1、中央廣播電視大學(xué)開放教育生產(chǎn)管理課程考核說明2016.06注意：2016年1月國開期末考試，下紅色標記的為考試內(nèi)容，資料率100%！一、有關(guān)說明1考核對象廣播電視大學(xué)“一村一名大學(xué)生計劃”鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)管理專業(yè)的學(xué)生2啟用時間從2011年春季開始使用。3考核目標通過考核使學(xué)生對生產(chǎn)過程有比較明確和全面的認識，并對生產(chǎn)過程的組織與管理有一個全面的認識。在此基礎(chǔ)上理解生產(chǎn)管理的有關(guān)概念、原理和方法。掌握產(chǎn)品設(shè)計的基本思想，理解生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)現(xiàn)場、設(shè)備是如何在生產(chǎn)過程中發(fā)揮作用的，并能夠?qū)ι鲜鰧ｍ椆芾砘顒拥慕M織、計劃以及改進有明確的認識。4考核依據(jù)本課程考核說明是依據(jù)中央廣播電視大學(xué)生

2、產(chǎn)管理課程教學(xué)大綱、文字教材生產(chǎn)管理（劉乃民主編，中央廣播電視大學(xué)出版社2012年第2版）制定的。本課程考核說明是形成性考核和終結(jié)性考試命題的基本依據(jù)。5考核方式及計分方法本課程考核分為兩種形式，形成性考核與終結(jié)性考試。形成性考核占課程綜合成績的30%，終結(jié)性考試占課程綜合成績的70%。課程綜合成績達到60分及以上者，方可獲得課程的相應(yīng)學(xué)分。二、考核方式與要求（一）形成性考核1考核目的：加強對學(xué)生平時自主學(xué)習過程的指導(dǎo)和監(jiān)控，重在對學(xué)生自主學(xué)習過程進行指導(dǎo)和檢測，引導(dǎo)學(xué)生按照教學(xué)要求和學(xué)習計劃完成學(xué)習任務(wù)，達到掌握知識、提高能力的目標，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。與地方電大老師共同實現(xiàn)教學(xué)過程的引導(dǎo)、

3、指導(dǎo)和管理。通過形成性考核，使學(xué)生通過練習，強化和鞏固課程的基本知識和基本原理的應(yīng)用，并使學(xué)生能夠?qū)嵺`中的生產(chǎn)管理活動有一個自覺的了解，達到理論聯(lián)系實際的目的，為終結(jié)性考試打下一個堅實的基礎(chǔ)。2考核手段：形成性考核采用紙質(zhì)形成性考核冊。3考核形式：形成性考核由計分作業(yè)和平時表現(xiàn)構(gòu)成。4形成性考核各形式所占比重及計分方法：形成性考核按百分制計分，每次形成性考核任務(wù)也按百分制計分。形成性考核任務(wù)由紙質(zhì)作業(yè)和綜合評價組成，其中紙質(zhì)作業(yè)4次，由中央電大布置，占形成性考核成績的80%；綜合評價由地方電大根據(jù)學(xué)生在學(xué)習過程中的表現(xiàn)如預(yù)習情況、提問發(fā)言情況、學(xué)習筆記、面授輔導(dǎo)出勤情況等綜合確定，占形成性考

4、核成績的20%。5形考要求：形成性考核任務(wù)與要求序次章節(jié)形式布置時間提交時間權(quán)重112紙質(zhì)作業(yè)第4周第6周20%234紙質(zhì)作業(yè)第7周第9周20%356紙質(zhì)作業(yè)第10周第12周20%478紙質(zhì)作業(yè)第13周第17周20%5綜合評價第17周20%（二）終結(jié)性考試1考試目的終結(jié)性考試是在形成性考核的基礎(chǔ)上，對學(xué)生學(xué)習情況和學(xué)習效果進行的一次全面檢測。旨在評價學(xué)生對基本知識的掌握程度和對基本理論的靈活運用程度，同時檢驗學(xué)生形成性考核任務(wù)的完成質(zhì)量。2命題原則（1）本課程的考試命題嚴格控制在教學(xué)大綱規(guī)定的教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求的范圍之內(nèi)。（2）考試命題覆蓋本課程教材18章，突出重點。（3）每份試卷所考的內(nèi)容，

5、覆蓋本課程所學(xué)內(nèi)容的70%以上的章節(jié)。（4）試題應(yīng)難易適中，可分為容易、適中、較難三個程度，所占比例大致為：容易占30%左右，適中占50%左右，較難占20%左右。3考試手段終結(jié)性考試采用紙質(zhì)考試。4考試方式終結(jié)性考試采用開卷形式。5考試時限終結(jié)性考試時間長度是60分鐘。三、終結(jié)性考試試題類型及解答舉例試題題型包括選擇題、簡答題、論述分析題和計算題。（一）選擇題（在各題的備選答案中，至少有1項是正確的，請將正確的答案序號，填寫在題中的括號內(nèi)。每題2分）（注：單項選擇有四個備選答案，多項選擇有五個備選答案）1六西格瑪管理的設(shè)計目標是：在生產(chǎn)過程中降低產(chǎn)品及流程的（ ）。A缺陷次數(shù) B波動性 C缺陷

