1、星悅南岸綜合商業(yè)區(qū)（一期）M號(hào)樓、G號(hào)樓、C號(hào)樓、C5號(hào)樓給排水施工方案 編制單位： 中鐵二十五局鐵嶺星悅南岸項(xiàng)目部 編制時(shí)間： 2014年 11月 18日 編 制 人： 段 治 飛 審 核 人： 審 批 人： 目錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.2三、設(shè)計(jì)概況.2四、施工準(zhǔn)備工作.2五、施工計(jì)劃.3六、施工方法及技術(shù)措施.5七、安全文明施工.17八、周邊環(huán)境協(xié)調(diào).17一、編制依據(jù)1.1給排水設(shè)計(jì)圖紙、綜合管線平面布置圖及土建結(jié)構(gòu)專業(yè)提供的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及給排水要求1.2質(zhì)量管理體系（GB/T19001-2000） 、環(huán)境管理體系（GB/T24001-1996）、 職業(yè)健康安全管理體系（GB/

2、T28001-2001）1.3涉及的施工規(guī)范規(guī)程1.4建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ01-26-96）1.5虹吸式屋面雨水排水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程（CECS183:2005）1.6建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）1.7民用建筑節(jié)水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(GB50555-2010)二工程概況；序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱遼寧省鐵嶺市星悅南岸綜合商業(yè)區(qū)(M號(hào)樓、G號(hào)樓、C號(hào)樓、C5號(hào)樓)2工程地址遼寧省鐵嶺市3建設(shè)單位中鐵二十五局集團(tuán)有限公司4設(shè)計(jì)單位遼寧省建筑設(shè)計(jì)研究院5監(jiān)理單位鐵嶺市建筑設(shè)計(jì)院星悅南岸項(xiàng)目監(jiān)理部7質(zhì)量目標(biāo)合格工程 2.1本工程為星悅南岸綜合商業(yè)區(qū)一期工程A2地塊

3、，包括M#樓、G#樓、C#樓、C5#樓。工程地點(diǎn)位于遼寧省鐵嶺市鐵嶺新城東南部，北臨綜二路，南鄰綜四路，西鄰綜一街，東鄰102國(guó)道?？偨ㄖ娣e約為12萬(wàn)平米。2.2本工程由遼寧同濟(jì)置業(yè)有限公司開發(fā)建設(shè)，遼寧省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，鐵嶺市建筑設(shè)計(jì)院星悅南岸監(jiān)理組，中鐵二十五局有限公司承建。三設(shè)計(jì)概況； 給排水工程本工程為綜合商業(yè)區(qū)主要包括水泵、潛水泵、閥門、泵房以及生活給水管線，生活排水管線，重力雨排水管線。生活給水系統(tǒng)1. 水源.由市政自來(lái)水管引入地下室水泵房，在經(jīng)變頻生活給水泵加壓供給,變頻生活給水泵供水至商業(yè)部分。中庭部分主要為空調(diào)機(jī)房的補(bǔ)水，由就近商業(yè)內(nèi)給水管接入。2. 中庭范圍內(nèi)的補(bǔ)水主

4、要是為中庭服務(wù)的空調(diào)機(jī)房的補(bǔ)水管，補(bǔ)水管上設(shè)置水表及防污隔斷閥門，立管由就近商業(yè)內(nèi)給水管接入3. 生活排水本工程排水采用重力排水系統(tǒng)和虹吸式排水系統(tǒng)相結(jié)合伸頂通氣單立管排水方式。排水立管在負(fù)一層排至室外檢查井。除坐便、地漏外，各排水點(diǎn)排水橫管加P型存水彎。以國(guó)標(biāo)O4S301為準(zhǔn)。在地下室設(shè)備用房和車庫(kù)處設(shè)置集水坑，內(nèi)設(shè)潛污泵將積水排至室外排水檢查井內(nèi)。潛污泵均設(shè)有液位自動(dòng)控制泵的啟閉。生活排水的坡度當(dāng)圖中未標(biāo)注時(shí)按下表采用管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度管徑標(biāo)準(zhǔn)坡度500.0351000.021500.01750.0251250.0152000.0084.雨排水系統(tǒng) 四、施工準(zhǔn)備工作1. 1向建設(shè)單位

