1、第一章 工程概況一、工程概況二、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。 2、安全目標(biāo) 保證人員健康安全和財(cái)產(chǎn)免受損失，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防。 3、工期目標(biāo) 招標(biāo)文件要求總工期為35天完工。我方保證35天完成本工程。 4、文明施工目標(biāo) 爭創(chuàng)三門峽市文明工地。三、編制依據(jù) 1、本工程的招標(biāo)文件、工程量清單及圖紙。2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）3、其他與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。4、工程地理位置、交通和現(xiàn)場踏勘情況。5、本公司的技術(shù)素質(zhì)及施工能力。6、本公司按照GB/T19001-2000ISO9001：2000質(zhì)量保證體系編制的貫

2、標(biāo)程序文件及各項(xiàng)施工、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度，公司質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量要素程序文件。 7、本公司按照ISO14000編制的環(huán)境保證體系編制的貫標(biāo)程序文件及各項(xiàng)環(huán)境管理制度。 第二章 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)一、組織管理機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目部的組成我們按項(xiàng)目法施工的原則，選派具有較強(qiáng)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、精干得力的人員組成合格的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場，代表本企業(yè)全面履行承包合同，承擔(dān)該工程的施工管理。項(xiàng)目管理人員的配備原則為：年富力強(qiáng)、精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；工作扎實(shí)、專業(yè)精通，有較多技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。2、 項(xiàng)目部人員專業(yè)構(gòu)成（1）項(xiàng)目部的管理人員均為我公司的管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理和施工員等項(xiàng)目部人員為土建、鋼結(jié)構(gòu)專

3、業(yè)、其中包括部分水電專業(yè)。（2）項(xiàng)目部的各工種人員均為我公司的基本專業(yè)施工班組。二、項(xiàng)目經(jīng)理部崗位責(zé)職項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，作為本項(xiàng)目管理的組織結(jié)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目從開工到竣工全過程的生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)和質(zhì)量管理，對作業(yè)層負(fù)有管理與服務(wù)的職能。代表公司履行對顧客的承包合約，對發(fā)行合約負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目機(jī)構(gòu)，做到人員職責(zé)明確，各負(fù)其職；貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙施工；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)全過程的安全文明控制。1、項(xiàng)目經(jīng)理：（1）參與所承建項(xiàng)目的合同評審，掌握合同內(nèi)容和有關(guān)法律、法規(guī)及顧客與相關(guān)方的要求，負(fù)責(zé)

4、本項(xiàng)目的質(zhì)量、環(huán)境行為和職業(yè)健康安全活動(dòng)等，對履行合同負(fù)直接責(zé)任；（2）組織全員貫徹和實(shí)施公司管理體系文件的各項(xiàng)要求，進(jìn)行目標(biāo)與指標(biāo)的分解（包括進(jìn)度、質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全、設(shè)備等）以實(shí)現(xiàn)公司總的管理目標(biāo)；（3）配合有關(guān)部門對職工進(jìn)行質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全方面的培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)與意識；組織工程均衡施工和工序管理，合理配置各種資源與基礎(chǔ)設(shè)施，增加環(huán)保型材料，環(huán)保型設(shè)備的投入以及職業(yè)健康安全防護(hù)措施的投入；（4）負(fù)責(zé)公司制定的糾正和預(yù)防措施在本項(xiàng)目部的貫徹和落實(shí)；（5）組織好生產(chǎn)過程的各種原始記錄及統(tǒng)計(jì)工作，保證各種原始資料的完整性、準(zhǔn)確性和可追溯性；（6）負(fù)責(zé)分部驗(yàn)收、主體驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和

5、工程保修。參加工程回訪，收集與顧客和相關(guān)方有關(guān)的信息，持續(xù)提高顧客與相關(guān)方的滿意度；（7）根據(jù)公司有關(guān)獎(jiǎng)懲制度是質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)健康安全等有關(guān)工作都與經(jīng)濟(jì)掛鉤，提高工程質(zhì)量，環(huán)境績效和職業(yè)健康安全績效；（8）依照審批的項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案組織項(xiàng)目部人員進(jìn)行演習(xí)。（9）作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種環(huán)境因素識別與控制工作；領(lǐng)導(dǎo)與本項(xiàng)目有關(guān)的各種危險(xiǎn)源辨別、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制工作；負(fù)責(zé)對分包方環(huán)保、職業(yè)健康安全運(yùn)行的管理，簽訂責(zé)任書并監(jiān)督實(shí)施；（10）向顧客與相關(guān)方宣傳環(huán)保要求與職業(yè)健康安全方面要求，確保公司績效；協(xié)助、搞好管理體系的內(nèi)部審核工作；參加管理評審會(huì)議，提出改進(jìn)建議。2、項(xiàng)目技

6、術(shù)負(fù)責(zé)人：（1）對所承擔(dān)的工程施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)本單位工程的質(zhì)量、技術(shù)工作且直接負(fù)責(zé)各工序向監(jiān)理單位申報(bào)程序； （2）中標(biāo)后對原投標(biāo)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行修整和重新編制，報(bào)公司總工程師審批；（3）主持編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案、安全技術(shù)方案，報(bào)公司總工程師審批。（4）主持編制本項(xiàng)目部的危險(xiǎn)源臺帳重大危險(xiǎn)源清單環(huán)境管理方案職業(yè)健康安全管理方案項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案等報(bào)公司工程部審批。（5）主持本單位工程的圖紙會(huì)審與安全技術(shù)交底工作；（6）實(shí)行班前安全技術(shù)培訓(xùn)與關(guān)鍵崗位（重要崗位）的人員能力培訓(xùn)，搞好質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全教育工作，確保管理分目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（7）貫徹、落實(shí)國家和上級有關(guān)要求，建立

7、本項(xiàng)目部的有效文件清單，并對其進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。（8）如實(shí)記錄施工過程中質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的各項(xiàng)工作，搞好施工日志。3、項(xiàng)目資料員： （1）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政來往文書資料，及時(shí)收集、整理、歸檔、收發(fā)工作并按規(guī)定分類立卷存檔，及時(shí)做好資料的保密保管工作；（2）負(fù)責(zé)向顧客或相關(guān)方移交資料。4、項(xiàng)目質(zhì)檢員：（1）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的全過程監(jiān)控管理，做好各階段施工質(zhì)量的檢測、驗(yàn)收并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（2）負(fù)責(zé)對進(jìn)入現(xiàn)場的各項(xiàng)原材料、半成品嚴(yán)格按程序進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測，杜絕不合格品和工序的違反放行；（3）參加隱蔽工程、分項(xiàng)工程、單位工程的驗(yàn)收工作并負(fù)責(zé)做好相應(yīng)的記錄、簽證、檢驗(yàn)工作

