1、銅陵發(fā)電有限公司鍋爐房文明生產(chǎn)治理技術(shù)措施編制：審核：批準(zhǔn)：設(shè)備部 2015 年 3 月 前言 為了提高鍋爐房文明生產(chǎn)水平， 分廠成立了鍋爐房文明生產(chǎn)治理 攻關(guān)組。本著能長期有效解決鍋爐房衛(wèi)生狀況，改善鍋爐房環(huán)境，扭 轉(zhuǎn)鍋爐房文明生產(chǎn)局面，通過對“跑、冒、滴、漏”情況進(jìn)行普查并 具體分析，制定鍋爐房漏點(diǎn)治理技術(shù)措施。 一、技術(shù)攻關(guān)目標(biāo)： 1、消除鍋爐房內(nèi)設(shè)備的滲漏點(diǎn)， 按照安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求對設(shè)備 及附屬控制柜、電纜槽盒等進(jìn)行治理，提升鍋爐房內(nèi)文明生產(chǎn)水平；2、制粉系統(tǒng)漏粉缺陷明顯下降，達(dá)到銅陵發(fā)電有限公司安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化要求。 二、總體工作要求： 1.針對“跑、冒、滴、漏”的偶然性、突發(fā)性

2、、分散性等特點(diǎn)， 要求設(shè)備部點(diǎn)檢專業(yè)及維護(hù)部相關(guān)人員，每周二、四、六，結(jié)合設(shè)備 點(diǎn)檢計(jì)劃，對易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)巡檢；維護(hù)班組定期開展衛(wèi)生清理工 作， 規(guī)定每月設(shè)備衛(wèi)生清理次數(shù)不得少于 4 次， 并要求保持設(shè)備本色； 維護(hù)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)定期統(tǒng)計(jì)、檢查對應(yīng)工作票，獎勤罰惰。 2.維護(hù)部班組，在接到運(yùn)行關(guān)于制粉系統(tǒng)泄漏的通知后，按銅陵發(fā)電有限公司制粉系統(tǒng)治理管理制度規(guī)定時間優(yōu)先處理，不得 推諉、不配合治漏工作，避免發(fā)生項(xiàng)目部被考核情況。3.對于日常缺陷分布密集部位，點(diǎn)檢員要結(jié)合機(jī)組等級檢修、停機(jī)消缺機(jī)會，安排針對性的根治措施，并協(xié)同檢修中的治漏小組，不斷發(fā)現(xiàn)泄漏部位，隨時列入治理范圍。4. 設(shè)備日常運(yùn)

3、行中發(fā)電部運(yùn)行人員按照運(yùn)行巡檢要求定期檢 查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時通知值長、點(diǎn)檢員，并在 MIS 系統(tǒng)下達(dá)缺陷單（要 求名稱、位置準(zhǔn)確）及時安排處理，避免因缺陷通知錯誤耽誤消缺時 間，甚至導(dǎo)致缺陷擴(kuò)大情況發(fā)生，同時要積極采取措施創(chuàng)造檢修消缺條件。 三、 “跑、冒、滴、漏”源頭詳細(xì)分布及攻關(guān)具體措施： 1. 制粉系統(tǒng)： 1.1. 磨煤機(jī)輸粉管， 由于長期受沖刷減薄、 磨煤機(jī)啟停等影響， 間斷性發(fā)生漏粉缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 設(shè)備日常運(yùn)行中發(fā)電部運(yùn)行人員按照運(yùn)行巡檢要求定期檢 查，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時通知值長、點(diǎn)檢員，并在 MIS 系統(tǒng)下達(dá) 缺陷單（要求名稱、位置準(zhǔn)確）及時安排處理。并積極采 取措施創(chuàng)造檢修消

4、缺條件，減少煤粉的泄漏量。 （2） 治漏組定期開展輸粉管測厚工作，重點(diǎn)測量部位在彎頭出 口后 500mm 位置，同時做好記錄，由點(diǎn)檢員匯總后建立臺 賬。當(dāng)壁厚低于 4mm 時，進(jìn)行貼補(bǔ)處理，并記錄具體位置 待停磨或定期檢修時挖補(bǔ)或更換管道處理。 （3） 利用機(jī)組大小修對輸粉管彎頭及管道進(jìn)行測厚檢查，對于 磨損超標(biāo)的彎頭或管段進(jìn)行更換；1 號機(jī)輸粉管道在一次 風(fēng)道上方的部分未更換膨脹節(jié)，安排 B 修時更換，減少因 管道膨脹不均勻造成的泄漏；（4） 一旦發(fā)生泄漏，消缺人員按文件規(guī)定時間及時進(jìn)行消除； 運(yùn)行及熱控人員積極配合做相關(guān)措施，保證消缺時間。 1.2. 磨煤機(jī)本體、人孔門及拉桿部位，由于盤根