5、、設(shè)計(jì)部門詳細(xì)了解工程情況，如工藝流程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度要求，圖紙資料，設(shè)備訂貨，材料供應(yīng)，土建裝修進(jìn)度等，為編制施工方案計(jì)劃提供資料數(shù)據(jù)。1.2.與國(guó)家規(guī)范、地方規(guī)范等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有出入的問(wèn)題，做好記錄，以確保工程按要求進(jìn)行。1.3. 要嚴(yán)格按圖施工，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后才能施工。1.4對(duì)整個(gè)工程的管道、設(shè)備等實(shí)行統(tǒng)一做法，要做好“樣板間”，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，再統(tǒng)一進(jìn)行安裝施工。對(duì)于各專業(yè)交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)預(yù)先組織圖紙會(huì)審，制定方案審核批準(zhǔn)后進(jìn)行施工，以免造成安裝后再拆改。1.5. 做好施工班組的技術(shù)交底工作。（包括圖紙資料、工藝

6、流程等）1.6. 做好所有材料、設(shè)備的清點(diǎn)交接工作。1.7. 熟悉現(xiàn)場(chǎng)，編制施工組織設(shè)計(jì)及施工方案，送有關(guān)部門審批。五、施工計(jì)劃1. 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 年 月 日管理人員項(xiàng)目經(jīng)理1人給排水技術(shù)員3人安全員3人材料員1人質(zhì)檢員3人勞動(dòng)人員管道技工平均人數(shù)60人電焊工平均人數(shù)15人油漆工平均人數(shù)15人普通力工平均人數(shù)60人2主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量1交流電焊機(jī)21KVA臺(tái)92手提電焊機(jī)220V臺(tái)33電動(dòng)試壓泵Y-350臺(tái)34手搖試壓泵臺(tái)95電動(dòng)套絲機(jī)12-4臺(tái)96臺(tái)鉆12.7mm臺(tái)67手槍鉆6mm把68沖擊鉆42型，72型把各69倒鏈0.5T-1T-3T個(gè)各310手動(dòng)葫蘆2T個(gè)611

7、鋁合金水平尺把312鋼卷尺把4513剛絲繩批314壓力表個(gè)2415臨時(shí)電箱個(gè)1816管鉗子把3017活動(dòng)扳手把30六、施工方法及技術(shù)措施1.、地下室生活給水管由市政自來(lái)水管引入地下室生活給水泵房，在經(jīng)變頻生活給水泵加壓供給。其管線安裝嚴(yán)格采取設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝。1.1、各主樓地下室主管線因樓層標(biāo)高較多，施工難度大，給排水管線及采暖管線安裝時(shí)形成上下兩排，其主要目的就是為了躲避通風(fēng)管，給通風(fēng)流出足夠空間，樓上水管井布局為左邊給水右邊為采暖。2、排水系統(tǒng)采用分流制。衛(wèi)生間排水、廚房排水出戶后進(jìn)入污水系統(tǒng)，空調(diào)冷凝水，屋面排水、地下室集水坑壓力排水進(jìn)入雨水系統(tǒng)。污水、糞水排放到市政下水道前經(jīng)化糞池（或隔油

8、池）處理。2設(shè)備及材料質(zhì)量檢查2.1管材安裝前檢查2.2.各種管材必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，材料的物理及化學(xué)性能試驗(yàn)單，否則應(yīng)補(bǔ)作所缺項(xiàng)目的檢驗(yàn)，其指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。 2.3.安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)使用要求核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。2.4.管材進(jìn)行外觀檢查時(shí)，其表面要求為： (1) 無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷。 (2) 不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 (3) 螺紋密封面良好，精度應(yīng)達(dá)到制作標(biāo)準(zhǔn)。 (4) 合金鋼管應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。2.5各種管件必須有生產(chǎn)廠的合格證明書，并具備有關(guān)的技術(shù)數(shù)據(jù)資料。2.6閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)，同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中

9、抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。3.主要器具、設(shè)備的檢查3.1進(jìn)場(chǎng)的主要器具、設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。3.2主要器具、設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。3.3主要器具、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)要根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行清點(diǎn)機(jī)組的臺(tái)數(shù)、箱數(shù)以及配件的數(shù)目，確保且完整而不遺留。3.4進(jìn)

