中華人民共和國國家標(biāo)準

液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB14193-1993

批準部門國家技術(shù)監(jiān)督局

批準日期:1993-03-12

實施日期:1993-09-01

主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準規(guī)定了液化氣體氣瓶充裝的基本原則和安全技術(shù)要求

本標(biāo)準適用于高壓液化氣體氣瓶和在最高使用溫度下飽和蒸氣壓力不小于。.1MPa(表壓，下同)

的低壓液化氣體氣瓶的充裝。

本標(biāo)準不適用于用罐車充裝液化氣體。

2引用標(biāo)準

GB1744氣瓶顏色標(biāo)記

3術(shù)語

對本標(biāo)準所采用的術(shù)語定義如下:

3.1液化氣體介質(zhì)在最高使用溫度下的飽和蒸氣壓力不小于0.1MPa，且臨界溫度不低于一100C的

氣體。

3.2高壓液化氣體臨界溫度低于或等于70℃的液化氣體。

3.3低壓液化氣體臨界溫度高于70℃的液化氣體。

3.4最高使用溫度高壓液化氣體氣瓶在正常貯存、運輸和使用過程中受環(huán)境條件的影響，瓶內(nèi)氣體

可能達到的最高溫度

3.5最高氣相介質(zhì)溫度低壓液化氣體氣瓶在正常貯存、運輸和使用過程中受環(huán)境條件的影響，瓶內(nèi)

氣相介質(zhì)可能達到的最高溫度。

3.6最高液相介質(zhì)溫度低壓液化氣體氣瓶在整個運行過程中受環(huán)境條件的影響，瓶內(nèi)液相介質(zhì)可能

達到的最高平均溫度。

3.7充裝系數(shù)氣瓶單位容積內(nèi)充裝液化氣體的質(zhì)量。

3.8許用壓力為保證氣瓶安全，允許瓶內(nèi)達到的最高壓強。

3.9剩余壓力氣瓶充裝前瓶內(nèi)所剩余的液化氣體的壓強。

充裝前的檢查與處理

充裝操作人員應(yīng)熟悉所裝介質(zhì)的特性(燃、毒及腐蝕性等)及其與氣瓶材料(包括瓶體及瓶閥等附

件)的相容性

常用液化氣體的特性及其與金屬材料的相容性可參考附錄A(參考件)

4.2充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負責(zé)，逐只進行檢查，檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括:

a)國產(chǎn)氣瓶是否是由具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

飛))氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符;

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GB14193-1993

C氣瓶瓶閥的出口螺紋型式是否與所裝氣體的規(guī)定相符:即可燃氣體用的瓶閥，出口螺紋是左旋

的;非可燃性氣體用的瓶閥，出口螺紋是右旋的;

d)氣瓶內(nèi)有無剩余壓力。如有剩余氣體，應(yīng)進行定性鑒別;

e)氣瓶外表面有無裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重外部損傷缺陷;

f)氣瓶是否在規(guī)定的檢驗期限內(nèi);

B>氣瓶的安全附件是否齊全和符合安全要求。

4.3有下列情況之一的氣瓶，禁止充裝:

a)不具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的;

b)原始標(biāo)記不符合規(guī)定，或鋼印標(biāo)志模糊不清，無法辨認的;

C顏色標(biāo)記不符合GB7144氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)定，或嚴重污損脫落，難以辨認的;

d)有報廢標(biāo)記的;

e)超過檢驗期限的;

f)附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

9)氣瓶瓶體或附件的材料與所裝介質(zhì)的性質(zhì)不相容的;

h)低壓液化氣體氣瓶的許用壓力小于所裝介質(zhì)在氣瓶最高使用溫度下的飽和燕氣壓力的。

國內(nèi)使用的低壓液化氣體氣瓶，最高使用溫度定為600Ce

各種常用低壓液化氣體在60℃時的飽和蒸氣壓力見表1,

表1低壓液化氣休的飽和燕氣壓力和充裝系數(shù)

