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文檔簡介

1、第十七單元 晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng),第二節(jié) 單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),第一節(jié) 直流調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ),第三節(jié) 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),第四節(jié) 晶閘管-電動機(jī)可逆直流調(diào)速系統(tǒng),第一節(jié) 直流調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ),一、直流電動機(jī)調(diào)速方案,1、直流他勵電動機(jī)供電原理圖,圖1-1直流他勵電動機(jī)供電原理圖,(1)調(diào)阻調(diào)速,工作條件: 保持勵磁 = N ; 保持電壓 U =UN ; 調(diào)節(jié)過程: 增加電阻 Ra R R n ,n0不變; 調(diào)速特性: 轉(zhuǎn)速下降,機(jī)械特性曲線變軟。,(2)調(diào)壓調(diào)速,工作條件: 保持勵磁 = N ; 保持電阻 R = Ra 調(diào)節(jié)過程: 改變電壓 UN U U n , n0 調(diào)速特性: 轉(zhuǎn)速下降,

2、機(jī)械特性曲線平行下移。,(3)調(diào)磁調(diào)速,調(diào)磁調(diào)速特性曲線,工作條件: 保持電壓 U =UN ; 保持電阻 R = R a ; 調(diào)節(jié)過程: 減小勵磁 N n , n0 調(diào)速特性: 轉(zhuǎn)速上升,機(jī)械特性曲線變軟。,工程上,常將調(diào)壓與調(diào)磁相結(jié)合,可以擴(kuò)大調(diào)速范圍。,圖1-2 調(diào)壓和調(diào)磁時的機(jī)械特性,1、旋轉(zhuǎn)變流機(jī)組-用交流電動機(jī)拖動直流發(fā)電機(jī),以獲得可調(diào)的直流電壓(G-M系統(tǒng))。,組成:,由M拖動=G=G給=M供電直流勵磁發(fā)電機(jī)GE給=G和=M勵磁。,原理:,調(diào)節(jié)U改變轉(zhuǎn)速n變化。改變方向,n轉(zhuǎn)向跟著改變。,特點(diǎn):,設(shè)備多、體積大、費(fèi)用高、效率低、安裝維護(hù)不便、運(yùn)行有噪聲。,2、靜止可控整流器-利用靜

3、止的可控整流器(如晶閘管可控整流器),獲得可調(diào)的直流電壓。(V-M系統(tǒng)),晶閘管整流器可以是單相、三相或多相;電路形式可以是半波、全波、半控、全控等類型;,通過調(diào)節(jié)觸發(fā)電路的移相電壓,可改變整流電壓Ud,實(shí)現(xiàn)平滑調(diào)速。,優(yōu)點(diǎn):整流裝置效率高、體積小、成本低、無噪聲。,缺點(diǎn):可逆難;過電壓、過電流能力差;諧波電流大。,組成:,原理:,3、直流斬波器和脈寬調(diào)制變換器用恒定直流電源或不可控整流電源供電,利用直流斬波器或脈寬調(diào)制變換器產(chǎn)生可變的平均電壓。,VT工作于開關(guān)狀態(tài)。VT通時,U加到M;VT斷時,U與M斷開,M經(jīng)VD續(xù)流,兩端電壓接近于零。平均電壓可通過改變VT的導(dǎo)通和關(guān)斷時間來調(diào)節(jié),從而調(diào)節(jié)

4、M的轉(zhuǎn)速。,優(yōu)點(diǎn): 運(yùn)行穩(wěn)定、效率高、靜動態(tài)性能好;,缺點(diǎn): 容量不大,原理:,3.開環(huán)系統(tǒng)機(jī)械特性,晶閘管整流器可看成是一個線性的可控電壓源,特性很軟,呈顯著的非線性,理想空載轉(zhuǎn)速翹得很高。,電流連續(xù)時:,電流斷續(xù)時:,其中: 為轉(zhuǎn)速降, 越小,機(jī)械特性的硬度越大。 取決于電樞回路電阻R及所加的負(fù)載大小。,機(jī)械特性的近似處理方法:,(1)在電流連續(xù)段:把特性曲線與縱軸的直線交點(diǎn)n0作為理想空載轉(zhuǎn)速。,(2)在斷續(xù)特性比較顯著的情況下,可以改用另一段較陡的直線來逼近斷續(xù)段特性?;蛑苯佑眠B續(xù)段特性的延長線來逼近斷續(xù)段特性。 一般可近似的只考慮連續(xù)段。,三、直流調(diào)速系統(tǒng)主要性能指標(biāo),各種自動化生產(chǎn)