5、老化、密封件 吹損，偶爾發(fā)生漏風(fēng)缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 點(diǎn)檢員加強(qiáng)檢修質(zhì)量管控，提高磨煤機(jī)檢修及消缺質(zhì)量， 保證設(shè)備修后穩(wěn)定運(yùn)行； （2） 點(diǎn)檢員定期組織做好磨煤機(jī)內(nèi)部檢查，測量磨煤機(jī)內(nèi)部磨 損情況，嚴(yán)密跟蹤設(shè)備劣化趨勢，對磨損嚴(yán)重的拉桿密封 及時進(jìn)行更換； 運(yùn)行人員做好磨煤機(jī)密封風(fēng)壓的調(diào)整工作， 尤其注意機(jī)組升降負(fù)荷時，確保密封風(fēng)壓與一次風(fēng)壓差不 低于 4kpa。（3） 加強(qiáng)日常設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)人孔門漏風(fēng)情況，當(dāng)天低負(fù)荷階 段必須安排處理。 1.3. 磨煤機(jī)機(jī)座位置， 由于碳精環(huán)磨損， 偶爾發(fā)生甩煤子缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 點(diǎn)檢員提高檢修質(zhì)量管控，嚴(yán)格把關(guān)磨煤機(jī)大修過程中碳 精環(huán)安裝質(zhì)

6、量，合同規(guī)定質(zhì)保期內(nèi)如發(fā)生泄漏，及時聯(lián)系 施工單位進(jìn)行處理。 （2） 對日常發(fā)現(xiàn)的碳精環(huán)甩煤子缺陷，維護(hù)班組必須當(dāng)天進(jìn)行 處理，同時要求點(diǎn)檢專業(yè)保證備件庫存。 1.4. 磨煤機(jī)減速機(jī)部位， 熱控測點(diǎn)位置和減速機(jī)軸頭密封位置，偶爾發(fā)生滲油缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 發(fā)現(xiàn)熱控測點(diǎn)位置滲油、滴油現(xiàn)象，熱控專業(yè)要在當(dāng)天及 時進(jìn)行消除； （2） 對于磨煤機(jī)軸頭滲油缺陷，由于受檢修空間和工藝所限， 維護(hù)班組要結(jié)合日常打掃衛(wèi)生工作進(jìn)行，及時清理油污。1.5. 磨煤機(jī)油站及加載油缸，由于密封件老化，偶爾發(fā)生滲油 缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 熱工專業(yè)點(diǎn)檢加強(qiáng)對儀表的定期檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏及時安排 班組進(jìn)行處理； （

7、2） 鍋爐點(diǎn)檢員加強(qiáng)設(shè)備檢查，發(fā)現(xiàn)滲油部位，及時安排維護(hù) 班組進(jìn)行消除，工作結(jié)束后要求清理現(xiàn)場油污；（3） 要求維護(hù)班組定期對油站設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理，保證設(shè)備見 本色。 1.6. 熱風(fēng)道風(fēng)門門軸位置，長期受高溫老化，密封效果下降， 周期性發(fā)生漏風(fēng)、漏灰缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 點(diǎn)檢員利用機(jī)組檢修機(jī)會，必須對門軸密封件進(jìn)行檢查、 更換，同時做好市場調(diào)研工作，發(fā)現(xiàn)優(yōu)秀產(chǎn)品及時進(jìn)行咨詢，積極做好設(shè)備升級改造工作； （2） 對日常運(yùn)行中，可以隔離的風(fēng)門，如果發(fā)生漏風(fēng)、漏灰，要及時安排維護(hù)班組進(jìn)行更換盤根；對無法隔離的部位， 要做好設(shè)備衛(wèi)生清掃工作，定期清理積灰； 1.7. 熱風(fēng)道及風(fēng)門根部位置，由于長

