1、對當前現場質量意識的反思，企業(yè)的核心價值，以人為本，提高用戶為中心的質量，企業(yè)全面開放創(chuàng)新，質量興企的意義：牢固樹立質量是企業(yè)生命的觀念，明確質量是企業(yè)生存和發(fā)展的決定因素。重點是“高質量、高附加值、高效率的名牌路”。堅持質量牌子戰(zhàn)略，努力提高以質量為核心的綜合競爭力。泰康質量理念：質量是企業(yè)的品格。目前：質量第一？第一，在市場面前質量不是第一位的嗎？2008年十一月，用戶檢查了我公司生產的鍋爐用鋼T91發(fā)生了大量中心裂紋缺陷。分析后，主要原因是工藝不完善。T91是通過鑄件生產開發(fā)的，但產量低，無法滿足用戶要求。在牙齒的情況下，為了滿足市場及用戶訂單量的要求，相關機關組織了大批量生產，如果雙鋼

2、毛坯演奏機少量試生產合格，工藝不完善，產生了5000多噸廢品，其中用戶提出了相反的退貨1685噸，直接經濟損失約3000萬元。(威廉莎士比亞，Northern Exposure(美國電視電視劇)，結語：在市場前，質量不是第一位的，第二，在合同和計劃分配前，質量不是第一位的嗎？2008年七月四日，杭州美林材料有限公司訂購了我公司氣瓶，以鋼坯料30CrMoA供應810噸，供浙江金盾壓力容器有限公司使用。2008年十月6日，金盾就366.846噸白點質量問題提出了不滿。這次重大質量異議的原因是為了滿足合同及計劃配產的要求，冶煉過程沒有精煉(VD)，H含量高。而且，軋后不進行低倍率檢查，直接出庫。結論

3、：合同配產現金化前質量不是第一名，而是第三，降低成本，增產效率前質量不是第一名嗎？四月，未生銹的冷軋廠冷鮮檢驗2鋼北區(qū)304系不銹鋼冷板共1467噸，不符合雜物第一判決，不符合4.23%。據分析，在四月、兩江北區(qū)不銹鋼雙線生產、產量壓力增加、生產節(jié)奏控制難度提高的同時，在提高EVA、降低成本、提高效率的過程中，產品質量的核心控制項目被放寬是廢品的主要原因。結論：在增產和降低成本效率前，質量不是第一，在熱軋軋機案例，1，合同兌現前，質量是第一嗎？2009年四月2日、6日、7日、2250熱軋生產的管道鋼X80卷中，尾部裂紋缺陷共79卷，裂紋切割重量71.83噸，還有部分膠帶缺陷等發(fā)送給用戶。原因分

4、析：進入2009年三月，由于現場生產條件的變化，板尾在粗軋入口側因6、7號除鱗問題加劇，尾部溫度在軋制中塑性低，出現裂紋。生產過程中，對牙齒問題采取了有效的認識和及時措施，沒有盲目生產。結論：在合同履行之前，質量不是第一，第二，在生產和產量面前，質量不是第一嗎？2009年四月6日生產F034單位，F1、F3、F5機架后水板漏水嚴重。原因分析：生產不銹鋼之前，未按規(guī)定認真確認不銹鋼生產條件，質量意識淡薄。結論：在生產和產量面前，質量不是第一，在維修組織面前，質量是第一嗎？2008年二月15日1549停車12小時，維修后更換夾輥后閥門間隙調整不當，維修后A093、F094不銹鋼單位夾輥印刷。原因分析：更換夾輥后活門間距調整不當是這次事故的直接原因。牙齒問題在2007年10月和12月已經發(fā)生了兩次，但一個機動工作區(qū)沒有仔細分析和及時整頓。開封檢查人員在開封檢查工作中沒有及時發(fā)現帶鋼表面缺陷，采取了措施，發(fā)生了大批量滾筒印刷。結論：在整頓組織面前，質量不是第一位的，而是整個工廠，就如何在“打擊金融危機前，質量第一”展開了大討論，在員工中開展質量事故分析、質量損失分析等活動。(威廉莎士比亞、質量損失分析、質量損失分析、質量損失分析、質量損失分析、質量損失分析、質量損失分析等)2、加強現場規(guī)定執(zhí)行檢查、審