1、設(shè)備管理制度,2016年4月10日,Environment, Health 2. 精密設(shè)備應(yīng)有防振、隔振措施; 3 .選定找平基準(zhǔn)面的位置，以支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面（如機(jī)床導(dǎo)軌）或部件裝配面、工卡具支承面和工作臺(tái)面等為找平基準(zhǔn)面。 4 .設(shè)備的安裝水平，導(dǎo)軌的不直度和不平行度，按說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。 5 .安裝墊鐵的選用應(yīng)符合說(shuō)明書和有關(guān)設(shè)計(jì)與設(shè)備技術(shù)文件對(duì)墊鐵的規(guī)定。 6 .地腳螺釘、螺帽和墊圈的規(guī)格應(yīng)符合說(shuō)明書與設(shè)計(jì)的要求。,設(shè)備的安裝找平,設(shè)備的安裝,19,1 .再次擦洗設(shè)備，油箱及各潤(rùn)滑部位加夠潤(rùn)滑油。 2 .手動(dòng)盤車，各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)輕松靈活。 3 .試運(yùn)轉(zhuǎn)電氣部分。為了確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否

2、正確，可先摘下皮帶或脫開聯(lián)軸節(jié)，使電機(jī)空轉(zhuǎn)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤后再與主機(jī)連接。電機(jī)皮帶應(yīng)均勻受力、松緊適當(dāng)。 4 .檢查安全裝置，保證正確可靠，制動(dòng)和鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。 5 .各操作手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位準(zhǔn)確并將手柄置于停止位置上。 6 .試車中需高速運(yùn)行的部件（如磨床的砂輪），應(yīng)無(wú)裂紋和碰損等缺陷。 7. 清理設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)路線上的障礙物。,設(shè)備的調(diào)試-試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作,20,1 .空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)是為了考察設(shè)備安裝精度的保持性、穩(wěn)固性以及傳動(dòng)、操縱、控制、潤(rùn)滑和液壓等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。 2 .空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分步進(jìn)行，由部件至組件，由組件至整機(jī)。啟動(dòng)時(shí)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，觀察無(wú)誤后再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，并由低速逐

3、級(jí)增加至高速。 試驗(yàn)檢查內(nèi)容如下。 1 .速度的變速運(yùn)行情況，由低速至高速逐級(jí)檢查，每級(jí)速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間2min。 2 .各部位軸承溫度。 3 .設(shè)備各變速箱在運(yùn)行時(shí)的噪聲,不應(yīng)有沖擊聲。 4. 檢查進(jìn)給系統(tǒng)的平穩(wěn)性、可靠性，檢查機(jī)械、液壓、電氣系統(tǒng)工作情況及在部件低速運(yùn)行或進(jìn)給時(shí)的均勻性，不允許出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。 5. 各種自動(dòng)裝置、聯(lián)鎖裝置、分度機(jī)構(gòu)及聯(lián)動(dòng)裝置的動(dòng)作是否協(xié)調(diào)、正確。 6 .各種保險(xiǎn)、換向、限位和自動(dòng)停車等安全防護(hù)裝置是否靈敏、可靠。 7 .整機(jī)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生故障和停機(jī)現(xiàn)象。,設(shè)備的調(diào)試-空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),21,1. 設(shè)備的負(fù)荷試驗(yàn)主要是為了試驗(yàn)設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力。 2

4、.負(fù)荷試驗(yàn)可按設(shè)備設(shè)計(jì)公稱功率的 25、50、75、100 的順序分別進(jìn)行。 3 .在負(fù)荷試驗(yàn)中要按規(guī)范檢查軸承的溫升，液壓系統(tǒng)的泄漏、傳動(dòng)、操縱、控制、自動(dòng)和安全裝置工作是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。,設(shè)備的調(diào)試-負(fù)荷試驗(yàn),22,1 .在負(fù)荷試驗(yàn)后，按隨機(jī)技術(shù)文件或精度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行加工精度試驗(yàn)，應(yīng)達(dá)到出廠精度或合同規(guī)定要求。 2 .應(yīng)按規(guī)定選擇合適的刀、模具及加工材料，合理裝夾試件，選擇合適的相關(guān)參數(shù)（例:轉(zhuǎn)速/氣壓）。 3 .設(shè)備運(yùn)行試驗(yàn)中，要做好以下各項(xiàng)記錄，并對(duì)整個(gè)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況加以評(píng)定，作出準(zhǔn)確的技術(shù)結(jié)論。 a.設(shè)備幾何精度、加工精度檢驗(yàn)記錄及其他性能試驗(yàn)的記錄。 b.設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，

5、包括試車中對(duì)故障的排除。 c.對(duì)無(wú)法調(diào)整及排除的問題，按設(shè)備原設(shè)計(jì)問題、設(shè)備制造質(zhì)量問題、 設(shè)備安裝質(zhì)量問題、調(diào)整中的技術(shù)問題等進(jìn)行分類。,設(shè)備的調(diào)試-精度試驗(yàn),23,1 .普通設(shè)備安裝完畢后，由設(shè)備科組織技術(shù)部、 質(zhì)量控制部、使用部門進(jìn)行共同驗(yàn)證，并在設(shè)備驗(yàn)收單填寫驗(yàn)證結(jié)論，驗(yàn)證合格后，移交使用部門才能投入正常的生產(chǎn)運(yùn)行。 2 .對(duì)于a.關(guān)鍵（高精度、大型、重型、稀有）的設(shè)備，b.價(jià)值比較高的、性能復(fù)雜的設(shè)備， 及c.特種設(shè)備由設(shè)備生產(chǎn)廠家或?qū)I(yè)安裝單位按裝調(diào)試完畢后，除特種設(shè)備（鍋爐、壓力容器、電梯、起重設(shè)備等特殊設(shè)備的驗(yàn)收由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)一驗(yàn)收檢測(cè)外），必要時(shí)提報(bào)副總經(jīng)理、

6、分管總裁參加驗(yàn)收、移交工作，并簽字批準(zhǔn)。 3.對(duì)因產(chǎn)品質(zhì)量問題驗(yàn)收不合格的設(shè)備，并在設(shè)備驗(yàn)收單上記錄處理結(jié)果以便與設(shè)備供應(yīng)商協(xié)商處理。 4 .隨機(jī)附件應(yīng)由設(shè)備科負(fù)責(zé)按照裝箱單逐項(xiàng)清點(diǎn)，并填寫設(shè)備附件工具明細(xì)表。并將操作工必需附件移交使用部門保管，其他附件由設(shè)備科負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。 5. 自制設(shè)備，鑒定驗(yàn)收后，應(yīng)算出資產(chǎn)價(jià)值并與投資概算進(jìn)行比較分析，辦理移交手續(xù)。,設(shè)備的驗(yàn)收,24,設(shè)備檔案管理,25,1. 設(shè)備移交車間后，由車間設(shè)備管理員配合生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常管理。 2 .憑證操作：操作者在獨(dú)立操作設(shè)備前，必須經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐培訓(xùn)考試，合格后方可上崗。對(duì)精大、稀、重點(diǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)定人定機(jī)經(jīng)考試合格后