5、機(jī)械或系統(tǒng)所提出的性能指標(biāo)一般都可以分成穩(wěn)態(tài)指標(biāo)和動態(tài)指標(biāo)。對于調(diào)速系統(tǒng)來說也不例外,只是它作為一個特定的系統(tǒng),其穩(wěn)態(tài)和動態(tài)指標(biāo)有著具體而明確定義。 穩(wěn)態(tài)性能指標(biāo):主要是要求系統(tǒng)能在最高和最低轉(zhuǎn)速內(nèi)進(jìn)行平滑調(diào)節(jié),并且在不同轉(zhuǎn)速下工作時能穩(wěn)定運(yùn)行,而在某一轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行時,盡量少受負(fù)載變化及電源電壓波動的影響。因此它的指標(biāo)就是調(diào)速系統(tǒng)的調(diào)速范圍和靜差率。 動態(tài)性能指標(biāo):主要是平穩(wěn)性和抗干擾能力。,調(diào)速范圍 生產(chǎn)機(jī)械在額定負(fù)載時要求電動機(jī)提供的最高轉(zhuǎn)速nmax 與最低轉(zhuǎn)速nmin之比稱為調(diào)速范圍,用D表示。即: 靜差率 調(diào)速系統(tǒng)在某一轉(zhuǎn)速下穩(wěn)定運(yùn)行時,負(fù)載由理想空載增 加到規(guī)定負(fù)載時,所對應(yīng)的轉(zhuǎn)速

6、降落n與理想轉(zhuǎn)速n0 之比,用s表示。即: 兩者之間的關(guān)系是:,靜態(tài)主要性能指標(biāo):,動態(tài)主要性能指標(biāo):,1)延遲時間td :響應(yīng)曲線從零至第一次到達(dá)穩(wěn)態(tài) 值的50%所需要的時間。 2)上升時間tr 它有幾種定義: 輸出響應(yīng)從穩(wěn)態(tài)值的10%到90%所需時間 輸出響應(yīng)從穩(wěn)態(tài)值的5%到95%所需時間 輸出響應(yīng)從零開至第一次到穩(wěn)態(tài)值所需時間 一般對有振蕩的系統(tǒng)采用c,對無振蕩的系統(tǒng)常用a。 3)峰值時間t p :響應(yīng)曲線從零至第一個峰值所需要的時間。,4)調(diào)節(jié)時間ts :響應(yīng)曲線從零到達(dá)且以后不再超過穩(wěn)態(tài)值的5或2誤差范圍所需最小時間。調(diào)節(jié)時間又稱為過渡過程時間。 5)最大超調(diào)量 :在系統(tǒng)響應(yīng)過程中,

7、輸出量的最大值超過穩(wěn)態(tài)值的百分?jǐn)?shù),表示式為 式中c()為t 時的輸出值。 6)振蕩次數(shù)N :在調(diào)節(jié)時間內(nèi),c(t)偏離c()的振蕩次數(shù)。,五、調(diào)速系統(tǒng)中常用調(diào)節(jié)器,P(比例)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,P控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,D(微分)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,D控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,I(積分)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,I控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,PI(比例積分)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,PI控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,PD(比例微分)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,PI控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,