10、行外觀檢查：觀察器具及機(jī)體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實(shí)銘牌數(shù)據(jù)是否符合使用要求，水泵的進(jìn)出水管是否堵塞，否則要進(jìn)行解體檢查。4、主要技術(shù)措施4.1 配合土建預(yù)留、預(yù)埋 預(yù)留預(yù)埋是本專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括地下水池防水套管、穿墻、管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響安裝的順利進(jìn)行。4.2施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)班組長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。5、給排水安裝本工程室內(nèi)給水水平管、立管干管采用鍍鋅鋼管，管徑DN100采用絲扣連接，管徑

11、100采用卡箍連接。排水采用高密度聚乙烯HDPE靜音排水管。支架5.1、整個(gè)建筑物的所有管道都應(yīng)當(dāng)利用吊架進(jìn)行徹底而充分的支撐。水平管道吊架、支架、固定支架以國(guó)標(biāo)最新標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)匾?guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行制作和施工。5.2、支架孔必須用臺(tái)鉆鉆孔，不得使用電、氣焊割孔。5.3、支架制作完后，必須除銹，然后刷防銹漆兩遍。5.4、管道支架的安裝，無(wú)特殊要求時(shí)，如兩個(gè)支架以上要均勻安裝。同層、同部位、同房間的支架，安裝高度應(yīng)一致。5.5、管井、管隆支架應(yīng)從最高層放線，根據(jù)預(yù)留孔洞及距墻距離，找出中心點(diǎn)，然后在分層進(jìn)行安裝，支架應(yīng)垂直、平整。管道支架除銹后刷紅丹防銹漆兩遍，再刷與管道顏色一致的面漆兩遍。5.5.

12、1、鋼管立管安裝支架要求： .層高H3米時(shí)每層設(shè)一個(gè)，一般支架安裝高度為1.51.8米高，盡量設(shè)于混凝土墻上。 .層高H3米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)，在0.8及1.8米處各設(shè)1個(gè)5.5.2、金屬排水管道的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距為：橫管不大于2m，立管不大于3m，樓層高度小于或等于4m，立管可安裝1個(gè)固定件，立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取措施。管道固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。支架安裝完畢，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的支架，應(yīng)清除藥皮，在刷上防銹漆。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。立管支架標(biāo)高距地為1500-1800mm，立管支架間距應(yīng)不大于3000mm，但每層應(yīng)設(shè)置一個(gè)，如

13、管井、房間沒(méi)有承重墻時(shí)，在隔斷墻上架設(shè)支架，應(yīng)打穿透眼，并隔三層增加一個(gè)落地支架，安裝支架要求平整牢固可靠。水平管安裝完畢，應(yīng)在管道末端增設(shè)固定支架，管道長(zhǎng)度大于3米以上應(yīng)增設(shè)一個(gè)。 套管安裝套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：管徑mm20-2532-40506580套管mm607689114140管徑mm100125-150200250300套管mm168219273325377 剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后放照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖

14、標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。 穿樓板套管高出土建完成面50mm，衛(wèi)生間穿樓板套管高出土建完成面70mm，穿平屋面套管高出土建完成面150mm，下沉式衛(wèi)生間的排水立管因三通（四通）下降可不設(shè)套管，但該處通氣管須設(shè)套管。 套管高出地面處除銹后刷紅丹防銹漆兩遍，面漆兩遍，面漆顏色與相應(yīng)管道顏色一致，并用石棉及防水油膏填塞。 穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑干結(jié)后取出即可。管道安裝 管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。安裝順序一般是主管、支干管、分支管、直管、橫管、試壓、油漆

15、；衛(wèi)生間管道安裝順序一般是立管安裝、立管灌水試驗(yàn)、衛(wèi)生間地坪防水、支管安裝、支管灌水試驗(yàn)、套管填塞、套管補(bǔ)防水、隱蔽回填。管道安裝時(shí)，對(duì)照?qǐng)D紙，核查預(yù)留孔洞與土建結(jié)構(gòu)、標(biāo)高及軸線，是否正確。本工程室內(nèi)采暖水平干管、立管及管井埋地前支管，采用的熱鍍鋅綱管.管徑大于DN100采用鉤槽連接，小于或等于DN100采用絲扣連接。管道套絲前，檢查管道管口有無(wú)橢圓及管道內(nèi)有無(wú)異物。管道使用套絲機(jī)套絲時(shí)，不同的管道選擇相應(yīng)的板牙，根據(jù)管徑大小，所套絲的次數(shù)也不同，套絲的絲扣不得有缺扣、亂扣，絲扣不全的現(xiàn)象。管子預(yù)制完后，上絲扣時(shí)，用鉛油均勻涂抹在管口上，再用麻絲順絲扣纏繞，絲扣擰緊后，應(yīng)外露2-3扣絲。應(yīng)把多