序號氣體名稱

分子式

60℃時的飽和燕氣壓力(表壓)

(MPa)

充裝系數(shù)

(kg/L)

︺一比一川一蹦一陰一娜一法一083

氨一抓

澳化氫

硫化氫

二氧化硫

四氧化二氮

2.52

1.68

4.86

4.39

.0141

碳酸二抓(光氣)

0.43

氮化氫

NH,

CI,

HBr

H,S

SO,

N,O

Con,

HF

0.28

41一53

丙烷

57一53

CHe

CH,

C.H,

202

0.51

1213

環(huán)丙烷

正丁烷

異丁烷

0.49

丙烯

0.42

14ill,

異丁烯(2甲基丙烯)

丁烯-1

丁二烯-1,3

06一14-腸

1617

1819

六氟丙烯(全氟丙烯)

二氮二氟甲烷(F-12)

二氮氟甲烷(F-21)

C,Hi.

CH,

C,He

C,H,

C,H,

C,F,

CFiC12

CHFCI

0.76

2.42

0.67

0.66

0.63

1.69

1.42

0.42

0.53

0.530_55

1225

GB14193-1993

續(xù)表

氣體名稱分子式

60℃時的飽和蒸氣壓力(表壓)

(MPa)

充裝系數(shù)

(k./1)

二氟氮甲烷(F-22)

二抓四氟乙烷(F-114)

二氟抓乙烷(F142b)

三氟乙烷(F-143)

偏二氟乙烷(F-152a)

二氟澳抓甲烷(F-12B)

三氟抓乙烯

抓甲烷(甲基抓)

抓乙烷(乙基抓)

抓乙烯

CHF,CI

C,F,Cl,

C,H,F,Cl

CH瓦

C,H,F,

CF,CIBr

CF,CI

CH,CI

C,H,CI

C,H,CI

CH,Br

C,H,Br

CH,NH,

(CH,)2NH

(CH,),N

C,H,NH,

C,H60

C,H,O

C,H,O

2-32

0.490.761.310.99

2.77066

079

0.62

朽-27

1.100.81

0.350.80

o910.82

50-28

澳甲烷(甲基澳)

澳乙烯

0.52

0.35

甲胺

二甲胺

三甲胺

乙胺

二甲醚

乙烯基甲醚

環(huán)級乙烷

0.940.60

0.510.58

0.490.56

0.340.62

0.59

0.400.67

0.440.79

4.4顏色或其他標(biāo)記以及瓶閥出口螺紋與所裝氣體的規(guī)定不相符的氣瓶，除不予充氣外，還應(yīng)查明原

因，報告上級主管部門或當(dāng)?shù)貏趧硬块T，進行處理。

4.5無剩余壓力的氣瓶，充裝前應(yīng)將瓶閥卸下，進行內(nèi)部檢查。經(jīng)確認瓶內(nèi)無異物，并按4.6條的規(guī)定

處理后方可充氣。

4.6新投人使用或經(jīng)內(nèi)部檢驗后首次充氣的氣瓶，充氣前都應(yīng)按規(guī)定先置換去瓶內(nèi)的空氣，并經(jīng)分析

合格后方可充氣。

4.7檢驗期限已過的氣瓶、外觀檢查發(fā)現(xiàn)有重大缺陷或?qū)?nèi)部狀況有懷疑的氣瓶，應(yīng)先送檢驗單位，按

規(guī)定進行技術(shù)檢驗與評定。

4.8國外進口的氣瓶，外國飛機、火車、輪船上使用的氣瓶，要求在我國境內(nèi)充氣時，應(yīng)先經(jīng)由勞動部門

認可和指定的單位進行檢驗。

4.9經(jīng)檢查不合格(包括待處理)的氣瓶，應(yīng)分別存放，并作出明顯標(biāo)記，以防與合格氣瓶相互混淆。

5.1

充裝

充裝計量用衡器的最大稱量值不得大于氣瓶實重(包括自重與裝液重量)的3倍，不小于1.5倍。

衡器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期進行校驗，并且至少在每天使用前校正一次。

5.2易燃液化氣體中的氧含量達到或超過下列規(guī)定值時，禁止裝瓶:

ft)乙烯中的氧含量2%(按體積計，下同);

