1、原材料檢驗(yàn)員應(yīng)掌握以下規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn),1、Q/DDG202：液晶顯示模塊生產(chǎn)用原材料檢驗(yàn)規(guī)范 2、Q/DDG212：COG模塊生產(chǎn)用原材料檢驗(yàn)規(guī)范 3、Q/DDG483：液晶顯示器外觀缺陷判定標(biāo)準(zhǔn) 4、WI101005：模塊用原材料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書 5、TM-QP-013：一廠原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)控制程序 6、W1201000：抽樣計(jì)劃規(guī)定,原材料檢驗(yàn)員的職責(zé),組長：（部分問題由統(tǒng)計(jì)組協(xié)助處理） 組織監(jiān)督與管理LCM生產(chǎn)用原材料檢驗(yàn)工作； 熟知原材料檢驗(yàn)程序，材料例行試驗(yàn)程序。 及時(shí)匯報(bào)組內(nèi)檢驗(yàn)情況，工作交接，保證檢驗(yàn)進(jìn)度和質(zhì)量 負(fù)責(zé)檢驗(yàn)員日?？记凇趧?dòng)紀(jì)律、6S等情況。 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)指導(dǎo)（輔導(dǎo)新員工上崗）

2、 試驗(yàn)跟進(jìn)（結(jié)果、狀態(tài)、記錄） 設(shè)備管理 樣品管理（材料封樣、不良樣品等到） 隨時(shí)與生產(chǎn)管理溝通生產(chǎn)任務(wù)情況，以便IQC任務(wù)安排。 客戶投訴、生產(chǎn)線反饋問題確認(rèn)、并作記錄。 每天檢驗(yàn)異常處理、記錄、反饋。 負(fù)責(zé)安排上線（來料）不良品確認(rèn)（可以指定專人） 每天工作例會(huì)（注意事項(xiàng)）工作安排。,原材料檢驗(yàn)員的職責(zé),檢驗(yàn)員： 負(fù)責(zé)按照相應(yīng)原材料檢驗(yàn)規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證 清晰、準(zhǔn)確如實(shí)地做好各類檢驗(yàn)記錄，并對(duì)材料進(jìn)行正確標(biāo)識(shí)。 檢驗(yàn)中若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（資料、材料）須及時(shí)報(bào)告技術(shù)員 對(duì)檢驗(yàn)單審批跟蹤貼標(biāo)簽（審批結(jié)果）整齊返還庫房 確保IQC部門的6S的良好 服從領(lǐng)導(dǎo)的工作安排。 應(yīng)主動(dòng)，積極

3、地對(duì)各種材料進(jìn)行正確的檢驗(yàn)。 對(duì)于一個(gè)檢驗(yàn)單，檢驗(yàn)員須自始自終負(fù)責(zé)，已審批的檢驗(yàn)單須及時(shí)歸還庫房。 隨時(shí)學(xué)習(xí)，溫習(xí)業(yè)務(wù)技能，確保工作質(zhì)量。,電阻元件的識(shí)別,主要貼片元件尺寸表（1英寸=25.4mm）,電阻元件的識(shí)別,電阻值：分3位表示法和4位表示法。 例：222=2.2K 2211=2.2K 5R6=5.6 4K7=4.7K 電阻基本單位為歐姆： 1K=1000 1M=1000K=106 1M=0.001 電阻的功率：有1/4W、1/8W、1/10W它由尺寸大小決定（見上表）， 電阻的誤差：有 1%、5%、10%對(duì)應(yīng)的字母為：F、J、K,電容元件的識(shí)別：,電容值大小表示法：3位表示法 例 104=0.1uf 476=47000000pf=47uf 電容的單位為法拉:F 1F=106uf=1012pf 1uf=106 pf 1nf=103pf 電容的誤差: J5%、K10%、M20%、Z+80% -20% 電容的尺寸大小 貼片元件：0805、1206也有A、B、C、D、E表示（見上表） 分立元件：圓柱直徑長度表示，另有圓片、雙腳直插等 電容的耐壓值 有10V、16V、25V、60V 也有用字母表示：例 O=16V、A=25V、B=60V 也有用1A、1B、1C表示 各公司表示有不同，可以查相關(guān)資料,檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn),檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn),檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn),檢