中華人民共和國國家標準

UDC822一3%548.06

散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則

手工取樣方法

GB2007.1-87

代替GB2007-e0

Generalrulesforthesamplingandsample

preparationofmineralsinbulk

Sampliagbymanualmethod

1適用范圍

本通則適用f確定成批散裝氟石(即螢石)、礬土、滑石、錳礦石、鐵礦石、鉻礦石的化學成分、

水分、拉度及其他物理項目的檢驗用樣品的采取，其他散裝礦產(chǎn)品如:重晶石、鎂砂、長石、粘士、石

膏、石灰石、白云石、菱鎂石等也可參照執(zhí)行。

在制訂某一特定散裝礦產(chǎn)品手工取樣方法標準時，應以本通則作為指導性文件。

2引用標準

GB2007.2散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則手工制樣方法

GB2007.3散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則評定品質(zhì)波動試驗方法

GB2007.4散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則精密度校核試驗方法

GB2007.5散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則取樣系統(tǒng)誤差校核試驗方法

GB2007.6散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則水分測定方法—熱干燥法

GB2007.7散裝礦產(chǎn)品取樣、制樣通則粒度測定方法—手E篩分法

8術(shù)語定義

3.1

法。

3.之

8.3

3.4

3二

3.6

8.7

?

8.日

手工取樣:用人力操作取樣工具(包括使用機械輔助工具)來采集份樣以組成副樣和大樣的方

批:在假定相同條件下加工或生產(chǎn)的一定質(zhì)量礦石。

交貨批:以一次交貨的同一規(guī)格的散裝礦石為一交貨批，交貨批可由一批或多批組成。

批量或交貨批量:構(gòu)成一批或一交貨批的礦石的質(zhì)量。

基本批量:取樣標準中所規(guī)定的一批貨的最小質(zhì)量。

份樣:由一交貨批礦石中的一個點或一個部位按規(guī)定質(zhì)量取出的樣品。

副樣:由一交貨批礦石中二個或二個以上的份樣或逐個經(jīng)過破碎和縮分后組成的樣品。

大樣:由一交貨批的全部份樣或全部副樣或?qū)⑵渲饌€進行了破碎和縮分后組成的樣品。

試樣:按規(guī)定制樣方法從每個份樣、副樣或大樣所制備的供測定粒度、水分含量、化學成分或

其他物理性質(zhì)的樣品。

.10最大粒度:篩余量約5%時的篩孔尺寸。

注:交貨批的最大粒度可根據(jù)以往經(jīng)驗或通過試臉，亦可用口測估計。

8.11粒度分布:按粒度大小劃分的一定質(zhì)量的顆拉組，以質(zhì)量百分率表示。

8.任分層取樣:將交貨批分成數(shù)層，從不同層中按質(zhì)量比例取樣。

8.18系統(tǒng)取樣:從一交貨批中以一定的時間或質(zhì)量間隔取份樣，最初的份樣從第一間隔內(nèi)隨機取

國家標準局1887一12一偉批準198一10一01實施

GB2007.1一.7

二級取樣:首先從交貨批中選出第一級取樣單元，然后再從選出的第一級單元中取份樣。

誤差:測得值與真值之差。

隨機誤差:測得值有時高于或低于真值的誤差，但大數(shù)次的總和趨近于零。

系統(tǒng)誤差:.測得值總是高于或低于真值的誤差。

偏差:測得值與一組測得值的平均值的差。

方差S':各次測得值X，與平均值X的差值的平方和除以測定次數(shù)。一to

口，仲0...‘﹃日.臼

口..己.....心.叨..心..

S'

工(X，一X)2

月一I

nEX產(chǎn)一(EX)’

概s.a.氛東東冬即或

n(n一1)

3.20標準偏差S:方差的平方根。

3.21變異系數(shù)CV:以標準偏差除以平均值的百分率表示。

即:CV(%)=令·100

3.22品質(zhì)波動:是對交貨批不均勻性的量度。在系統(tǒng)取樣法和分層取樣法中S。是交貨批中取出的

份樣間的品質(zhì)特性的標準偏差。在二級取樣法中Se是交貨批中選出的貨車之間的品質(zhì)特性標準偏差;

