1、塑料成型工藝及模具設(shè)計，斜導(dǎo)柱側(cè)向分型及抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計，綜述內(nèi)容：1。脫模機(jī)構(gòu)由哪些部分組成？2.強(qiáng)制脫模的條件是什么？目的和要求：熟悉側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計，如斜導(dǎo)柱。掌握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯模具的動作原理。要點(diǎn)和難點(diǎn)：掌握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型和抽芯機(jī)構(gòu)的模具結(jié)構(gòu)圖。第八章側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計、塑料成型工藝及模具設(shè)計，拉伸力：驅(qū)動側(cè)向成型件側(cè)向脫模力進(jìn)行側(cè)向拉伸。拉伸距離為：這是由側(cè)向成型部件從成型位置移動到不妨礙塑料部件脫模的推動位置的距離。8.1概述，1。概述：橫向分離和抽芯機(jī)構(gòu)：驅(qū)動橫向成形零件的整個橫向運(yùn)動機(jī)構(gòu)(拉伸和復(fù)位)。塑料成型工藝和模具設(shè)計。分類：(1)手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(2)斜

2、導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(3)液壓或氣動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(4)斜導(dǎo)槽側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(1)按動力源分類，(1)斜導(dǎo)柱側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(2)彎銷側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(3)斜滑塊側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)，(5)齒輪齒條組件，2。斜導(dǎo)柱的工作原理圖8-16，3.3螺栓、限位擋塊、斜導(dǎo)柱、側(cè)滑塊、導(dǎo)槽、(1)斜導(dǎo)柱安裝在定模內(nèi)，滑塊安裝在動模內(nèi)。圖8-16-1，動作特征：開模時側(cè)抽芯，抽芯后推動零件，結(jié)構(gòu)設(shè)計點(diǎn)：避免側(cè)滑塊和推桿在合模復(fù)位時返回。動作特征：側(cè)抽芯第一次分型，主型芯浮動，抽芯后推出零件，結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)：主型芯和移動模板可相對移動，1，3)斜導(dǎo)柱和滑塊同時安裝在定模動畫圖8-21 3中，動作特征：

3、側(cè)抽芯第一次分型，推出第三次分型。4)斜導(dǎo)柱和滑塊安裝在動模動畫圖8-26 4中，動作特性：第二分型推桿，側(cè)抽芯，結(jié)構(gòu)設(shè)計點(diǎn)：側(cè)滑塊永遠(yuǎn)不能與斜導(dǎo)柱分離，內(nèi)側(cè)抽芯動畫圖8-27，動作特性：側(cè)抽芯在開模過程中，抽芯后，斜導(dǎo)柱安裝在定模中，滑塊安裝在動模中。圖8-16 1。如果頂桿和管座頂出塑料件，它們將與活動模具一側(cè)的側(cè)滑塊同步復(fù)位，這可能會造成返回干涉和零件損壞。避免干擾的措施：(1)避免在側(cè)芯的投影范圍內(nèi)設(shè)置頂桿和頂桿；(2)頂桿和頂桿推出塑料件后，截面仍低于側(cè)芯的最低表面；(3)使用第一個復(fù)位機(jī)構(gòu)，Notice:在使用推板脫模機(jī)構(gòu)時不需要考慮干涉。8.2第一復(fù)位機(jī)構(gòu)，(1)彈簧式第一復(fù)位機(jī)

