中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

手提貯壓式干粉滅火器

GB12515一so

Portabledrypowderfireextinguishers

(stored-pressure)

主腳內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了手提貯壓式干粉滅火器的型式、規(guī)格、基本參數(shù)、技術(shù)要求和試驗方法等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于手提貯壓式干粉滅火器(以下簡稱滅火器)。

弓1用標(biāo)準(zhǔn)

197

1804

2828

2829

3323

3864

4066

4351

4402

普通螺紋公差與配合(直徑1.355mm)

公差與配合未注公差尺寸的極限偏差

逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)

鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級

工業(yè)用氣態(tài)氮

碳酸氫鈉干粉滅火劑

手提式滅火器通用技術(shù)條件

手提式干粉滅火器

BBBBBBB

GGGGGGG

C84006磷酸餒鹽干粉滅火劑

11消防產(chǎn)品型號編制方法

GBGBzBGN

3型式、規(guī)格和墓本參數(shù)

3.1型式

該種滅火器是貯壓式干粉型。

滅火器的型號編制方法應(yīng)按GN11的規(guī)定。

標(biāo)記示例:

充裝干粉公稱重量((4kg)

干粉滅火劑特征代號

(L表示磷酸錢鹽干粉滅火劑)

一貯壓式

干粉滅火劑

滅火器

國家技術(shù)監(jiān)督局1990一11一06批準(zhǔn)1991一06一01實施

GB12515一90

3.2規(guī)格

滅火器的規(guī)格按充裝的干粉重量劃分，系列規(guī)格分為1,2,(3),4,5,(6),8和10kg共8種。

注:括號內(nèi)的規(guī)格應(yīng)盡量不采用

3.3墓本參數(shù)

3.3.1滅火器在20士5'C時，其性能參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1

參數(shù)\規(guī)格

一~卜~一~\\

項目~~~~之乏

1kg2kg(3)kg4kg5kg

(6)kg8kg10kg

滅火劑重量,kg1士0.052士0.05

3+-o0.os.w4+o.os-0.}o5士0.!o5+-o.is6士名渭8+0o.io-.zo10給;忿

有效噴射時間，5)6)8》8_>9_>9李9)12妻15

有效噴射距離，m

)2.5》2.5)2.5i4i4

i4妻5)5

噴射滯后時間，5(5

噴射剩余率，寫簇10

電絕緣性能.kV

妻50

注:有效噴射距離指由滅火器噴嘴的頂端起至滅火劑散落最集中點的水平距離。

3.3.2滅火器的使用溫度范圍應(yīng)符合GB4351中第3.3.1條的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用的溫度范圍為

一2055℃。

在最高或最低使用溫度下的噴射性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

s.有效噴射時間，相對于20士5℃時的有效噴射時間的偏差不得大于士25%，且不得小于6se

b.噴射滯后時間不得大于55。

c.噴射剩余率不得大于15腸。

3.3.3可間歇噴射的滅火器，其間歇噴射滯后時間不得大于3s.

3.3.4滅火器的滅火性能應(yīng)符合GB4351中第3.4條的規(guī)定。

3.3.5滅火器的總重量不得大于20kg,

4技術(shù)要求

4.1機(jī)械強(qiáng)度

4.1.1滅火器筒體和受內(nèi)壓的器頭及筒體與器頭的連接零件應(yīng)按GB4351中第3.6.2條的規(guī)定進(jìn)行水

壓試驗。

4.1.2滅火器的爆破壓力實測值，應(yīng)滿足下式計算的結(jié)果:

氏)0.95

式中:PD—筒體爆破壓力實測值(表壓),MPa;

Do—筒體外直徑，mm;

o,—常溫下材料的抗拉強(qiáng)度，N/mmz;

t—筒體的公稱壁厚,mm,

2t·o

筒體的爆破口應(yīng)呈塑性破壞，爆破時不得產(chǎn)生碎片。試驗方法按GB4351中第4.6.2條的規(guī)定。

4.1.3滅火器的抗振動性能應(yīng)符合GB4351中第3.6.4和3.6.5條的規(guī)定。

4.1.4滅火器的抗沖擊性能應(yīng)符合GB4351中第3.6.6條的規(guī)定。

4.2結(jié)構(gòu)

GB12515一90

4.2.1滅火器操作機(jī)構(gòu)的要求應(yīng)符合GB4351中第3.10.1條的規(guī)定。

4.2.2滅火器應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)，以保證在滯壓情況下能安全拆卸。

4.2.3滅火器充裝的干粉量大于或等于4kg時，應(yīng)設(shè)有可間歇噴射的機(jī)構(gòu)和噴射軟管，間歇噴射機(jī)構(gòu)