1226

GB14193-1993

b)其他易燃氣體中的氧含量4%0

5.3氣瓶充裝液化氣體時，必須嚴格遵守下列各項:

a)充氣前必須檢查確認氣瓶是經(jīng)過檢查合格或妥善處理了的;

b)用卡子連接代替螺紋連接進行充裝時，必須認真仔細檢查確認瓶閥出口螺紋與所裝氣體所規(guī)定

的螺紋型式相符;

c)開啟瓶閥應(yīng)緩緩操作，并應(yīng)注意監(jiān)聽瓶內(nèi)有無異常音響;

d)充裝易燃氣體的操作過程中，禁止用扳手等金屬器具敲擊瓶閥或管道;

e)在充裝過程中，應(yīng)隨時檢查氣瓶各處的密封狀況，瓶壁溫度是否正常。發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時妥善

處理。

5.4液化石油氣體的充裝量不得大于所裝氣瓶型號中用數(shù)字表示的公稱容量(以千克計)其他液化

氣體的充裝量不得大于氣瓶的公稱容積與充裝系數(shù)的乘積。

5.5低壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則:

a)充裝系數(shù)應(yīng)不大于在氣瓶最高使用溫度下，液體密度的97%;

b)在溫度高于氣瓶最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。

5.6常用低壓液化氣體的充裝系數(shù)不得大于表1的規(guī)定。

其他低壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)，不得大于由式(1)計算確定的值

F,=0.97*(‘-C100

(I)

式中:廠「一低壓液化氣體充裝系數(shù)(kg/l,);

P低壓液化氣體在最高液相介質(zhì)溫度下的液體密度((kg/L);

(’一液體密度的最大負偏差(%)。

由兩種以L的液化氣體混合組成的介質(zhì)，應(yīng)由實驗確定其在最高使用溫度下的液體密度，并按

式(1)確定充裝系數(shù)的最大極限值。

5.7高壓液化氣體充裝系數(shù)的確定，應(yīng)符合下列原則:

a)瓶內(nèi)氣體在氣瓶最高使用溫度下所達到的壓力不超過氣瓶許用壓力;

b)在溫度高于最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)氣體壓力不超過氣瓶許用壓力的20%,

5.8常用高壓液化氣體氣瓶的充裝系數(shù)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2高壓液化氣體的充裝系數(shù)

(kg/l,)

序4

一

{

丁

氣體名稱分子式

由氣瓶公稱工作壓力確定的充裝系數(shù)

不大于

{15。MP.}12.5MP.

8.0MN

氛

二三氧化碳

氧化亞氮

六氟化硫

氯化氫

乙烷

乙烯

_氟氯甲烷

幾氟甲烷

人氟乙烷

偏二氟乙烯

氟乙烯

氟A甲烷

一

一e

一X

一

06C062

083卜047以

l1

I2

l月

CU,

Na()

SF

HCI

CH,

C,H,

CF,CI

CHF

CZF6

C,H,F

C,1iF

CF,Sr

戶

:::::;

0.52

1.33

0.57

0.31

0.24

0.94

0.76

1.06

0.66

0.54

飛45

073

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GB14193-1993

其他高壓液化氣體(包括兩種以上的液化氣體混合組成的高壓液化氣體)的充裝系數(shù)可按式(2)確

定其最大極限值。

尸M

(2)

ZRT

式中:F「一高壓液化氣體充裝系數(shù)((kg/L);

丁-一氣瓶最高使用溫度(K);