8、，把好質(zhì)量關(guān)；（4）負(fù)責(zé)對施工焦點(diǎn)、重點(diǎn)應(yīng)用數(shù)據(jù)分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)及時(shí)采取相應(yīng)的糾正和預(yù)防措施。5、項(xiàng)目安全員：（1）負(fù)責(zé)貫徹各項(xiàng)安全生產(chǎn)操作規(guī)程和專項(xiàng)安全技術(shù)措施的實(shí)施，并在施工生產(chǎn)中加強(qiáng)檢查監(jiān)控，及時(shí)采取糾正與預(yù)防措施，清除隱患；（2）具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場環(huán)境因素的識別與控制，嚴(yán)格執(zhí)行對噪音、粉塵、污水等控制的環(huán)境規(guī)定；（3）參與安全用品、防護(hù)用品與勞保用品供方的評審、采購等活動(dòng)；（4）具體負(fù)責(zé)與本工程有關(guān)的多種危險(xiǎn)源的辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與控制。對安全事故堅(jiān)決執(zhí)行“三不放過”原則，追查到底；對安全隱患及時(shí)整改且予以驗(yàn)證；（5）負(fù)責(zé)執(zhí)行安全事故報(bào)告制度和現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作；（6）根據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案，組織

9、人員演習(xí)。6、項(xiàng)目材料員：（1）負(fù)責(zé)工程材料供應(yīng)計(jì)劃（采購）的編制，按照工程進(jìn)度編制好月度需料計(jì)劃，確保工程進(jìn)度需要，盡可能采用環(huán)保型材料；（2）負(fù)責(zé)進(jìn)場材料（半成品）質(zhì)量、數(shù)量、品種的驗(yàn)收和抽樣檢測工作，管理好進(jìn)場材料的倉儲(chǔ)保管工作；（3）做好物資（包括甲供材料與設(shè)備、安全用品、勞保用品、防護(hù)用品等）檢驗(yàn)和標(biāo)識工作，對不合格的及時(shí)糾正處理和上報(bào)；（4）參與合格供方的評價(jià)與再評價(jià)。第三章 施工方案與技術(shù)措施一、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工（一）基礎(chǔ)土方開挖1、基礎(chǔ)土方采用1臺WY80型反鏟挖掘機(jī)開挖土方,土方開挖采取一次性開挖到底。若我公司中標(biāo)，我單位將在施工組織設(shè)計(jì)中作詳細(xì)方案,基底預(yù)留300毫米厚土層用人

10、工開挖，以免擾動(dòng)基底土層，邊坡人工修整，工作面寬500毫米。小型基坑或基槽采用人工開挖。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，驗(yàn)槽符合設(shè)計(jì)要求后馬上澆灌混凝土墊層封閉。2、基坑排水（1）在沿基坑四周設(shè)排水溝；坑頂設(shè)截水溝，避免地表水沖刷邊坡的穩(wěn)定。坑頂周邊設(shè)安全防護(hù)欄桿及警示燈； （2）設(shè)1個(gè)1200毫米，H1500毫米集水井，擬采用污水泵1臺抽水，可滿足暴雨時(shí)施工排水要求。（二）基礎(chǔ)及獨(dú)立基礎(chǔ)施工1、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）施工前要做好各級技術(shù)交底，要詳細(xì)交底，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按照程序和技術(shù)要求施工。（2）基礎(chǔ)澆灌前，所有混凝土材料（包括礦渣水泥、砂、石、外加劑、溫度表、混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋材料、施工工具設(shè)備等）均應(yīng)準(zhǔn)備

11、妥當(dāng)，以保證施工的連續(xù)性。（3）外加劑都必須按照要求在混凝土澆灌前進(jìn)行抽檢，質(zhì)量和試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工。2、鋼筋工程（1）底板鋼筋一般采用對焊接頭，如果施工及設(shè)計(jì)需要現(xiàn)場接頭則采用電弧焊搭接接頭，鋼筋應(yīng)在跨中焊接。柱子接頭16以上采用電渣壓力焊連接, 16以下的采用綁扎接頭,相鄰鋼筋接頭錯(cuò)開45d。（2）鋼筋綁扎順序（3）底板鋼筋保護(hù)層采用1500毫米砂漿帶或同標(biāo)號細(xì)石混凝土帶，保證保護(hù)層厚度。（4）為保證螺栓孔位置正確，用鋼筋將螺栓孔模板固定。 4、模板施工（1）底板側(cè)模采用SP-70模板支護(hù)。（2）機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)按鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定能夠依次按梅花狀振搗，防止漏振、欠振。（3

12、）為保證預(yù)埋件位置正確，將預(yù)埋件焊接在構(gòu)件鋼筋上。（三）磚基礎(chǔ)基礎(chǔ)砌筑采用煤矸石燒結(jié)磚，M7.5水泥砂漿砌筑，砌筑前要對煤矸石燒結(jié)磚的外觀尺寸和強(qiáng)度以及砌筑砂漿的配合比進(jìn)行檢查核對。砌筑前要將墊層上的雜物清理干凈，并按要求設(shè)置皮數(shù)桿，以控制灰縫的厚度和基礎(chǔ)標(biāo)高。（四）土方回填 基礎(chǔ)砌筑完并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填?；靥盍蠟檎惩?。回填土采用打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250毫米，壓實(shí)系數(shù)不小于0.90，回填土密實(shí)度采用灌砂法和環(huán)刀法綜合試驗(yàn)測定。二、鋼結(jié)構(gòu)工程 （一）鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作 1、材料管理（1）鋼材檢驗(yàn)建筑結(jié)構(gòu)鋼材必須具有足夠的強(qiáng)度、良好的塑性、韌性、耐疲勞性及優(yōu)良的焊接性能。必須符

13、合以下要求：1）牌號 鋼材主要是焊接H型鋼，除應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求外，尚需進(jìn)行必要的工藝性能試驗(yàn)。2）證書 鋼材應(yīng)附有符合設(shè)計(jì)文件要求的質(zhì)量證明書，如對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽檢，其結(jié)果應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求。3）表面質(zhì)量 鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半；斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位研究處理。4）平直度 鋼材矯正后應(yīng)符合下列的允許值項(xiàng)目允許偏差鋼板、型鋼的局部撓曲失高FL/1000且不應(yīng)大于5.0厚度T失高F14MM1.5MM14MM1.0MM （2）材料管理 1）材料進(jìn)廠，按品名、規(guī)格、數(shù)量，會(huì)同供應(yīng)人員清點(diǎn)入庫。并應(yīng)認(rèn)真核對鎊碼單、

14、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做好入庫時(shí)的質(zhì)量記錄。2）對入庫材料按其性能做到下墊、上蓋、中通風(fēng)，按規(guī)范進(jìn)行堆放，材料員應(yīng)隨時(shí)檢查落實(shí)情況。3）材料使用應(yīng)按節(jié)約原則實(shí)行定額領(lǐng)料，由工段長根據(jù)加工預(yù)算和材料損耗系數(shù)簽發(fā)定額限料卡。4）在使用材料時(shí)，必須做到專料專用，其原則時(shí)在該工程材料必須用于該工程中。 2、主要工藝流程及質(zhì)量控制工藝流程鋼材復(fù)驗(yàn)鋼材矯正放樣號料切割下料組裝成型部件焊接變形矯正劃線鉆孔噴砂除銹油漆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收提議安裝（1）鋼材的復(fù)驗(yàn)為確保焊接質(zhì)量，在備料前對所用的鋼材進(jìn)行化學(xué)成分、機(jī)械性能復(fù)驗(yàn)，保證符合圖紙要求的材質(zhì)。（2）鋼材矯正根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)，輕鋼用板多為薄型鋼板，