8、期風(fēng)道吹損，偶爾出現(xiàn)焊道砂眼、裂紋缺陷，保溫棉積灰飽和后，發(fā)生漏風(fēng)、漏灰； 應(yīng)對措施： （1） 門體產(chǎn)生裂紋的風(fēng)門，要及時進(jìn)行封堵、補(bǔ)焊，對于多次 發(fā)生裂紋部位，點(diǎn)檢員要協(xié)調(diào)維護(hù)人員對附近風(fēng)道吊架進(jìn)行檢查，必要時對風(fēng)道進(jìn)行加固； （2） 對于檢查發(fā)現(xiàn)風(fēng)道下方地面有落灰時，檢查上方風(fēng)道保溫 鐵皮內(nèi)是否積灰嚴(yán)重，確認(rèn)后要通知維護(hù)班組拆除保溫， 清理保溫殼內(nèi)積灰，并更換新的保溫棉。 1.8. 密封風(fēng)機(jī)軸承箱前后端蓋，由于密封不嚴(yán)，經(jīng)常發(fā)生端蓋 滲油缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 點(diǎn)檢員做好日常檢查工作，確保油位正常； （2） 維護(hù)班組定期做好日常衛(wèi)生清理工作，對污染嚴(yán)重的毛氈 環(huán)要及時更換。 2. 風(fēng)煙

9、系統(tǒng)： 2.1. 吸風(fēng)機(jī)油站油管接頭、電機(jī)軸瓦油管接頭，因設(shè)備設(shè)計(jì)、 安裝問題，經(jīng)常出現(xiàn)滲油跡象； 應(yīng)對措施： （1） 由于多次聯(lián)系廠家到現(xiàn)場處理效果不盡理想，點(diǎn)檢員要將情況向甲方生產(chǎn)部進(jìn)行反應(yīng)；并結(jié)合機(jī)組檢修，對密封件、 泄漏閥門進(jìn)行更換。 （2） 鍋爐點(diǎn)檢員做好日常巡檢，確保安全油位；熱控點(diǎn)檢員做 好熱控儀表檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時安排處理；維護(hù)班組做好 日常衛(wèi)生清理工作，并積極配合點(diǎn)檢對漏油治理的相關(guān)安 排。 2.2. 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)前后軸瓦位置，經(jīng)常出現(xiàn)滲油缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 運(yùn)行人員、點(diǎn)檢員認(rèn)真檢查油站油位情況，發(fā)現(xiàn)油位低時 及時安排加油工作；熱控點(diǎn)檢員做好油站儀表、電機(jī)軸瓦 測點(diǎn)的

10、檢查工作，發(fā)現(xiàn)漏油及時安排處理； （2） 維護(hù)班組做好日常衛(wèi)生清理工作，及時清理油污； （3） 點(diǎn)檢員結(jié)合設(shè)備情況，利用機(jī)組檢修對軸瓦密封進(jìn)行更換 或者改造。 2.3. 空預(yù)器本體、熱風(fēng)道及出口風(fēng)門門軸位置，由于受吹損、 高溫影響，本體、風(fēng)道焊道出現(xiàn)砂眼、裂紋，門軸密封老化出現(xiàn)漏風(fēng)、漏灰缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 由于設(shè)備性質(zhì)特殊，點(diǎn)檢員要利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會，安排空預(yù)器本體內(nèi)部檢查治漏工作，安排門軸密封更換和升級工 作，協(xié)調(diào)檢修期間治漏小組成員，做好熱風(fēng)道漏點(diǎn)查找工 作，根據(jù)檢修周期，安排檢修單位補(bǔ)焊風(fēng)道工作；（2） 日常運(yùn)行當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏灰部位，維護(hù)班組做好積 灰清理工作，保證設(shè)備衛(wèi)生情