的密封應(yīng)可靠，其要求應(yīng)符合GB4351中第3.5.3條的規(guī)定。噴射軟管的長度應(yīng)不小于滅火器筒體高度

的80%,噴射軟管應(yīng)用耐壓、絕緣的編織膠管。其爆破壓力應(yīng)大于滅火器在60℃工作狀態(tài)時它所承受的

最大壓力的3.5倍，且應(yīng)不小于3.0MPae

4.2.4噴射軟管和接頭應(yīng)有可靠的連接強(qiáng)度，經(jīng)1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗或經(jīng)400N的拉力試驗不

脫扣。

4.2.5滅火器應(yīng)裝有能顯示內(nèi)部壓力的裝置，其要求應(yīng)符合GB4351中第3.8條的規(guī)定。

4.3材料

4.3.1滅火器鋼制筒體的材料應(yīng)用鎮(zhèn)靜鋼制造，并應(yīng)符合使用溫度范圍的要求。材料的化學(xué)成分和機(jī)

械性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3.2滅火器的器頭等主要零部件可由銅合金、鋁合金或不銹鋼等材料制造，其化學(xué)成分和機(jī)械性能

應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3.3滅火器的橡膠、塑料件材料性能應(yīng)符合GB4351中第3.9條的規(guī)定。

4.3.4用于滅火器的干粉，其性能應(yīng)符合GB4066,ZBC84006標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)的干粉滅火劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4.3.5用作滅火器馭動氣體的氮?dú)鈶?yīng)符合GB3864的規(guī)定。

4.4制造工藝

4.4.1滅火器的筒體可用焊接、拉伸或旋壓等工藝制造。

4.4.2滅火器的焊縫應(yīng)均勻，焊縫不得有肉眼可見的裂紋、氣孔、弧坑、夾渣、未焊透和未熔合等缺陷。

采用射線探傷的筒體，其焊縫探傷檢查應(yīng)按GB3323執(zhí)行，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合3級要求。

4.4.3飯金、沖壓零件表面應(yīng)無毛刺、皺紋和機(jī)械損傷等缺陷。

4.4.4鑄造零件的表面應(yīng)無氣孔、夾渣、裂紋和澆不足等缺陷。

4.4.5鍛造零件的表面應(yīng)無毛刺、重皮和裂紋等缺陷。

4.4.6金屬零件的加工未注公差尺寸的公差等級應(yīng)符合GB1804中IT14級的規(guī)定。非金屬零件加工

未注公差等級應(yīng)符合GB1804中IT16級的規(guī)定。

4.4.7零件的螺紋公差應(yīng)符合GB197中內(nèi)螺紋7H級，外螺紋8g級的規(guī)定。

4.4.8滅火器外部應(yīng)進(jìn)行防腐處理，其性能應(yīng)符合GB4351中第3.7.1條的規(guī)定。滅火器內(nèi)部應(yīng)耐滅火

劑的腐蝕，其性能應(yīng)符合GB4351中第3.7.2條的規(guī)定。

東5密封性能

4.5.1滅火器在使用過程中，各連接處不得有泄漏。

4.5.2滅火器的密封性能應(yīng)符合GB4351中第3.5.2條的規(guī)定。

4.5.3滅火器筒體和器頭應(yīng)能承受設(shè)計壓力值的氣密性試驗而不發(fā)生泄漏。

4.6外觀質(zhì)f

4.6.1滅火器的外表面徐層應(yīng)色澤均勻，無明顯流痕、龜裂、氣泡、劃痕和碰傷等缺陷。

4.6.2電鍍件表面應(yīng)無氣泡、明顯劃痕和碰傷等缺陷。

4.6.3貼花應(yīng)端正、平服，不缺邊少字，無明顯皺褶和氣泡等缺陷，且經(jīng)外部腐蝕試驗后不脫落。

5.1$一

試驗方法

噴射性能試驗:將滅火器安裝在試驗架上，使噴嘴的中心線離地面垂直距離1m,然后進(jìn)行噴射試

:{;

