中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

UDC658.382:614

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工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程

GB6222一86

Safetycodeforgasofindustrialenterprises

為了保障職工的安全與健康，防止煤氣中毒、著火、爆炸事故的發(fā)生，特制訂本規(guī)程。

本規(guī)程適用于工業(yè)企業(yè)廠區(qū)內(nèi)的發(fā)生爐、水煤氣爐、半水煤氣爐、高爐、焦?fàn)t直立連續(xù)式炭化爐、轉(zhuǎn)

爐等煤氣及壓力小于或等于12X10'Pa(12.24kgf/cm2)的天然氣(不包括開采和廠外輸配)的生產(chǎn)、回

收、輸配、貯存和使用設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、施工、運(yùn)行、管理和維修等，凡涉及安全方面必須執(zhí)行本規(guī)程，還

應(yīng)遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范。

本規(guī)程不適用于城市煤氣市區(qū)干管、支管和庭院管網(wǎng)及調(diào)壓設(shè)施、液化石油氣等。

因采用新技術(shù)、引進(jìn)技術(shù)和引進(jìn)工程而不能執(zhí)行本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，需提出相應(yīng)的安全規(guī)定(附

科學(xué)依據(jù))，報(bào)省、自治區(qū)、直轄市的勞動(dòng)部門批準(zhǔn)并報(bào)勞動(dòng)人事部備案后，才能使用和運(yùn)行。

各企業(yè)應(yīng)依據(jù)本規(guī)程制訂實(shí)施細(xì)則。

1甚本要求

1.1煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)做到安全可靠，對(duì)于笨重體力勞動(dòng)及危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)優(yōu)先采用機(jī)械化、自動(dòng)化措

施。

1.2重大的煤氣設(shè)施設(shè)計(jì)，應(yīng)由持有主管工業(yè)部或省、自治區(qū)、直轄市有關(guān)部門頒發(fā)的設(shè)計(jì)許可證的設(shè)

計(jì)單位設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)審查應(yīng)有煤氣設(shè)施使用單位的安全部門參加。設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件。

煤氣設(shè)施的設(shè)計(jì)人員，必須經(jīng)有關(guān)部門考核，不合格者，不得獨(dú)立進(jìn)行設(shè)計(jì)工作。

1.3煤氣設(shè)施的焊接工作必須由持有合格證的焊工擔(dān)任。

1.4施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意工程的隱蔽部分，應(yīng)經(jīng)煤氣使用單位與施

工單位共同檢查合格后，才能封閉。施工完畢，應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖，交付使用單位存

檔。

1.5新建、改建和大修后的煤氣設(shè)施必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，證明符合安全要求并有安全規(guī)程后，才能投人

運(yùn)行。煤氣設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)有煤氣使用單位的安全部門參加。

1.6現(xiàn)有企業(yè)的煤氣設(shè)施達(dá)不到本規(guī)程要求者，應(yīng)在改建、擴(kuò)建、大修或技術(shù)改造中解決，未解決前，應(yīng)

采取安全措施，并報(bào)省、自治區(qū)、直轄市勞動(dòng)部門備案。

1.7煤氣設(shè)備、管道應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，并建立嚴(yán)格的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

，.8各種主要的煤氣設(shè)備、閥門、放散管、管道支架等應(yīng)編號(hào)，號(hào)碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方。

煤氣管理室應(yīng)掛有煤氣工藝流程圖，圖上標(biāo)明設(shè)備及附屬裝置的號(hào)碼。

1.9有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)建立以下制度:

1.9.1建立煤氣設(shè)施技術(shù)檔案管理制度，將設(shè)備圖紙、技術(shù)文件、設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、竣工說明書、竣工圖等

完整資料歸檔保存

1.9.2記錄煤氣設(shè)施大修、中修及重大故障情況的設(shè)備卡片。

1.9.3記錄煤氣設(shè)施運(yùn)行情況的卡片

1.9.4煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行H、季、年檢查。對(duì)于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次，

并將檢查情況記錄備查。

國家標(biāo)準(zhǔn)局1986-04一09發(fā)布

1986一12一01實(shí)施

GB6222-86

1.10煤氣危險(xiǎn)區(qū)(如地下室、加壓站、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近)的一氧化碳濃度

必須定期測(cè)定，在關(guān)鍵部位宜設(shè)置一氧化碳監(jiān)測(cè)裝置。作業(yè)環(huán)境一氧化碳最高允許濃度為30mg/m3,

1.”必須對(duì)從事煤氣工作的人員進(jìn)行安全知識(shí)教育和技術(shù)操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格的人員才準(zhǔn)獨(dú)立

工作，以后每?jī)赡暌獜?fù)試一次。煤氣設(shè)施的操作人員應(yīng)每隔一至兩年進(jìn)行一次體檢，體檢結(jié)果記人“職

工健康監(jiān)護(hù)卡片”，不符合要求者，不得從事煤氣作業(yè)。

1.住凡有煤氣設(shè)施的單位應(yīng)設(shè)專職或兼職的技術(shù)人員負(fù)責(zé)本單位的煤氣安全管理工作。

2煤氣生產(chǎn)、回收與凈化

2.1發(fā)生爐煤氣的生產(chǎn)與凈化

2.1.1煤氣發(fā)生站的區(qū)域布置

2.1.1.1煤氣發(fā)生站應(yīng)布置在廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.1.1.2室外煤氣凈化設(shè)備、循環(huán)水系統(tǒng)、焦油系統(tǒng)和煤場(chǎng)等建筑物和構(gòu)筑物，宜布置在煤氣發(fā)

生站的主廠房、煤氣加壓機(jī)間、空氣鼓風(fēng)機(jī)間等的夏季最刁瀕率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。并應(yīng)考慮冷卻塔散發(fā)

的水霧對(duì)周圍的影響。

2.1.1.3新建冷煤氣發(fā)生站的主廠房和凈化區(qū)與其他生產(chǎn)車間的防火間距應(yīng)符合T716-74《建筑

設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(試行)的規(guī)定。

2.1.1.4非煤氣發(fā)生站的專用鐵路、道路不得穿越站區(qū)。

2.1.1.5煤氣發(fā)生站區(qū)應(yīng)設(shè)有消防車道。附屬煤氣車間的小型熱煤氣站的消防車道，可與鄰近廠

房的消防車道統(tǒng)一考慮。

2.1.1.6

2.1.1.7

煤氣發(fā)生站區(qū)域不得設(shè)置與產(chǎn)品無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)備與建筑物。

熱煤氣發(fā)生爐廠房與生產(chǎn)車間的距離應(yīng)符合表1要求:

表1

熱煤氣的產(chǎn)最

(Nm'/h)

至生產(chǎn)車間的距離

備注

吸6000

可與用戶車間直接連接，

但要用防火墻隔開

至其他車間的距

離不小于13-

>6000不小于13-

2.1.1.8煤氣加壓機(jī)與空氣鼓風(fēng)機(jī)宜分別布置在單獨(dú)的房間內(nèi)，如布置在同一房間，均應(yīng)采用防

爆型電氣設(shè)備。

2.1.2煤氣發(fā)生站廠房建筑的安全要求

2.1.2.1煤氣發(fā)生站主廠房的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求:

a.主廠房屬乙類生產(chǎn)廠房，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。

b.主廠房為無爆炸危險(xiǎn)廠房，但貯煤層應(yīng)采取防爆措施。當(dāng)貯煤斗內(nèi)不可能有煤氣漏人時(shí)，或

貯煤層為敞開或半敞開建筑時(shí)，貯煤層屬H一2級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所;

c.主廠房各層應(yīng)設(shè)有安全出口。

2.1.2.2煤氣站其他建筑應(yīng)符合下列要求:

a.煤氣加壓機(jī)房、機(jī)械房應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定;

b.焦油泵房、焦油庫屬H一1級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所;

c.煤場(chǎng)屬H一3級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，

d.貯煤斗室、破碎篩分間、運(yùn)煤皮帶通廊屬H一2級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所，

GB6222-66

e.煤氣管道排水器室屬有爆炸危險(xiǎn)的乙類生產(chǎn)廠房，應(yīng)通風(fēng)良好，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于三級(jí)。

2.1.2.3煤氣發(fā)生站中央控制室應(yīng)設(shè)有調(diào)度電話或一般電話與調(diào)度室、用戶及煤氣發(fā)生站的各生

產(chǎn)單位保持聯(lián)系，并設(shè)有煤氣發(fā)生爐進(jìn)口飽和空氣壓力計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、煤氣發(fā)生爐出口煤氣壓

力計(jì)、溫度計(jì)、煤氣高低壓和空氣低壓報(bào)警裝置及燈光信號(hào)等，舊有煤氣發(fā)生站無上述裝置者，應(yīng)根

據(jù)條件增設(shè)。

2.1.3設(shè)備結(jié)構(gòu)及計(jì)算壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)