6、概率 D波動概率2設(shè)備磨損規(guī)律的幾個階段是（ ）。A初期磨損 B有形磨損 C正常磨損 D無形磨損 E劇烈磨損（二）簡答題（每小題10分）1簡述對象專業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)缺點（三）論述分析題（20分）試述生產(chǎn)管理的地位和作用（四）計算題（30分）1某流水線生產(chǎn)實行每天三班制，每班有效工作時間為7.5小時，現(xiàn)每天計劃產(chǎn)量1000件，求該流水線節(jié)拍，若每10件為一批，求流水線節(jié)奏。（本小題12分）試題參考答案及評分標準（一）選擇題1A2ACE（二）簡答題優(yōu)點：（1）加工對象穩(wěn)定，可用專用設(shè)備和工裝，勞動生產(chǎn)率高。（2）縮短運輸路線，節(jié)約時間和空間，縮短生產(chǎn)周期。（3）簡化生產(chǎn)計劃工作，明確責任制。不足之處，

7、對產(chǎn)品品種變換的適應(yīng)能力差。（三）論述分析題企業(yè)管理系統(tǒng)從縱向看，可以分為戰(zhàn)略管理、經(jīng)營管理（營銷管理）、生產(chǎn)管理。從橫向看，分為財務(wù)、技術(shù)、生產(chǎn)、營銷和人力資源管理五大基本職能。從縱向看，生產(chǎn)管理處于企業(yè)管理系統(tǒng)的最基層。從橫向看，生產(chǎn)管理是企業(yè)管理循環(huán)的一個必要組成部分。生產(chǎn)管理的作用表現(xiàn)在：1生產(chǎn)管理是企業(yè)管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)部分，沒有生產(chǎn)管理，經(jīng)營管理、戰(zhàn)略管理都會落空。沒有生產(chǎn)管理就沒有企業(yè)戰(zhàn)略，也就沒有企業(yè)的生存與發(fā)展。2在市場瞬息萬變、機會稍縱即逝的情況下，生產(chǎn)管理的要求更高了。由于市場變化很快，生產(chǎn)管理的地位相對降低了。但這并不表明企業(yè)的生產(chǎn)管理可以放松了，而恰恰說明生產(chǎn)管理需要加

8、強。3加強生產(chǎn)管理，可以提高企業(yè)的競爭能力。只有企業(yè)生產(chǎn)管理工作做得扎實有力，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題有很強的駕馭能力，能夠迅速做出反應(yīng)并克服困難攻克難題，才能讓高層領(lǐng)導(dǎo)從處理繁雜的日常事務(wù)中解脫出來，集中精力思考企業(yè)的戰(zhàn)略性問題。4為人的全面發(fā)展、提高人的素質(zhì)服務(wù)，減少和降低職業(yè)病的發(fā)病率。（四）計算題1四、課程考核的相關(guān)內(nèi)容終結(jié)性考試命題按重點掌握、掌握和了解三個不同層次對教學(xué)內(nèi)容進行劃分，其中重點掌握的內(nèi)容約占試題比例的70%，掌握的內(nèi)容約占試題比例的20%，了解內(nèi)容約占試題比例的10%。各章具體要求如下：第一章 生產(chǎn)管理概述1、重點掌握生產(chǎn)過程中各種要素的流動過程；2、重點掌握影響生產(chǎn)類型的

9、因素；3、掌握兩種專業(yè)化分工原則的含義、優(yōu)缺點及其應(yīng)用；4、掌握生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用；5、了解生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢第二章 產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計1、重點掌握面向用戶的設(shè)計理念；2、掌握產(chǎn)品與服務(wù)的關(guān)系第三章 生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計1、掌握生產(chǎn)單元之間的相互關(guān)系；2、重點掌握生產(chǎn)單元布局原則；3、重點掌握生產(chǎn)要素流向設(shè)計第四章 生產(chǎn)作業(yè)計劃1、重點掌握生產(chǎn)服務(wù)周期及其影響因素；2、重點掌握生產(chǎn)提前期的計算；3、掌握企業(yè)資源計劃的基本原理第五章 項目管理1、重點掌握項目管理的主要內(nèi)容；2、重點掌握網(wǎng)絡(luò)圖的繪制；3、掌握項目管理的特點第六章 質(zhì)量管理1、重點掌握全面質(zhì)量管理的思想；2、掌握質(zhì)量管理工具在質(zhì)量