8、PID(比例積分微分)控制器,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,PID控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,常用PID控制器應(yīng)用領(lǐng)域簡析:, P、I、D控制器一般不單獨(dú)使用;, PD調(diào)節(jié)器可提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并獲得足夠的快速性,但穩(wěn)態(tài)精度可能受到影響;, PI調(diào)節(jié)器可以提高穩(wěn)態(tài)精度,但快速性較差;,PID調(diào)節(jié)器兼有二者的優(yōu)點(diǎn),可以全面提高系統(tǒng)的控制性能,但具體實(shí)現(xiàn)與調(diào)試要復(fù)雜一些;,一般的調(diào)速系統(tǒng)要求以動態(tài)穩(wěn)定性和穩(wěn)態(tài)精度為主,對快速性的要求可以差一些,所以主要采用PI調(diào)節(jié)器;在隨動系統(tǒng)中,快速性是主要要求,須用 PD 或PID 調(diào)節(jié)器。,積分控制器的輸入輸出關(guān)系的特點(diǎn)總結(jié),時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函

9、數(shù):,I控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,結(jié)論,積分調(diào)節(jié)器的輸出是輸入累積的結(jié)果,當(dāng)輸入為零后,輸出并不為零。,積分直流調(diào)速系統(tǒng)的啟動分析,結(jié)論,積分直流調(diào)速系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速,積分直流調(diào)速系統(tǒng)的擾動分析,結(jié)論,受反饋環(huán)包圍的擾動影響時,積分直流調(diào)速系統(tǒng)也可以實(shí)現(xiàn)無靜差調(diào)速,比例積分控制器的輸入輸出關(guān)系的特點(diǎn)總結(jié),結(jié)論,積分調(diào)節(jié)器的輸出是輸入累積與輸入當(dāng)前值的和,當(dāng)輸入為零后,輸出并不為零。,時域輸入輸出關(guān)系:,傳遞函數(shù):,PI控制器的模擬電路實(shí)現(xiàn)如圖所示:,比例積分直流調(diào)速系統(tǒng)分析,結(jié)論, 積分部分消除靜差, 比例部分加快響應(yīng), 確定調(diào)節(jié)器的參數(shù)是關(guān)鍵,六、調(diào)速系統(tǒng)中常用的電平檢測器(P2

10、7),一、系統(tǒng)的組成及靜特性,(1)原理框圖,1、系統(tǒng)的組成,第二節(jié) 單閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng),轉(zhuǎn)速負(fù)反饋晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng)的組成,比較環(huán)節(jié)+比例調(diào)節(jié)器,給定電位器,測速電機(jī),觸發(fā)電路,電源及晶閘管電路,電動機(jī),電流載止比較電路,(a)給定環(huán)節(jié)產(chǎn)生控制信號:由高精度直流 穩(wěn)壓電源和用于改變控制信號的電位器組成。,(b)比較與放大環(huán)節(jié)信號的比較與放大;由P、I、PI運(yùn)放器組成,(2)各環(huán)節(jié)介紹,(d)速度檢測環(huán)節(jié) :測速機(jī)反饋線路 求出(反饋系數(shù)) ; 單位,(e)直流電動機(jī)環(huán)節(jié),直流他勵電動機(jī)的兩個獨(dú)立的電路:一個是電樞回路,另一個是勵磁回路。,動態(tài)關(guān)系:,穩(wěn)態(tài)關(guān)系:,3、閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)械特性,(1)

11、閉環(huán)系統(tǒng)機(jī)械特性的定性分析,(2) 閉環(huán)系統(tǒng)的機(jī)械特性的定量分析,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖, 單閉環(huán)轉(zhuǎn)速負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖,三、閉環(huán)系統(tǒng)的靜特性與開環(huán)系統(tǒng)機(jī)械特性的比較,1、開環(huán)系統(tǒng)的機(jī)械特性,2、閉環(huán)系統(tǒng)的靜特性 :,(1)閉環(huán)靜特性比開環(huán)機(jī)械特性硬得多。在同樣的負(fù)載下,兩者的穩(wěn)態(tài)速降分別為:,關(guān)系是,(2)閉環(huán)系統(tǒng)的靜差率比開環(huán)系統(tǒng)的靜差率小得多。閉環(huán)系統(tǒng)和開環(huán)系統(tǒng)的靜差率分別為,比較后得出結(jié)論:,如果電機(jī)的最高速都是nnom,且對最低速的靜差率要求相同,,(4)閉環(huán)系統(tǒng)必須設(shè)置放大器。,(3)當(dāng)要求的靜差率一定時,閉環(huán)系統(tǒng)的調(diào)速范圍可大大提高。,閉環(huán)系統(tǒng)可以獲得比開環(huán)系統(tǒng)硬得多的靜特性,且閉環(huán)