16、余的麻絲清理干凈，外露絲扣，應(yīng)做好防腐處理。管道穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)安裝套管，套管比所穿管道大2號(hào)，其頂部高出裝飾地面20，底部與樓板底面相平，套管與管道之間縫隙用油麻填實(shí)封嚴(yán)和防水油膏填。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。鍍鋅管水平管支架間距不得大于4.5米，立管支架在同一部位，同一房間應(yīng)統(tǒng)一高度，在距地面15001800mm，立管支架最大間距不大于3M，需同時(shí)安裝2個(gè)或2個(gè)以上管卡時(shí)應(yīng)勻稱安裝，同一房間、同一部位管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力是管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍。絲扣連接管道套絲時(shí)，套絲的絲扣不得有缺扣、亂扣，絲扣不全的現(xiàn)象。絲扣閥門安裝處應(yīng)有可拆卸件，以便閥

17、門維修。閥門法蘭連接力的15倍，但不得小于1.60Mpa a、管道檢查口的方向，在沒(méi)有別的影響時(shí)，不得朝向影響維修的地方，朝向應(yīng)便于維修方向。如遇到管道發(fā)生安裝交叉問(wèn)題，小口徑管避讓大口徑管，有壓管讓自流管，水管讓風(fēng)管，不保溫管讓保溫管；經(jīng)常要檢修的或引出支管較多的管及所接儀表多的管道，都應(yīng)安裝在便于安裝、維修的地方。室內(nèi)與走廊敷設(shè)管道要滿足設(shè)計(jì)要求的吊頂高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布小管，盡量做到合理、美觀。b、給水管與壓力排水管采用鋼塑復(fù)合管及配套管件，管徑DN100采用絲扣連接，管徑DN100采用溝槽式剛性連接。立管安裝采用順裝法。 給水支管要在土建砌筑間墻后方可施工。

18、 c、生活排水立管采用HDPE（高密度聚乙烯）靜音排水管，對(duì)焊連接，雨水管采用熱鍍鋅鋼管，法蘭式連接（后改為溝槽連接）雨水立管、污水立管、立管的排出口轉(zhuǎn)彎處應(yīng)用兩個(gè)45度的彎頭過(guò)渡。上述管道安裝時(shí)了解清楚排水方向，防止出現(xiàn)返坡。完工或下班前要做好防止開口處丟進(jìn)雜物的措施。g、水平排污管要保證坡度，安裝時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡的現(xiàn)象。d、所有管道安裝前均需清洗干凈，要檢查管內(nèi)有無(wú)雜物堵塞才可駁接。管道安裝橫管要符合坡度要求，豎裝管應(yīng)垂直。安裝工藝力求整齊、美觀，接口處不得留下零亂的麻根絲和焊接藥皮。閥門安裝1、 工程閥門DN15-DN40采用銅制絲扣連接，DN50-DN300采用法蘭連接。截?cái)嚅y門小于或

19、等于DN50采用截止閥或球閥。截?cái)嚅y門大于或等于DN50采用碟閥或閘閥。2、 閥門進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)進(jìn)行密閉試驗(yàn)，抽檢率達(dá)到10%。對(duì)安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。3、 閥門安裝時(shí)，先將螺絲孔對(duì)齊，中間加密封墊，用螺絲連接，加平墊、彈簧墊，連接用力時(shí)，應(yīng)以對(duì)角鎖緊方式進(jìn)行，使法蘭對(duì)接部分均勻受力，同部位成排閥門，同一高度時(shí)，如條件允許，應(yīng)安裝在同一條水平線上，但要保證閥門易操作，易拆卸、安裝。安裝完后，閥門應(yīng)垂直、平整。閥門如安裝位置受影響，閥門可以450安裝或水平安裝，但閥門嚴(yán)禁倒置安裝。閥門安裝完畢，應(yīng)檢查閥門操作是否靈活，是否易檢修。絲扣外露處應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4.

