中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

金屬粉末用圓柱形壓坯的壓縮

GB11106一89

測(cè)定壓坯強(qiáng)度的方法

Metallicpowder-Determinationof

greenstrengthbycompressionofcylindercompacts

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用圓柱形壓坯的壓縮測(cè)定壓坯強(qiáng)度的方法

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定金屬粉末的成形性。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB1481金屬粉末(不包括硬質(zhì)合金用粉末)在單軸壓制中壓縮性的測(cè)定

GB6525燒結(jié)金屬材料室溫壓縮強(qiáng)度的測(cè)定

3方法原理

將金屬粉末或均勻混入添加元素(包括潤(rùn)滑劑)的粉末，在規(guī)定的條件下，壓制成圓柱形試樣將試

樣放在可調(diào)墊板的中心位置，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)使試樣連續(xù)而均勻地承受軸向載荷，至破裂，記錄破裂載荷.求

出抗壓強(qiáng)度

4設(shè)備

模具按GB1481中4.1條的規(guī)定。

壓機(jī)按GB1481中4.2條的規(guī)定。

天平按GB1481中4.3條的規(guī)定

尺寸測(cè)量?jī)x器按GB1481中4.4條的規(guī)定。

可調(diào)球座墊板按GB6525中3.2條的規(guī)定。

們們們州

4.5

5試驗(yàn)步驟

5門根據(jù)試樣尺寸和所需壓坯密度，稱量試樣粉末量。

5.2將棉紗或脫脂棉用乙醇或丙酮之類的溶劑浸泡，清洗模腔和模沖，待溶劑揮發(fā)后使用

5.3根據(jù)有關(guān)規(guī)定，采用下述兩種潤(rùn)滑方式之一。

5.3.1模壁潤(rùn)滑:將loog硬脂酸鋅粉置人1000m1,的溶劑(如乙醇、丙酮等)中，攪拌均勻，用軟而干

凈的棉紗或脫脂棉蘸適量的上述混合液，擦涂模腔和上「模沖，或?qū)⒋嘶旌弦鹤M模腔，再立即倒出，待

揮發(fā)后模腔表面留下一層均勻的潤(rùn)滑劑薄膜

5.3.2粉末潤(rùn)滑在粉末中均勻地混入規(guī)定數(shù)量的固體潤(rùn)滑劑(如硬脂酸鋅粉等)。

5.4根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定成形壓力若依壓坯某一密度確定成形壓力時(shí).三個(gè)試樣密度之間的最大偏井

不超過0.03g/cm'

中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司下98302-23批準(zhǔn)

、990-03-0〕實(shí)施

GB11106---89

5.5

1zo

5.6

力4r

測(cè)址試樣的直徑和高度(精確到0.01mm)，求出體積;稱量試樣的質(zhì)量(精確到。.01g)。計(jì)韻出密

將試樣放在可調(diào)球座墊板的們心位置，以均勻速度加載，至破裂(加載時(shí)間不少于10s1，記錄破裂

，精確到500N

6結(jié)果表示

6.1

式中

抗壓強(qiáng)度按下式計(jì)p

6.2

F

、一瓦

伉壓強(qiáng)度,N/mm';

凡一試樣所承受的最大載荷.N;

么，一試樣原始橫截面面積，mm

以六個(gè)試樣測(cè)定值的算術(shù)平均值.并按照偶數(shù)修約規(guī)則修約到兩位有效數(shù)字報(bào)出結(jié)果

了試驗(yàn)報(bào)告

試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下面內(nèi)容:

本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);

卜.鑒定金屬粉末所需細(xì)節(jié);

潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑劑類型;

d壓制方式(單、雙向壓制);

!t坯密度和成形壓力;

f.所得試驗(yàn)結(jié)果;

9.可能影響試驗(yàn)