7、方可上崗；特種設(shè)備操作人員必須持上級(jí)主管部門頒發(fā)的特種操作證上崗。 4.車間要根據(jù)設(shè)備性能和使用的要求，正確合理地使用設(shè)備。特別嚴(yán)格禁止超負(fù)荷使用設(shè)備。 5.對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備或中途不允許停機(jī)的設(shè)備，交接班時(shí)操作者應(yīng)主動(dòng)向接班人介紹設(shè)備運(yùn)行情況，并填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，接班人應(yīng)提前到達(dá)崗位，按規(guī)定進(jìn)行交接班，對(duì)因交接不清，交接后設(shè)備發(fā)生的問題，由接班人負(fù)責(zé)。 6 .要嚴(yán)格遵守設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和遵守設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度。,設(shè)備的合理使用.,閑置設(shè)備的封存、啟用,1、因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)的改變或技術(shù)原因，連續(xù)停用一定時(shí)間(如公司規(guī)定12個(gè)月以上)的設(shè)備為閑置設(shè)備。 2、設(shè)備封存，由使用部門提出申請(qǐng)，填寫

8、設(shè)備封存申請(qǐng)，經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)后，填寫封存單，交財(cái)務(wù)科辦理停止折舊提交手續(xù)，生產(chǎn)部按要求填寫相關(guān)更改內(nèi)容，設(shè)備交倉(cāng)儲(chǔ)部保管，封存設(shè)備必須達(dá)到完好,妥善保管，定期保養(yǎng)，嚴(yán)禁拆套，防止丟失損壞。 3、設(shè)備封存時(shí)須做好如下幾項(xiàng)工作。 （1）切斷設(shè)備的水、電、氣源等。 （2）將設(shè)備內(nèi)的流動(dòng)液體放完，關(guān)閉閥門，若封存期過(guò)半年要放盡潤(rùn)滑油。 （3）擦凈設(shè)備的外表面，涂防銹油、貼紙，進(jìn)行防銹處理。 （4）注意保護(hù)好活動(dòng)構(gòu)件，避免損壞、變形。 （5）設(shè)備的附屬裝置、附件及工具要清點(diǎn)造冊(cè)。 （6）封存設(shè)備不得露天放置，須加保護(hù)罩放于室內(nèi)，但不得放在正在使用的車間內(nèi)。 （7）封存設(shè)備的日常維護(hù)和保管工作由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，

9、有專人負(fù)責(zé)維護(hù)。 4、封存設(shè)備啟封時(shí)，要由啟封部門提出申請(qǐng)，填寫設(shè)備啟封申請(qǐng)單，經(jīng)生產(chǎn)部審查、批準(zhǔn)后，進(jìn)行啟用。設(shè)備啟封時(shí)，應(yīng)做好如下幾項(xiàng)工作。 （1）對(duì)設(shè)備各部位，各部件進(jìn)行清洗、擦拭。 （2）在潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。 （3）安好活動(dòng)構(gòu)件，檢查機(jī)械，電器及安全裝置是否齊全可靠。 （4）清點(diǎn)附屬裝置，附件及工具是否齊全。 （5）接通水、電、氣源等。 （6）試車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。,26,設(shè)備的調(diào)撥,由于生產(chǎn)工藝布局的變動(dòng)，需要將設(shè)備在車間內(nèi)移裝，由生產(chǎn)車間提出，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部批準(zhǔn)方可轉(zhuǎn)移。 由于生產(chǎn)工藝的變動(dòng)，需要將設(shè)備在車間部門之間調(diào)整。由生產(chǎn)車間提出申請(qǐng)方案，經(jīng)生產(chǎn)部同意，報(bào)總經(jīng)理同

10、意方可進(jìn)行。方案批準(zhǔn)后由生產(chǎn)部安排移裝任務(wù)，并會(huì)同設(shè)備調(diào)入，調(diào)出部門辦理固定資產(chǎn)交接手續(xù)，生產(chǎn)部按要求填寫相關(guān)更改內(nèi)容， 由于生產(chǎn)工藝的臨時(shí)變更，生產(chǎn)車間需要借用其它車間的設(shè)備。由借用部門和設(shè)備擁有部門協(xié)商，并填寫借用協(xié)議書，報(bào)生產(chǎn)部，經(jīng)同意后方可進(jìn)行。 設(shè)備的調(diào)撥均由生產(chǎn)部按照有關(guān)規(guī)定辦理正式調(diào)撥單，其它單位不得私自調(diào)撥設(shè)備。設(shè)備的移裝過(guò)程中的安裝事宜，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)實(shí)施。,27,設(shè)備的報(bào)廢,設(shè)備的報(bào)廢：設(shè)備的報(bào)廢由使用單位提出申請(qǐng)明細(xì)和意見，由生產(chǎn)部組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定確認(rèn)后，生產(chǎn)部辦理手續(xù)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。 設(shè)備報(bào)廢必須符合以下條件之一： 超過(guò)使用年限，主要結(jié)構(gòu)陳舊、高耗、低能

11、不能改造利用； 使用年限未到，但效率低，達(dá)不到環(huán)保要求，無(wú)改造價(jià)值； 絕緣老化、無(wú)修復(fù)價(jià)值或能修復(fù)但修理費(fèi)用超過(guò)更新費(fèi)用的設(shè)備； 因事故或其它災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)修復(fù)價(jià)值的； 腐蝕過(guò)甚，無(wú)修復(fù)價(jià)值，或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)的設(shè)備； 國(guó)家規(guī)定必須淘汰的設(shè)備 設(shè)備未經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報(bào)廢處理。,28,29,提要,一、設(shè)備管理相關(guān)慨念 二、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 三、設(shè)備管理措施 四、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn) 五、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑的管理制度 六、設(shè)備故障分析及診斷法,機(jī)器保養(yǎng)不良導(dǎo)致后果：,不整潔的機(jī)器設(shè)備，影響操作人員的情緒； 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量就隨