20、給排水立管安裝 根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝支架。4.1 上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。4.2 鋼管立管安裝支架要求：（1） 層高H5米時(shí)每層設(shè)一個(gè)，一般支架安裝高度為1.51.8米高，盡量設(shè)于混凝土墻上。（2） 層高H5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)或以上，管卡設(shè)置應(yīng)勻稱安裝。管道支架的最大間距如下；鋼管道支架的最大間距公稱直徑毫米152025324050間距厘米2.5333.53.54公稱直徑毫米

21、7080100125150200間距米4.54.555565.支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架托面處在同一水平面上，且垂直于墻面。管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼應(yīng)用鉆床鉆得，支架邊緣須倒角，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。所有支架必須涂紅丹防銹底漆兩層，面漆兩層（支架面漆與相應(yīng)管道顏色一致）。6.管道安裝，一般在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制。7.上管時(shí)，應(yīng)將管道架在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。管道安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面

22、和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。8.管道裁截后要對(duì)斷面進(jìn)行修整。9.管道安裝注意事項(xiàng)如下：（1） 上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上管時(shí)， 要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。（2） 預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好端口螺紋，上管時(shí)不得碰撞?？捎?加裝臨時(shí)管件方法加以保護(hù)。（3） 安裝完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇 彎現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當(dāng)管徑小于100mm時(shí)為5mm，當(dāng)管徑大于100mm時(shí)為10mm，橫向彎曲全長(zhǎng)25m以上為25mm。（4） 支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確使用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.管道連接：采用絲

23、扣連接，絲扣連接一般要露出23個(gè)螺距。絲扣連接時(shí)嚴(yán)禁“胡須”存在。管道安裝高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.0020.005坡度并坡向泄水口；11.管道下料施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量下料加工，再運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)安裝，這樣可大大加快施工進(jìn)度。泵房安裝因泵房?jī)?nèi)設(shè)備較多，管路復(fù)雜，管道縱橫交錯(cuò)，因此必須從整體考慮泵房的施工，從設(shè)備就位，管道走向、標(biāo)高的排列，聯(lián)合支架的安裝都必須統(tǒng)籌考慮，保證泵房布局合理，層次分明，使用操作維修方便。1、綜合布管 （1） 房?jī)?nèi)設(shè)備多、系統(tǒng)多、管線多，為保證設(shè)備、管線布局合理，符合規(guī)范和使用要求，必須將各系統(tǒng)合在一起考慮，

24、進(jìn)行綜合布置。（2） 首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)水泵、配電控制柜等大型設(shè)備進(jìn)行定位。（3） 管線布局按照以下原則進(jìn)行：a、 電氣管線應(yīng)安裝在水管道的上面，與水管距離要有100mm以上。b、 小管讓大管，支管讓干管，有壓管讓無(wú)壓管。（4） 制綜合布線圖，經(jīng)各系統(tǒng)確認(rèn)后，各系統(tǒng)嚴(yán)格按綜合布線圖紙施工。水泵安裝（1） 單臺(tái)安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。其它給水泵安裝亦類似。（2） 水泵為整體立式水泵，安裝時(shí)先調(diào)整其與進(jìn)出水管的位置后，再安裝水泵。吊裝水泵可采用三角架。起吊時(shí)注意鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能系在吊裝環(huán)上。（3） 先在基礎(chǔ)面

25、上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認(rèn)真對(duì)照施工圖紙，檢查無(wú)誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時(shí)，可在底座下承墊墊鐵找平。墊鐵一般放置在底座的四個(gè)角下面，每處迭加數(shù)量不宜多于三塊。墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對(duì)底座水平度再進(jìn)行一次復(fù)核。（4） 水泵安裝允許偏差與建筑軸線距離為20mm，與設(shè)備平面位置為10mm；標(biāo)高：+20mm，-10mm。吸水管安裝（5.1） 水管盡可能短，減少?gòu)濐^等管件，要保證接口嚴(yán)密，不能吸入空氣。（5.2） 吸水管至水泵進(jìn)水口的水平管段，應(yīng)至少有0.005的上升坡度，吸水管與水泵進(jìn)水口之間，不允許存在空氣囊，管路變徑應(yīng)安裝平面

