三章化工井安全工程,2 .安全裝置的選擇和配置化工生產(chǎn)中常用安全裝置的配置如下。1)可能導(dǎo)致反應(yīng)
6、材料爆炸分解產(chǎn)生過(guò)熱、超壓、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置報(bào)警信號(hào)系統(tǒng)和自動(dòng)、手動(dòng)緊急排放措施。2)有突然的超壓或瞬間分解爆炸危險(xiǎn)物質(zhì)的設(shè)備,應(yīng)安裝爆破板和爆炸筒,必要時(shí)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。第三章化工井安全工程,3)生產(chǎn)和保管不穩(wěn)定烯烴和二烯烴等,應(yīng)采取防止產(chǎn)生過(guò)氧化物或磁性聚合物的措施。4)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管必須有防止負(fù)壓的措施。從分段間回流、氣體分離設(shè)備減壓排放到低壓系統(tǒng)設(shè)備,要有防止串聯(lián)壓力、超壓的安全措施。第三章化工安全工程,4,隔離,露天安裝,遠(yuǎn)距離操作化工生產(chǎn)中,部分設(shè)備和裝置具有危險(xiǎn)性,經(jīng)常采取分區(qū)隔離、露天安裝、遠(yuǎn)距離操作等措施。1.分區(qū)隔離在整體設(shè)計(jì)中必須慎重考慮危
7、險(xiǎn)工作場(chǎng)所的布置。根據(jù)國(guó)家相關(guān)規(guī)定,危險(xiǎn)工作場(chǎng)所和其他工作場(chǎng)所或設(shè)備要保持一定的間隔,充分估計(jì)相鄰工作場(chǎng)所建設(shè)、建筑可能產(chǎn)生的相互影響,采用適當(dāng)?shù)慕ㄖ牧虾徒Y(jié)構(gòu)形式等。第三章化工井安全工程,2 .露天安裝為了方便有害氣體的散發(fā),減少設(shè)備泄漏導(dǎo)致易燃?xì)怏w在工廠中積累的危險(xiǎn),可以將這種設(shè)備和設(shè)備放在露天或半露天。露天安裝的設(shè)備應(yīng)考慮氣象條件對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)及員工健康的影響。應(yīng)注意冬季防凍保溫、夏季防暑冷卻、濕氣腐蝕等,并接受合理的夜間照明。第三章化工井安全工程,3 .遠(yuǎn)距離操作對(duì)大部分連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程主要根據(jù)反應(yīng)進(jìn)展和程度調(diào)節(jié)各種閥門。操作者很難接近,或者需要打開更難的閥門,或者需要快速開閉的閥門
8、需要遠(yuǎn)距離操作。操作員只需在駕駛室里操作,記錄相關(guān)數(shù)據(jù)即可。此外,對(duì)于放射性較高的設(shè)備或一些危險(xiǎn)性較大的反應(yīng)裝置,也要使用遠(yuǎn)距離操作。長(zhǎng)距離操作取決于形式,包括機(jī)械傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、傳動(dòng)操作、第三章化學(xué)工藝安全工程、第五章泄漏和泄漏控制,造成泄漏的原因很多。它與材料的組成、反應(yīng)溫度、工資速度、消泡劑的使用、質(zhì)量等有關(guān)。供給速度太快,產(chǎn)生的氣泡大量逸出,同時(shí)搬運(yùn)了大量材料。加熱速度太快,容易發(fā)生這種現(xiàn)象。材料的粘度高,容易產(chǎn)生泡沫??梢酝ㄟ^(guò)提高溫度、降低粘度等方法減少泡沫,或撒少量消泡劑,降低表面張力。在裝備結(jié)構(gòu)方面要考慮。例如采用能打破泡沫的泡沫池。材料泄漏可能是設(shè)備損壞、管道破裂、人
9、為操作錯(cuò)誤、反應(yīng)控制損失等造成的。因此,要在工藝指標(biāo)控制、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式等方面采取相應(yīng)的措施。有時(shí)。為了防止大量材料泄漏,重要的閥門也要進(jìn)行兩級(jí)控制。第三章化工井安全工程、化工生產(chǎn)過(guò)程中,工藝參數(shù)主要指溫度、壓力、流量、液位、材料比等。嚴(yán)格按照工藝要求控制工藝參數(shù)是實(shí)現(xiàn)安全限度內(nèi)化工安全生產(chǎn)的基本保證。1.溫度控制1。反應(yīng)熱去除2 .防止攪拌中斷3。傳熱介質(zhì),第三章化學(xué)工藝安全工程,2 .對(duì)控制投料速度和比例的解熱反應(yīng),投料速度不能超過(guò)設(shè)備的傳熱能力。如果爐料溫度過(guò)低,材料積累、過(guò)量、溫度恢復(fù)正常,反應(yīng)就會(huì)加劇,此時(shí)如果熱量不及時(shí)導(dǎo)出,溫度和壓力就會(huì)超過(guò)正常指標(biāo),引起事故。對(duì)于連續(xù)性高、危險(xiǎn)性高