11、況良好。2.4. 一、二次風(fēng)道暖風(fēng)器蘭盤位置，由于受密封墊老化，季節(jié) 性出現(xiàn)漏水、漏汽缺陷； 應(yīng)對措施： （1） 針對設(shè)備運(yùn)行季節(jié)性特點(diǎn)，點(diǎn)檢員要安排好暖風(fēng)器停運(yùn)期 間的檢查工作，根據(jù)檢查情況進(jìn)行更換處理； （2） 對于日常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的漏點(diǎn)，要求維護(hù)班組當(dāng)天必須進(jìn)行 處理。 3. 爐本體系統(tǒng)： 3.1. 爐本體大小包位置，由于密封效果不理想，常存在漏灰情況； 應(yīng)對措施： （1） 針對設(shè)備特殊性，點(diǎn)檢員要結(jié)合今年機(jī)組檢修安排爐頂密封改造工作，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，通過風(fēng)壓試驗(yàn)檢驗(yàn)治漏效 果，做好驗(yàn)收相關(guān)工作， （2） 日常運(yùn)行當(dāng)中， 爐頂衛(wèi)生清理工作協(xié)調(diào)生產(chǎn)部安排 銅陵項(xiàng)目部進(jìn)行清理，治漏小組定期進(jìn)行

12、抽查，點(diǎn)檢員日常巡檢過 程中要檢查到位，保證爐頂設(shè)備表面無積灰、浮塵； 3.2. 熱控測點(diǎn)及爐膛吹灰器穿入爐膛部位，存在漏灰情況； 應(yīng)對措施： （1） 利用檢修機(jī)會對密封材料更換、套管焊口滿焊；（2） 日常運(yùn)行當(dāng)中，鍋爐專業(yè)做好周邊衛(wèi)生打掃工作。 3.3. 爐膛四角二次風(fēng)門、 噴燃器附近位置， 普遍存在漏灰情況； 應(yīng)對措施： （1） 利用機(jī)組停機(jī)機(jī)會，拆除保溫，對附近接口進(jìn)行滿焊處理， 必要時貼補(bǔ)鐵板滿焊。 3.4. 爐膛周圍低氮燃燒器頂層燃盡風(fēng)箱非金屬膨脹節(jié)位置，由于安裝位置所限影響，存在漏灰情況； 應(yīng)對措施： （1） 由于設(shè)備特殊性，點(diǎn)檢員利用機(jī)組檢修，列項(xiàng)目對此處位置進(jìn)行處理，利用風(fēng)壓試

13、驗(yàn)檢查治漏效果，并做好驗(yàn)收工 作； （2） 日常檢查過程中發(fā)現(xiàn)下方積灰較多時，及時安排維護(hù)班組進(jìn)行清理。 （3） 周圍環(huán)境衛(wèi)生，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部對 xx 做相應(yīng)要求，欄桿、步道 不能有積灰、浮塵現(xiàn)象。 3.5. 爐墻、省煤器灰斗處，受沖刷、磨損影響，存在漏灰情況； 應(yīng)對措施： （1） 點(diǎn)檢員結(jié)合機(jī)組檢修，安排對此處位置進(jìn)行治漏處理，利 用風(fēng)壓試驗(yàn)檢查治漏效果，并做好驗(yàn)收工作； （2） 日常運(yùn)行當(dāng)中，做好此處衛(wèi)生清理工作，不允許有積灰堆積。 （3） 周圍環(huán)境衛(wèi)生，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部對 xx 做相應(yīng)要求，欄桿、步道不能有積灰、浮塵現(xiàn)象。 4. 除渣、除灰系統(tǒng)： 4.1. 撈渣機(jī)本體人孔門，導(dǎo)輪位置偶爾存在漏水情

14、況，上沿位置受掉渣飛濺影響，階段性存在積渣； 應(yīng)對措施： （1） 結(jié)合撈渣機(jī)定期工作，在更換內(nèi)導(dǎo)輪之前，點(diǎn)檢員要安排 維護(hù)班組對新導(dǎo)輪密封面進(jìn)行檢查，必要時重新抹膠、加 墊，保證新?lián)Q導(dǎo)輪不發(fā)生漏水現(xiàn)象；利用定期工作機(jī)會， 對人孔門密封條進(jìn)行更換； （2） 發(fā)現(xiàn)撈渣機(jī)邊沿積渣時，及時安排維護(hù)班組進(jìn)行沖洗。 4.2. 渣倉本體由于受長期振打影響，常出現(xiàn)倉體裂紋漏水情況 排渣門密封由于頻繁操作，壽命較短，常出現(xiàn)漏水情況； 應(yīng)對措施： （1） 結(jié)合撈渣機(jī)攻關(guān)技術(shù)措施做好渣倉定期工作，檢查發(fā) 現(xiàn)倉體有裂紋時，要及時進(jìn)行補(bǔ)焊，同時做好渣倉密封圈 定期更換工作。 （2） 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場倉體漏水時，點(diǎn)檢員及時通知運(yùn)