12、之不講究； 機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率，同時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法提升； 故障多，減少開機(jī)時(shí)間及增加修理成本,30,設(shè)備是不會(huì)說(shuō)話的嬰兒嬰兒:會(huì)動(dòng)，會(huì)哭，會(huì)撒嬌，設(shè)備:振動(dòng)、噪音、泄漏來(lái)抗議、來(lái)引起我們的關(guān)注；人們總是希望：又要馬兒跑，又要馬兒少吃草！,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)目的,減少設(shè)備事故的發(fā)生， 保證設(shè)備正常高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少停臺(tái)時(shí)間，避免影響生產(chǎn)進(jìn)度，間接節(jié)約公司使用成本！ 保持、提高設(shè)備的性能、精度、降低維修費(fèi)用，提高企業(yè)的生產(chǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益！ 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命！ 加強(qiáng)設(shè)備操作中的安全性!營(yíng)造舒適的工作環(huán)境!,32,X 機(jī)修工,O 全員預(yù)防保養(yǎng),費(fèi)用最低！,設(shè)備管理的變化,設(shè)備

13、維護(hù)的基本要求,1.及時(shí)性: 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和設(shè)備設(shè)計(jì)要求特點(diǎn),及進(jìn)對(duì)事先確定類別，修理間隔期及維護(hù)部位等進(jìn)行維護(hù)，這樣不僅做到設(shè)備在無(wú)隱患狀態(tài)下作業(yè)，而且還做到了因提前停機(jī)維護(hù)所帶來(lái)的不必要的損失。 2.正確性: 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，遵守操作維護(hù)規(guī)程并合理使用，精心維護(hù)，做到設(shè)備無(wú)隱患，安全生產(chǎn)。 3.可追塑性: 每次維護(hù)要有詳細(xì)的維護(hù)記錄單，作為以后維修和維護(hù)的可追塑的憑證。,33,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本內(nèi)容：一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期檢查和精度檢查。,34,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求,設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)： 設(shè)備在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡可能地保持設(shè)備的精度和性能， 延長(zhǎng)設(shè)備的使用

14、壽命。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：就是對(duì)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常的檢查、調(diào)整和處 理，是通過(guò)擦拭、清掃、潤(rùn)滑、調(diào)整等一般方法對(duì)設(shè)備進(jìn)行護(hù)理，以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。,35,三級(jí)保養(yǎng)制度是我國(guó)20世紀(jì)60年代中期開始，在總結(jié)前蘇聯(lián)計(jì)劃預(yù)修制在我國(guó)實(shí)踐的基礎(chǔ)上，逐步完善和發(fā)展起來(lái)的一種以保養(yǎng)為主、保修結(jié)合的保養(yǎng)修理制，它體現(xiàn)了我國(guó)設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變，反映了我國(guó)設(shè)備維修管理的進(jìn)步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。 三級(jí)保養(yǎng)制內(nèi)容包括：設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是以操作者為主對(duì)設(shè)備進(jìn)行以保為主、保修并重的強(qiáng)制性維修保養(yǎng)制度。做到定期保養(yǎng)，正確處理使用、保養(yǎng)和

15、維修的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。 三級(jí)保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性，實(shí)行群管群修，專群結(jié)合，搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。,36,設(shè)備的三級(jí)保養(yǎng)制度,一. 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng)，又稱日例保和周例保。 日保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 日保養(yǎng)內(nèi)容：班前班后由操作工人認(rèn)真結(jié)合“設(shè)備日常管理表”進(jìn)行檢查，擦拭設(shè)備各部位或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤(rùn)滑、清潔。班中認(rèn)真觀察、聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障 ，并認(rèn)真做好交接班記錄。認(rèn)真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱藏的設(shè)備故障，防止

16、設(shè)備故障擴(kuò)大。 日保養(yǎng)周期：每班一次，用時(shí)1015分鐘。,37,a.檢查交接班、點(diǎn)檢表記錄。 b.擦拭設(shè)備，按規(guī)定潤(rùn)滑加油。 c.檢查各電源及電氣控制開關(guān)、 各操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、擋塊、限位開關(guān)等位置運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活，安全裝置是否可靠。 d. 在啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要檢查各部位工作情況，有無(wú)異?，F(xiàn)象和聲響。 檢查結(jié)束后，要作好記錄,38,班前四件事:,日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng),a.注意設(shè)備的運(yùn)行聲音。 b.設(shè)備的溫度。 c.壓力、液位、液壓、氣壓、電氣系統(tǒng). d.氣壓系統(tǒng)，儀表信號(hào) e.安全保險(xiǎn)是否正常。,39,班中五注意:,日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng),在使用過(guò)程中要求設(shè)備責(zé)任人做到事項(xiàng)： （1）嚴(yán)格

17、按照操作規(guī)程使用設(shè)備，不要違章操作。 （2）設(shè)備上不要放置工、量、夾、刃具和產(chǎn)品等。 （3）應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和儀器儀表指示是否準(zhǔn)確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，直到查明原因、排除為止。 （4）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作工應(yīng)集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機(jī)器離開崗位。 （5）設(shè)備發(fā)生故障后，自己不能排除的應(yīng)立即與維修工聯(lián)系；在排除故障時(shí)，不要離開工作崗位，應(yīng)與維修工一起工作，并提供故障的發(fā)生、發(fā)展情況，共同作好故障排除記錄。,40,日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng),a.關(guān)閉開關(guān)，所有手柄放到零位。 b.清除鐵屑、臟物，擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動(dòng)面上的油污，并加油。 c.清掃工作場(chǎng)地，整

18、理附件、工具。 d.填寫交接班記錄和運(yùn)轉(zhuǎn)臺(tái)時(shí)記錄，辦理交接班手續(xù)。,41,班后四件事,日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng),當(dāng)班工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真擦拭，全面保養(yǎng)，要求達(dá)到 （1）設(shè)備清潔，無(wú)銹跡，工作場(chǎng)地清潔、整齊，地面無(wú)污漬、垃圾；加工件存放整齊。 （2）各傳動(dòng)系統(tǒng)工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。 （3）潤(rùn)滑裝置齊全，保管妥善、清潔。 （4）安全防護(hù)裝置完整、可靠，內(nèi)外清潔。 （5）設(shè)備附件齊全，保管妥善、清潔。 （6）工具箱內(nèi)量、夾、工、刃具等存放整齊、合理、清潔，并嚴(yán)格按要求保管，保證量具準(zhǔn)確、精密、可靠。 （7）設(shè)備上的全部?jī)x器、儀表和安全裝置完整無(wú)損，靈敏、可靠，指示準(zhǔn)確；各傳輸管接口處無(wú)泄漏