15、在焊接鋼柱、鋼梁要求板材平直，但由于薄型鋼板易產(chǎn)生凹凸不平再加之剪切下料也易變形，焊接面型時(shí)必須進(jìn)行矯正。（3）放樣號料鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙所示的尺寸在鋼材上按1：1的比例劃線下料，允許偏差不超過1MM。1）號料前必須了解原材料的鋼號及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時(shí)應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人員同意后方可使用。2）加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)禁使用未檢驗(yàn)、檢驗(yàn)超期、無檢驗(yàn)合格證的計(jì)量器具和非法計(jì)量單位。3）鋼板或型材采用氣割切割時(shí)，要放出手動(dòng)氣割或自動(dòng)氣割的割縫寬度： 自動(dòng)氣割割縫寬度為3MM 手動(dòng)氣割割縫寬度為4MM4）在號料的過程中，應(yīng)隨時(shí)

16、在樣板、樣桿上記錄下已號料的數(shù)量，號料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號料日期。并妥善保存好樣板和樣桿。5）號料所畫的石筆線粗細(xì)以及在彈線時(shí)的粗細(xì)不得超過1MM。號料允許的公差如下表：號料公差 序號 項(xiàng)目 公差值(mm) 1 長度 1.0 2 兩端孔心距 0.5 3 對角線差 1.0 4 相鄰孔心距 0.5 5 兩排孔心距 0.5 6 沖點(diǎn)與孔心距 0.5（4）切割1）下料前必須按圖紙要求復(fù)查材料規(guī)格、型號、材質(zhì)爐號和批號。2）下料時(shí)必須嚴(yán)格按技術(shù)人員的交底下料單下料，每件料必須用工整、明顯的字樣標(biāo)明圖號、件號數(shù)量。3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確，并妥善保管

17、，不得丟失。4）切割前，應(yīng)將鋼板表面的油污、鐵銹清除干凈。切割時(shí)如發(fā)現(xiàn)斷面裂紋或夾渣等缺陷應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員處理。5）零件的尺寸允許偏差，應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割 1.5MM 自動(dòng)切割 1.0MM 精密切割 0.5MM（5）組裝成型：1）該工程的梁、柱設(shè)計(jì)型鋼， 在組裝前必須熟悉圖紙和技術(shù)人員的技術(shù)交底。2）零件拼裝時(shí)翼板與腹板的對接焊縫要錯(cuò)開200MM。3）點(diǎn)焊縫長度不小于40MM，間隔不大于350MM，焊腳不應(yīng)小于焊縫的1/4。（6）部件焊接：1）組裝成型后采用門式埋弧自動(dòng)電焊機(jī)MAZ-1000焊接，焊縫要求按圖紙所示要求進(jìn)行。2）焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊滿等缺陷時(shí) 應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，發(fā)

18、現(xiàn)裂紋及時(shí)向技術(shù)人員報(bào)告。3）做好自檢、互檢、復(fù)檢，準(zhǔn)確做好記錄。（7）部件裝配：1）認(rèn)真熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，做好零件清點(diǎn)工作。2）按圖紙放樣，放樣后及時(shí)請技術(shù)人員檢查方可進(jìn)行裝配。3）放樣經(jīng)檢查核實(shí)后，以1：1大樣制作樣板，測量下料尺寸，并做記錄。樣板必須標(biāo)注明顯的中心線和角度線，同時(shí)標(biāo)注圖號、編號、數(shù)量。4）裝配過程中應(yīng)及時(shí)記錄所裝配件的數(shù)量，做好原始記錄。（8）端板焊接：1）焊接前需經(jīng)工序交接手續(xù)，未辦交接或發(fā)現(xiàn)裝配質(zhì)量不符合要求時(shí)可拒絕施焊。2）對接焊縫須設(shè)置引弧板必須在其上進(jìn)行。焊接完畢取掉引、熄弧板，并將飛濺、氣孔、弧坑、咬邊等缺陷修補(bǔ)或清除干凈。3）做好自檢、互檢，質(zhì)檢員具體

19、監(jiān)督檢查。焊工必須在自己的產(chǎn)品上做好鋼印記錄。（9）變形矯正：焊接變形是鋼結(jié)構(gòu)的制作過程中不可避免的問題，特別是該工程大部分采用的是薄型鋼板，在焊接受熱后更容易造成側(cè)向彎曲變形，給制作帶來一定的難度。構(gòu)件焊接后采取矯正機(jī)矯正，對腹板的變形采用加熱變形法矯正。（10）劃線鉆孔：柱、梁矯正完成后進(jìn)行螺孔的劃線工序，必須以柱、梁的軸線為基準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板，采取雙控，使每件梁、柱的尺寸都必須保持一致，同一尺寸的梁、柱必須達(dá)到互換要求，孔的最大偏差不得超過3MM。（11）除銹：1）本工程采用拋丸機(jī)除銹，采用1.5-3MM丸粒，壓縮空氣壓力為0.4-0.6MPA（不含水分和油

20、脂），處理后基材表面粗糙度要求達(dá)到SA21/2級呈灰白色。2）端板等除銹要求較高的產(chǎn)品，必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行組裝。3）鋼構(gòu)件組裝后再進(jìn)行整體噴丸除銹。4）噴丸后構(gòu)件必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，必須經(jīng)專檢員評定合格，否則重新噴丸。5）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。（12）摩擦面處理：1）本工程使用高強(qiáng)螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件，要求摩擦面具有一定的摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)=0.45。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）處理后的摩擦面要妥善保護(hù)，如有自然生銹，一般生銹期不得超過90天。3）高強(qiáng)螺栓連接面應(yīng)平整（不平度1.0MM）。當(dāng)有間隙時(shí)，其間隙不大于1.0MM可不處理；間隙為1-3M

21、M時(shí)應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1：10的斜面，打磨方向與受力方向垂直。4）出廠前做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求，并按同一方法做好三件，以用做施工部門復(fù)檢。（13）予拼裝：1）予拼裝每批10-20%，但不少于一組，或按設(shè)計(jì)要求和規(guī)定。2）予拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸，各桿件的重心線應(yīng)交匯于接點(diǎn)中心并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強(qiáng)制固定。單構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)不少于二個(gè)支撐點(diǎn)。3）所有進(jìn)行拼裝的構(gòu)件，必須經(jīng)專檢員驗(yàn)收并做好驗(yàn)收記錄。相同的構(gòu)件，應(yīng)能互換，而不影響幾何尺寸。4）按有關(guān)規(guī)定不能通過的孔，允許修孔（鉸、磨、刮孔）。修孔后仍超過規(guī)范的，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補(bǔ)后，重新制孔。5）質(zhì)檢員對

