1、污水處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、污水處理設(shè)備介紹污水處理站主要安裝的設(shè)備有化工泵、離心式清水泵、軸流泵、刮泥機(jī)、污水提升泵、冷卻塔、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、疊螺壓濾機(jī)、電控柜等，正確使用這些設(shè)備，需要先了解其性能?，F(xiàn)簡(jiǎn)要介紹一下各設(shè)備的工作原理。1. 化工泵其工作原理是開(kāi)泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿(mǎn)液體。開(kāi)泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周?chē)纬杉葲](méi)有空氣又沒(méi)有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液

2、池中被抽吸上來(lái)又連續(xù)不斷地從排出管流出。2. 離心式清水泵起動(dòng)前應(yīng)先往泵里灌滿(mǎn)水，起動(dòng)后旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)泵里的水高速旋轉(zhuǎn)，水作離心運(yùn)動(dòng)，向外甩出并被壓入出水管。水被甩出后，葉輪附近的壓強(qiáng)減小，在轉(zhuǎn)軸附近就形成一個(gè)低壓區(qū)。這里的壓強(qiáng)比大氣壓低得多，外面的水就在大氣壓的作用下，沖開(kāi)底閥從進(jìn)水管進(jìn)入泵內(nèi)。沖進(jìn)來(lái)的水在隨葉輪高速旋轉(zhuǎn)中又被甩出，并壓入出水管。葉輪在動(dòng)力機(jī)帶動(dòng)下不斷高速旋轉(zhuǎn)，水就源源不斷地從低處被抽到高處。3. 軸流泵如果將機(jī)翼形的槳葉固定在轉(zhuǎn)軸上，形成螺旋槳，并使之不能沿軸向移動(dòng)，則當(dāng)轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，翼面（螺旋槳下側(cè)）因負(fù)壓而有吸流作用，翼背因正壓而有排流作用，如此一吸一排造成了液體(或

3、氣體）的流動(dòng)。4. 刮泥機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)刮泥機(jī)繞沉淀池中心旋轉(zhuǎn)，原水經(jīng)沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在對(duì)數(shù)螺旋曲線形刮板的推動(dòng)下，緩慢地沿池底流向中央集泥槽內(nèi)，通過(guò)排泥管排出。同時(shí)池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣擋板之間的區(qū)域，當(dāng)工作橋經(jīng)過(guò)浮在池面的浮渣排出筒時(shí)，浮渣排出筒被壓到液面下，浮渣通過(guò)排出筒排出池外。5. 污水提升泵污水提升泵是將低位處的污水通過(guò)泵提升至高水位，無(wú)堵塞潛水排污泵由電機(jī)與泵兩部分組成,二者通過(guò)油隔離室及機(jī)械密封組件隔開(kāi)。7. 冷卻塔 冷卻塔是將冷凝溫度較高的冷凝水在塔中噴淋，使之與空氣直接接觸，通過(guò)蒸發(fā)和對(duì)流把攜帶的熱量散發(fā)到大氣中去的冷卻裝置。8.

4、羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨鼓風(fēng)機(jī)屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，其工作原理是：利用兩個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。10. 疊螺壓濾機(jī)壓濾機(jī)是利用一種特殊的過(guò)濾介質(zhì)，將抽入的污泥在其中擠壓使得液體滲析出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)固液分離的一種機(jī)械設(shè)備。壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三

5、部分組成：機(jī)架、壓緊機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)。機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來(lái)，大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。壓緊機(jī)構(gòu)由電機(jī)、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥、壓力表、油路、油箱組成。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí)，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿(mǎn)油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí)，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí)，濾板、濾框（板框式）被壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這時(shí)，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成，退回時(shí)，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時(shí)，壓緊板開(kāi)始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí)，壓緊力是由電接

6、點(diǎn)壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表的上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí)，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達(dá)到上限時(shí)，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。過(guò)濾機(jī)構(gòu)由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，濾板兩側(cè)由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時(shí)，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成。隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板。物料從止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出

7、。濾餅需要榨干時(shí)，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。我們選用的是板框壓濾機(jī)隔膜壓濾，表面積可達(dá)20m2。11. 電控柜電控柜是污水處理的集成電路柜，控制各閥門(mén)、電機(jī)及泵的開(kāi)啟關(guān)閉，可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)的切換操作。三、日常操作維護(hù)為了保證污水處理站的正常運(yùn)行，實(shí)行三班倒的制度，上下班需要進(jìn)行交接班，把上一班的情況告知下一班，做好各項(xiàng)記錄。操作人員必須熟悉各項(xiàng)操作規(guī)程及設(shè)備的運(yùn)行管理，同時(shí)要學(xué)會(huì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)?，F(xiàn)分別介紹如下：1. 沉淀池、濃縮池及壓濾機(jī)操作規(guī)程 定時(shí)巡視沉淀池的沉淀效果如：出水混濁度、泥面高度、沉淀的懸浮物狀態(tài)、水面浮泥或

8、浮渣情況等，檢查各管道附件是否正常，各堰出流是否均勻，堰口是否嚴(yán)重堵塞，清理出水堰及出水槽內(nèi)截留雜物及平漂浮物。 根據(jù)沉淀池污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，將污泥打入濃縮池。 根據(jù)濃縮池污泥產(chǎn)量及貯泥時(shí)間及時(shí)排出污泥，將污泥打入壓濾機(jī)，壓濾機(jī)將污泥壓成泥餅后進(jìn)行委外處理。 操作主要指標(biāo)：觀察沉淀池出水水質(zhì)，不允許沉淀池有污泥漂浮現(xiàn)象；沉淀池和濃縮池上清液的厚度一般為0.50.7米左右；濃縮池的出泥含水率應(yīng)控制在9597%。2. 鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 根據(jù)氧化池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。 風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。 鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持

9、清潔，嚴(yán)禁有任何物品。 風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)景、電流、電壓等，應(yīng)及時(shí)記錄，遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。 應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿(mǎn)足要求。3. 藥品配制操作規(guī)程PAC的配制： 將PAC與清水按1:3（質(zhì)量比）制成溶液后，再加1030倍的清水稀釋后投用，稀釋后的溶液最好在8小時(shí)之內(nèi)用掉。隔一段時(shí)間需要對(duì)加藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。PAM的配制： 將PAM與水按0.1%0.2%比例配制成溶液后方可投用，隔一段時(shí)間需要對(duì)加藥罐進(jìn)行清掃，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。4. 維護(hù)保養(yǎng)要求 運(yùn)行管理人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。

10、應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明 。 應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。 應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。 應(yīng)定期檢查電動(dòng)閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的連鎖裝置。 在每次停泵后，應(yīng)檢查油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理，并根據(jù)需要填加更換潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂。 各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或者制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。 檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。 不得將維修設(shè)備更換出的潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及氣體雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。 建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測(cè)試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部門(mén)的規(guī)定。 應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。四. 安全注意事項(xiàng) 啟動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)做好啟動(dòng)前準(zhǔn)備工作。 操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并做好警告標(biāo)示工作。 雨天或冰雪天氣時(shí)，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。 清理機(jī)電設(shè)備及周?chē)h(huán)