19、現(xiàn)象。 （8）保養(yǎng)后，各操縱手柄等應(yīng)置于非工作狀態(tài)位置，電氣控制開關(guān)、旋扭等回復(fù)至“0”位，切斷電源。 （9）認(rèn)真填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄。 （10）保養(yǎng)工作未完成時(shí)，不得離開工作崗位；保養(yǎng)不合要求，檢查人員提出異議時(shí)，應(yīng)虛心接受并及時(shí)改進(jìn)。,42,日常維護(hù)保養(yǎng)-日保養(yǎng),43,日常維護(hù)保養(yǎng)-周保養(yǎng),周保養(yǎng)執(zhí)行人：設(shè)備的周保養(yǎng)由操作者當(dāng)班負(fù)責(zé)進(jìn)行。 周保養(yǎng)內(nèi)容： 1.外觀： 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動(dòng)部位及外露部分，清掃工作場(chǎng)地。 2. 操縱傳動(dòng)： 檢查各部位的技術(shù)狀況，緊固松動(dòng)部位，調(diào)整配合間 隙，檢查互 鎖、 保險(xiǎn)裝置。 3. 液壓潤(rùn)滑： 清洗油線、防塵氈、濾油器，油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng)， 達(dá)到油

20、質(zhì)清潔，油路暢通，無(wú)滲漏，無(wú)損傷。 4 .電氣系統(tǒng)：擦拭電動(dòng)機(jī)、檢查絕緣、接地，達(dá)到完整、清潔、可靠。 周保養(yǎng)周期：由操作者在每周末進(jìn)行，一般設(shè)備 1h，精、大、 稀設(shè)備 2h。,為了保證設(shè)備操作工進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，規(guī)定每班工作結(jié)束前和節(jié)、假日放假前的一定時(shí)間內(nèi)，要求操作工進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。對(duì)連續(xù)作業(yè)不能停機(jī)保養(yǎng)的設(shè)備，使用人要利用一切可以利用的時(shí)間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì)則中規(guī)定作用內(nèi)容并達(dá)到要求。,44,維護(hù)保養(yǎng),45,二、一級(jí)保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱一?；蚨ㄆ诒ｐB(yǎng)。這是一項(xiàng)有計(jì)劃定期進(jìn)行的維護(hù)保養(yǎng)工作。 一級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人：以操作工人為主，維護(hù)工人參加。 一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容：是對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查

21、，清洗所規(guī)定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調(diào)整設(shè)備各部位，配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位等一系列的工作。 一級(jí)保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)（12個(gè)月），要進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)，所用時(shí)間為1h左右（具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同），一保完成后應(yīng)詳細(xì)填寫記錄并注明未清除的缺陷，由車間機(jī)械員驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 一保的主要目的：是減少設(shè)備磨損，消除隱患，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，為完成到下次設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。,維護(hù)保養(yǎng)：一級(jí)保養(yǎng),三、 二級(jí)保養(yǎng)簡(jiǎn)稱二保 二級(jí)保養(yǎng)執(zhí)行人： 以維修工人為主，操作工人參加來(lái)完成 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容 ： 二級(jí)保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，

22、更換或修復(fù)磨損件，局部恢復(fù)精度，潤(rùn)滑系統(tǒng)清洗，換油，氣電系統(tǒng)檢查修理，使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達(dá)到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二級(jí)保養(yǎng)周期：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí) （612個(gè)月），要進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)，所用時(shí)間為7天左右（具體時(shí)間視設(shè)備不同所需時(shí)間不同），二保完成后，維修工人應(yīng)詳細(xì)填寫檢修記錄，由車間機(jī)械員和操作者驗(yàn)收，驗(yàn)收單交設(shè)備科存檔。 二保的主要目的 ： 是使設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，提高和鞏固設(shè)備完好率，延長(zhǎng)大修周期。,46,維護(hù)保養(yǎng)：二級(jí)保養(yǎng),總結(jié): 實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求” 并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三級(jí)保養(yǎng)制突出了維護(hù)保養(yǎng)在設(shè)備管理與計(jì)劃?rùn)z修工作中的地

23、位，把對(duì)操作工“三好”、“四會(huì)”的要求更加具體化，提高了操作工維 護(hù)設(shè)備的知識(shí)和技能。 在三級(jí)保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊(duì)管理武器的一些做法，并強(qiáng)調(diào)了群管群修。三級(jí)保養(yǎng)制在我國(guó)企業(yè)取得 了好的效果和經(jīng)驗(yàn)，由于三級(jí)保養(yǎng)制的貫徹實(shí)施，有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完 好率，降低了設(shè)備事故率，延長(zhǎng)了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費(fèi)用，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。,47,維護(hù)保養(yǎng),1、“三好”的內(nèi)容： （1）管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊全好用，線路、管道完整。 （2）用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心

24、愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。 （3）修好：按計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試運(yùn)行工作。,48,維護(hù)保養(yǎng),2、“四會(huì)”的內(nèi)容 （1）會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。 （2）會(huì)保養(yǎng)： ：正確地加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。 （3）會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。 （4）會(huì)排除故障：能通過(guò)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的

25、異常狀況，并能判斷異常狀況的部位 和原因，及時(shí)采取措施，發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。,49,維護(hù)保養(yǎng),3.四項(xiàng)要求： 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基本要求 1、整齊：工具、工件、附件放置整齊安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整。 2、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各滑動(dòng)面絲杠齒條，齒輪等處無(wú)油垢，無(wú)碰傷，各部位不漏油，不漏水，垃圾清掃干凈。 3、潤(rùn)滑：按時(shí)加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺，油槍，油杯齊全，油氈，油線，油標(biāo)清楚，油路暢通。 4、安全：實(shí)行定人，定機(jī),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用、認(rèn)真保養(yǎng)， 不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全可靠，及時(shí)消除不安全因素， 不出事故。,50,

26、維護(hù)保養(yǎng),4.五項(xiàng)紀(jì)律： 1、定人定機(jī)使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。 2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油， 合理 潤(rùn)滑 。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具、附件不得丟失。 5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停機(jī)，自己不能處理的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。,51,維護(hù)保養(yǎng),52,53,提要,一、設(shè)備管理相關(guān)慨念 二、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 三、設(shè)備管理措施 四、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn) 五、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑的管理制度 六、設(shè)備故障分析及診斷法,為提高設(shè)備維護(hù)水平應(yīng)使維護(hù)工作基本做到三化，即規(guī)范化、工藝化、制度化。 規(guī)范化就是使維護(hù)內(nèi)容統(tǒng)一，哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查，要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和

27、規(guī)定。 工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項(xiàng)維護(hù)工藝規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行維護(hù)。 制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件，規(guī)定不同維護(hù)周期和維護(hù)時(shí)間，并嚴(yán)格執(zhí)行。,54,提高設(shè)備維護(hù)水平的措施,55,1 自覺遵守定人定機(jī)制度，聽從統(tǒng)一安排使用設(shè)備。 2 .工具及必須使用的附件要放置整齊并保管好，不損壞和丟失。 3 .設(shè)備上的防護(hù)裝置和線路管道要經(jīng)常檢查，保證完整可靠。 4 .憑操作證使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度。 5 .對(duì)設(shè)備不超載使用、不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開崗位，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車，自己無(wú)法處理的應(yīng)及時(shí)通知維修人員。 6 .不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變速和裝卸工件，要精心操作，力求防止事故發(fā)生。