2.1.3.1煤氣發(fā)生爐爐頂設(shè)有探火孔者，探火孔應(yīng)有汽封，以保證從探火孔看火及插扦時(shí)不漏煤

氣。

2.1.3.2煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)符合GBJ236-82《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

的有關(guān)規(guī)定。

2.1.3.3帶有水夾套的煤氣爐設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)必須遵守現(xiàn)行的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定。

2.1.3.4煤氣發(fā)生爐水夾套的給水宜采用軟化水，水套下部應(yīng)設(shè)有排污閥。

2.1.3.5水套集汽包應(yīng)設(shè)有安全閥、自動(dòng)水位控制器，進(jìn)水管應(yīng)設(shè)逆止閥，嚴(yán)禁在水夾套與集汽

包連接管上加裝閥門。

2.1.3.6煤氣發(fā)生爐的進(jìn)口空氣管道上，應(yīng)設(shè)有閥門、逆止閥和蒸汽吹掃裝置。

空氣總管末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管，放散管應(yīng)接至室外。

2.1.3.了煤氣發(fā)生爐的空氣鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)有兩路電源供電。兩路電源供電有困難的，應(yīng)采取防止停電

的安全措施。

2.1.3二從熱煤氣發(fā)生爐引出的煤氣管道應(yīng)有隔斷裝置。如采用盤形閥，其操作絞盤應(yīng)設(shè)在煤氣

發(fā)生爐附近便于操作的位置，閥門前應(yīng)設(shè)有放散管。

2.1.3.，以煙煤氣化的煤氣發(fā)生爐與豎管或旋風(fēng)除塵器之間的接管，應(yīng)有消除管內(nèi)積塵的措施。

2.1.3.10新建、擴(kuò)建煤氣發(fā)生爐后的豎管、除塵器頂部或煤氣發(fā)生爐出口管道，應(yīng)設(shè)能自動(dòng)放散

煤氣的裝置。

2.，.3.”電捕焦油器

e.電捕焦油器人口和洗滌塔后應(yīng)設(shè)隔斷裝置;

b.電捕焦油器應(yīng)設(shè)泄爆閥;

c.電捕焦油器應(yīng)設(shè)當(dāng)下列情況之一發(fā)生時(shí)即能切斷電源的裝置，

煤氣含氧量達(dá)到1%，

煤氣壓力低于50Pa(5.1mmH20);

蒸汽絕緣保溫箱的溫度低于規(guī)定(一般不低于煤氣人口溫度加250C)。

d.電捕焦油器應(yīng)設(shè)放散管、蒸汽管;

e.電捕焦油器底部應(yīng)設(shè)保溫或加熱裝置;

f.電捕焦油器沉淀管間應(yīng)設(shè)帶閥門的連接管，

H.應(yīng)遵守本規(guī)程2.5.4.2的b和。的規(guī)定。

2.1.3.12洗滌塔應(yīng)遵守本規(guī)程2.3.2.3的有關(guān)規(guī)定。

2.1.3.13每臺(tái)煤氣爐的煤氣并人網(wǎng)路前應(yīng)進(jìn)行含氧量分析，含氧量大于1%時(shí)，禁止并人網(wǎng)路。

2.1.3.14連續(xù)式機(jī)械化運(yùn)煤和排渣系統(tǒng)的各機(jī)械之間應(yīng)有電器聯(lián)鎖。

2.1.3.15煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)前設(shè)備水封或油封的有效高度:

最大1二作壓力小于3x103Pa(306mmH20)者為最大S作壓力水柱高度加150mm，但不小于

250mm;最大1.作壓力大于或等于3x10Pa(306mmH20)者為最大工作壓力水柱高度的1.5倍。

煤氣發(fā)生爐加壓機(jī)后設(shè)備水封或油封的有效高度應(yīng)遵守本規(guī)程4.2.2.1的規(guī)定。

2.1.3.16鐘罩閥內(nèi)放散水封的有效高度，應(yīng)等于煤氣發(fā)生爐出口最大工作壓力的水柱高度加

50mmo

GB6222-86

:一;’

3.17煤氣凈化設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)的壓力與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程3.4.6的有關(guān)規(guī)定。

2.2.1

水煤氣(含半水煤氣)的生產(chǎn)與凈化

區(qū)域布置

2.2.1.1水煤氣生產(chǎn)廠房應(yīng)位于廠區(qū)主要建筑物和構(gòu)筑物夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.2.1.2多臺(tái)水煤氣發(fā)生爐之間的中心距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

爐子直徑

m

爐子煤氣產(chǎn)量

Nm}/h

爐與爐的中心距

m

喊2.51000-3500>7

《35000-7000>9

G48000-18000>10

2.2.1.3水煤氣生產(chǎn)車間的操作控制室可貼鄰本車間設(shè)置，但應(yīng)有防火墻隔開?？刂剖覂?nèi)必須設(shè)

有調(diào)度電話，與使用煤氣的車間保持聯(lián)系，合理分配煤氣使用量，以保證管道系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

2.2.1.4水煤氣生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)有專用的分析站，除進(jìn)行生產(chǎn)控制指標(biāo)分析外，還應(yīng)定時(shí)作安全指

標(biāo)分析測(cè)定。

2.2.1.5間歇式水煤氣爐的排放煙囪應(yīng)單獨(dú)設(shè)立，不宜和其他煤氣設(shè)備共用煙道。

2.2.1.6水煤氣廠房區(qū)域內(nèi)，應(yīng)避免設(shè)經(jīng)常有人工作的地溝。如必須設(shè)置，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，

防止煤氣積存。

2.2.1.7水煤氣的生產(chǎn)、冷卻及凈化區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)配置與本工序無關(guān)的易引起火災(zāi)的設(shè)施及建筑

物。

2.2.2丁‘房建筑的安全要求

2.2.2.1水煤氣生產(chǎn)廠房宜單排布置，廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，廠房的耐火等級(jí)不低于二級(jí)。

半水煤氣生產(chǎn)f一房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于乙類(如同一裝置生產(chǎn)水煤氣和半水煤氣時(shí)，應(yīng)按水煤氣要求處

理)。防火間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(試行)的有關(guān)規(guī)定。

2.2.2.2水煤氣生產(chǎn)廠房一般采用敞開式或半敞開式。宜采用不發(fā)生火花的地面，地面應(yīng)平整并

易于清掃。每層廠房應(yīng)設(shè)有安全疏散門和樓梯。水煤氣生產(chǎn)廠房的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)有消防車道。

2.2.2.3水煤氣生產(chǎn)廠房的電氣設(shè)備按Q-2級(jí)防爆要求設(shè)計(jì)。

2.2.3設(shè)備結(jié)構(gòu)(水煤氣、半水煤氣)

2.2.3.1水煤氣發(fā)生爐的料倉層宜有通風(fēng)設(shè)施。煤、焦料倉的漏斗與煤氣爐進(jìn)料口之間的加料器

宜采用密封或局部密封。

2.2.3.2水煤氣設(shè)備的焊接應(yīng)遵守本規(guī)程2.1.3.2的規(guī)定。

2.2.3.3帶有水夾套的水煤氣爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)和使用應(yīng)遵守本規(guī)程2.1.3.3,2.1.3.4,

2.1.3.5的規(guī)定。

2.2.3.4通向煤氣爐的空氣管道的末端應(yīng)設(shè)有泄爆膜和放散管。

2.2.3.5洗滌塔排水管的水封有效高度為洗滌塔計(jì)算壓力加500mm,

2.2.3.6電除塵器

a.電除塵器人口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置;

b.電除塵器人口、出口應(yīng)設(shè)煤氣壓力計(jì);正常操作時(shí)電除塵器入口(煤氣柜出口)的煤氣壓力

GB6222-86

在2.5x103Pa--3.9x103Pa(255-398mmH20);電除塵器出口(加壓機(jī)人口)的煤氣壓力不低于

5x102Pa(51mmH20)，低于此值時(shí)，煤氣加壓機(jī)必須停車:

c.電除塵器中水煤氣的含氧量，正常操作時(shí)應(yīng)小于0.6yo，大于0.6%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，達(dá)

到0.8%時(shí)，應(yīng)立即切斷電除塵器的電源。

2.2.1水煤氣(半水煤氣)的含氧量必須嚴(yán)格控制，一般設(shè)自動(dòng)分析儀，并應(yīng)有人工分析進(jìn)行定

期抽查。正常情況下，總管煤氣的含氧量應(yīng)小于0.6;單臺(tái)爐系統(tǒng)煤氣含氧量達(dá)到1%時(shí)，該爐必須

停車。

2.3高爐煤氣的回收與凈化

2.3.1區(qū)域布置

2.3.1.1新建高爐應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最/I瀕率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且廠區(qū)邊緣距居民區(qū)邊緣的距離