S.是從選出的貨車內(nèi)取出的份樣間的品質(zhì)特性標準偏差。

3.23精密度fl:測得值互相一致的程度，概率為%%時，精密度用二倍的標準偏差表示，即d二

土2S。各類礦石取樣標準中都規(guī)定了總精密度和取樣精密度的要求，總精密度p9DM,包括取樣精密度

YS、縮分精密度yD和測定精密度刀，。

F.9D。一2聲s'+SD2+SM

式中:S3—取樣標準偏差，

SD-縮分標準偏差，

Sx--測定標準偏差。

3.24取樣單?！?交貨批量Q大時，按一定質(zhì)量分成幾個單元，單獨取樣，分別制樣測定。

一孺

式中:Q—交貨批量，t。

31E{,:樣品的分用:在制樣的一定階段將樣品分開，用以測定不同的項目。

3.26樣品的重用:將全部樣品用于測定某一項目，然后把此樣品的全部或一部分經(jīng)制備后用于測

定其他項目。

4一般規(guī)定

4.1按本通則所取樣品系供測定水分、粒度和化學成分的通用樣品。

4.2本通則所列取樣方法中的第一法為仲裁法。

4.3取樣所用設(shè)備、工具、盛樣容器必須保持清潔、堅固耐用，水分樣品的容器必須是密封、用非

吸潮性材料制成。

4.4嚴格按照本通則規(guī)定的方法取樣，根據(jù)需要按GB2007.4進行梢密度校核試驗。

4二根據(jù)礦石的品質(zhì)波動(評定方法見GB2007.3)堆存、裝卸等情況參照合同規(guī)定，可酌予變更

取樣方法，但采用的方法必須按GB2007.5進行取樣系統(tǒng)誤差校核試驗。證明是符合要求的。

4二如品質(zhì)極不均勻或混人外來雜質(zhì)，必須加工整理后再行取樣。

4.7當交貨批量大時，按3.24條計算取樣單元數(shù)，每個取樣單元應分別制樣測定，并將各取樣單元

的結(jié)果按質(zhì)量加權(quán)平均后，作為交貨批的檢驗結(jié)果。

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G心2007.1一.7

4.8

4.馬

成分分析樣品應根據(jù)需要妥善保管至少6個月以備核查。

整個取樣過程中應注意安全操作。

5取樣

與1手匕取樣的一般程序

5.1.1驗明取樣交貨批或批的取樣單元及其質(zhì)量。

5.1.2確定樣品用途及其所要檢驗的品質(zhì)特性項目。

5.1.5根據(jù)最大粒度決定份樣量及所需取樣工具的容量。

二1.4確定交貨批的品質(zhì)波動類型及達到規(guī)定取樣精密度所需份樣個數(shù)。

二1二用系統(tǒng)或分層取樣時，確定從交貨批中應取最低份樣數(shù)，用二級取樣時先從全部貨車巾確定

應取貨車數(shù)，再從選出的貨車中取份樣。

‘.1二在系統(tǒng)取樣法和分層取樣法中按時或按質(zhì)量確定每個份樣的間隔，貨車取樣時要以質(zhì)鼠為基

礎(chǔ)來確定各個份樣的間隔。

璐.IT決定取樣部位和取份樣的方法。

‘.1二確定份樣組合方法，然后按需要組成副樣或大樣。

:1二按本通則方法取得的份樣應按G82007.2進行制樣。

二2取樣工具

.尖頭鋼鍬;

‘.取樣鏟(見表1、圖1)，

c.鋼錘，

二帶蓋盛樣桶或內(nèi)襯塑料薄膜的盛樣袋。

圖1取樣鏟

表1取樣鏟規(guī)格

最大粒度

取樣鏟尺寸

口b

亡口

一

e

1oo

即

22.4

l0

加閱

l印

80

60

110

75

45

35

300

150

80

60

220

130

70

5O

1oo

65

35

25

注:其他取樣工具包括機械輔助取樣工具也可用于取份樣。

..a份樣數(shù)

，.a.畜基本批量時份樣數(shù)的計算:

CS2007.1一刁7

，2Sw、_，Sw\。

”=‘—.‘可n=(—忿··，，二’‘···。··········。，·一、Ii

、聲s，一、萬s/

式中:n—份樣數(shù)，

Sw—份樣間的標準偏差。

聲:—取樣精密度;

Ss-取樣標準偏差。

計算所得為最低份樣數(shù)，只可增加不得減少，對品質(zhì)波動大小未知的和需要進行粒度試驗的樣品

應按品質(zhì)波動大的取份樣數(shù)，當樣品用作測定一個以上品質(zhì)特性時，取樣時應按品質(zhì)波動大的取份樣

數(shù)。

5.3.2批量增大時應取份樣數(shù)的計算:

/Q

n.二n.，一

Q.

(2)

式中:n—批ai增大時應取份樣數(shù)。

?！訕藴手幸?guī)定的基本批量應取份樣數(shù);

Q—實際批量，t。

Q，—基本批量，t。

5.4份樣量

根據(jù)最大粒度確定每個份樣的質(zhì)量。

.6.4.1所取份樣量應大致相等，其質(zhì)量變動以變異系數(shù)CV計應小于20%.