22、予拼裝的構(gòu)件做好拼裝記錄。 3、構(gòu)件驗(yàn)收在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗(yàn)收，檢查構(gòu)件的各部分幾何尺寸，以及焊接的外觀檢查，焊縫的高度是否符合圖紙的要求，并根據(jù)國家的鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范、規(guī)程嚴(yán)格檢查，通過驗(yàn)收合格的構(gòu)件方可出廠。（組合構(gòu)件尺寸的允許偏差附后）組合構(gòu)件尺寸的允許偏差項(xiàng)目符號允許偏差幾幾何形狀翼緣板傾斜度A12且不大于5.0腹板偏離翼緣中心A23.0楔形構(gòu)件小頭截面高度H04.0翼緣豎向錯(cuò)位A32.0腹板橫截面水平弓度A4H/100腹板縱截面水平弓度A5H/100構(gòu)件長度l5.0位置翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離A62.0翼緣兩端部螺孔至構(gòu)件端部距離A72.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離A83.0翼緣

23、螺孔縱向間距S11.5翼緣螺孔縱向間距S21.5翼緣中部孔心的橫向偏移A93.0曲度吊車梁彎曲度CL且5（L以米計(jì)）其他構(gòu)件彎曲度C2L且9（L以米計(jì)）上撓度C12L且9（L以米計(jì)）端板上翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔橫距A103.0下翼緣外側(cè)中點(diǎn)至邊孔豎距A113.0孔間橫向距離A121.5孔間縱向距離A131.5彎曲度（高度小于610MM）C+3.0（只允許凹進(jìn)）-0彎曲度（高度小于610-1220MM）C+5.0（只允許凹進(jìn)）-0彎曲度（高度大于1220MM）C+6.0（只允許凹進(jìn)）-0（二）鋼結(jié)構(gòu)吊裝 1、鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工種施工及驗(yàn)收規(guī)范的

24、規(guī)定對成品進(jìn)行檢查，外形的幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合GBJ502052002的規(guī)定。鋼構(gòu)件進(jìn)入施工現(xiàn)場均應(yīng)檢查構(gòu)件規(guī)格、型號、數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位檢查，對已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正，并重新檢查。 （1）預(yù)埋處理1）鋼構(gòu)件安裝前應(yīng)與基礎(chǔ)施工人員進(jìn)行交接，并對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線、栓距進(jìn)行復(fù)測，放出軸線，標(biāo)高和軸線并做詳細(xì)記錄。2）清除預(yù)埋件的油污、泥砂等雜物。為防止予埋螺栓在安裝前或安裝中螺紋受損，應(yīng)對螺栓進(jìn)行必要的保護(hù)。3）柱頂標(biāo)高如有誤差，本工程采用螺母調(diào)整法調(diào)整。吊裝前在錨栓上加一螺母，吊裝時(shí)可以通過調(diào)整螺母來調(diào)整標(biāo)高。 （2）吊裝順序本工程為輕鋼門式鋼架結(jié)構(gòu)，使用2

25、5汽車吊進(jìn)行吊裝。采用分件吊裝法安裝時(shí)先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿插安裝檁條及其他構(gòu)件。現(xiàn)場可由吊車將檁條運(yùn)至大概位置，再由人力運(yùn)輸至每間。 （3）鋼柱吊裝1）鋼柱吊點(diǎn)采用吊點(diǎn)斜吊方法，即吊點(diǎn)放在柱長1/3處。2）起吊方法采用旋轉(zhuǎn)法與滑行法相結(jié)合3）對柱的垂直度、標(biāo)高及軸線位移進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。 （4）鋼梁吊裝1）鋼梁吊裝前應(yīng)對梁進(jìn)行吊裝計(jì)算2）地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為型。3）本工程鋼梁吊裝采用懸空吊裝。在地面將梁連接固定后，用汽車吊懸空吊裝。為使梁在起吊后不發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞。起吊前離支座的節(jié)點(diǎn)間附近用棕繩系牢，隨吊隨放松，以保證其正確位置。4）鋼梁吊

26、裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架纜索固定，采用松緊纜索對其進(jìn)行垂直度校正。校正完畢后用檁條及攬風(fēng)繩固定，使之成為幾何不變體。5）鋼梁校正易采用下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法，校正完畢后擰緊連接處高強(qiáng)螺栓，完成吊裝。6）多層框架中鋼梁應(yīng)順序吊裝，避免出現(xiàn)型號差錯(cuò)。（三）主鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、高強(qiáng)螺栓施工（1）采購高強(qiáng)螺栓應(yīng)以國家有關(guān)部門認(rèn)可的專業(yè)生產(chǎn)廠家，采購時(shí)嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用螺栓等級。（2）在高強(qiáng)螺栓連接施工前，應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)摩擦面的抗滑移系數(shù)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，在工廠處理的摩擦面試件出廠時(shí)要有三組，作為工地作復(fù)驗(yàn)，抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的最小值 應(yīng)大于或者等于設(shè)計(jì)規(guī)定。 （3）安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連

27、接緊固可采用兩種方法：扭距法和轉(zhuǎn)角法。扭距法應(yīng)用專用的手動(dòng)扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓。轉(zhuǎn)角法可采用風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或者其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度以達(dá)到螺栓予拉力的要求。（4）螺栓穿入便于操作，并力求一致。目的是使整體美觀，且螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺孔，允許孔徑四周層間無間隙后用銼刀或磨頭進(jìn)行修整，不得將螺栓強(qiáng)行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。（5）高強(qiáng)螺栓連接的擰緊分為初擰、終擰，且在24H內(nèi)完成。（6）擰緊后采用“小錘敲擊法”對螺栓處逐個(gè)敲栓并進(jìn)行扭矩隨機(jī)抽檢，以確保安裝質(zhì)量。（7）高強(qiáng)螺栓施工中緊固順序是：先頂層后底層，最后為中間層次。同一連接面上

28、的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個(gè)連接構(gòu)件的緊固順序?yàn)椋合戎饕獦?gòu)件后次要構(gòu)件 2、檁條安裝（1）當(dāng)鋼架吊裝就位后，即可進(jìn)行檁條的安裝工作。本工程要求檁條單側(cè)同鋼架焊接，檁條安裝現(xiàn)場焊接較多。（2）安裝人員在固定的鋼架上，系好安全帶分列在各軸線上。（3）將檁條用螺栓與梁固定，此時(shí)，因結(jié)構(gòu)尚處于未調(diào)正狀態(tài)，因此，用于連接檁條、圍梁及屋檐支梁的螺栓不要擰緊，以便以后校正。（4）當(dāng)跨間檁條上完之后，再進(jìn)行下一間檁條的安裝，此時(shí)注意螺栓的安裝方向與前一跨檁條搭接處的螺栓安裝方向一致，做到每一軸線上的檁條搭接螺栓方向一致，不僅增加美觀，更保證主結(jié)構(gòu)與次結(jié)構(gòu)連接的穩(wěn)固性。（5）所有檁條與梁的連接處