28、7. 在維修工幫助下，逐步掌握一般修理技術(shù)。 8 .能獨(dú)立排除一些設(shè)備的小故障。,.設(shè)備操作人員條例,對(duì)設(shè)備操作人員的要求,56,9. 熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法。 10 .懂得加工工藝，合理地選擇參數(shù)調(diào)節(jié)量（例：車床切削用 量），做到正確使用設(shè)備。 11.正確地按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油、換油、保持油路暢通和油線、油氈、濾油器的清潔。 12 .保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢、無(wú)銹蝕，達(dá)到“漆見本色鐵見光”，做好日常保養(yǎng)和一級(jí)保養(yǎng)。 13 .了解設(shè)備的精度標(biāo)準(zhǔn)和加工規(guī)范。 14. 會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的設(shè)備異常狀態(tài)。 15. 能對(duì)不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，能采取措施

29、排除一般故障。 16 .參加設(shè)備的事故分析，查明原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。,設(shè)備操作人員條例,對(duì)設(shè)備操作人員的要求,57,1 .工具附件齊全，放置整齊，不準(zhǔn)直接放在機(jī)臺(tái)的活動(dòng)部位（例;絲桿、導(dǎo)軌面上）。 2 .工具箱料架及加工件應(yīng)擺放合理整齊。 3 .機(jī)器的防護(hù)裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標(biāo)牌應(yīng)完整、清晰。 4 .各管道、電氣線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。 5 .內(nèi)外清潔，無(wú)黃袍、油垢、銹蝕、無(wú)鐵屑雜物。 6 .各滑動(dòng)面、三杠、齒輪、齒條無(wú)油垢。 7 .機(jī)器周圍地面經(jīng)常保持清潔，無(wú)積油、積水和鐵屑雜物。 8 .熟悉潤(rùn)滑圖表，按時(shí)按質(zhì)按量加油和換油，保持油標(biāo)油窗清晰醒目。 9 .油箱、油池和冷卻

30、箱內(nèi)外的清潔無(wú)變質(zhì)，無(wú)鐵屑雜物。 10. 油壺、油槍、油孔、油杯、油線和油氈應(yīng)保持齊全、清潔。 11 .油泵壓力正常，油路暢通，各部位軸承潤(rùn)滑良好。 12 .電氣線路接地可靠，絕緣良好，限位開關(guān)，擋鐵安全可靠，信號(hào)儀表靈敏。,.設(shè)備操作人員條例,對(duì)設(shè)備操作人員設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的要求,58,1 .設(shè)備管理必須執(zhí)行“四定”和“三勤一不離”規(guī)定。 a .四定：定操作人員、定維修人員、定維修保養(yǎng)、定備品配件。 b. 三勤一不離：勤注油潤(rùn)滑、勤擦拭、勤檢查、操作時(shí)不離開運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。 2 .嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備日常巡檢工作和考核評(píng)分工作，不得徇私、作假。 3. 按周期做好設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)，并認(rèn)真做好設(shè)備檢查，鑒定驗(yàn)收

31、及考核工作。 4 .維修人員應(yīng)及時(shí)修復(fù)設(shè)備，特別是單臺(tái)設(shè)備和重點(diǎn)設(shè)備，在備配件齊全的前題下，做到小修不隔夜，大毛病在 36 小時(shí)內(nèi)修復(fù)，并配合操作人員搞好設(shè)備保養(yǎng)，設(shè)備的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作以操作人員為主，設(shè)備管理和維修人員應(yīng)經(jīng)常巡檢。 5 .對(duì)不經(jīng)常使用的設(shè)備，操作者在使用前，應(yīng)先填寫“設(shè)備使用申請(qǐng)單”，使用后必須及時(shí)做好清潔保養(yǎng)工作，在主要活動(dòng)面上涂上油脂并覆蓋上紙張，如有防塵套必須套上，且注意愛護(hù)保管使用好防塵套。使用結(jié)束后將使用單交還給設(shè)備部門，由設(shè)備部門進(jìn)行核準(zhǔn)簽收。,.設(shè)備操作人員條例,設(shè)備管理措施,59,6 .加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，根據(jù)“預(yù)防為主”和“三不放過(guò)的原則”（即事故原因不清不放過(guò)

32、、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過(guò)、沒有防范措施不放過(guò)）防止事故的發(fā)生。 7.通過(guò)實(shí)施“設(shè)備日常保養(yǎng)”、“一級(jí)保養(yǎng)”、“二級(jí)保養(yǎng)”、“重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢”、“設(shè)備精度測(cè)試”、“設(shè)備保養(yǎng)獎(jiǎng)懲制度”、“設(shè)備事故處理”等一系列有效的措施的落實(shí)，使全廠設(shè)備的完好率得到嚴(yán)格控制，確保全廠的正常生產(chǎn)。 8 .維修人員應(yīng)積極配合做好設(shè)備日常保養(yǎng)檢查工作，并認(rèn)真做好逐項(xiàng)記錄。 9 .各車間設(shè)備管理員每天必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。 10 .設(shè)備主管根據(jù)車間及維修工的檢查記錄，對(duì)各操作工的保養(yǎng)情況做綜合評(píng)定，作出獎(jiǎng)懲方案報(bào)批后交財(cái)務(wù)進(jìn)行工資結(jié)算。 11 .對(duì)違規(guī)操作致使設(shè)備損壞的人員，設(shè)備部門提出處罰意見，如發(fā)

33、現(xiàn)操作人員和維修人員串通一氣，隱瞞事實(shí)，經(jīng)查實(shí)后維修人員將被處加倍的處罰。 12 .設(shè)備主管部門將不定期會(huì)同廠部及相關(guān)部門進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)抽查結(jié)果與車間或維修工檢查結(jié)果不符合的，將給予相關(guān)人員罰款，嚴(yán)重的取消年終獎(jiǎng)金及相關(guān)評(píng)比資格。,.設(shè)備操作人員條例,設(shè)備管理措施,60,設(shè)備使用與維護(hù)總結(jié),班組長(zhǎng) 設(shè)備員,使用守則 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng) 規(guī)程 崗位責(zé)任,崗前培訓(xùn) 持證上崗 定人、 定機(jī)、 定責(zé),正確使用,建章健制,檢查監(jiān)督,設(shè)備的維護(hù)是操作人員和維修人員為了保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，使用壽命所必須進(jìn)行的日常工作，也是操作人員和維修人員責(zé)任之一。 設(shè)備維護(hù)工作做好了，可以減少維修費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，保