M一一氣體分子量;

R-一氣體常數(shù)，R=8.314X10-MPa"m'/(kmol"K);

Z一氣體在壓力尸、溫度丁時的壓縮系數(shù);

P-一氣瓶許用壓力(絕對)，按有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，取氣瓶的公稱工作壓力為許用壓力，MPa

5.9液化氣體的充裝量必須精確計量和嚴格控制，禁止用貯罐減量法(即根據(jù)氣瓶充裝前后貯罐存液

量之差)來確定充裝量。充裝過量的氣瓶，必須及時將超裝的液量妥善排出。

5.10充裝后的氣瓶，應(yīng)有專人負責(zé)，逐只進行檢查。不符合要求時，應(yīng)進行妥善處理。檢查內(nèi)容應(yīng)

包括:

a)充裝量是否在規(guī)定范圍內(nèi);

}))瓶閥及其與瓶口連接的密封是否良好;

c)瓶體是否出現(xiàn)鼓包變形或泄漏等嚴重缺陷;

山瓶體的溫度是否有異常升高的跡象。

:

氣瓶改裝

1使用過的氣瓶，嚴禁隨意更改顏色標(biāo)記，換裝別種氣體。

2使用單位需要更換氣瓶盛裝氣體的種類時，應(yīng)提出申請，由氣瓶檢驗單位負責(zé)對氣瓶進行改裝。

對低壓液化氣體氣瓶，充氣單位應(yīng)先進行校驗，確認換裝的氣體，在氣瓶最高使用溫度下的飽和蒸

氣壓力不大于氣瓶的許用壓力后，方可進行改裝。

6.3

氣瓶改裝時，應(yīng)對瓶內(nèi)部進行徹底清理、檢驗，換裝相應(yīng)的附件，并按GB7144氣瓶顏色標(biāo)記的規(guī)

定，更改換裝氣體的字樣、色環(huán)和顏色標(biāo)記。

充裝記錄

充氣單位應(yīng)由專人負責(zé)填寫氣瓶充裝記錄。記錄內(nèi)容至少應(yīng)包括:充氣日期、瓶號、室溫、氣瓶標(biāo)

記重量、裝氣后總重量、有無發(fā)現(xiàn)異常情況等。

7.2充氣單位應(yīng)負責(zé)妥善保管氣瓶充裝記錄，保存時間不應(yīng)小于一年。

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GB14193-1993

附錄A

(參考件)

常用液化氣體特性及其與金屬材料的相容性

表A1

序號

氣體名稱介質(zhì)特性與金屬材料相容性

氨可燃、毒、堿性腐蝕不能用銅及其合金制部件

抓氧化性、毒、強腐蝕的刺激性不得用鋁合金氣瓶充裝

嗅化氫不燃、毒、酸性腐蝕不得用鋁合金氣瓶充裝

硫化氫可燃、劇毒、酸性腐蝕

三氧化硫不燃、毒、酸性腐蝕

四氧化二氮強氧化性、劇毒

碳酞二抓不燃、劇毒、酸性腐蝕不得用鋁合金氣瓶充裝

氟化氫不燃、毒、酸性腐蝕不得用鋁合金氣瓶充裝

丙烷

可燃、無毒氣體

環(huán)丙烷可燃、無毒氣體

正丁烷可燃、無毒氣體

異丁烷可嫩、無毒氣體

丙烯可燃、無毒氣體

異丁烯可燃、無毒氣體

丁烯1可燃、無毒氣體

丁二烯1,3可嫩、不穩(wěn)定性氣體

六氟丙烯不燃、無毒氣體

二抓二氟甲烷不燃、無毒氣體

二抓氟甲烷不燃、無毒氣體

二氟抓甲烷不燃、無毒氣體

二抓四氟乙烷不燃、無毒氣體

二氟抓乙烷可燃、無毒氣體

三氟乙烷可燃、無毒氣體

偏