不得小于1000m。

2.3.1.2新建高爐的除塵器應(yīng)位于高爐鐵口、渣口lom以外地方。舊有設(shè)備不符合上述規(guī)定的，

應(yīng)在改建時(shí)予以解決。

2.3.1.3新建高爐煤氣區(qū)附近應(yīng)避免設(shè)置常有人工作的地溝，如必須設(shè)置，應(yīng)使溝內(nèi)空氣流通，

防止積存煤氣。

2.8.1.1廠區(qū)辦公室、生活室宜設(shè)置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，離高爐loom以外的地

點(diǎn)。爐前休息室、浴室、更衣室可不受此限。

2.3.1.5廠區(qū)內(nèi)的操作室、儀器室應(yīng)設(shè)在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)在經(jīng)?？赡苄?/p>

漏煤氣的設(shè)備附近。不符合此規(guī)定的，必須在近期大、中修時(shí)搬遷。

2.3.1.6新建的高爐煤氣凈化設(shè)備必須布置在寬敞的地區(qū)，保證設(shè)備間有良好的通風(fēng)。各單獨(dú)設(shè)

備(洗滌塔、除塵器等)間的凈距不少于2m,設(shè)備與建筑物間的凈距不少于3mo

2.3.1.7煤氣區(qū)域內(nèi)不應(yīng)布置其他廠房。

2.3.2設(shè)備結(jié)構(gòu)

2.3.2.，高爐

e.高爐冷卻設(shè)備與爐殼、風(fēng)口、渣口以及各水套均應(yīng)密封嚴(yán)密，

b.軟探尺的箱體、檢修孔蓋的法蘭、鏈輪或繩輪的轉(zhuǎn)軸軸承應(yīng)密封嚴(yán)密.

c.硬探尺與探尺孔之間，應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊狻?/p>

d.高爐爐頂裝料設(shè)備必須符合下列要求:

爐頂雙鐘設(shè)備的大、小鐘鐘桿之間應(yīng)用蒸汽或氮?dú)饷芊?

料鐘與料斗之間的接觸面應(yīng)采用耐磨材料制造，經(jīng)過研磨并檢驗(yàn)合格，

無料鐘爐頂?shù)牧蟼}上下密封閥，應(yīng)采用耐熱材料的軟密封和硬質(zhì)合金的硬密封;

旋轉(zhuǎn)布料器外殼與固定支座之間應(yīng)密封嚴(yán)密，

爐喉應(yīng)有蒸汽或氮?dú)鈬婎^，

新建、改建高爐放散管的放散能力，在正常壓力下，應(yīng)能放散全部煤氣，高爐休風(fēng)時(shí)應(yīng)能盡快將

煤氣排出。

爐頂放散管的高度應(yīng)高出卷揚(yáng)機(jī)繩輪工作臺(tái)5m以上。放散管的放散閥的安裝位置應(yīng)便于在爐臺(tái)

上操作。放散閥座和閥盤之間應(yīng)保持接觸嚴(yán)密，接觸面宜采用外接觸。

2.8.2.2重力除塵器

s.除塵器應(yīng)設(shè)置蒸汽或氮?dú)獾墓芙宇^。

b.除塵器頂端至切斷閥之間，應(yīng)有蒸汽、氮?dú)夤芙宇^。除塵器頂及各煤氣管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放散

閥。

2.3.2.3洗滌塔、文氏管洗滌器和灰泥捕集器。

a.常壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器和脫水器的污水排出管的水封有效高度，應(yīng)

GB6222-86

為高爐爐頂最高壓力的1.5倍;且不小于3m;

b.高壓高爐的洗滌塔、文氏管洗滌器、灰泥捕集器下面的浮標(biāo)箱和脫水器，應(yīng)使用符合高壓煤

氣要求的排水控制裝置，并有可靠的水位指示器和水位報(bào)警器。水位指示器和水位報(bào)警器均應(yīng)在管理

室反映出來，

c.各種洗滌裝置應(yīng)裝有蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。在洗滌器頂部，應(yīng)裝有安全泄壓放散裝置，并能在

地面操作;

d.洗滌塔每層噴水嘴處，都應(yīng)設(shè)有對(duì)開人孔。每層噴嘴應(yīng)設(shè)欄桿和平臺(tái);

e.可調(diào)文氏管、減壓閥組必須采用可靠的嚴(yán)密的軸封，并設(shè)較寬的檢修平備

f.每座高爐煤氣凈化設(shè)施與凈煤氣總管之間，應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

2.3.2.4電除塵器

a.電除塵器應(yīng)遵守2.2.3.6中a的規(guī)定。

b.電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)煤氣壓力低于5xlo'Pa(51mmH20)時(shí)，能自動(dòng)切斷高壓電源并發(fā)出

聲光信號(hào)的裝置。

c.電除塵器應(yīng)設(shè)有當(dāng)高爐煤氣含氧量達(dá)到1%時(shí)，能自動(dòng)切斷電源的裝置;

d.電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管、蒸汽管;

e.電除塵器沉淀管(板)間，應(yīng)設(shè)有帶閥門的連通管，以便放散其死角煤氣或空氣。

2.3.2.5布袋除塵器(適用于中、小型高爐)

二布袋除塵器每個(gè)出入口應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置;

b.布袋除塵器每個(gè)箱體應(yīng)設(shè)有放散管;

c.布袋除塵器應(yīng)設(shè)有煤氣高低溫度報(bào)警和低壓報(bào)警裝置，

d.布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置。

2.3.2.6余壓透平發(fā)電機(jī)組

a.余壓透平出人口煤氣管道上必須設(shè)有可靠的隔斷裝置，人口管道上還須設(shè)有緊急切斷閥，當(dāng)

透平機(jī)轉(zhuǎn)速以及煤氣入口壓力、溫度超出規(guī)定時(shí)，一般在1s內(nèi)即能使煤氣切斷。透平自動(dòng)停車，

b.余壓透平煤氣人口管道上必須設(shè)有調(diào)速裝置，

c.余壓透平必須設(shè)有可靠的嚴(yán)密的軸封裝置;

d.發(fā)電機(jī)組應(yīng)有可靠的并網(wǎng)和電氣保護(hù)裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制儀表和必要的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

e.余壓透平的起動(dòng)、停車裝置除在控制室內(nèi)設(shè)有外，還可根據(jù)需要增設(shè)。

2.3.3煤氣清洗系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，應(yīng)遵守本規(guī)程3.4.6.1的有關(guān)規(guī)定。

2.4焦?fàn)t煤氣的回收與凈化

2.4.1漢域布置

2.4.1.1新建焦?fàn)t應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相距須

在1000m以上，中間應(yīng)隔有防護(hù)林帶。

2.4.1.2在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，焦?fàn)t宜靠近煉鐵并與高爐組軸線平行布置。焦?fàn)t組縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)刈?/p>

大頻率風(fēng)向夾角最小。

2.4.1.3新建焦化廠的行政福利設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。

2.4.2煤氣冷卻及凈化區(qū)域布置

2.4.2.1新建焦?fàn)t煤氣冷卻，凈化區(qū)應(yīng)布置在焦?fàn)t的機(jī)側(cè)或一端，其建(構(gòu))筑物最外邊線距焦

爐爐體邊線應(yīng)不小于40m。中、小型焦?fàn)t可適當(dāng)減小，但不得小于30m.

2.4.2.2煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程2.1.1.4一2.1.1.7的規(guī)定。

2.4.2.3新建煤氣冷卻、凈化區(qū)內(nèi)煤氣系統(tǒng)的各種設(shè)施的布置應(yīng)符合下列要求:

a.煤氣初冷器(塔)應(yīng)正對(duì)抽氣機(jī)室，按單行橫向排列，初冷器出口煤氣集合管中J已、線與抽氣

機(jī)室的行列線距離應(yīng)不小于torn;

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b.煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的各種塔器與廠區(qū)專用鐵路中心線的距離應(yīng)不小于20m，與廠區(qū)主要道

路的最近邊緣的距離應(yīng)不小于IOmo

2.4.3沒備結(jié)構(gòu)

2.4.3.1煤氣回收系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.裝煤車的裝煤漏'}一口上應(yīng)有防止煤氣、煙塵泄漏的設(shè)施。炭化室裝煤孔蓋與蓋座間，爐門與

爐「?jìng)兛蜷g應(yīng)保持嚴(yán)密。

b.卜升管內(nèi)應(yīng)沒氨水，蒸汽等噴射設(shè)施，

C.根集氣"f4應(yīng)沒兩個(gè)放散管，分別設(shè)在吸氣彎管的兩側(cè);并應(yīng)高出集氣管走臺(tái)5m以上，放

散管的開閉應(yīng)能在集氣管走臺(tái)上操作，放散管應(yīng)設(shè)有蒸汽管;

d.集氣pti一端應(yīng)裝有事故用工業(yè)水管，

e.集氣箭卜部應(yīng)設(shè)清掃孔，其間距以及平臺(tái)的結(jié)構(gòu)要求，均應(yīng)便于清掃全部管道，并應(yīng)保持清

掃孔嚴(yán)密不漏;

f.采用雙集氣若的焦?fàn)t，其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作，在對(duì)著上升管口的橫貫