12、系統(tǒng)的開環(huán)放大系數(shù)越大,靜特性就越硬,在保證一定靜差率要求下其調(diào)速范圍越大,但必須增設(shè)轉(zhuǎn)速檢測與反饋環(huán)節(jié)和放大器。,結(jié)論,第三節(jié) 轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng),電流截止負(fù)反饋只能在整個啟動過程中限制最大電流,而不能維持最大電流,影響啟動快速性(即啟動時間ts較長)。,一、問題的提出,二、解決問題的措施實(shí)現(xiàn)理想的啟動,1、理想啟動過程,理想啟動波形如下圖示,整個啟動過程中,啟動電流一直保持最大允許值,此時電動機(jī)以最大轉(zhuǎn)矩啟動,轉(zhuǎn)速以直線規(guī)律上升;啟動結(jié)束后,電流從最大值下降為負(fù)載電流值且保持不變,轉(zhuǎn)速維持給定轉(zhuǎn)速不變。,(2)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時,轉(zhuǎn)速負(fù)反饋外環(huán)起主要作用,使轉(zhuǎn)速隨轉(zhuǎn)速給定電壓的變化而變化,電

13、流內(nèi)環(huán)跟隨轉(zhuǎn)速外環(huán)調(diào)節(jié)電機(jī)的電樞電流以平衡負(fù)載電流。,2、實(shí)現(xiàn)理想啟動過程的方法,采用轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)負(fù)反饋調(diào)速系統(tǒng)。,(1)啟動時,讓轉(zhuǎn)速外環(huán)飽和不起作用,電流內(nèi)環(huán)起主要作用,調(diào)節(jié)啟動電流保持最大值,使轉(zhuǎn)速線性變化,迅速達(dá)到給定值;,三、轉(zhuǎn)速電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的組成及工作原理,轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)原理圖。,(一)系統(tǒng)的組成,ASR輸出限幅值為U*im,它決定了主回路中的最大 允許電流Idm。,1、設(shè)置了電流調(diào)節(jié)器ACR和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器ASR。,2、ACR和電流檢測-反饋回路構(gòu)成了電流環(huán),電流環(huán)為內(nèi)環(huán)(副環(huán));ASR和轉(zhuǎn)速檢測-反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成了轉(zhuǎn)速環(huán),轉(zhuǎn)速環(huán)為外環(huán)(又稱主環(huán))。,ASR和ACR

14、均為PI調(diào)節(jié)器,其輸入輸出設(shè)有限幅電路。,ACR輸出限幅值為Uctm,它限制了晶閘管整流器輸出電壓Udm的最大值。,(二)系統(tǒng)的工作原理,雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)圖。,1、以ACR為核心的電流環(huán)作用是穩(wěn)定電流 穩(wěn)態(tài)時,Ui= -U*i+Ui= -U*i +Id=0,即Id=U*i/。 其中為電流反饋系數(shù)。,當(dāng)U*i一定時,由于電流負(fù)反饋的作用,使輸出電流保持在 U*i/數(shù)值上。當(dāng)Id U*i /時,調(diào)節(jié)過程如下:,最終保持電流穩(wěn)定。當(dāng)電流下降時,也有類似的調(diào)節(jié)過程。,雙閉環(huán)系統(tǒng)的靜特性具有近似理 想的“挖土機(jī)特性”(見圖中實(shí)線),四、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜特性及穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算,1、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的靜