4、構(gòu)，動作特點(diǎn)：推件時彈簧受壓，推件后彈簧復(fù)位，使推出機(jī)構(gòu)復(fù)位。設(shè)計要點(diǎn)：彈簧有足夠的剛度和強(qiáng)度。注意：彈簧可以安裝在推桿、復(fù)位桿或另一個彈簧柱上，(2)鉸鏈?zhǔn)降谝粡?fù)位機(jī)構(gòu)，動作特點(diǎn)：當(dāng)推件時，兩個連桿是定向的。當(dāng)楔形板迫使雙連桿向外轉(zhuǎn)動時，推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位比側(cè)芯快。設(shè)計要點(diǎn)：當(dāng)推出機(jī)構(gòu)不再由復(fù)位桿復(fù)位時，可由復(fù)位桿復(fù)位。楔桿固定在固定模座上，連桿固定在動模支撐板和頂桿固定板上。(3)杠桿式首次復(fù)位機(jī)構(gòu)，動作特性：設(shè)計要點(diǎn)：(4)三角滑塊式首次復(fù)位機(jī)構(gòu)，動作特性：設(shè)計要點(diǎn)：8.2順序分型機(jī)構(gòu)，(1)擺鉤順序分型機(jī)構(gòu)，動作特性：設(shè)計要點(diǎn)：設(shè)計要點(diǎn)：(2)滑板順序分型機(jī)構(gòu)，注意：壓桿和擺鉤有不同的面，

5、否則它們干涉同一個面，動作特性：開模時，動模向后移動，在彈簧和頂桿的作用下，定模板移動。抽芯后，限位螺釘與定模座導(dǎo)柱上固定的凹槽接觸。同時，由于開模力大于活動模板上導(dǎo)柱上半圓槽上頂桿的擰緊力，第二分型面分型，最后塑件脫模。設(shè)計要點(diǎn)：順序分型與兩個導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)有關(guān)。注意兩個導(dǎo)柱的安裝位置和導(dǎo)柱上加工的凹槽形狀。注意導(dǎo)柱上加工的長槽與開模距離、開模距離的關(guān)系。(3)導(dǎo)柱順序分型機(jī)構(gòu)，Notice:結(jié)構(gòu)簡單，間距小，張力小，只適用于小模具；(4)彈簧順序分型機(jī)構(gòu)，動作特點(diǎn)：設(shè)計要點(diǎn)：注意：結(jié)構(gòu)簡單，距離小，拉力小，只適用于小模具；(5)拉鉤滾輪順序分型機(jī)構(gòu)。部件：彎銷側(cè)芯滑塊的鎖緊塊(或支撐板)；2.

6、彎銷的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1 .矩形截面，強(qiáng)度高，可采用較大傾角；2.分段加工控制機(jī)構(gòu)的拉伸速度和拉伸距離；3.彎銷安裝方式；1)離模安裝，安裝方便，減小模板尺寸；2)模具1)離模安裝，動作特征：第一次分型側(cè)抽芯，第三次分型頂推，結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)：彎銷和定距螺釘固定位置；拉延距離與定距螺桿運(yùn)行距離的關(guān)系，動作特性為：塑料件與主型芯同時分離，背面抽芯，結(jié)構(gòu)設(shè)計要點(diǎn)為：主型芯固定在固定模具中，2)安裝在模具中，Notice:采用擺動鉤式順序分型機(jī)構(gòu)，使動模的一側(cè)先分型；沒有定位裝置和鎖定裝置，Notice:采用滑板式順序分型機(jī)構(gòu)，使動模的一側(cè)先成型；8.4斜導(dǎo)槽分型抽芯機(jī)構(gòu)，由斜導(dǎo)槽板側(cè)滑塊導(dǎo)槽的鎖緊裝置組成，

7、2。傾斜導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1 .繪圖距離大，2。設(shè)計靈活，斜導(dǎo)槽形狀，滑塊鎖緊方式，斜導(dǎo)槽形狀，滑塊鎖緊方式，大鎖緊力A圖整體鎖緊，B圖錐形鎖緊力小，8.5斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)由導(dǎo)向滑槽鎖緊裝置和斜滑塊止動裝置組成，2。傾斜滑塊的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：1 .繪圖距離小，2。橫向成形面積大。結(jié)構(gòu)簡單，斜滑塊的傾斜角大于斜導(dǎo)柱的傾斜角，通常不超過30，斜滑塊的頂出高度一般不超過導(dǎo)柱長度的2/3。傾斜滑塊可由整體導(dǎo)向槽、鑲嵌導(dǎo)向槽、圓銷等導(dǎo)向。傾斜滑塊由限位螺釘限制，以防止其從模套中掉出。傾斜滑塊由彈簧和頂桿或?qū)тN定位，以防止塑料零件留在模具中或被損壞。傾斜滑動件和模套之間的配合確保了傾斜滑動件在閉合模具時緊密裝配，而