二4.2當所取份樣量不能大致相等時(CV>20%)，應將每個份樣單獨制樣，單獨測定，或在適

當?shù)闹茦与A段，縮分的份樣其質(zhì)量大致相等時，可合并成副樣或大樣。

注:各種礦石應取的份樣數(shù)和份樣量按該礦石取樣標準中的規(guī)定執(zhí)行，當計算的樣品質(zhì)最少于所需試驗用樣時，

份樣數(shù)或份樣最應增加。

二腸組成大樣或副樣的方式

可按需要采用下列任一種方式(見圖2~4)。

如各個副樣系由不同數(shù)目的份樣組成，按圖3制樣時測定結(jié)果應加權(quán)平均，按圖4各個副樣如單

獨制樣時，應在各副樣制備至相同階段，按比例合成大樣(每個副樣的質(zhì)最應不少于該粒度的縮分留

樣量)。

‘二取樣方法

5.0.1系統(tǒng)取樣法

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G協(xié)2007.1一87

之貨社

了

吊習樣

樣

.AI樣

試樣

圖3

交貨批

召子樣8t干f

豐f

仁少千丫

副MYrd9牛、

;ag樣

大柞

試樣

圖4

在一批散裝礦石裝卸、加工或衡是的移動過程中，按一定質(zhì)量或時間間隔取份樣，份樣間的間隔

可根據(jù)規(guī)定的各該礦石的份樣數(shù)和批量按式(3)算出:

GB2007.1-87

TG旦或T_

60Q

G"n

························，····，·，·····，?(3)

式中:T—取樣質(zhì)量間隔，t，

Q—批量，t;

刃—標準規(guī)定份樣數(shù)，

G—每小時裝卸量，t/ho

取第一個份樣時，可在第一間隔內(nèi)隨機取樣，但不可在第一間隔的起點開始，以后繼續(xù)取份樣按

計算的間隔取，取樣間隔不得大于計算的間隔，如按固定間隔應取份樣數(shù)已經(jīng)取完，而礦石的裝卸、

加仁或衡量尚在進行，應按原定間隔繼續(xù)取份樣，直至整批礦石移動完畢為止。

如在運輸帶上停帶取樣，在運行方向從規(guī)定部位取份樣，其長度應大于下倍的最大粒度及整個寬

度和厚度的礦石流。當從移動著的皮帶上取樣時，可從落口處取得整個寬度和厚度的礦石流。

如在抓斗、吊兜、鏟車及其他工具裝卸或堆垛過程中取樣，則應在裝卸或堆垛過程中新露出的面

卜取樣，也可在裝卸工具中取樣，取樣點應均勻地分布在整批礦石的各個部位，而不僅是它的表層或

某一局部，取樣點的直徑約為最大粒度的3倍，但不得小于l00mme

所取份樣粒度比例應符合取樣間隔或取樣部位的粒度比例，所得大樣的粒度比例應與整批礦石的

粒度分布大致相符。

腸?2分層取樣法

一批礦石在裝卸、加工過程中，分幾層取樣(不得少于二層)，根據(jù)每層的質(zhì)量按比例在新露出

的面上，均勻布點取份樣，同時必須注意拉度比例，

徐取樣點的范圍同5.6.1條。

每層應取份樣數(shù)按式(4)計算:

nxQ}

使每層份樣的粒度比例與該層礦石的粒度分布相

n.二一

(4)

(如有小數(shù)進為整數(shù))

式中:n,—每層應取份樣數(shù).

n—規(guī)定份樣數(shù);

QL—每層質(zhì)V,t，

Q—批量，t。

‘?a貨車取樣法

全部貨車取樣法

份樣的取法原則上從貨車裝卸過程中新露出的面上隨機定點取份樣。全部貨車取樣即當組成一交

貨批的貨車數(shù)少于規(guī)定份樣數(shù)時，每車應取份樣數(shù)。:按式(5)計算:

”，二M‘’““’“‘’..‘...’“‘’‘’‘””’?’·”’‘”‘’‘’·‘·‘.‘(5)

式中:n-根據(jù)交貨批質(zhì)量及品質(zhì)波動類型按標準規(guī)定應取份樣數(shù)。

M—交貨批所裝總車數(shù)。

當規(guī)定的份樣數(shù)少于貨車數(shù)時，每個貨車至少取一個份樣，貨車裝載量不同時，份樣數(shù)的分配與

裝載量成正比口

5.