有效噴射時間、噴射滯后時間和噴射剩余率等試驗的方法按GB4351中第4.1.1條的規(guī)定

有效噴射距離試驗應(yīng)與5.1.1條的試驗同時進(jìn)行。試驗時，在噴射方向前方放置5排接粉盤每排

GB12515一90

5只，尺寸為35cmX25cmX2cm。相鄰接粉盤之間的中心相距50cm，且放置方向應(yīng)一致。在進(jìn)行連續(xù)噴

射試驗后，將滅火器噴射方向相垂直的每排接粉盤的滅火劑分別稱量。其中重量最大的一組接粉盤中心

所處的位置至噴嘴頂端的距離，即為有效噴射距離(試驗應(yīng)在室內(nèi)或無風(fēng)的室外進(jìn)行)。

5.1.3可間歇噴射的滅火器，其間歇噴射試驗的方法應(yīng)按GB4351中第4.1.2條的規(guī)定。

5.2滅火器使用溫度噴射性能試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.2條的規(guī)定。

5.3滅火器滅火性能試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.3或4.4條的規(guī)定。

5.4滅火器水壓試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.6.1條的規(guī)定。

5.5滅火器爆破試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.6.2條的規(guī)定。

5.6橡膠、塑料零件性能試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.11條的規(guī)定。

5.7振動試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.7條的規(guī)定。

5.8沖擊試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.8條的規(guī)定。

5.9腐蝕試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.9.1條和4.9.3條的規(guī)定。

5.10滅火器密封性能試驗

5.10.1滅火器密封性能的試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.5.2A.5.3和4.5.5條的規(guī)定。

制造廠應(yīng)對每具滅火器進(jìn)行氣密性試驗。

5.10.2將已充裝好滅火劑和驅(qū)動氣體的滅火器(可不帶噴射軟管及噴嘴)浸沒在水溫不低于5℃的清

水中。水面應(yīng)離該滅火器頂端50mm以上，保持10min并注意觀察，滅火器不得有可見的泄漏氣泡。

5}10.3經(jīng)水壓試驗合格的滅火器筒體和器頭充以設(shè)計壓力值的壓縮空氣或氮?dú)?，浸沒在水溫不低于

5℃的清水中，水面應(yīng)高于被測零部件頂端50mm以上，保持10min并注意觀察，不得有可見的泄漏氣

泡。

5.11噴射軟管及接頭的爆破試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.13條的規(guī)定。噴射軟管和接頭連接強(qiáng)度的

拉力試驗可用拉力試驗機(jī)測定，也可采用祛碼負(fù)重代替?，m碼的精度應(yīng)不低于5等。

5.12滅火器的壓力表性能試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.10條的規(guī)定。

5.13滅火器的操作機(jī)構(gòu)性能試驗方法應(yīng)按GB4351中第4.12條的規(guī)定。

5.14滅火器的電絕緣性能試驗，按GB4402中第3.14條的規(guī)定。

:.;

檢驗規(guī)則

產(chǎn)品出廠應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗，保證產(chǎn)品符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.3

試驗取樣方法及結(jié)果的評定應(yīng)按GB2828和GB2829的規(guī)定。

滅火器的檢驗項目應(yīng)按表2規(guī)定。

表2

序號

檢驗項目

類型

水壓試驗

滅火器氣密試驗

滅火器充裝量檢驗

滅火器外觀質(zhì)量檢查

噴射性能試驗

姍破試驗

噴射軟管和接頭強(qiáng)度試驗

使用溫度噴射性能試驗

間歇機(jī)構(gòu)試驗

壓力表主要性能試驗

全檢

抽檢

GB12515一90

序號

續(xù)表2

檢驗項目類型

tt12

全檢或抽檢(按設(shè)計要求)

材料、工藝變更時檢驗

1314

}:

結(jié)構(gòu)、材料

變更時檢驗

:;

焊縫質(zhì)量檢查

橡膠、塑料件性能試驗

腐蝕試驗

振動試驗

沖擊試驗

操作機(jī)構(gòu)試驗

滅火試驗

電絕緣性能試驗

滅火劑主要性能檢驗

驅(qū)動氣體純度和含水量檢驗

批檢

19即

7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

了.1標(biāo)志

滅火器的標(biāo)志應(yīng)符合GB4351中第6章的規(guī)定。

7.2包裝

7.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸中不損壞和不松散，并符合用戶的需要和運(yùn)輸部門的規(guī)定

了.22出口產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合出口包裝的規(guī)定。

7.2.3包裝箱外表應(yīng)有下列內(nèi)容:

a.產(chǎn)品的名稱及規(guī)格(或型號);

b，內(nèi)裝數(shù)量(具);

c·包裝箱外形尺寸lXbXh(mm);

d.總重量(kg);

e.產(chǎn)品出廠年月或序號;

f.制造廠名稱、地址;

9.“小心輕放”、“注意防潮”、“嚴(yán)禁曝曬”等字樣或標(biāo)記.