8、不會溢出，并確?；瑒蛹湍Ｌ椎呐浜媳砻嬖谀p后仍能保持緊密。8.6楔形分型機(jī)構(gòu)，兩個楔形件1分別安裝在固定模具的兩側(cè)，滑塊3安裝在移動模具上。開模時，滑塊在導(dǎo)向滑槽內(nèi)滑動分離，滑塊的末端位置由定位銷4定位。合模時，滑塊被固定模板2上的斜面封閉鎖定。這種結(jié)構(gòu)簡單，模具小，制造方便，分模力和鎖緊力都很大，適用于大零件拉深距離小的場合。8.7頂出抽芯機(jī)構(gòu)，8.7.1帶斜頂桿的頂出抽芯。斜角應(yīng)選擇得較小，一般不超過20，且僅適用于較小的抽芯距離。注意：斜頂桿應(yīng)可左右移動，并固定在機(jī)架中的滾輪上；或底部加工成圓弧面，8.7.2頂桿平移抽芯，注意：有頂出平移空間，頂桿兩側(cè)有斜面，LL1 Sh S1S，8.

9、8液壓或氣動抽芯機(jī)構(gòu)，無鎖緊裝置，側(cè)孔應(yīng)為通孔。液壓抽芯可以獨(dú)立控制型芯的啟動，不受開模時間和頂出時間的影響。避免了花瓣合模的組合形式，簡化了模具結(jié)構(gòu)。拉拔距離大，拉拔力大，運(yùn)動平穩(wěn)。必須控制好兩側(cè)型芯的拉拔和復(fù)位順序，包括8.9手動分型抽芯機(jī)構(gòu)、1絲杠手動抽芯機(jī)構(gòu)、8.9.1模內(nèi)手動分型抽芯機(jī)構(gòu)、2手動滑槽分型抽芯機(jī)構(gòu)、偏心轉(zhuǎn)盤、偏心滑板、3手動齒輪抽芯機(jī)構(gòu)、8.9.2模外手動分型抽芯機(jī)構(gòu)、8.11齒條在推出機(jī)構(gòu)上、8.11其他抽芯機(jī)構(gòu)、8.11.1組合抽芯8.11.2壓桿和滾珠彈簧的組合抽芯，拉拔力的計算，特殊情況：當(dāng)厚壁零件上有一個大形狀的側(cè)凹線圈骨架時，的拉拔力驅(qū)動側(cè)向拉拔的側(cè)向脫模力。 抽芯距離的確定，s=sc (23) mm，sc-臨界抽芯距離等于側(cè)孔或側(cè)凹的深度，拉拔距離為：這是橫向成形零件從成形位置移動到推動位置的距離，不會干擾塑料零件的脫模。斜導(dǎo)柱長度和抽芯所需的開模距離，L4:斜導(dǎo)柱的工作截面，有效長度，le。1、正常抽芯時，側(cè)孔或凹軸垂直于塑件主軸，當(dāng)斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔之間有明顯間隙時，Le=s/，2、斜抽芯時，側(cè)孔或凹軸不垂直于塑件主軸，(1)當(dāng)抽芯距離相同時，與不傾斜抽芯相比，斜導(dǎo)柱的有效長度可以縮短，所需的開模行程可以減少。(2)在斜定模側(cè)，在抽芯距離相同的情況下，斜導(dǎo)柱的長度可以減小，但所需的開模行程增加，即抽芯較慢。3，設(shè)計點(diǎn)：1側(cè)型