26、向上的偏心異徑管。（5.3） 吸入管口浸入水面下的深度不應(yīng)小于入口直徑的1.52倍，且不應(yīng)小于0.5米；吸入管口下端的懸空高度（即距水池底的距離）應(yīng)不小于入口直徑的11.5倍，且不應(yīng)小于0.5米。（5.4） 吸入管口中心與水池壁的凈距不應(yīng)小于入口直徑的1.251.5倍；相鄰兩泵吸入口之間中心距離不應(yīng)小于入口直徑的2.53倍。2、水管安裝（1） 泵出水口在裝設(shè)異徑管之后，為緩解振動(dòng)安裝可曲撓接頭，然后裝止回閥、蝶閥。（2） 管道及閥件的重量不能由水泵承受，應(yīng)單設(shè)承重支座或吊架。（3） 閥門安裝：應(yīng)牢固、嚴(yán)密，與管道中心線垂直，操作機(jī)構(gòu)靈活。（4） 同類型的管道附件，除有特殊要求外，應(yīng)分別安裝在同

27、一高度。（5） 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下平行時(shí)，曲率半徑應(yīng)相等。（6） 支架采用機(jī)械切割并倒邊，安裝孔用鉆頭鉆孔，禁止使用氣割設(shè)備進(jìn)行切割。3、不銹鋼水箱安裝地下室泵房及屋面水箱制安，均由水箱廠家負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)加工安裝固定，按圖紙位置預(yù)留法蘭接口，并由廠家經(jīng)滿水試驗(yàn)合格后，交我方接管安裝。要求水箱支架或底座安裝尺寸及位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝平整牢固。水箱滿水試驗(yàn)靜置24h觀察，應(yīng)不滲不漏，才認(rèn)為合格。4、減壓閥組安裝4.1減壓閥組安裝前，應(yīng)先作單體試壓。4.2減壓閥組試壓合格后，在減壓閥組密閉兩端通水，待壓力平衡后，觀

28、察減壓閥組兩端的壓力表值。通過(guò)調(diào)整減壓閥的減壓比值，觀察壓力表壓力，監(jiān)定減壓閥是否正常工作。5、.水表安裝水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求，允許偏差為10mm。旋翼式水表安裝流量控制設(shè)備，安裝水表前徹底清洗管道，避免碎片損壞水表。水流方向要和管道方向一致。6、閥門安裝之前，應(yīng)進(jìn)行單體試壓、清洗。7、管道安裝完后，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。8、對(duì)于管徑大的管道系統(tǒng)，計(jì)劃采取分段試壓的方法。9、試驗(yàn)壓力如果圖紙上無(wú)明確規(guī)定者，按GB50242-2002要

29、求，試驗(yàn)壓力取1.5倍工作壓力。10、技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格執(zhí)行GB50242-2002及圖紙的有關(guān)條款。11、衛(wèi)生器具安裝11.1衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用膨脹螺栓安裝固定。11.2.衛(wèi)生器具及其給水配件的安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。11.3.衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐性好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。11.4.連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。11.5.衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)。 12系統(tǒng)（管道）的試壓系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力若圖紙無(wú)要求，按工作壓力的1.5倍取。管道試壓

30、和沖洗合格后要及時(shí)匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)收記錄。12.1.首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)及不能參與試壓的設(shè)備是否隔開。12.2將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈（放氣閥流出水為止），關(guān)閉放氣閥，待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。12.3用手動(dòng)試壓泵或電動(dòng)試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過(guò)0.05MPa，且目測(cè)管道無(wú)變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。12.4.把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢

31、查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無(wú)下降，管道接口及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。12.5.試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。12.6.系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄。12.7試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。13. 排水管道系統(tǒng)通球及灌水試驗(yàn)13.1 排水主立管及水平橫干管均應(yīng)作通球試驗(yàn)。13.2 采用塑料圓球，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3。13.3 球體從立管或橫干管的頂部開始，至管道底口出來(lái)，則該段管道無(wú)阻塞，通球率必須達(dá)到100。13.4 排水管道作滿水試驗(yàn)。（1） 先用氣囊從檢查口伸入立

32、管內(nèi)壁，充氣緊貼管壁，再?gòu)墓芸谔幑酀M水。（2） 滿水試驗(yàn)持續(xù)15分鐘，水面下降后，再注滿水觀察5分鐘，液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏，滿水試驗(yàn)合格。14.管道系統(tǒng)沖洗14.1管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的管道系統(tǒng)，可在試壓前進(jìn)行。14.2沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。14.3沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。14.4不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。14.5對(duì)未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。14.6沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。14.7如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將