29、安裝螺栓時(shí)，螺栓向下且所有螺栓不要上緊。（6）所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)構(gòu)（檁條、斜撐等）的螺栓再進(jìn)一步擰緊，達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的狀態(tài)。（四）輔鋼結(jié)構(gòu)安裝 1、系桿支撐安裝（1）鋼柱吊裝校驗(yàn)后，安裝柱間系桿支撐；再進(jìn)行柱間剪刀撐安裝。鋼梁安裝過程中穿插安裝屋面水平支撐、檁條。（2）在支撐安裝前應(yīng)對鋼梁的垂直度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，待達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過程中的累計(jì)誤差。（3）檁條安裝后進(jìn)行檁條拉條、梁上系桿安裝。（4）拉條安裝可使用木板、竹梯等作為二次操作平臺，加快安裝速度。拉條必須拉緊，使檁條順直。 2、隅撐安裝（1）隅撐要與檁條保證成

30、45度，要沿梁高布置。（2）隅撐要與檁條以螺栓可靠連接，不能松動(dòng)。（五）鋼結(jié)構(gòu)涂裝 1、鋼架制作涂裝（1）鋼架制作噴丸除銹后必須經(jīng)專檢員評定合格后，方能進(jìn)行防銹漆涂裝。1）涂裝環(huán)境溫度宜在538之間， 構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不能噴涂，噴涂后不能淋雨。2）技術(shù)交底所規(guī)定的不涂部位不能噴涂。3）經(jīng)拋丸除銹的產(chǎn)品原則上當(dāng)班必須噴涂完畢。4）漆干后進(jìn)行漆膜厚度檢測，必需檢查合格后才準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。（2）鋼架在防銹漆達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行面漆涂裝。1）鋼架所有沒有圍護(hù)覆蓋的部位均需涂刷面漆。2）面漆涂裝材料需注意不得與防銹漆發(fā)生不利化學(xué)反應(yīng)。3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。 2、鋼架

31、現(xiàn)場涂裝（1）鋼架二次涂裝，指鋼架出廠后，經(jīng)過運(yùn)輸、吊裝后產(chǎn)生的漆膜損壞須現(xiàn)場修補(bǔ)。1）涂裝表面需清理油污、灰土等污染，擦拭干凈。2）經(jīng)清理后，再用鋼絲絨等工具對漆膜進(jìn)行打毛處理，同時(shí)對組裝符號進(jìn)行保護(hù)。3）構(gòu)件表面如露有金屬表面，則先補(bǔ)底漆后再補(bǔ)面漆。標(biāo)準(zhǔn)要求按設(shè)計(jì)。（2）鋼架安裝補(bǔ)漆。1）鋼架接合部的外露部位和緊固件等部位均需涂刷面漆。2）安裝時(shí)焊接及損燒的部位，進(jìn)行防銹漆、面漆涂裝。3）面漆涂裝以不漏底子為直觀標(biāo)準(zhǔn)，且應(yīng)符合漆膜厚度檢測標(biāo)準(zhǔn)。（六）彩鋼板安裝 1、屋面彩色壓型鋼板安裝（1）測量確認(rèn)整個(gè)屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)方正后，開始屋面板安裝施工。（2）本工程屋面板為彩色壓型鋼板0.7厚，采用滑

32、絲法將彩鋼扳運(yùn)至屋面，在屋面板上每隔一定距離預(yù)先堆放一定數(shù)量的屋面板，以備安裝。（3）根據(jù)排版圖，逐張向前鋪設(shè)安裝。用自攻釘固定。（4）注意安裝屋面板的方向性正確，相鄰板扣槽要到位，釘子要垂直鑲?cè)氚迕?，且在板面縱橫方向排列順直，扣好防水槽。（5）每天必須清除屋面雜物鐵屑，不得過夜，防止銹蝕和劃傷屋面板。三、廠區(qū)200mm厚水泥路施工 1、施工準(zhǔn)備基層的檢查與整修。對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求。如有不符之處，予以整修。攤鋪前，基層表面灑水潤濕，以免砼底部水分被干燥的基層吸去，以致產(chǎn)生細(xì)裂縫。檢測完水泥石粉渣的密實(shí)度及回彈模量等合格后再進(jìn)行面層的施工。2、安裝模板模板采用定

33、型鋼模，立模前精確定出板塊分界線（即縱縫），立模時(shí)掛線保證模頂平順，側(cè)模兩側(cè)用鐵桿打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工時(shí)經(jīng)常校驗(yàn)，嚴(yán)格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機(jī)油或其它潤滑劑，以便于拆模。3、傳力桿安設(shè)模板安裝好后，即在需要位置設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿，砼板續(xù)澆筑時(shí)則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，脹縫傳力桿采用30鋼筋。對連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿，則在嵌縫板上設(shè)木制或鐵板村縫板條，其旁再設(shè)一塊脹縫模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫板下部挖成倒U形槽，使傳力桿由此通過，傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳插入基層內(nèi)。對于砼

34、不連續(xù)澆筑時(shí)設(shè)置的脹縫，宜用頂頭模固定傳力桿的安裝方法。同時(shí)安設(shè)縱縫拉桿，利用預(yù)制砼塊支撐，采用20鋼筋。4、攤鋪和振搗砼采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸，將混合物運(yùn)達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補(bǔ)低，找平均勻。嚴(yán)禁拋使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時(shí)還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量，虛高可高設(shè)計(jì)厚度約10%左右。攤鋪時(shí)還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防止蜂窩麻面。在人工初平后，放置橫向縮縫傳力桿30鋼筋，在需要放置防裂盤及角隅鋼筋的地方按設(shè)計(jì)要求放置鋼筋。振搗的應(yīng)用平板振搗器、插入振搗器和振動(dòng)梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進(jìn)行，先用插入振動(dòng)棒振搗，然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動(dòng)壓平。壓震過

35、程中，多余的混合物將隨著振動(dòng)梁的滑移而刮去，低陷處應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)足。隨后用直徑75mm的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時(shí)內(nèi)可用濕麻袋蓋上，恢復(fù)工作是把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時(shí)以上而又達(dá)到初凝時(shí)間則作施工縫處理。在攤鋪或振搗混合料時(shí)，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴(yán)禁有腳踩，以避免移位變形。5、真空吸水在初步振搗并整平的混合料的表面鋪設(shè)氣墊薄膜，光面朝上，半球面凸頭部分朝下，以構(gòu)成真空腔及水流通道。氣墊薄膜通過過濾布壓于砼表面上。作業(yè)面處于負(fù)壓狀態(tài)，然后安裝吸頭，銜接吸墊與機(jī)組，起動(dòng)真空泵，使真空度控制在607

36、5Kpa即滿足真空作業(yè)要求。真空時(shí)間（以分計(jì)）約為面板厚（以cm計(jì)）的1.01.5倍。當(dāng)吸水完畢，停機(jī)前先將吸墊掀開一角，然后再關(guān)機(jī)，以免波紋管內(nèi)的存儲(chǔ)水倒流入砼表面。在完成吸水作業(yè)的砼面層上，為增加其密實(shí)度，提高混凝土強(qiáng)度，再用振動(dòng)梁作二次振搗找平。6、表面整修及刻痕振搗完成后砼面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用機(jī)械抹面，用小型電動(dòng)抹面機(jī)進(jìn)行粗光。再結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過3毫米，不合格即返工。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次，擼邊是在板體初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔細(xì)壓擼切割，然后用L型抹子仔細(xì)擼實(shí)，使板邊呈現(xiàn)光滑、密實(shí)、有清晰美觀的棱角邊緣。拉毛是用金屬絲梳子順橫向