15、特性,啟動時,突加階躍U*n,ASR飽和,輸出限幅值U*im且不變,轉(zhuǎn)速環(huán)相當(dāng)于開環(huán)。電流負(fù)反饋起恒流調(diào)節(jié)作用,轉(zhuǎn)速線性上升,獲得極好的下垂特性,如圖中的AB段虛線。,當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到給定值且略有超調(diào)時,ASR退飽和,轉(zhuǎn)速負(fù)反饋起調(diào)節(jié)作用,使轉(zhuǎn)速保持恒定,即n= U*n /保持不變。見圖中n0-A段虛線。,2、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)工作點(diǎn)和穩(wěn)態(tài)參數(shù)計算,當(dāng)ASR和ACR都不飽和且系統(tǒng)處于穩(wěn)態(tài)時,各變量間的關(guān)系為,其中 U*nm和 U* im是最大轉(zhuǎn)速給定電壓及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的輸 出限幅電壓。,(二)雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)的起動特性,啟動特性如圖所示。動態(tài)響應(yīng)分為三個階段。,1、啟動過程的第一階段(電流上升),原因

16、:啟動時, 最大,ASR的輸出很快達(dá)到限幅值 。此時, 作為電流環(huán)的給定電壓,其輸出電流迅速上升,當(dāng) 時, 開始上升,由于ACR的調(diào)節(jié)作用,很快使 。標(biāo)志電流上升過程結(jié)束。,狀態(tài):ASR達(dá)到飽和狀態(tài),不再起調(diào)節(jié)作用。因 ,Ui 比Un增長快,ACR不飽和,起主要調(diào)節(jié)作用。,特征關(guān)系:,為電流閉環(huán)的整定依據(jù),2、啟動過程的第二階段(恒流升速),原因:隨著轉(zhuǎn)速上升,電流將從Idm回落。但由于ACR的 無靜差調(diào)節(jié)作用,使 ,即電流保持最大值Idm。轉(zhuǎn) 速線性上升,接近理想的啟動過程。,狀態(tài):ASR保持飽和,ACR保持線性調(diào)節(jié)狀態(tài)。,狀態(tài):ASR退出飽和,速度環(huán)開始調(diào)節(jié),n跟隨 變化;ACR保持在不飽

17、和狀態(tài),Id緊密跟隨 變化,五、雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)中兩個調(diào)節(jié)器的作用 (一)ACR的作用: 1、起電流調(diào)節(jié)作用。 (1)啟動時,在ASR的飽和作用下,經(jīng)ACR調(diào)節(jié),使電樞電流保持允許的最大值Idm,加快過渡過程,實(shí)現(xiàn)快速起動。 (2)通過設(shè)置ASR的飽和限幅值,依靠ACR的調(diào)節(jié)作用,可限制最大電樞電流,,2、當(dāng)電網(wǎng)波動時,通過ACR的調(diào)節(jié),使電網(wǎng)電壓的波動幾乎不對轉(zhuǎn)速產(chǎn)生影響。 3、在電機(jī)過載甚至堵轉(zhuǎn)時,一方面限制過大的電流,起到快速保護(hù)作用;另一方面,使轉(zhuǎn)速迅速下降,實(shí)現(xiàn)了“挖土機(jī)”特性。,(二)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器的作用: 1、起轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)作用。 (1)使轉(zhuǎn)速n跟隨給定電壓 變化。 (2)穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時,穩(wěn)定

18、轉(zhuǎn)速。使轉(zhuǎn)速保持在 的數(shù)值上,無靜差。,2、在負(fù)載變化(或各環(huán)節(jié)產(chǎn)生擾動)而使轉(zhuǎn)速出現(xiàn)偏差時,靠ASR的調(diào)節(jié)作用來消除轉(zhuǎn)速偏差,保持轉(zhuǎn)速恒定。 3、ASR的輸出限幅值決定了系統(tǒng)允許的最大電流,作用于ACR,以獲得較快的動態(tài)響應(yīng)。,六、雙環(huán)調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)性能的改進(jìn)轉(zhuǎn)速微分負(fù)反饋 雙環(huán)系統(tǒng)有轉(zhuǎn)速超調(diào),且抗擾性能也有限制。在ASR上引入轉(zhuǎn)速微分負(fù)反饋,可抑制超調(diào)、降低動態(tài)速降,提高抗擾性能。電路上增加了電容Cdn和電阻Rdn,在轉(zhuǎn)速負(fù)反饋的基礎(chǔ)上疊加上一個轉(zhuǎn)速微分負(fù)反饋。只要有轉(zhuǎn)速超調(diào)和動態(tài)速降的趨勢,微分負(fù)反饋就開始進(jìn)行調(diào)節(jié)。,第四節(jié) 晶閘管-電動機(jī)可逆直流調(diào)速系統(tǒng),一、可逆運(yùn)行及可逆電路 可逆運(yùn)行