34、證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率。,61,在設(shè)備方面操作工需要做什么？ A.設(shè)備點(diǎn)檢 B.清潔維護(hù) C.日常保養(yǎng) D.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告 在設(shè)備方面機(jī)修工需要做什么 ？ A.設(shè)備巡檢 B.檢修保養(yǎng) C.及時(shí)維修 D.匯總分析 在設(shè)備方面班組長(zhǎng)需要做什么？ A.掌握設(shè)備規(guī)程 B.指導(dǎo)員工操作 C.及時(shí)報(bào)告異常 D.監(jiān)督員工保養(yǎng),62,提要,一、設(shè)備管理相關(guān)慨念 二、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 三、設(shè)備管理措施 四、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn) 五、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑的管理制度 六、設(shè)備故障分析及診斷法,63,為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過(guò)人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡(jiǎn)單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對(duì)

35、設(shè)備上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無(wú)異常的預(yù)防性周密檢查的過(guò)程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。,設(shè)備點(diǎn)檢,64,驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)部位檢查要點(diǎn)提示,滾動(dòng)鏈條：滾子、傳動(dòng)片損壞；銷子、夾子的安裝；鏈輪軸平行、鏈條緊張程度。 皮帶：表面?zhèn)邸⑵屏?、沾油、磨損；多條皮帶緊張程度一致性；皮帶輪槽是否磨光。 軸承、傳動(dòng)盤、鍵：軸承異音、振動(dòng)；傳動(dòng)盤異音、軸平行；鍵與鍵槽松動(dòng)。 電機(jī)、減變速器、電磁離合器、制動(dòng)器：電機(jī)、減變速器異音、發(fā)熱、振動(dòng)；電磁板、接線板異音、振動(dòng)、油污；鏈條生銹、干燥缺油。,日常維護(hù)保養(yǎng)-點(diǎn)檢要點(diǎn),65,空壓、油壓檢查要點(diǎn)提示,空壓系統(tǒng)：油量

36、、油壓、分離器是否安裝在易見處，顯示部分清楚；電磁鐵是否發(fā)熱、有異音；汽缸鎖定有否防松設(shè)施；壓縮氣有否泄露。 油壓系統(tǒng)：油溫、油面計(jì)是否清楚易讀；油溫、油量是否適當(dāng)；壓力計(jì)有否調(diào)校正確；油泵有否異音、發(fā)熱、振動(dòng)；緊急制動(dòng)閥控制螺帽是否擰緊；配管安裝是否正確、有否漏油；電磁鐵有無(wú)異音、發(fā)熱。,日常維護(hù)保養(yǎng)-點(diǎn)檢要點(diǎn),66,電氣系統(tǒng)檢查要點(diǎn)提示,控制、操作盤：電壓、電流計(jì)讀數(shù)清晰、正確；指示燈、銘牌有無(wú)損壞；繼電器有否異音；門是否關(guān)緊、無(wú)縫；盤內(nèi)有無(wú)灰塵、異物。 電氣設(shè)備：繼電器、光電開關(guān)、限位開關(guān)安裝是否正確、有否水、油、塵土附著；設(shè)備安裝有否不當(dāng)或損壞；開關(guān)處有否標(biāo)明被控制設(shè)備名稱；緊急停止開

37、關(guān)動(dòng)作是否靈敏。 配線：配線、配管有否偏移；中繼箱蓋是否安裝正確；地線是否完好、無(wú)脫落；電纜線配布是否整齊、規(guī)范；有無(wú)不必要的長(zhǎng)配線。,日常維護(hù)保養(yǎng)-點(diǎn)檢要點(diǎn),67,提要,一、設(shè)備管理相關(guān)慨念 二、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 三、設(shè)備管理措施 四、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn) 五、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑的管理制度 六、設(shè)備故障分析及診斷法,為什么要潤(rùn)滑？,眾所周知：良好的潤(rùn)滑可以阻止額外的老化（磨損）。 設(shè)備的潤(rùn)滑是設(shè)備維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)備缺油或油變質(zhì)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障甚至破壞設(shè)備的精度和功能。搞好設(shè)備潤(rùn)滑，對(duì)減少故障，減少機(jī)件磨損，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命起著重要作用。 統(tǒng)計(jì)表明：所有設(shè)備的機(jī)械故障中，有70以上是由

38、于潤(rùn)滑不當(dāng)造成的！,68,日常維護(hù)保養(yǎng)-潤(rùn)滑,69,指導(dǎo)潤(rùn)滑管理 設(shè)備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段,設(shè)備潤(rùn)滑管理,日常維護(hù)保養(yǎng)-潤(rùn)滑,70,潤(rùn)滑管理目的 潤(rùn)滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件，為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)。,一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn)：點(diǎn)檢、潤(rùn)滑！,71,執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，應(yīng)做到“五定”“三級(jí)過(guò)濾” “三級(jí)過(guò)濾”： 油桶到固定儲(chǔ)油箱；儲(chǔ)油箱到油壺；油壺到潤(rùn)滑部位。 “五定”： 定點(diǎn)：按日常的潤(rùn)滑部位注油，不得遺漏。 定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；定期加油部位，由維

39、修人員負(fù)責(zé)。 定質(zhì)：按設(shè)備要求，選定潤(rùn)滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。 潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)過(guò)濾”，清潔無(wú)雜物，方可加入潤(rùn)滑部位。禁止亂用油（脂）或用不干凈的油（脂）。 定時(shí)：對(duì)設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的間隔時(shí)間進(jìn)行加油，清洗或更換加油。 定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤(rùn)滑油（脂）。）,72,2、濾油網(wǎng)應(yīng)符合以下規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為 60 目，二級(jí)過(guò)濾為80目，三級(jí)過(guò)濾為100目。齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目，二級(jí)過(guò)濾為60目，三級(jí)過(guò)濾為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行； 3、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理； 4、經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部位的溫度情況

40、。軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)； 5、新購(gòu)入油品，必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號(hào)的潤(rùn)滑油要分別存放，寫上標(biāo)記； 6、應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油品和潤(rùn)滑器具的管理； 7、在用油質(zhì)不符合使用要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換； 8、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理選用潤(rùn)滑油（脂），不得任意濫用或混用。在不影響潤(rùn)滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤(rùn)滑油（脂）的品種，以利于管理； 9、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)的各部件應(yīng)齊全好用，管路通暢，不漏、不滲。,73,提要,一、設(shè)備管理相關(guān)慨念 二、設(shè)備保養(yǎng)的規(guī)章制度 三、設(shè)備管理措施 四、發(fā)生在我們身邊的保養(yǎng)檢查要點(diǎn) 五、設(shè)備清潔、潤(rùn)滑的管理制度 六、設(shè)備故障分析及診斷法,74,設(shè)備生命周期的故障