10、的生產(chǎn),要特別注意反應(yīng)物質(zhì)的比例關(guān)系。第三章化工井安全工程,催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)的速度有很大影響,催化劑過(guò)量會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)。反應(yīng)溫度不正常的時(shí)候,要正確判斷原因,不能采用補(bǔ)充反應(yīng)物的方法提高反應(yīng)溫度,也不能采用增加滲透量再補(bǔ)充熱的方法。收費(fèi)先后順序要注意。材料太少會(huì)引起事故。第三章化工井安全工程,第三,控制雜質(zhì)過(guò)剩及副作用的反應(yīng)原料氣中有害氣體沒有清除干凈,在物料循環(huán)過(guò)程中積累更多,最終可能引起爆炸。、有害氣體除采用吸收去除方法外,還可以在工藝上采取措施,防止積累。(威廉莎士比亞、有害氣體、有害氣體、有害氣體、有害氣體、有害氣體、有害氣體、有害氣體)穩(wěn)定劑的加入方法。成品中含有大量沒有反應(yīng)的半成品,是
11、事故的原因之一,反應(yīng)必須完整徹底。對(duì)于有較大危險(xiǎn)的副作用,應(yīng)采取措施,防止坦克內(nèi)長(zhǎng)期積累。第三章化工井安全工程,第三節(jié)自動(dòng)控制與安全聯(lián)動(dòng)(1)自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)連續(xù)檢查機(jī)器、設(shè)備、工藝,顯示或記錄工藝參數(shù)等變化情況的自動(dòng)化系統(tǒng)。在信號(hào)連接關(guān)系中,目標(biāo)的參數(shù)(例如,壓力、流量、液位、溫度、物料組件等)發(fā)送到自動(dòng)設(shè)備,自動(dòng)設(shè)備轉(zhuǎn)換、處理和顯示牙齒信號(hào)。第三章化工井安全工程,2)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過(guò)自動(dòng)裝置的作用,將工程參數(shù)保持在給定值的自動(dòng)化系統(tǒng)。工藝系統(tǒng)保持給定值是穩(wěn)定正常生產(chǎn)所必需的。在信號(hào)連接關(guān)系中,要確定參數(shù)是否在預(yù)定值中,必須將對(duì)象的信號(hào)發(fā)送到自動(dòng)設(shè)備,與預(yù)定值進(jìn)行比較,然后將特定命令傳遞到目標(biāo),驅(qū)動(dòng)閥門,生成曹征動(dòng)作,使參數(shù)接近指定值。第三章化工井安全工程,(3)自動(dòng)操作系統(tǒng)自動(dòng)操作機(jī)械、設(shè)備和工藝的啟動(dòng)、停止和更換、連接等工序的自動(dòng)化系統(tǒng)。人們只要對(duì)自動(dòng)裝置發(fā)出指示,就可以自動(dòng)完成所有工序,有效地降低操作員的工作強(qiáng)度,提高工作的可靠性。第三章化工井安全工程,第三章化工井安全工程,(4)自動(dòng)信號(hào)、聯(lián)鎖和保護(hù)系統(tǒng)機(jī)器、設(shè)備及過(guò)程異常時(shí)發(fā)出警報(bào)或自動(dòng)采取措施防止事故,確保安全生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)。通常有只發(fā)送由傳記觸點(diǎn)、繼電器和音響光學(xué)報(bào)警設(shè)備組成的報(bào)警信號(hào)的系統(tǒng)。如果參數(shù)超出允許范圍,傳記觸點(diǎn)將啟動(dòng)繼電器,使用音響光學(xué)裝置發(fā)送報(bào)警信號(hào)。另一種
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