37、在抹平后的表面上輕輕刻成12mm的橫槽，要求紋跡均勻，且與路中線垂直。7、養(yǎng)護(hù)與切縫砼抹面2小時(shí)后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕龋檬种篙p壓不出現(xiàn)痕跡時(shí)即可開始養(yǎng)護(hù)。采用氯橡膠養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑噴灑必須均勻，縱橫方向不小于兩遍，切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后（砼濕度達(dá)到812Mpa，一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時(shí)）及時(shí)進(jìn)行。切縫采用切割機(jī)切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫料。填料不宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。折磨時(shí)間可在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的7585%時(shí)進(jìn)行，拆模時(shí)必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，方能開放交通。路面施工

38、時(shí)要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護(hù)雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。第三章 質(zhì)量管理體系與措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量驗(yàn)收一次達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。二、質(zhì)量管理體系1、項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量監(jiān)察部，以項(xiàng)目經(jīng)理為首作為直接負(fù)責(zé)本合同段工程的全部質(zhì)量管理工作。2、建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項(xiàng)目經(jīng)理部、施工隊(duì)、工班分工責(zé)任，層層落實(shí)。3、在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢人員組成質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)專職質(zhì)檢員。由質(zhì)檢人員做好施工過程中的質(zhì)量檢查，做好質(zhì)量問題預(yù)防措施。主要從提高施工人員的質(zhì)量意識、加強(qiáng)施工工序的質(zhì)量控制和建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度入手。4、

39、質(zhì)量監(jiān)察部每月組織一次質(zhì)量檢查，每周由項(xiàng)目經(jīng)理部組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析會(huì)。5、施工隊(duì)每天進(jìn)行中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評出質(zhì)量等級。6、班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，然后由項(xiàng)目經(jīng)理部檢查工程師請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。 質(zhì)量管理體系圖示項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量檢查（專職質(zhì)量檢查員）施工過程質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門及相關(guān)人員原材料及設(shè)備檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)成品中間品質(zhì)量檢驗(yàn)建立工序質(zhì)檢員加強(qiáng)施工質(zhì)量管理嚴(yán)格施工管理制度提高施工質(zhì)量開展群眾性質(zhì)量管理提高全面質(zhì)量質(zhì)量把關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢部門 質(zhì)量防預(yù) 質(zhì)量保證三、質(zhì)量管理措施1、關(guān)鍵部位質(zhì)量控制（1）把好測量放樣關(guān)。工程進(jìn)場以后，

40、及時(shí)對線路中線、方向控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測、固護(hù)工作。其復(fù)測精度要達(dá)到技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求。施工測量放樣要嚴(yán)格符合有關(guān)規(guī)定要求,做好記錄,保留原始數(shù)據(jù)，并經(jīng)技術(shù)干部復(fù)核簽字，按規(guī)定分類存檔。施工放樣所用的控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)定期組織聯(lián)測,確保中線、水平、標(biāo)高的準(zhǔn)確性,各部幾何尺寸在允許誤差之內(nèi)。（2）把好材料試驗(yàn)關(guān)。嚴(yán)格按照現(xiàn)行“試驗(yàn)規(guī)程”認(rèn)真做好材料的試驗(yàn)鑒定和各種配合比的設(shè)計(jì)選定工作。做到：材料有試驗(yàn)，試驗(yàn)有報(bào)告，配料有選擇，檢查有試件，施工有控制，資料有分析，未經(jīng)試驗(yàn)合格的材料不允許進(jìn)場和使用。（3）把好隱蔽工程檢查簽證關(guān)。凡是隱蔽工程在自檢合格的基礎(chǔ)上，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后，方

41、可進(jìn)行下道工序的施工。施工中，及時(shí)收集各種資料，分析整理，為進(jìn)一步施工提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。（4）把好砼的澆筑與養(yǎng)護(hù)關(guān)。在澆筑時(shí)，按設(shè)計(jì)的標(biāo)號、厚度、次序、分層、兩側(cè)對稱澆筑,保持平衡。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行,如因故中止超過允許間歇時(shí)間,則按規(guī)范要求處理,確保砼表面平整度。在砼澆筑完畢后1218h即可開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少七天，確保砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2）工種崗位培訓(xùn)對參加項(xiàng)目的施工人員進(jìn)行崗位培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后的人員將參與該工程的施工，對于施工人員施工中發(fā)生嚴(yán)重的施工錯(cuò)誤將被調(diào)回公司重新接受培訓(xùn)。對于培訓(xùn)過程表現(xiàn)良好的人員給予表揚(yáng)和資金獎(jiǎng)勵(lì)。3）先進(jìn)施工工藝組織好施工生產(chǎn)，堅(jiān)持把依靠科學(xué)技術(shù)和頑強(qiáng)的

42、拼搏精神有機(jī)地結(jié)合起來，通過人的主觀能動(dòng)性，把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。大力采用新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝，以加快工程進(jìn)度，降低成本，保證質(zhì)量，提高綜合效益。并充分利用計(jì)算機(jī)控制施工管理，使個(gè)各節(jié)點(diǎn)緊密配合。4）送樣檢測，見證取樣保證措施檢測和試驗(yàn)工作是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)管理工作，檢測和試驗(yàn)貫穿于施工的全過程，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)工程施工檢測和試驗(yàn)的法規(guī)和規(guī)定，確保工程質(zhì)量。專職試驗(yàn)人員對進(jìn)場的原材料，分別進(jìn)行嚴(yán)格檢查試驗(yàn)，作好原始記錄臺帳，不合格產(chǎn)品不用于工程上。對進(jìn)場水泥分廠家、批量、規(guī)格進(jìn)行取樣試驗(yàn)，對現(xiàn)澆砼砌筑砂漿按規(guī)定分部取樣進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。在施工過程中，試驗(yàn)人員對各種原材料和砼、砂漿

43、及配合比進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。按照該工程施工量檢測，配備標(biāo)準(zhǔn)完善的器具設(shè)備，在使用過程中由專職人員負(fù)責(zé)使用、管理、嚴(yán)格監(jiān)督和正確使用法定計(jì)量單位。原材料進(jìn)場試驗(yàn)員需及時(shí)做好數(shù)量、規(guī)格、使用部位登記，按規(guī)范要求取送檢，并委托監(jiān)理見證，詳細(xì)填寫見證取樣單。并嚴(yán)格執(zhí)行見證取樣。5）分部分項(xiàng)分階段驗(yàn)收步驟及辦法本工程專職質(zhì)檢員對各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量，有絕對管轄權(quán)，各分部分項(xiàng)工程先由作業(yè)班組進(jìn)行自檢互檢，然后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要示或超過允許偏差范圍內(nèi)的項(xiàng)目如果是可以補(bǔ)救的，可以責(zé)令班組修整處理，不能補(bǔ)救的有權(quán)要求班組返工重來，直至合格為止。專職質(zhì)量檢查員對該工程實(shí)行檢查監(jiān)督，凡檢查合格的分項(xiàng)