了.3運(yùn)輸和貯存

了.3.1滅火器在運(yùn)輸和存放中，應(yīng)避免倒放、雨淋、曝曬、強(qiáng)輻射和接觸腐蝕性物質(zhì)。

7.3.2滅火器的存放環(huán)境溫度應(yīng)在一10-45℃范圍內(nèi)。

8.1

維修、保養(yǎng)

滅火器在使用期內(nèi)的保養(yǎng)

8.1.1滅火器放置處，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，防止筒體受潮腐蝕。應(yīng)避免日光曝曬和強(qiáng)輻射熱，以免影響滅

火器正常使用。

8.1.2滅火器應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求和檢查周期，進(jìn)行定期檢查。

8.1.3滅火器的檢查，應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專人進(jìn)行。

8.2滅火器的維修和再充裝

8.2.1滅火器一經(jīng)開啟，即使噴出不多，也必須按規(guī)定要求進(jìn)行再充裝。再充裝應(yīng)由專業(yè)維修部門按制

造廠規(guī)定的要求和方法進(jìn)行，不得隨便更改滅火劑的品種、重量和驅(qū)動氣體壓力。

8.2.2滅火器每五年和每次再充裝前，其主要受壓部件，如器頭、筒體等應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)5.4條的規(guī)定進(jìn)行

GB12515一90

水壓試驗，合格者方可繼續(xù)使用。試驗后應(yīng)及時干燥處理，并檢查內(nèi)壁，不應(yīng)有明顯銹蝕。水壓試驗不合

格，不準(zhǔn)用焊接等方法修復(fù)使用。

8.2.3經(jīng)維修部門修復(fù)的滅火器，應(yīng)有消防監(jiān)督部門認(rèn)可的標(biāo)記，并注以維修單位名稱及維修日期。

GB12515一90

附錄A

滅火器筒體壁厚計算

(補(bǔ)充件)

Al符號

S,:筒體計算最小壁厚，mm;

Si:封頭計算最小壁厚，MM;

P:筒體水壓試驗壓力(表壓),MPa;

on:常溫下材料的抗拉強(qiáng)度，N/mmz;

a.:常溫下材料的屈服應(yīng)力，N/mm2;

D:筒體的內(nèi)直徑,mm;

R,:封頭球面部分內(nèi)半徑,mm;

H:封頭內(nèi)凸面高度，mm;

，:封頭過渡區(qū)轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑，mm;

0:焊縫系數(shù);

K:封頭形狀系數(shù);

h:封頭直邊高度，mm,

A2壁厚計算

A2.1滅火器筒體的計算最小壁厚按(Al)式計算。

S，一不Pn"D,

.?。，.。·??，········??(Al)

1.3

一Ph

式中:。取有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值或熱處理后的保證值。

A2.2當(dāng)在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中無材料的屈服點a.而僅有抗拉強(qiáng)度。。時，則筒體的計算最小壁厚按(A2)式

計算。

S,今

壓衛(wèi)翌................................??，.(A2)

an"一P,

式中:Qe取標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最小值或熱處理后的保證值。

A2.3焊縫系數(shù)0;環(huán)焊縫和全部逐只射線探傷的縱焊縫系數(shù)為1.0;局部射線探傷的縱縫系數(shù)不應(yīng)大

于0.9;不作射線探傷的縱焊縫系數(shù)不應(yīng)大于0.8e

A2.4封頭的最小壁厚應(yīng)不小于筒體的計算最小壁厚(與筒體整體拉伸的封頭除外)。封頭的形狀應(yīng)為

橢圓形、碟形或半球形，并應(yīng)滿足下列條件:

‘橢圓形封頭見圖入la;

b.碟形封頭見圖Alb;

c.封頭的直邊高度h應(yīng)不小于10mm.

GB12515一90

QF/戶叭i

H,;0.192DR,咬,D

r>0.1D,

圖Al

A2.5封頭的計算最小于壁厚按(A3)式計算。

(A3)

當(dāng)在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中無材料的屈服點而僅有抗拉強(qiáng)度。、時，則封頭的計算最小壁厚按((A4)式計算。

式中:標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭(H，二0.25D,)的形狀系數(shù)

a.