19、電磁轉(zhuǎn)矩可逆電磁轉(zhuǎn)矩 可逆,而轉(zhuǎn)矩方向由磁場方向和電樞電壓的極性共同決定。 (1)電樞可逆調(diào)速系統(tǒng):勵磁磁場方向不變,改變電樞電壓極性實(shí)現(xiàn)可逆運(yùn)行; (2)磁場可逆調(diào)速系統(tǒng):電樞電壓極性不變,改變勵磁電流方向?qū)崿F(xiàn)可逆運(yùn)行。 與此對應(yīng),V-M系統(tǒng)的可逆電路有兩種方式: (1)電樞反接可逆電路; (2)勵磁反接可逆電路。,(一)電樞反接可逆電路1、兩組晶閘管裝置供電的可逆電路 1)當(dāng)正組晶閘管裝置VF向電動機(jī)供電時,提供正向電樞電流Id ,電動機(jī)正轉(zhuǎn); 2)當(dāng)反組晶閘管裝置VR向電動機(jī)供電時,提供反向電樞電流- Id ,電動機(jī)反轉(zhuǎn)。,圖1-38 電樞反接兩套晶閘管反并聯(lián)可逆線路,2、兩組晶閘管裝置

20、供電的可逆線路的兩種形式:,1)反并聯(lián):兩組晶閘管由同一個交流電源供電,且要有四個限制環(huán)流的電抗器;,(a)反并聯(lián)可逆線路,(2)交叉連接:兩組晶閘管由兩個獨(dú)立的交流電源供 電,只要兩個限制環(huán)流的電抗器(兩臺整流變壓器或一臺整流變壓器的兩個二次繞組)。,(b)交叉連接可逆線路,電樞可逆線路的特點(diǎn)是: 切換速度快、控制靈活。是可逆系統(tǒng)的主要型式。在要求頻繁、快速正反轉(zhuǎn)的可逆系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。,(二)勵磁反接可逆電路,電樞用一組晶閘管供電并調(diào)速,而勵磁繞組由兩組晶閘管反并聯(lián)供電,可采用反并聯(lián)或交叉連接來改變勵磁電流的方向。 特點(diǎn)是:勵磁反接所需的晶閘管容量小,但勵磁反向過程慢。 主要適用于對快速

21、性要求不高,正、反轉(zhuǎn)不太頻繁的大容量可逆系統(tǒng),例如卷揚(yáng)機(jī)、電力機(jī)車等。,(a)電樞電路 (b)勵磁反接可逆線路 圖1-40 兩組晶閘管供電的勵磁反接可逆線路,二、兩組晶閘管電樞可逆電路的正向電動、回饋制動和反向電動運(yùn)行,(一)電動機(jī)的運(yùn)行狀態(tài): 1、正向電動:電磁轉(zhuǎn)矩方向與轉(zhuǎn)速方向相同,轉(zhuǎn)速為正; 2、回饋制動:電磁轉(zhuǎn)矩的方向與轉(zhuǎn)速方向相反,電機(jī)將動能轉(zhuǎn)換為電能輸出且將其回送給電網(wǎng); 3、反向電動:電磁轉(zhuǎn)矩方向與轉(zhuǎn)速方向相同,轉(zhuǎn)速方向?yàn)樨?fù)。磁通恒定時,電磁轉(zhuǎn)矩方向就是電樞電流方向,轉(zhuǎn)速方向就是反電動勢的方向。,(二)兩組晶閘管電樞可逆電路的正向電動、回饋制動和反向電動運(yùn)行,1.電機(jī)的正向電動運(yùn)行: 正組VF給M供電,VF 整流,輸

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