管管段卜部設(shè)防火罩。

8"在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動(dòng)壓力調(diào)節(jié)翻板和手動(dòng)壓力調(diào)節(jié)翻板，

h.焦?fàn)t地下室兩端應(yīng)有安全出口，并應(yīng)設(shè)有斜梯，應(yīng)加強(qiáng)地下室的通風(fēng)。地下室煤氣分配管的

凈空高度不小f1.8m;

I.交換裝置必須按先關(guān)煤氣，后交換空氣、廢氣，最后開煤氣的順序動(dòng)作。要確保爐內(nèi)氣流方

向符合焦?fàn)t加熱系統(tǒng)圖。交換后應(yīng)確保爐內(nèi)氣流方向與交換前完全相反，交換裝置的煤氣部件必須保

持嚴(yán)密;

j.廢氣瓣的調(diào)節(jié)翻板(或插板)全關(guān)時(shí)，必須留有適當(dāng)?shù)目障?，在任何情況下都必須使燃燒系

統(tǒng)具有一定的吸力;

k.焦?fàn)t地F室、焦?fàn)t兩側(cè)走廊、煤塔底層的儀表室、煤塔爐間臺(tái)底層、集氣室，儀表間，都屬

于甲類’1-.產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn))房;

:沒有氣化冷卻的卜升管的設(shè)計(jì)和制造，必須符合現(xiàn)行的《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)

定;

am.焦?fàn)t地卜室、兩側(cè)煙道走廊、煤塔爐間臺(tái)底層、交換機(jī)儀表室等地，應(yīng)按Q-3級(jí)選用電氣設(shè)

備，井應(yīng)設(shè)有書故照明。

2.4.3.2煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.煤氣冷卻及凈化系統(tǒng)中的各種塔器，應(yīng)設(shè)有吹掃用的蒸汽管;

b.各種塔器的人口和出口管道上應(yīng)設(shè)有壓力計(jì)和溫度計(jì);

c.琪器的排油竹應(yīng)裝閥門，油管浸人溢油槽中，其油封有效高度為計(jì)算壓力加500mm;

d.電捕焦汕器應(yīng)遵守本規(guī)程2.1.3.11的規(guī)定，但電捕焦油器設(shè)在抽氣機(jī)前時(shí)，煤氣人口壓力允

許負(fù)壓，少f可不設(shè)泄爆閥。

2.4.4煤氣冷卻、凈化設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)與管道系統(tǒng)相同，應(yīng)遵守本規(guī)程3.4.4的有關(guān)規(guī)定。焦

辦”的吸氣竹應(yīng)用5x103Pa(510mmH20)作泄漏試驗(yàn)，20min壓力降不超過10%為合格。

2.5直介連續(xù)式炭化爐煤氣的f{:產(chǎn)與凈化

2.5.1炭化爐Ix:域布置

2.5.1.1新建炭化爐)應(yīng)布置在居民區(qū)夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，其廠區(qū)邊緣與居民區(qū)邊緣相

距須在1000m以1幾，煤氣產(chǎn)量小于50000m3/h者，不小于500ma

2.5.1.2炭化爐的)房縱軸線與全年最大頻率風(fēng)向宜成直角(或接近直角)

2.5.1.3炭化爐的)‘房四周應(yīng)設(shè)消防車道。廠房與抽氣、回收、凈化等建筑物的距離應(yīng)不小于

30mo

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2.5.2煤氣冷卻及凈化區(qū)域應(yīng)遵守本規(guī)程2.1.1.4一2.1.1.7的規(guī)定。

2.5.a廠房建筑的安全要求

2.5.3.1炭化爐廠房的火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類，廠房耐火等級(jí)不低于二級(jí)。

2.5.3.2幾座炭化爐廠房相連布置時(shí)，廠房與廠房可相鄰布置，但建筑設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮沉降差異，

其間通過的各種管道、電纜通廊等應(yīng)設(shè)沉降差異補(bǔ)償裝置。

2.5.3.3采用發(fā)生爐熱煤氣供熱時(shí)，發(fā)生爐廠房與炭化爐廠房可相鄰布置。

2.5.4設(shè)備結(jié)構(gòu)

2.5二1炭化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.炭化爐的護(hù)爐柱和底部承重梁應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)，

b.輔助煤箱上部應(yīng)設(shè)泄爆孔;

c.升氣管蝶閥和活塞閥的軸桿應(yīng)設(shè)耐溫填料盒，應(yīng)密封嚴(yán)密，啟閉靈活，

d.爐頂煤氣總管的焦油氨水出口水封有效高度應(yīng)不小于l00mmo

e.煤氣總管出口應(yīng)安裝壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器，必須操作靈敏，控制爐頂煤氣呈微正壓，并應(yīng)裝有事

故超壓自動(dòng)(并附手動(dòng))排放裝置。其放散管應(yīng)高出屋頂4m以上;

f.炭化爐廠房的安全出口應(yīng)不少于2個(gè)。走廊通道寬度應(yīng)不小于1.5m，并應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。重要

處還應(yīng)設(shè)防止工具墜落的保護(hù)網(wǎng);

8.動(dòng)力和照明電線應(yīng)采用護(hù)套敷設(shè)。照明允許采用高壓水銀燈，并應(yīng)設(shè)有事故照明;

h.炭化爐底的蒸汽注射管應(yīng)保持排焦箱正壓，排焦箱的水封高度應(yīng)大于排焦箱內(nèi)壓力，一般不

小于103Pa(102mmH20)。

I.加熱用的發(fā)生爐煤氣總管端部，應(yīng)設(shè)管道清灰的操作平臺(tái)。

2.5.4.2煤氣冷卻、凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)

a.污煤氣管道應(yīng)向抽水井傾斜，傾斜度應(yīng)不小于3%o，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)留清掃孔，管道與抽氣機(jī)應(yīng)用

金屬波紋管軟鑲連接。

b.抽氣機(jī)出口與電捕焦油器之間宜設(shè)避震器。

c.回收系統(tǒng)禁火區(qū)的構(gòu)筑物宜用螺栓固定，盡量避免電焊。

d.易腐蝕區(qū)域的動(dòng)力、照明電線必須采用防腐套管銅芯線。

e.煤氣冷卻、回收和凈化系統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)遵守本規(guī)程2.4.3.2的規(guī)定。

2.5.5煤氣冷卻、凈化設(shè)備及炭化爐出口至抽氣機(jī)前的煤氣管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程2.4.4

的規(guī)定。

2.6轉(zhuǎn)爐煤氣的回收與凈化

2.6.1區(qū)域布置

2.6.1.1轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化系統(tǒng)的設(shè)備、機(jī)房、煤氣柜以及有可能泄漏煤氣的其他構(gòu)件，應(yīng)布置

在主廠房夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。

2.6.1.2各單體設(shè)備之間以及它們與墻壁之間的凈距應(yīng)不小于lmo

2.6.1.3煤氣抽氣機(jī)室和加壓站廠房應(yīng)符合本規(guī)程5.1的有關(guān)規(guī)定。抽氣機(jī)室可設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，

但應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.與主廠房建筑隔斷;

卜，廢氣應(yīng)排至主廠房外。

2.6.2設(shè)備結(jié)構(gòu)

2.6.2.1轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻，罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓。

煙罩上的加料孔、氧槍、副槍插人孔和料倉等應(yīng)密封充氮，保持正壓。

2.6.2.2轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測(cè)定裝置。當(dāng)煤氣含氧

a超過2%或煤氣柜位高度達(dá)到娜民時(shí)應(yīng)停止回收。

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2.6.2.3每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

2.6.2.4轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)應(yīng)一爐一機(jī)，放散管應(yīng)一爐一個(gè)，并應(yīng)間斷充氮。

2.6.2.5濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。脫水

器應(yīng)設(shè)泄爆膜。

采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng)，排灰裝置必須保持嚴(yán)密。

2.6.2.6煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。

2.6.2.7活動(dòng)煙罩的升降和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)聯(lián)鎖。

2.6.2.8轉(zhuǎn)爐操作室和抽氣機(jī)室、加壓機(jī)房之間應(yīng)設(shè)直通電話和聲光訊號(hào)，加壓機(jī)房和煤氣調(diào)度

之間設(shè)調(diào)度電話。

2.6.2.9轉(zhuǎn)爐煤氣回收凈化區(qū)域應(yīng)設(shè)消防道路。

2.6.3轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性試驗(yàn)

轉(zhuǎn)爐煤氣設(shè)施與管道嚴(yán)密性試驗(yàn)前的準(zhǔn)備一作及嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)遵守本規(guī)程3.4.4一3.4.6的有關(guān)規(guī)

定。

3煤氣管道(含天然氣管道)