41、率（故障發(fā)生規(guī)律） -浴盆曲線,磨合期 （初發(fā)故障期）,穩(wěn)定使用期 （偶發(fā)故障期）,老化期 （磨損劣化期）,磨合磨損階段,正常磨損階段,劇烈磨損階段,設(shè)備磨損曲線,設(shè)備故障分析,磨合磨損期初期故障階段,初期故障期：從設(shè)備安裝調(diào)試至生產(chǎn)使用階段，其特點(diǎn)是故障率高，但隨時(shí)間的推移故障迅速下降。 產(chǎn)生故障的原因： 設(shè)備在磨合期所發(fā)生的故障與設(shè)備的制造和安裝有非常大的關(guān)系, 設(shè)計(jì)和制造工藝上的缺陷所致。 特點(diǎn)：磨損快、時(shí)間短。 較典型的問題： 差勁的焊接 接頭沒有連接好 有裂縫,縫隙 不準(zhǔn)確的零件姿態(tài) 較差的操作手藝 低檔的材料 不精準(zhǔn)的安裝,75,采取的維修對(duì)策：加強(qiáng)原材料的檢查，加強(qiáng)調(diào)試中的檢查。

42、,正常磨損階段穩(wěn)定使用期,穩(wěn)定使用期（偶發(fā)故障期）故障率明顯降低，設(shè)備處于穩(wěn)定運(yùn)行階段，設(shè)備處于正常工作時(shí)期。 產(chǎn)生故障的原因： 設(shè)備在穩(wěn)定使用期所發(fā)生的故障與設(shè)備的設(shè)計(jì)有關(guān)系, 一般是由于設(shè)備的使用和維護(hù)不當(dāng)，工作條件變化等原因。 特點(diǎn)： 磨損慢、時(shí)間長(zhǎng) 較典型的情景為： 低的安全因素 設(shè)備承擔(dān)較高的負(fù)荷（生產(chǎn)壓力重） 濫用設(shè)備 操作者失誤 維護(hù)不當(dāng) 采取的維修對(duì)策：改進(jìn)使用管理，加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)。,76,劇烈磨損階段設(shè)備老化期,老化期（磨損劣化期）故障階段：故障急劇上升，設(shè)備性能下降 。 產(chǎn)生故障的原因： 設(shè)備零部件因使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而磨損、老化、腐蝕加劇，逐步喪 失機(jī)能所致。 采取的維修對(duì)

43、策： 零件已達(dá)使用壽命，采取預(yù)防性維修。,77,78,設(shè)備的潛在缺陷因素,79,微小缺陷演變故障過(guò)程,灰塵（沙粒）,劃痕,溝槽,電化學(xué)反應(yīng),銹蝕,微裂紋,斷裂,故障,潤(rùn)滑介質(zhì)泄露,潤(rùn)滑不良,快速磨損,松動(dòng),振動(dòng),應(yīng)力疲勞,裂紋,電化學(xué)反應(yīng),80,故障的定義：機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，喪失或降低其規(guī)定的功能及不能繼續(xù)運(yùn)行的現(xiàn)象。,機(jī)械設(shè)備故障分類：,（1）按故障發(fā)生的時(shí)間分類： 1、臨時(shí)性故障 臨時(shí)性故障又稱間斷故障，多半是由機(jī)械設(shè)備的外部原因引起的。如操作失誤等造成，當(dāng)這些外部干擾消除后機(jī)械設(shè)備即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2、永久性故障 （1）按故障發(fā)生的時(shí)間分類： 1）早發(fā)性故障：這是由于機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)、制

44、造、裝配、調(diào)試等方面存在問題引起的。如新購(gòu)入機(jī)床液壓系統(tǒng)嚴(yán)重漏油或噪聲很大。 2）突發(fā)性故障：這是由于各種不利因素和偶然的外界因素共同作用的結(jié)果。故障發(fā)生的特點(diǎn)是具有偶然性和突發(fā)性，事先無(wú)任何征兆，一般與使用情況有關(guān)，難以預(yù)測(cè)，但它容易排除，通常對(duì)機(jī)械設(shè)備壽命影響不大。 ）漸進(jìn)性故障：它是因機(jī)械設(shè)備技術(shù)特性參數(shù)的劣化包括腐蝕、疲勞、老化等，逐漸發(fā)展而成的。其特點(diǎn)是故障發(fā)生的概率與使用時(shí)間有關(guān)，只是在機(jī)械設(shè)備有效壽命的后期才明顯的表現(xiàn)出來(lái)。故障一經(jīng)發(fā)生，就標(biāo)志著壽命的終結(jié)。通常它可以進(jìn)行預(yù)測(cè)，大部分機(jī)械設(shè)備的故障屬于這一類。 ）復(fù)合型故障：這類故障包括上述故障的特征，其故障發(fā)生的時(shí)間不定。機(jī)械設(shè)

45、備工作能力耗損過(guò)程的速度與其耗損的性能有關(guān)。如摩擦副的磨損過(guò)程引起的漸進(jìn)性故障，而外界的磨粒會(huì)引起突發(fā)性故障。,81,82,（2）按故障造成的后果分類： ）致命故障：這是指危及或?qū)е氯松韨?，引起機(jī)械設(shè)備報(bào)廢或造成重大經(jīng)濟(jì)損失的故障。 ）嚴(yán)重故障：是指嚴(yán)重影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短的有效時(shí)間內(nèi)無(wú)法排除的故障。 ）一般故障：明顯影響機(jī)械設(shè)備正常使用，在較短時(shí)間內(nèi)可以排除的故障。 ）輕度故障：輕度影響機(jī)械設(shè)備正常使用，能在日常保養(yǎng)中用隨機(jī)工具排除的故障。如：零件松動(dòng)等。,機(jī)械設(shè)備故障分類：,機(jī)械設(shè)備故障分類：,（3）根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分： 根據(jù)故障產(chǎn)生的原因分： ）人為故障：由于在設(shè)計(jì)、制造、大

46、修、使用、運(yùn)輸、管理等方面存在問題，使機(jī)械設(shè)備過(guò)早地喪失了應(yīng)有的功能。 ）自然故障：機(jī)械設(shè)備在其使用期內(nèi)，因受到外部或內(nèi)部各種不同的自然因素影響而引起的故障，如磨損、老化等。,83,影響機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素,、設(shè)計(jì)規(guī)劃： （）在設(shè)計(jì)規(guī)劃中，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備未來(lái)的工作條件有準(zhǔn)確估計(jì)，對(duì)可能出現(xiàn)的變異有充分考慮。 （）設(shè)計(jì)方案不完善：設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的審查不嚴(yán)是產(chǎn)生故障的重要原因。 、材料選擇： 在設(shè)計(jì)、制造和維修中，都要根據(jù)零件的性質(zhì)和特點(diǎn)正確選擇材料。 （）材料選用不當(dāng)，或材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或選用了不適當(dāng)?shù)拇闷肥钱a(chǎn)生磨損、腐蝕、過(guò)度變形、疲勞破裂、老化等現(xiàn)象的主要原因。 （）此外在制造和維