44、工程必須以質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。所有隱蔽工程項(xiàng)目在工地質(zhì)檢員簽證認(rèn)可的基礎(chǔ)上，由建設(shè)單位主管負(fù)責(zé)人和監(jiān)理檢查并簽字認(rèn)可，否則不準(zhǔn)隱蔽。6）完成質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)懲辦法在對各工種分配施工任務(wù)的同時(shí)對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出明確要求，達(dá)不到質(zhì)量要求的工種，除令其限期整改直至符合要求外，還應(yīng)根據(jù)該工種質(zhì)量完成情況進(jìn)行處罰。由項(xiàng)目技術(shù)主管組織，帶領(lǐng)技術(shù)質(zhì)量科，各專業(yè)工程師和質(zhì)檢負(fù)責(zé)人每周對現(xiàn)場進(jìn)行大檢查，并評比，對在大檢查中質(zhì)量好的工種和較差的工種分別給予獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰。工程施工前由項(xiàng)目技術(shù)主管、項(xiàng)目技術(shù)員、各工種施工隊(duì)，認(rèn)真熟悉圖紙，并匯同業(yè)主監(jiān)理、設(shè)計(jì)院做好圖紙會(huì)審工作，對主要分部分項(xiàng)工程另行編制詳細(xì)的施工方案。如因會(huì)審或方案

45、不詳造成施工停頓，給予罰款處罰。各分部分項(xiàng)工程施工前，項(xiàng)目施工員必須配合項(xiàng)目技術(shù)主管、安全員編制詳細(xì)的施工方案以及相應(yīng)的安全措施給各施工隊(duì)交底，并提出明確的質(zhì)量目標(biāo)和控制標(biāo)準(zhǔn)。如因未及時(shí)交底，每次罰款50元。施工隊(duì)入場后需由項(xiàng)目技術(shù)主管、質(zhì)檢員召開現(xiàn)場質(zhì)量教育會(huì)議，對各施工隊(duì)簽訂質(zhì)量目標(biāo)協(xié)議書，加強(qiáng)各施工班組的質(zhì)量意識，并根據(jù)施工過程質(zhì)量控制情況經(jīng)常召開施工班組長以內(nèi)的質(zhì)量工作會(huì)議，如該項(xiàng)工作未做，項(xiàng)目技術(shù)主管及質(zhì)監(jiān)員各罰款100元。項(xiàng)目技術(shù)主管編制主要分項(xiàng)施工方案后，需經(jīng)公司工程部及監(jiān)理審批認(rèn)可，如因方案未及時(shí)送審或送審后未及時(shí)修改認(rèn)可，造成現(xiàn)場停頓或現(xiàn)場返工。視情節(jié)嚴(yán)重性罰款100500元

46、。原材料進(jìn)場試驗(yàn)員需及時(shí)做好數(shù)量、規(guī)格、使用部位登記，按規(guī)范要求取送檢，并委托監(jiān)理見證，詳細(xì)填寫見證取樣單。如因未及時(shí)試驗(yàn)影響施工或漏檢造成返工停工損失，視情節(jié)罰50200元。施工過程中，每道工序必須嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，各道工序先經(jīng)班組長及專業(yè)工程師檢查后，填寫報(bào)驗(yàn)單再上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)主管驗(yàn)收。施工班組如質(zhì)量不合要求，簽發(fā)整改通知單。每道工序施工按樣板引路的方針，被施工隊(duì)內(nèi)部推薦為施工樣板段的班組在經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主一次性驗(yàn)收通過后獎(jiǎng)該班組200400元。質(zhì)保資料欠缺，調(diào)查試驗(yàn)員、材料員、資料員或技術(shù)主管等相關(guān)人員責(zé)任，并視情節(jié)處以50300元罰款?？⒐を?yàn)收分部評定實(shí)測優(yōu)良率95%以上，獎(jiǎng)勵(lì)

47、創(chuàng)優(yōu)良的班組20005000元。第四章 安全管理體系與措施我單位的安全目標(biāo)：本工程安全目標(biāo)為確保無死亡和重傷事故、無重大機(jī)械設(shè)備事故、無等級火警事故。 一、安全組織保證設(shè)立安全小組，配備專職和兼職安全員，建立安全網(wǎng)絡(luò)。嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)安全方針、政策和法規(guī)。對參加施工的全體人員進(jìn)行“安全第一、預(yù)防為主。安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”安全活動(dòng)教育。根據(jù)具體情況，制定安全守則，健全安全生產(chǎn)崗位制，杜絕發(fā)生重大人身傷亡事故，預(yù)防一般事故發(fā)生。二、安全技術(shù)措施在施工期內(nèi)，我公司將按照河南省三門峽市頒布的有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和安全生產(chǎn)條例、規(guī)章，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定并實(shí)施一系列安全措施，貫徹落實(shí)“

48、安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，確保工程現(xiàn)場施工安全。安全目標(biāo)：杜絕一、二類人生傷亡、機(jī)械設(shè)備及工程質(zhì)量事故。避免三類事故和社會(huì)治安事故，維護(hù)工地正常生產(chǎn)，生活秩序；防止四類一般性小事故，確保施工按計(jì)劃完成。開工前組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全防護(hù)規(guī)程，遵照管生產(chǎn)必須管安全的原則，項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的制訂和執(zhí)行落實(shí)，經(jīng)常到工作面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理，做到定時(shí)、定人、定措施整改，杜絕不安全因素。樹立“安全第一”的思想，提高職工的安全意識和自我保護(hù)意識，定期舉行安全會(huì)議，檢查安全責(zé)任制和安全措施的落實(shí)情況，各作業(yè)班組在交接前后，均進(jìn)行安全作業(yè)情況的檢查

49、和總結(jié)。在主要進(jìn)場道路口設(shè)置醒目的安全告示牌。加強(qiáng)勞保用品的管理，按國家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，現(xiàn)場作業(yè)人員一律配發(fā)相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、安全帶、防塵面具等。加強(qiáng)夜間生產(chǎn)、生活安全措施，場內(nèi)道路、作業(yè)面布置足夠的照明燈具。施工期按時(shí)收聽、收看天氣預(yù)報(bào)。加強(qiáng)操作工的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)，新入場工人上班前先盡心個(gè)“三級”安全教育。建立安全檔案，做好安全技術(shù)交底工作，對特殊工種如各種機(jī)械、電氣設(shè)備、車輛等機(jī)械操作應(yīng)杜絕無證作業(yè)。定機(jī)定人，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程作業(yè)。加強(qiáng)施工用電和電機(jī)設(shè)備的安全管理，低壓電器線路按標(biāo)準(zhǔn)離地5米以上臨空架設(shè)，嚴(yán)禁亂拉亂接，對施工作業(yè)面臨時(shí)線路進(jìn)行掛高離地2米以上布置。對電機(jī)