3。1

3.1.1

煤氣管道的結(jié)構(gòu)與施工

煤氣管道的焊接、施工與驗(yàn)收應(yīng)遵守本規(guī)程和《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收

規(guī)范))

3_i

的有關(guān)規(guī)定。

.2煤氣管道和附件的連接可采用法蘭，其他部位應(yīng)盡量采用焊接。

3.1.3煤氣管道的垂直焊縫距支座邊端不小于300-m，水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。

3.1.4煤氣管道應(yīng)采取消除靜電和防雷的措施。

3.2煤氣管道的敷設(shè)

3.2.1架空煤氣管道的敷設(shè)

3.2.1.1T.業(yè)企業(yè)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)，若架空有困難，可埋地敷設(shè)，但應(yīng)遵守本規(guī)程3.2.2的

規(guī)定。

嚴(yán)禁發(fā)生爐煤氣、水煤氣、半水煤氣、高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣管道埋地敷設(shè)。

3.2.1.2煤氣管道架空敷設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.應(yīng)敷設(shè)在非燃燒體的支柱或棧橋上，

b.不應(yīng)在存放易燃易爆物品的堆場(chǎng)和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè);

c.不應(yīng)穿過不使用煤氣的建筑物、辦公室、進(jìn)風(fēng)道、配電室、變電所、碎煤室以及通風(fēng)不良的

地點(diǎn)等。如需要穿過不使用煤氣的生活間，必須設(shè)有套管，

d.架空管道靠近高溫?zé)嵩捶笤O(shè)以及管道下面經(jīng)常有裝載熾熱物體的車輛停留時(shí)，應(yīng)采取隔熱措

施;

e.在寒冷地區(qū)可能造成管道凍塞時(shí)，應(yīng)采取防凍措施;

f，在已敷設(shè)的煤氣f1道F面，不得修建與煤氣管道無關(guān)的建筑物和存放易燃、易熔物{;

9，在索道T`通過的煤氣管道，其上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，

h.!區(qū)架空煤氣管道與架空電力線路交叉時(shí)，煤氣管道如敷設(shè)在電力線路下面，應(yīng)在煤氣管道

卜設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及阻止通行的橫向欄桿，交叉處的煤氣管道必須可靠接地.

I.架空煤氣管道的傾斜度一般為2%。一5編。

3.2.1.3架空煤氣管道與其他管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.煤氣管道與水管、熱力管、燃油管和不燃?xì)怏w管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時(shí)，其上下敷設(shè)的

垂直凈距不宜小于250mm，

b.煤氣符道與在同一支架I川之行敷沒的其他管道的最小水平凈距，宜符合表3的規(guī)定;

GB6222-86

表3

序

號(hào)一

<,.300300-600

)600

1火300

100

150

150

2

300-600

150

150

200

3

一600

150

200

300

C.與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，煤氣管道應(yīng)架設(shè)在上方，對(duì)于容易漏氣、漏油、漏腐

蝕性液體的部位如法蘭、閥門等，應(yīng)在煤氣管道上采取保護(hù)措施。

d.與氧氣和乙炔氣管道共架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)遵守現(xiàn)行氧氣站和乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定;

e.油若和氧氣告宜分別敷設(shè)在煤氣管道的兩側(cè);

f.與煤氣管道共架敷設(shè)的其他管道的操作裝置，應(yīng)避開煤氣管道法蘭、閘閥、翻板等易泄漏煤

‘屯的部位;

9.在現(xiàn)有煤氣若道和支架上增設(shè)管道時(shí)，必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并取得煤氣設(shè)備主管單位的同

意;

h.煤氣管道和支架h不應(yīng)敷設(shè)動(dòng)力電纜、電線，但供煤氣管道使用的電纜除外，

I.其他竹道的托架、吊架可焊在煤氣管道的加固圈上或護(hù)板上，并應(yīng)采取措施，消除管道不同

熱膨脹的相互影響，但不得直接焊在管壁上;

j.其他管道架設(shè)在管徑大于或等于1200mm的煤氣管道上時(shí)，管道上面應(yīng)予留600mm的通行道。

3.2.1.4架空煤氣管道與建筑物、鐵路、道路和其他管線間的最小水平凈距，應(yīng)遵守表4的規(guī)

定。

3.2.1.5架空煤氣管道與鐵路、道路、其他管線交叉時(shí)的最小垂直凈距，應(yīng)遵守表5的規(guī)定。

表4

i1':號(hào)建筑物或構(gòu)筑物名稱

最小水平凈眨,m

一般情況特殊情況

1

房從建筑

53

2鐵路(距最近邊軌外側(cè))

32

3ill路(距路肩)

1.50.5

GB8222-88

續(xù)表4

序號(hào)建筑物或構(gòu)筑物名稱

最小水平凈距，m

一般情況特殊情況

4架空電力線路外側(cè)邊緣

lkv以下

1-20kV

35-110kV

1.5

3

4

5電纜管或溝

1

6

其他地下平行敷設(shè)的管道

1.5

7

熔化金屬，熔7m出口及其他火源

10可適當(dāng)縮短，但應(yīng)

采取隔熱保護(hù)措施

8煤氣管道

0.6

0.3

注:①架空電力線路與煤氣管道的水平距離，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大風(fēng)偏。

②安裝在煤氣管道上的欄桿、走臺(tái)、操作平臺(tái)等任何凸出結(jié)構(gòu)。均作為煤氣管道的一部分。

③架空煤氣管道與地下管、溝的水平凈距，系指煤氣管道支柱基礎(chǔ)與地下管道或地溝的外壁之間的距離。

憲5

序號(hào)

建筑物和管線名稱

最小垂直凈距，m

管道下

管道上

1f‘區(qū)鐵路軌頂面

5.5

2

丁一區(qū)道路路面

5

3人行道路面

2.2

4

架空電力線路

電壓1kV以下

電壓1.20kV

電壓35一110kV

1.5

3

不允許架設(shè)

3

3.5

4

5

架空索道(至小車底最低部分)

3

6

電車道的架空線

1.5

7

與其他管道

管徑<300m.

管徑夕300--

同管道R徑

但不小于0.1

0.3

同管道直徑

但不小于0.1

0.3

347

GB6222-86

②架空電力線路與煤氣管道的交叉垂直凈距，應(yīng)考慮導(dǎo)線的最大垂度。

3.2.1.6煤氣管道敷設(shè)高度除遵守表5規(guī)定外還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.大型企業(yè)煤氣輸送主管管底距地面凈距不宜低于6m，煤氣分配主管不宜低于4.5m，山區(qū)和

小型企業(yè)可以適當(dāng)降低。

b.新建、改建的高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管一般架設(shè)高度:管底至地面凈距不低于8m

(如該管道的隔斷裝置操作時(shí)不外泄煤氣，可低至6m)，小型高爐臟煤氣、半凈煤氣、凈煤氣總管

可低至6m，

c.新建焦?fàn)t冷卻及凈化區(qū)室外煤氣管道的管底至地面凈距不小于4.5m，與凈化設(shè)備連接的局部

管段可低于4.5m;

d.水煤氣管道在車間外部，管底距地面凈空一般不低于4.5m，在車間內(nèi)部或多層廠房的樓板

下敷設(shè)時(shí)可以適當(dāng)降低，但要有通風(fēng)措施，不應(yīng)形成死角。

3.2.1.7煤氣分配主管可架設(shè)在廠房墻壁外側(cè)或房頂，但應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.沿建筑物的外墻或房頂敷設(shè)時(shí)，該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)的丁、戊類生產(chǎn)廠一房;

b.安設(shè)于廠房墻壁外側(cè)上的煤氣分配主管底面至地面的凈距不宜小于4.5m，并便于檢修。與

墻壁間的凈距:管道外徑大于或等于500mm的凈距為500mm，外徑小于500mm的凈距等于管道外徑，

但不小于l00mm，并盡量避免擋住窗戶。管道的附件應(yīng)安在兩個(gè)窗口之間。穿過墻壁引人廠房?jī)?nèi)的

煤氣支管，墻壁應(yīng)有環(huán)形孔，不準(zhǔn)緊靠墻壁;

c.在廠房頂上裝設(shè)分配主管時(shí)，分配主管底面至房頂面的凈距一般不小于800mm;外徑500mm

以下的管道，當(dāng)用填料式或波形補(bǔ)償器時(shí)，管底至房頂?shù)膬艟嗫煽s短至500mm。此外，管道距天窗不

宜小于2m，并不得妨障廠房?jī)?nèi)的空氣流通與采光。

3.2.1.8J‘房?jī)?nèi)的煤氣管道應(yīng)架空敷設(shè)。在地下室不應(yīng)敷設(shè)煤氣分配主管。如生產(chǎn)上必需敷設(shè)時(shí)，

應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施。

3.2.1.9廠房?jī)?nèi)的煤氣管道架空敷設(shè)有困難時(shí)，可敷設(shè)在地溝內(nèi)，并應(yīng)遵守下列規(guī)定:

二溝內(nèi)除敷設(shè)供同一爐的空氣管道外，禁止敷設(shè)其他管道及電纜;

b.地溝蓋板宜采用堅(jiān)固的爐蓖式蓋板;

c.溝內(nèi)的煤氣管道應(yīng)盡可能避免裝置附件、法蘭盤等，

d.溝的寬度應(yīng)便于檢查和維修，進(jìn)人地溝內(nèi)仁作前，應(yīng)先檢查空氣中的一氧化碳濃度;

e.溝內(nèi)橫穿其他管道時(shí)，應(yīng)把橫穿的管道放人密閉套管中，套管伸出溝兩壁的長度不宜小于

200mm;

f.應(yīng)防止溝內(nèi)積水。

3.2.1.10煤氣分配主管上支管引接處(熱發(fā)生爐煤氣管除外)，必須設(shè)置可靠的隔斷裝置。

3.2.1.”車間冷煤氣管的進(jìn)口設(shè)有隔斷裝置、流量傳感兀件、壓力表接頭、取樣嘴和放散管等裝

置時(shí)，其操作位置應(yīng)設(shè)在車間外附近的平臺(tái)上。

3.2.1.12熱煤氣管道應(yīng)設(shè)有保溫層，熱煤氣站至最遠(yuǎn)用戶之間熱煤氣管道的長度，應(yīng)根據(jù)煤氣在

管道內(nèi)的溫度降和壓力降確定，但不宜超過80M.

3.2.1.13熱煤氣管道的敷設(shè)應(yīng)防止由于熱應(yīng)力引起的焊縫破裂，必要時(shí)，管道設(shè)計(jì)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)償

能力或增設(shè)管道補(bǔ)償器。

3.2.1.14不同壓力的煤氣管道連通時(shí)，必須設(shè)可靠的調(diào)壓裝置。不同壓力的放散管必須單獨(dú)設(shè)

置。

3.2.2地「煤氣管道的敷設(shè)

3.2.2.11:業(yè)企業(yè)內(nèi)的地下煤氣管道的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的最小水平和

垂直凈距以及地卜管道的埋設(shè)和通過溝渠等的安全要求，應(yīng)遵守TJ28-78《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》(試

行)的有關(guān)規(guī)定。關(guān)1J+/J在8x105Pa(8.16kgf/cm2)一12x105Pa(12.24kgf/cm2)的天然氣

GB6222-86

管道同該規(guī)范關(guān)于8x105Pa(8.16kgf/cmz)煤氣管道的規(guī)定相同。

3.2.2.2管道應(yīng)設(shè)有排水器，排出的冷凝水應(yīng)集中處理。

3.2.2.3地下管道排水器、閥門及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)在地面上設(shè)有明顯的標(biāo)志。

3.2.2.4與鐵路和道路交叉的煤氣管道，應(yīng)敷設(shè)在套管中，套管兩端伸出部分，距鐵路邊軌不少

于3m,距有軌電車邊軌和距道路路肩不少于2m,

3.2.2.5地下管道法蘭應(yīng)設(shè)在閥門井內(nèi)。

3.3煤氣管道的防腐

3.3.1架空管道的防腐

鋼管制造完畢后，內(nèi)壁和外表面須涂刷防銹涂料。管道安裝完畢試驗(yàn)合格后，全部管道外表面應(yīng)

再涂刷防銹涂料。管道外表面每隔四一五年應(yīng)重新涂刷一次防銹涂料。

3.3.2埋地管道的防腐

3.3.2.1鋼管外表面的防腐，應(yīng)遵守表6的規(guī)定，按加強(qiáng)絕緣級(jí)處理。在表面防腐蝕的同時(shí)，宜

采用相應(yīng)的陰極保護(hù)措施。

表6

絕緣

等級(jí)

絕緣層次

.e.Nlimm

12345

67

89

加強(qiáng)

底漆

一層

瀝青

~1.5

mm

玻璃

布一

層

瀝青

~1.5

mm

玻璃

布一

層

瀝青

一1.5

mm

玻璃

布一

層

瀝青

~1.5

mm

塑料布

或牛皮

紙一層

夕5.5

:一:’

2.2鑄鐵管道外表面可只浸涂瀝青。

3.4.1

煤氣管道的試K

煤氣管道的計(jì)算壓力等于或大于105Pa(1.02kgf/cm2)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試臉，合格后再進(jìn)行嚴(yán)

密性試驗(yàn)。

:一::.

i卜算壓力小于lo'Pa(1.02kgf/cm2)，可只進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。

煤氣管道的計(jì)算壓力

1常壓煤氣發(fā)生爐出口至煤氣加壓機(jī)前的管道和熱煤氣發(fā)生爐輸送管道，計(jì)算壓力為發(fā)生

爐出口自動(dòng)放散裝置的設(shè)定壓力，也等于最大工作壓力。

3.4.2.2水煤氣發(fā)生爐進(jìn)口管道計(jì)算壓力等于氣化劑進(jìn)人爐底內(nèi)的最大工作壓力，水煤氣出口管

道計(jì)算壓力等f爐頂?shù)淖畲笊献鲏毫Α?/p>

3.4.2.3常壓高爐至半凈煤氣總管的管道，計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蠊ぷ鲏毫?，凈煤氣總?/p>

及以后的管道，計(jì)算壓力等于過剩煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力，凈高爐煤氣管道系統(tǒng)沒有自動(dòng)

煤氣放散裝置時(shí)，計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)恼毫Α?/p>

高壓高爐至減壓閥組前的管道，計(jì)算壓力等于高爐爐頂?shù)淖畲蟆筥作壓力，減壓閥組后的煤氣管道，

計(jì)算壓力等于煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力。

3.4.2.4焦?fàn)t煤氣或直立連續(xù)式炭化爐煤氣抽氣管的煤氣計(jì)算壓力等于煤氣抽氣機(jī)所產(chǎn)生的最大

負(fù)壓力的絕對(duì)值，凈煤氣管道計(jì)算壓力等于煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定壓力，凈煤氣管道系統(tǒng)沒有

自動(dòng)放散裝置時(shí)，計(jì)算壓力等于抽氣機(jī)最大工作壓力。

3.4.2.5轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)前的煤氣管道計(jì)算壓力等于煤氣抽氣機(jī)產(chǎn)生的最大負(fù)壓力的絕對(duì)值。

3.4.2.6煤氣加壓機(jī)(抽氣機(jī))入口前的管道，計(jì)算壓力等于過剩煤氣自動(dòng)放散裝置的最大設(shè)定

壓力。

煤氣力Ilf{機(jī)(抽氣機(jī))出口后的煤氣管道，計(jì)算.壓力等于加壓機(jī)(抽氣機(jī))人口前的管道計(jì)算壓

GB6222-86

力加)11ll壓機(jī)(抽氣機(jī))最大升壓。

3.4.2.7天然氣管道計(jì)算壓力為最大1作壓力。

3.4.2.8混合煤氣管道的計(jì)算壓力按混合前較高的一種管道壓力計(jì)算。

3.4.3煤氣管道可采用空氣或氮?dú)庾鲝?qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并應(yīng)做生產(chǎn)性模擬試驗(yàn)。

3.4.4煤氣管道的試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.T%',-道系統(tǒng)施1'.完畢，應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，

b.對(duì)fti道各處連接部位和焊縫，經(jīng)檢杳合格后，才能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)前不得涂漆和保溫;

c.試驗(yàn)前應(yīng)制定試驗(yàn)方案，附有試驗(yàn)安全措施和試驗(yàn)部位的草圖，征得安個(gè)部門同意后才能進(jìn)

行;

d.各種管道附件、裝置等，應(yīng)分別單獨(dú)按照出)技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn);

e試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、沒備、儀表及管道附件等加以隔斷?！粋€(gè)閥、泄爆閥應(yīng)拆

卸，沒置官板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄;

f.管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，應(yīng)用盲板與運(yùn)行中的管道隔斷;

9，fS道以閘閥隔斷的各個(gè)部位，應(yīng)分別進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)，不得同時(shí)試驗(yàn)相鄰的兩段。右11常情況

下，不應(yīng)在閘閥十堵盲板，管道以插板或水封隔斷的各個(gè)部位，可枯體進(jìn)行試驗(yàn);

h.用多次個(gè)開、全關(guān)的方法檢查I"p7RC插板、蝶閥等隔斷裝置是否靈活可靠;檢杳水封、排水

器的各種閥門是否可靠;測(cè)量水封、排水器水位高度，并把結(jié)果與設(shè)計(jì)資料相比較，記入義件中。排

水器凡有卜、下水和防寒設(shè)施的，應(yīng)進(jìn)行通水、通蒸汽試驗(yàn);

1.清除管道中的一切臟物、雜物，放掉水封里的水，關(guān)閉水封上的所有閥門，檢杏完畢并確認(rèn)