15、行將倉體騰空， 安排維護(hù)班組及時進(jìn)行補(bǔ)焊處理；發(fā)現(xiàn)排渣門漏水時，及 時安排倒倉更換密封圈處理。 4.3. 除渣所屬水泵，由于機(jī)封老化，偶爾出現(xiàn)機(jī)封漏水現(xiàn)象； 應(yīng)對措施： （1）為降低維護(hù)費(fèi)用，要求運(yùn)行、點(diǎn)檢員做好日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)漏水時及時安排維護(hù)班組消除。 4.4. 小灰房內(nèi)，電除塵倉泵流化管，接頭位置由于老化，偶爾 出現(xiàn)磨穿漏灰現(xiàn)象； 應(yīng)對措施： （1） 運(yùn)行、點(diǎn)檢員做好日常巡檢工作，發(fā)現(xiàn)流化管有明顯老化、 接口明顯變軟、開裂，立即通知維護(hù)班組進(jìn)行處理，防止 發(fā)生漏灰、跑灰缺陷； （2） 小灰房內(nèi)衛(wèi)生清理工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部要求設(shè)備表面、欄桿、 步道及地面無積灰、浮塵。 4.5. 小灰房內(nèi)，氣

16、力輸灰管道及所屬閥門接口，受常年沖刷影 響，偶爾出現(xiàn)磨穿漏灰現(xiàn)象； 應(yīng)對措施： （1） 利用檢修機(jī)會對管道進(jìn)行開孔檢查，磨損嚴(yán)重的要進(jìn)行更 換，做好倉泵密封圈的更換工作。 （2） 小灰房內(nèi)衛(wèi)生清理工作，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部要求設(shè)備表面、欄桿、 步道及地面無積灰、浮塵。 5. 脫硝系統(tǒng)： 5.1 尿素站，溶解罐、儲存罐及所屬管道閥門系統(tǒng)，由于密封件 老化及操作原因，人孔門、管道蘭盤、泵體機(jī)封存在滲液結(jié) 晶現(xiàn)象； 應(yīng)對措施： （1） 運(yùn)行人員做好溶解罐、儲存罐液位的監(jiān)督、調(diào)整工作，防止發(fā)生溶液外溢情況； （2） 運(yùn)行、點(diǎn)檢員做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)結(jié)晶外漏情況，及時通知 維護(hù)班組進(jìn)行清理；（3） 熱控點(diǎn)檢員做好儀

17、表、 測點(diǎn)的檢查工作， 發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)及時通 知班組處理。 5.2 脫硝反應(yīng)區(qū)，所屬管道閥門、噴槍接口位置，及 MDM 間內(nèi)閥 門管道位置，由于密封件長時間受高溫老化，存在滲液結(jié)晶 現(xiàn)象。 應(yīng)對措施： （1） 運(yùn)行人員按運(yùn)行巡檢要求進(jìn)行巡檢， 發(fā)現(xiàn)管道、 閥門有滲液 情況及時通知點(diǎn)檢、維護(hù)人員進(jìn)行處理； （2） 點(diǎn)檢員做好定期巡檢工作，做好密封備件庫存保障； （3） 維護(hù)人員做好定期設(shè)備清理工作，保證設(shè)備表面無結(jié)晶； （4） 協(xié)調(diào)安排 xx 做好脫硝反應(yīng)區(qū)衛(wèi)生清理工作，要求地面、欄 桿無結(jié)晶。并落實(shí)獎懲，獎勤罰懶。 四、其他要求 1.電氣專業(yè)定期開展設(shè)備文明生產(chǎn)治理工作，對設(shè)備的滲漏點(diǎn)、 電纜穿線管、電纜槽盒進(jìn)行治理。定期清理槽盒上部、內(nèi)部煤粉。定期清理設(shè)備控制柜、 電機(jī)衛(wèi)生。 變頻器柜子定期更換濾網(wǎng)， 檢查風(fēng)扇。 對電機(jī)地線、 電纜槽盒連接片跨接地線、 標(biāo)識牌缺失、 不規(guī)范者整改。 2設(shè)備部熱控點(diǎn)檢員按照每日巡檢要求對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)儀表有滲漏點(diǎn)、 （尤其汽包水位變送器）潛在漏點(diǎn)或表計(jì)吱汽及時安排