47、修過(guò)程中，很多材料要經(jīng)過(guò)鑄、鍛、焊和熱處理等熱加工工序，在工藝過(guò)程中材料的金屬顯微組織、力學(xué)性質(zhì)等要經(jīng)常發(fā)生變化，其中加熱和冷卻的影響尤為重要。 、制造質(zhì)量： 在制造工藝的每道工序中都存在誤差。 （）工藝條件和材質(zhì)的某些性質(zhì)必然使零件在鑄、鍛、焊、熱處理和切削加工過(guò)程中積累了應(yīng)力集中，局部和金屬的顯微組織缺陷、微觀裂紋等。這些缺陷往往在工序檢驗(yàn)時(shí)容易被疏忽。 （）零件制造質(zhì)量不能滿足要求是機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生故障的重要原因。,84,影響機(jī)械設(shè)備故障產(chǎn)生的因素,、裝配質(zhì)量： （）首先要有正確的配合要求。 （）初始間隙過(guò)大、有效壽命期就會(huì)縮短。 （）裝配中各零部件之間的相互位置精度也很重要，若達(dá)不到要求，

48、會(huì)引起附加應(yīng)力，偏磨等后果加速失效。 、合理維修：根據(jù)工藝合理，經(jīng)濟(jì)合算、生產(chǎn)可能的原則，合理進(jìn)行維修，保證維修質(zhì)量。這里最重要、最關(guān)鍵的是合理選擇和運(yùn)用修復(fù)工藝、注意修復(fù)前準(zhǔn)備、修復(fù)過(guò)程中按規(guī)程執(zhí)行操作、做好修復(fù)后的處理工作。 、正確使用：在正常使用條件下，機(jī)械設(shè)備有其自身的故障規(guī)律。使用條件改變故障規(guī)律也隨之變化。 （）工作載荷：機(jī)械設(shè)備發(fā)生損耗故障的主要原因是零件的磨損和疲勞破壞，在規(guī)定的使用條件下，零件的磨損在單位時(shí)間內(nèi)是與載荷的大小呈直線關(guān)系。零件的疲勞損壞是在一定的交變載荷下發(fā)生，并隨其增大而加劇，因此，磨損和疲勞都與載荷有關(guān)。當(dāng)載荷超過(guò)設(shè)計(jì)的額定值后，將引起劇烈的破壞，這是不允許

49、的。 （）工作環(huán)境：包括氣候、腐蝕介質(zhì)和其它有害介質(zhì)影響，以及工作對(duì)象的狀況等。第一、溫度升高、磨損和腐蝕加?。坏诙?、過(guò)高的濕度和空氣中的腐蝕介質(zhì)存在，造成腐蝕和磨損；第三、空氣中含塵量過(guò)多，工作條件惡劣都會(huì)影響機(jī)械設(shè)備的損壞。 （）保養(yǎng)和操作：建立合理的維護(hù)保養(yǎng)制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)保養(yǎng)和使用操作規(guī)程，是保證機(jī)械設(shè)備工作的可靠和提高使用壽命的重要條件，此外，需要對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高職業(yè)素質(zhì)和工作水平。,85,故障診斷的目的,機(jī)械設(shè)備的技術(shù)狀況是隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而逐漸惡化的，因而機(jī)械設(shè)備的使用壽命總是有限的，由此可知，機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的可能性總是隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)而增大。雖然機(jī)械設(shè)備故障的發(fā)生具

50、有隨機(jī)性，即無(wú)論哪一類故障，人們都難以預(yù)料它的確切地發(fā)生時(shí)間，但是故障的產(chǎn)生是可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和排除的。 設(shè)備故障診斷是一種給設(shè)備“看病”的技術(shù)，是了解和掌握設(shè)備在使用過(guò)程中的狀態(tài)，確定其整體或局部是正?；虍惓?，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因并能預(yù)報(bào)故障發(fā)展趨勢(shì)的技術(shù)。 隨著科學(xué)技術(shù)與生產(chǎn)的發(fā)展，設(shè)備工作強(qiáng)度不斷增大，生產(chǎn)效率、自動(dòng)化程度越來(lái)越高，同時(shí)設(shè)備更加復(fù)雜、各部分的關(guān)聯(lián)愈中密切，從而往往某處微小故障就爆發(fā)鏈鎖反應(yīng)，導(dǎo)致整個(gè)設(shè)備乃至與設(shè)備有關(guān)的環(huán)境遭受災(zāi)難性的毀壞，這不僅會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)危及人身安全，后果極為嚴(yán)重。因此，設(shè)備診斷技術(shù)日益發(fā)揮重要作用，它可使設(shè)備無(wú)故障、工作可靠，發(fā)揮最大效

51、益；保證設(shè)備在將有故障或已有故障時(shí)，能及時(shí)診斷出來(lái)，正確地加以維修，以減少維修時(shí)間，提高維修質(zhì)量，節(jié)約維修費(fèi)用，確保運(yùn)行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。,86,機(jī)械設(shè)備故障的診斷技術(shù),故障診斷技術(shù)分類 （）簡(jiǎn)易診斷：簡(jiǎn)易診斷也就是初級(jí)診斷。為了能對(duì)設(shè)備的狀態(tài)迅速有效地做出概括和評(píng)價(jià)，簡(jiǎn)易診斷通常有現(xiàn)場(chǎng)操作人員實(shí)施。 （）精密診斷：精密診斷是根據(jù)簡(jiǎn)易診斷認(rèn)為有異常的設(shè)備，需要進(jìn)行比較詳細(xì)的診斷，其目的是判定異常部位，研究異常的種類和程度。精密診斷有專門技術(shù)人員實(shí)施。 （）功能診斷和運(yùn)行診斷： ）功能診斷是對(duì)新安裝或剛維修后的設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行情況和功能是否正常的診斷。并按檢查的結(jié)果對(duì)設(shè)備或機(jī)組進(jìn)行調(diào)整。 ）運(yùn)行診斷是對(duì)正常工作設(shè)備故障特征的發(fā)生和發(fā)展的監(jiān)測(cè)。 （）定期診斷和連續(xù)監(jiān)控： ）定期診斷是每隔一段時(shí)間，對(duì)工作的設(shè)備進(jìn)行定期的檢測(cè)。 ）連續(xù)監(jiān)控則是采用儀表和計(jì)算機(jī)信息處理系統(tǒng)對(duì)機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視和控制；連續(xù)監(jiān)控用于因故障而造成生產(chǎn)損失重大，事故影響嚴(yán)重以及故障出現(xiàn)頻繁和易發(fā)生故障的設(shè)備，也用于因安全和勞動(dòng)保護(hù)方面上的原因不能點(diǎn)檢的設(shè)備。 （）直接診斷和間接診斷： ）直接診斷是