管道內(nèi)無人，關(guān)閉人孔后，才能開始試驗(yàn);

j.試驗(yàn)過程中如遇泄漏或其他故障，不得帶壓修理，測(cè)試數(shù)據(jù)全部作廢，待正常后重新試驗(yàn)o

3.4.5煤氣管道的強(qiáng)度試K

3.4.5.1架空管道氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的壓力應(yīng)為計(jì)算壓力的1.15倍，壓力應(yīng)逐級(jí)緩升，首先升至試臉

壓力的50%,進(jìn)行檢杏，如無泄漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至達(dá)到所要求的

試驗(yàn)壓力。蔥級(jí)穩(wěn)壓5min，以尤泄漏、日測(cè)無變形等為合格。

3.4.5.2地卜煤氣管道強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為計(jì)算壓力的1.5倍。

3.4.6架空煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)

3.4.6.1架空煤氣管道經(jīng)過檢查，符合本規(guī)程3.4.4的規(guī)定后，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)仄力如下:

a.力11脹機(jī)前的室外管道為計(jì)算壓力])1115x103Pa(510mmH20)，但不小于2x101Pa(2040

mmH20)書

b.加壓機(jī)前的室內(nèi)管道為計(jì)算壓力加1.5x10^Pa(1530mmH20),但不小一j'3、10'Pa(3060

MMH20);

c.位于抽氣機(jī)、加壓機(jī)后的室外管道應(yīng)等于加壓機(jī)或抽氣機(jī)最大升壓加2x10'Pa(2040mmH20);

d.位于抽氣機(jī)、加壓機(jī)后的室內(nèi)管道應(yīng)等于加壓機(jī)或抽氣機(jī)最大升壓加3x10'Pa

(3060mm1120);

e.常壓高爐〔爐頂壓力小于3、10'Pa(0.3kgffcm2)者為常壓高爐〕的煤氣節(jié)逆(包括凈化

Ix:域內(nèi)的管道)為5x10'Pa(5100mmH20)，小型高爐為3x10'Pa(3060mmH20)。高壓高爐

減壓閥組前的煤氣管道為爐頂」_作壓力的1.5倍，減壓閥組后的凈煤氣總管為5x工。'Pa(5100

mmH20);

f.常壓發(fā)生爐臟煤氣、半凈煤氣管道為爐底最大送風(fēng)壓力，但不得低于3xlo'Pa(306mmH20);

9.轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機(jī)前煤氣冷卻、凈化設(shè)備及管道為計(jì)算壓力加5x103Pa(510mmH20)。

3.4.6.2架空煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)允許泄漏率標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守表7的規(guī)定:

350

GB6222-86

表7

10i道計(jì)算壓力

Pa(kgf/cm=)

1i道環(huán)境

試驗(yàn)時(shí)間

卜

愁小時(shí),L,均

泄翻率，%

備注

、10'(1.02)

室內(nèi)外、地溝及無

IYI護(hù)結(jié)構(gòu)的車問

21

10'(1.02)

室內(nèi)及地溝240.25

適用J:大然`i

i‘外及龍圍護(hù)結(jié)構(gòu)

的車問

24

0.5

適用j二大然Ii

注;價(jià)石計(jì)勸!)一力人)二或等獷1護(hù)Pa(1.02kgf廠cm')的允許泄偏率標(biāo)準(zhǔn)，儀適川公稱八徑為0.3.的管道，其余

八徑的科道的壓力降標(biāo)準(zhǔn)，尚應(yīng)乘以按下式求出的校d系數(shù)c:

0.3

c二一Da

式中:

3.‘，

D,—試驗(yàn)管道的公稱直徑，m>

6.3架空煤氣箭道嚴(yán)密性試驗(yàn)泄似率的計(jì)算根據(jù)式(1)決定:

“二一0

)100%·································??(1)

式中;A-每小時(shí)平均泄漏率，%;

P,，幾—試驗(yàn)開始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，(Pa(kgf/cml)〕，

T,T2-jAP開始、結(jié)束時(shí)管道內(nèi)氣休的絕對(duì)Ym}度，K;

1—試驗(yàn)時(shí)間，h。

3.1.了地下煤氣管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)

3.4.7.1試驗(yàn)前應(yīng)檢查地下管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、管從和墊層等是否符合沒計(jì)要求，試驗(yàn)用

的臨時(shí)加固措施是否安全可靠。對(duì)」1僅需做嚴(yán)密性試驗(yàn)的地卜煤氣管道，在試驗(yàn)開始之前，應(yīng)采用壓

力與嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力相等的氣體進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，及時(shí)消除泄漏點(diǎn)，然后正式進(jìn)行試驗(yàn)。此外還應(yīng)遵守

本規(guī)程3.4.4的有關(guān)規(guī)定。

3.4.7.2長距離煤氣管道做嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在各段嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，再做一次補(bǔ)體嚴(yán)密性試

驗(yàn)。

3.4.7.3地F煤氣箭道必須將土回填至若頂50Cm以上;為使管道，{，的氣體溫度和周圍生_壤溫度-

致，需停留段時(shí)間后才能開始嚴(yán)密性試驗(yàn)。停留時(shí)間應(yīng)遵守表8的規(guī)定:

表8

節(jié)道百徑，m

氣0.30.3-0.5

一0.5

乞、留時(shí)11i1。h

61224

3.4.了.4試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間

試驗(yàn)1I.力和試驗(yàn)時(shí)I川應(yīng)遵守表9的規(guī)定:

GB6222-66

表s

計(jì)算壓)](P)

Pa(kgf/cm')

嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力

Pa(kgf/cm2)

試驗(yàn)時(shí)間

h

、5x101(0.051)

淚習(xí)昔:5x10'(0.51)

鑄鐵管:2x10'(0.2)

24

二、5x10"(0.051)

~<10'(1.02)

1.2.5-P,

〔_5x10'(0.51)〕

24

>10"(1.02)P,

24

3.4.7.5地下煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)的計(jì)算:

相同管徑的管道允許壓力降八尸允的計(jì)算見式(2):

△尸允二

KT

D

(2)

式Lil,At認(rèn)計(jì)算莊力大于或等f10'Pa(1.02kgf/cm2)者，mmHg，計(jì)算壓力小于10'Pa(1.02

kgf/cm2)者，mmH2O;

T—試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間，卜，

D—煤氣管道內(nèi)徑，m;

K--系數(shù)。計(jì)算壓力大少或等于10'Pa(1.02kgf/cm1)者，K=0.3，計(jì)算壓力小于

10"Pa(1.02kgf/cm2)者，K二0.660

b.由不同管徑組成的煤氣管道，允許ft.力降△尸允的計(jì)算見式(3):

八尸允=

KT(d,L,+

d,2Lt+d22

d.,L2

LZ+·

十??+dJ.)

.....d，2么

....................···。····??(3)

式中:d,，d2......d煤氣管道各管段內(nèi)徑，m;

LI,L2......I,—各管段的長度，me

實(shí)際壓力降八尸實(shí)的計(jì)算見式(4):

.....·...·。····?！ぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁぁ??！??(4)

卻

I’.一兀

尸

式:Ii;AP,z—計(jì)算壓)J大于或等于10'Pa(1.02k9f/cm2)者，mmHg;計(jì)算壓力小1`10''Pa(1.02

kgf/cm')者，mmH20;

月，此—試驗(yàn)開始、試驗(yàn)結(jié)束時(shí)測(cè)定的管遴內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，mmHg或mmH20;

TT2試驗(yàn)開始、試臉結(jié)束時(shí)測(cè)定的粉道內(nèi)氣體各點(diǎn)的平均溫度，K，

7幾卜一一標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的溫度，幾二273K.

d.當(dāng)AY.小」幾Apt時(shí)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。

4煤氣設(shè)備與管道附屬裝置

4.1燃燒裝置

4.1.1當(dāng)燃燒裝置采用強(qiáng)制送風(fēng)的燃燒嘴時(shí)，煤氣支若卜應(yīng)裝逆止裝置或自動(dòng)隔斷閥。在空氣管道

上應(yīng)設(shè)泄爆膜。

4.1.2煤氣、空氣管道應(yīng)安裝低壓警報(bào)裝置。

4.1.3空氣若道的末端應(yīng)設(shè)有放散管，放散竹應(yīng)弓!到廠房外。

GB6222一86

4.2隔斷裝置

凡經(jīng)常檢修的部位應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。

焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣、水煤氣(半水煤氣)管道的隔斷裝置不得使用帶銅質(zhì)部件。

