1、木材干燥設(shè)備的選用因素,影響木材干燥設(shè)備選用的因素有哪些？下面我們就對木材干燥設(shè)備的選用因素進行仔細的講解： 一、木材干燥設(shè)備產(chǎn)量因素 若干燥的木材量較大，為了減少設(shè)備投資和降低干燥成本，原則上講應(yīng)建大容量的干燥窯，為此只有采用常規(guī)蒸汽干燥或熱水干燥這兩種方法比較理想。對于中、小型的干燥產(chǎn)量，則首選以木材加工剩余物為能源的加熱方式干燥，以降低投資和干燥成本。也可視具體情況選擇小型熱水加熱干燥、除濕或真空干燥。干燥窯大小應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力和干燥木材的尺寸(主要是長度)而定，其次，還受干燥窯類型、通風(fēng)方式、裝室方式等的影響。干燥窯的大小直接與建窯成本相關(guān)。一般，跨度不要太大?？缍仍酱?，要求室頂及構(gòu)架的

2、強度也就越大。,二、木材干燥設(shè)備被干木材因素,樹種因素 一般來講，針葉樹材因其結(jié)構(gòu)較為疏松，密度較小，能承受高溫干燥而不致產(chǎn)生嚴(yán)重干燥缺陷。可首選以木材加工剩余物為能源的爐氣間接加熱干燥法，以提高干燥效率，降低干燥成本；也可選擇高溫水加熱干燥和蒸汽干燥；低溫干燥法，因干燥窯內(nèi)的氣候條件有利于真菌的發(fā)展，當(dāng)木材含水率較高時，往往導(dǎo)致木材發(fā)生藍變，不宜用于干燥軟質(zhì)木材；真空干燥法雖然干燥速度很快，干燥周期很短，但由于采用常規(guī)干燥法已經(jīng)能取得很好干燥結(jié)果，故一般不采用。對于硬質(zhì)闊葉材和難干材，可采用所有各種干燥方法。只要配以良好的控制系統(tǒng)，控制質(zhì)量較好，干燥結(jié)果相差不大。在通常情況下，應(yīng)首選選蒸汽干

3、燥或高溫水加熱干燥，以保證質(zhì)量且降低投資和成本；干燥硬闊葉樹厚板或方材時，用一般干燥法很難保證質(zhì)量，且周期很長，用真空干燥法最合適。此外，除濕干燥法的干燥基準(zhǔn)較軟，是干燥難干材的好方法。,續(xù),（2）規(guī)格對于被干木材的規(guī)格而言，主要考慮的是厚度因素。厚度大的木材較難干燥。干燥快了，干燥質(zhì)量不符合要求。保證了干燥質(zhì)量，保證不了干燥速度，這是人們經(jīng)常遇到的難題。適合于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材，可考慮真空干燥。而對于在常規(guī)干燥中降等、報廢率大的難干材，亦可考慮微波或高頻干燥。,續(xù),含水率狀態(tài) 用低溫干燥法干燥初含水率很高的木材，經(jīng)濟效果最好。特別是除濕干燥法，在木材含水率較高的情況下，設(shè)備

4、的熱效率較高。如果采用其它干燥方法，熱效率就較低。特別是在干燥的開始階段，需要排除的水分量很大，故得消耗大量熱能。到了干燥后期，提高干燥溫度是促進水分在木材中移動的最主要手段。如采用低溫干燥法，要將木材干燥到很低的終含水率（810%）效果較差。這時，常規(guī)室干是最適用的。另外，水分在木材中的移動速度還因周圍空氣壓力降低而加快。所以，采用真空干燥法可使木材快速達到較低終含水率。,三、木材干燥設(shè)備能源情況,木材加工企業(yè)每年要產(chǎn)生大量的加工剩余物，這些加工剩余物常作為鍋爐的燃料，生產(chǎn)廉價熱能。在沒有蒸汽鍋爐或沒有足夠的余汽用于木材干燥的情況下，選擇以木材加工剩余物為能源的熱水或爐氣間接加熱木材干燥室最

5、為合適。上述兩種干燥方法，不但清除了工廠的廢料垃圾，減少木材干燥設(shè)備投資，降低了能耗和干燥成本，而且做到了能源自給。在天然氣資源和水電資源豐富的地區(qū)，可選擇以天然氣為能源的直燃式干燥法，干燥針葉樹木材；或選用除濕干燥法，干燥闊葉樹木材。然而，究竟選用哪一種能源，還因根據(jù)使用地的具體情況確定。常有這樣的情況：從理論上講，使用某種能源是可行的，但是實際上卻存在許多具體問題，因此只能使用另一種能源。例如，設(shè)在城區(qū)的木材加工企業(yè)因為禁止向大氣中排放污染物。所以只能使用電源，這就決定了該廠只能采用特種干燥方法。值得一提的是，在目前提倡節(jié)約能源并鼓勵開發(fā)新能源的時代，研究將地?zé)岷吞柲軕?yīng)用于木材干燥具有積極的意義。,四、木材干燥設(shè)備可靠性,木材干燥設(shè)備越復(fù)雜，技術(shù)也越復(fù)雜，越容易發(fā)生故障。設(shè)備的可靠性主要取決于生產(chǎn)廠家的技術(shù)、設(shè)備配置及售后的技術(shù)服務(wù)情況，首要關(guān)注的是設(shè)備的性能和質(zhì)量問題。一般來講，干燥室內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機材料應(yīng)為鋁合金壓鑄的，其葉片為對稱扭曲機翼型，以保證高強度、耐腐蝕和高效率。匹配的直連電機應(yīng)為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環(huán)風(fēng)機應(yīng)保證流過材堆的氣流速度為1.52.0m/s。氣流速度太低，影響木材干燥的均勻性及干燥速度；氣流速度太高，則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。溫馨提示：干燥櫟木