50、設(shè)備和用電機(jī)具進(jìn)行切實(shí)有效的安全接地和接零保護(hù)，做好日常保護(hù)保養(yǎng)和定期檢修工作，防止漏電觸電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場配置顏色統(tǒng)一并有警示標(biāo)記的配電箱，并進(jìn)行編號，做到門鎖齊全，亂拉亂合。加強(qiáng)安全防火知識教育，合理布置消防設(shè)施，對職工進(jìn)行基本的防火器材使用示范訓(xùn)練，做到人人都會(huì)使用簡單的消防器材，真正做到群防群治，把火災(zāi)事故消滅在萌芽狀態(tài)。對防火重點(diǎn)場所、倉庫（如木工廠）掛置醒目的禁火牌，執(zhí)行動(dòng)火許可證制度，嚴(yán)禁無證動(dòng)火，加強(qiáng)防火器材的配置和定期檢查，確保萬無一失。禁止職工酒后上班，嚴(yán)禁施工人員酒后作業(yè)。設(shè)立月度安全獎(jiǎng)勵(lì)制度，開展“百日無安全事故”活動(dòng)，爭取本工程項(xiàng)目無安全事故。建立職工安全檔案，嚴(yán)格

51、執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律”和安全生產(chǎn)“十個(gè)不準(zhǔn)”，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，對如有違章行為者根據(jù)違章情節(jié)給予處罰和追究責(zé)任，并計(jì)入安全檔案。加強(qiáng)流動(dòng)人口的暫住證的管理工作。由于本工程工期短，線路長，地點(diǎn)分散，職工調(diào)動(dòng)頻繁，為防止社會(huì)閑雜人員混入，預(yù)防偷盜事件的發(fā)生，加強(qiáng)保衛(wèi)科與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)和鄉(xiāng)（鎮(zhèn)）村密切合作，確保工程施工的順利進(jìn)行。三、 挖掘機(jī)、推土機(jī)等大型施工機(jī)械安全操作制度嚴(yán)格檢查、保養(yǎng)施工機(jī)械設(shè)備，并科學(xué)規(guī)范使用施工機(jī)械設(shè)備、施工工具。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超時(shí)、超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備插孔端頭必須帶有插座，嚴(yán)禁直接接通電源用裸線插入插座。嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意使用各種機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備必須專人負(fù)責(zé)，配置齊

52、全有效的安全帽。各種機(jī)械設(shè)備具備良好的接地功能，并且進(jìn)場機(jī)械設(shè)備須通過專人核定功率后方可使用，嚴(yán)禁設(shè)備勞“病”作業(yè)。四、文明施工文明施工，教育為本，落實(shí)為主，我們將一如既往的對每個(gè)職工進(jìn)行思想品德、職業(yè)道德、家庭美德和社會(huì)公德的“四德”教育，并落實(shí)于行動(dòng)之中。建造標(biāo)準(zhǔn)的施工管理和生活用房，營造一個(gè)良好的生活、工作環(huán)境。上班職工統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一掛牌上崗，提高職工內(nèi)在素質(zhì)的同時(shí)提高職工的精神面貌和外表形象?，F(xiàn)場辦公室實(shí)行科學(xué)管理，辦公人員職務(wù)、姓名牌置于桌面之上，做到文明辦公。施工現(xiàn)場設(shè)置一圖五牌：施工現(xiàn)場平面布置圖和工程概況、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和十項(xiàng)安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)、安全生產(chǎn)記錄牌。嚴(yán)格

53、按總平面布置圖施工，做到場地整潔，道路通暢，建筑材料和主要周轉(zhuǎn)材料按指定地點(diǎn)分類、分檔堆放整齊，機(jī)械設(shè)備牌證齊全停放有序，管線布置和維修要認(rèn)真有計(jì)劃地進(jìn)行。統(tǒng)一配發(fā)安全帽，按項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)、施工管理、職工、民工等分類，分別配帶藍(lán)、紅、黃、白顏色的安全帽。危險(xiǎn)地段施工設(shè)立安全標(biāo)記和保護(hù)欄桿。搞好現(xiàn)場排水、排漿工作，防止場地泥漿漫溢，以保證施工現(xiàn)場清潔干燥。為保證施工場地和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，必須定期清理垃圾并將其運(yùn)到指定的填埋處掩埋。各種機(jī)械設(shè)備掛牌操作，并隨時(shí)做好保養(yǎng)清潔工作。施工現(xiàn)場配電箱應(yīng)有統(tǒng)一的顏色和編號，且門鎖齊全。保衛(wèi)部門下設(shè)現(xiàn)場執(zhí)法隊(duì)，固定人員輪流現(xiàn)場執(zhí)法，發(fā)現(xiàn)違章和不文明現(xiàn)象即

54、發(fā)出整改單，限期整改。保衛(wèi)部與當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)和當(dāng)?shù)剜l(xiāng)（鎮(zhèn)）村建立密切合作關(guān)系，同時(shí)認(rèn)真做好治安工作，防止治安事件發(fā)生，一旦發(fā)生及時(shí)予以處理。加強(qiáng)安全防火管理，對存放易燃易爆物品的倉庫、車間實(shí)行專人管理，增加消防設(shè)施的配置，并制訂防火責(zé)任制，禁止使用電爐，明火實(shí)行動(dòng)火許可證審批制度。配置有效的消防設(shè)施，做到人人會(huì)使用簡單的滅火器材，確保工程施工人員安全。保證施工場地和生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生達(dá)標(biāo)，減少病害，努力改善職工食堂的伙食水平。對食堂工作人員進(jìn)行定期健康檢查，杜絕食物中毒事件發(fā)生，同時(shí)工地配備醫(yī)療用品和保健用品，以防萬一。合理布置工地衛(wèi)生設(shè)施，執(zhí)行定期消毒制度，并安排專人管理，保持場內(nèi)清潔、干燥、衛(wèi)生

55、。我們相信，通過有遠(yuǎn)見的業(yè)主、優(yōu)秀的設(shè)計(jì)、監(jiān)理和上級有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的支持和配合，以及我們運(yùn)用科學(xué)的管理方法、先進(jìn)的施工技術(shù)，一定能夠營造出一個(gè)文明施工環(huán)境。同時(shí)我們也相信，經(jīng)過我們高素質(zhì)項(xiàng)目班子的努力，經(jīng)過一支技術(shù)本領(lǐng)過硬、素質(zhì)優(yōu)良的文明施工隊(duì)伍的努力，我們就一定會(huì)生產(chǎn)出用戶滿意、百姓放心的優(yōu)良工程。這是我們企業(yè)的承諾，也是我們企業(yè)的精神和宗旨。文明施工的具體措施：1、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；施工與生活區(qū)污水，就近挖坑儲(chǔ)放，禁止散排造成環(huán)境污染。施工道路經(jīng)常灑水，避免粉塵污染。2、施工中有毒和危險(xiǎn)的物品，實(shí)行專人專項(xiàng)保管，嚴(yán)防泄露，各種施工廢液集中儲(chǔ)存處理，嚴(yán)禁亂流亂淌。3、防止大氣污染措施（1）棄土必須運(yùn)至棄土場，嚴(yán)禁隨意拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水，減少揚(yáng)塵。(2) 現(xiàn)場臨時(shí)道路注意及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。(3) 土方在運(yùn)輸中應(yīng)采取措施防止沿途撒漏，應(yīng)遮蓋防止揚(yáng)塵。4、施工中降低噪音、減少擾民的主要措施：（1）村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工，減少擾民