寒冷地區(qū)的隔斷裝置，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件采取防凍措施。

4.2.1插板

插板是可靠的隔斷裝置。安設(shè)的插板，管道底部離地面的凈空距:金屬密封面的插板不小于sm，

非金屬密封面的插板不小于6m，在煤氣不易擴(kuò)散地區(qū)須適當(dāng)加高。封閉式插板的安設(shè)高度可適當(dāng)降

低。

4.2.2水封

4.2.2.1水封裝在其他隔斷裝置之后并用時(shí)，才是可靠的隔斷裝置。水封的有效高度為煤氣計(jì)算

壓力加soomm。

4.2.2.2水封的給水管上應(yīng)設(shè)U型給水封和逆止閥。煤氣管道直徑較大的水封，可就地設(shè)泵給水，

水封應(yīng)在5~15min內(nèi)灌滿。

4.2.2。3禁止將排水管、滿流管直接插人下水道。水封下部側(cè)壁L應(yīng)安設(shè)清掃孔和放水頭。U型

水封兩側(cè)應(yīng)安設(shè)放散管、吹刷用的進(jìn)氣頭和取樣管。

4.2.3眼鏡閥和扇形閥

4.2.3.1眼鏡閥和扇形閥不宜單獨(dú)使用，應(yīng)設(shè)在密封蝶閥或閘閥后面。

4.2.3.2眼鏡閥和扇形閥應(yīng)安設(shè)在)‘房外，如設(shè)在廠房?jī)?nèi)，應(yīng)離爐子10m以上。

4.2二密封蝶閥

4.2?，密封蝶閥不能作為可靠的隔斷裝置，只有和水封、插板、眼鏡閥等并用時(shí)才是可靠的隔

斷裝置。

4‘2.4.2密封蝶閥的使用應(yīng)符合下列要求:

a.密封蝶閥的公稱壓力應(yīng)高于煤氣總體嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力;

h.單向流動(dòng)的密封蝶閥，在安裝時(shí)應(yīng)注意使煤氣的流動(dòng)方向與閥體上的箭頭方向一致，

c.軸頭卜應(yīng)有開、關(guān)程度的標(biāo)志。

4.2。5旋塞

42.5.1旋塞一般用于需要快速隔斷的支管1幾。

4.2.5.2旋塞的頭部應(yīng)有明顯的開關(guān)標(biāo)志。

4.2.5.3焦?fàn)t的交換旋塞和調(diào)節(jié)旋塞應(yīng)用2x10書Pa(204ommHZO)的壓縮空氣進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，

經(jīng)30min后壓降不超過5xloZPa(51mmHZO)為合格。試驗(yàn)時(shí)，旋塞密封面可涂稀油(50號(hào)機(jī)油為

宜)，旋寒可與0.03m“的風(fēng)包相接，用全開和全關(guān)兩種狀態(tài)試驗(yàn)。

4.2.6閘閥

4.2.6，1單獨(dú)使用閘閥不能作為可靠的隔斷裝置。

4.2.6.2所用閘閥的耐厭強(qiáng)度應(yīng)超過煤氣總體試驗(yàn)的要求。

4.2.‘3煤氣簫道1幾使用的明桿閘閥，其手輪上應(yīng)有“開”或“關(guān)”的字樣和箭頭，螺桿卜應(yīng)有

保護(hù)套。

月2.6.4閘閥在安裝時(shí)，應(yīng)重新按出廠技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后才能安裝。

4.2.了盤形閥

4.2.T.1盤形閥(或鐘形閥)不能作為可靠的隔斷裝置，一般安裝在臟熱煤氣管道L。

4.2.了.2盤形閥的使用應(yīng)符合卜列要求:

a拉桿的高溫影響下不殺斜，拉桿與閥盤(或鐘罩)的連接應(yīng)使閥盤(或鐘罩)不致歪斜或術(shù)

f于;

b.乎拼干穿過閥外殼的地方，應(yīng)有耐高溫的填料盒。

4.2.8盲板

GB6222-86

4.2.8.1盲板主要適用于煤氣設(shè)施檢修或擴(kuò)建延伸的部位。

4.2.8.2盲板應(yīng)用鋼板制成并無砂眼，兩面光滑，邊緣無毛刺，盲板的厚度按使用目的經(jīng)計(jì)算后

確定。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵，便于撐開。

4.3放散裝置

4.3.1吹刷煤氣放散管

4.3.1.1下列位置必須安設(shè)放散管:

a.煤氣設(shè)備和管道的最高處。

b.煤氣管道以及臥式設(shè)備的末端;

c.煤氣設(shè)備和管道隔斷裝置前，管道網(wǎng)隔斷裝置前后，支管閘閥在煤氣總管旁0.5m內(nèi)，可不設(shè)

放散管，但超過0.5m時(shí)，應(yīng)設(shè)放氣頭。

4.3.1.2放散管口必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m,離地面不小于lom,

廠房?jī)?nèi)或距廠房20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的放散管，管口應(yīng)高出房頂4moJ房很高，放散

管又不經(jīng)常使用，其管口高度可適當(dāng)減低，但必須高出煤氣管道、設(shè)備和走臺(tái)4m。禁止在廠房?jī)?nèi)或

向廠房?jī)?nèi)放散煤氣。

4.3.1.3放散管口應(yīng)采取防雨、防堵塞措施。

4.3.1.4放散管的}X717前應(yīng)裝有取樣管。

4.3.1.5煤氣設(shè)施的放散管不能共用。

4.3.2調(diào)壓煤氣放散管

4.3.2.1調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。

4.3.2.2調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)控制放散，其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，一般距離地面不小于30m,

山區(qū)可適當(dāng)加高，所放散的煤氣必須點(diǎn)燃，并有滅火設(shè)施。

4.3.2.3經(jīng)常排放水煤氣(包括半水煤氣)的放散管，管口高度應(yīng)高出周圍建筑物，或安裝在附

近最高沒備的頂部，且設(shè)有消音裝置。

4:4冷凝物排水器

4.4.1排水器之間的距離一般為200一250m。排水器水封的有效高度應(yīng)為煤氣計(jì)算壓力加500mmo

高壓.拓爐從過剩煤氣放散管算起300m以內(nèi)的f,區(qū)凈煤氣總管的排水器水封的有效高度應(yīng)不小于

3000mm。

4.4.2煤氣管道的排水管宜安裝閘閥或旋塞。

4.4.3兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)，宜單獨(dú)設(shè)置排水器。如設(shè)同一

排水器，其水封有效高度按最高壓力計(jì)算。

4.4.4排水器應(yīng)設(shè)有清掃孔和放水的閘閥或旋塞:每只排水器均應(yīng)設(shè)檢查管頭，排水器的滿流管

口應(yīng)設(shè)漏“}一，排水器裝有給水管的，應(yīng)通過漏斗給水。

4.4.5排水器可沒在露天，但寒冷地區(qū)要采取防凍措施，設(shè)在室內(nèi)的，應(yīng)有良好的自然通風(fēng)。

4.5蒸2i管、氮弓毛管

4.5.1具有下列情況之一者，煤氣設(shè)備及管道應(yīng)安設(shè)蒸汽或氮?dú)夤芙宇^。

a.停、送煤氣時(shí)需用蒸汽或氮?dú)庵脫Q煤氣或空氣者;

b.需在辣時(shí)間內(nèi)保持煤氣正壓力者;

c.需要用蒸汽掃除蔡、焦油等沉積物者。

4.5.2蒸汽或氮?dú)夤芙宇^應(yīng)安裝在煤氣管道的上面或側(cè)面，管接頭上應(yīng)安旋塞或閘閥。

為防止煤氣串人蒸汽或氮?dú)夤軆?nèi)，只有在通蒸汽或氮?dú)鈺r(shí)，才能把蒸汽或氮?dú)夤芘c煤氣管道連通，

停用時(shí)必須斷開或堵盲板。

4.6補(bǔ)償器

4.6.1補(bǔ)償器宜選用耐腐蝕材料制造。

4.6.2帶填料的補(bǔ)償器，須有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。補(bǔ)償器內(nèi)及煤氣管道表面應(yīng)經(jīng)過加]一，

GB6222-86

I‘房?jī)?nèi)不得使用帶填料的補(bǔ)償器。

4.7泄爆閥

4.7.1泄爆閥安裝在煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位。

4.7.2泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密，泄爆膜的設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過計(jì)算。

4.7.3泄爆閥端部不應(yīng)正對(duì)建筑物的門窗。

4.8人孔、手孔及檢查管

4.8.1IrFO7閥后，較低的管段上，膨脹器或蝶閥組附近、設(shè)備的頂部和底部，煤氣設(shè)備和管道需經(jīng)

常人內(nèi)檢查的地方，均應(yīng)設(shè)人孔。

4.8.2煤氣設(shè)備或單獨(dú)的管段上人孔一般不少于兩個(gè)。直管段每隔150-200m設(shè)一個(gè)人孔。人

孔直徑應(yīng)不小于600mm，直徑小于600mm的煤氣管道設(shè)手孔時(shí)，其直徑與管道直徑相同。

有磚襯的管道，人孔圈的深度應(yīng)與磚襯的厚度相同。

人孔蓋上應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)吹刷管頭。

4.6.8在容易積存沉淀