10、管理中的應(yīng)用；3、了解企業(yè)質(zhì)量認證體系第七章 現(xiàn)場管理1、重點掌握現(xiàn)場管理的重要性；2、重點掌握定置管理的內(nèi)容；3、掌握5S及目視管理的應(yīng)用第八章 設(shè)備管理1、掌握設(shè)備的故障與磨損規(guī)律；2、掌握設(shè)備綜合管理的步驟生產(chǎn)管理形成性考核冊答案生產(chǎn)管理作業(yè)一一、選擇題1、生產(chǎn)過程中最重要的是（ C ） A輸入 B輸出 C轉(zhuǎn)換 D整理2、生產(chǎn)過程需要輸入的資源要素有（ ABCDE ） A人 B財 C物 D信息 E技術(shù)3、產(chǎn)品的品種、產(chǎn)量和生產(chǎn)的專業(yè)化程度在企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)、組織、經(jīng)濟效果方面的綜合表現(xiàn)稱為（ B ） A生產(chǎn)形式 B生產(chǎn)類型 C生產(chǎn)流程 D生產(chǎn)系統(tǒng)4、按生產(chǎn)工藝特性分類可將生產(chǎn)類型分為兩大

11、類（ AD ） A加工裝配方式 B生產(chǎn)型 C勞動服務(wù)型 D流程式生產(chǎn) E備貨式生產(chǎn)5、按專業(yè)化程度不同，加工裝配式生產(chǎn)類型又可分為三種類型（ BCE ） A分解型生產(chǎn) B全能型生產(chǎn) C總裝型生產(chǎn)D流水型生產(chǎn) E混合型生產(chǎn)6、加工裝配式生產(chǎn)的特點是工藝過程的（ D ） A集合性 B流程性 C連續(xù)性 D離散性7、按組織生產(chǎn)的特點可將生產(chǎn)類型分為（ ADE ） A備貨型生產(chǎn) B計劃型生產(chǎn) C隨機型生產(chǎn)D訂貨型生產(chǎn) E大規(guī)模定制生產(chǎn)8、小批量或批量生產(chǎn)的制約因素是（ A ） A生產(chǎn)數(shù)量不足 B品種多 C人員少 D設(shè)備不足9、生產(chǎn)管理的主要內(nèi)容有（ ABCD ） A生產(chǎn)戰(zhàn)略制定 B產(chǎn)品設(shè)計 C生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)

12、計D生產(chǎn)系統(tǒng)的運行管理 E質(zhì)量管理10、產(chǎn)品的屬性主要有（ ABDE ） A價格 B質(zhì)量 C價值 D使用價值 E品牌11、產(chǎn)品外形設(shè)計的原則有（ ABC ） A美觀 B安全 C便于搬運 D豪華 E便手拆卸12、服務(wù)藍圖的三條分界線是（ BCE ） A自然分界線 B互動分界線 C可視分界線D物理分界線 E內(nèi)部互動分界線13、服務(wù)藍圖中的四種行為分別是（ ABCE ） A顧客行為 B前臺員工行為 C后臺員工行為D服務(wù)行為 E支持活動二、簡答題1、簡述生產(chǎn)過程的性質(zhì)和組織的特點。生產(chǎn)過程的性質(zhì)。（1）生產(chǎn)過程是一種轉(zhuǎn)換的過程和人的勞動過程。生產(chǎn)過程是一種活動，是一種通過人的勞動，有時還會借助一定的自

13、然力，將勞動對象（資源）轉(zhuǎn)化為滿足人們的某種需要的產(chǎn)品的一系列過程。轉(zhuǎn)換過程中，人的勞動是核心。（2）生產(chǎn)過程是商品生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程的特點：（1）生產(chǎn)轉(zhuǎn)換工藝有可能發(fā)生變化。（2）現(xiàn)代化生產(chǎn)過程建立在分工基礎(chǔ)上。生產(chǎn)過程可以細分為若干個階段，每個階段又可以或分為若干個工序。分工可以時間和空間上展開，大大地縮短了產(chǎn)成品的生產(chǎn)周期。2、簡述生產(chǎn)類型與生產(chǎn)量的關(guān)系。生產(chǎn)量的多少是影響生產(chǎn)類型的重要因素。（1）基本的生產(chǎn)量是決定某些產(chǎn)品是否批量生產(chǎn)的依據(jù)。（2）生產(chǎn)量也是決定采取訂貨型生產(chǎn)和備貨型生產(chǎn)的依據(jù)。（3）生產(chǎn)量是決定專業(yè)化分工方式的依據(jù)。3、簡述生產(chǎn)管理的發(fā)展趨勢。（1）生產(chǎn)管理的范圍擴大

14、化。生產(chǎn)的概念記憶已從工廠制造業(yè)擴展到醫(yī)院、餐飲、旅游、商場、銀行、咨詢等服務(wù)業(yè)。就制造業(yè)而言，生產(chǎn)活動的涵蓋范圍隨著生產(chǎn)系統(tǒng)的前伸和后延也大為擴展。（2）組織機構(gòu)動態(tài)化。為適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)的特點，生產(chǎn)管理組織機構(gòu)具有較大的靈活性，對市場反應(yīng)的適應(yīng)性，出現(xiàn)了兩種新的動態(tài)組織機構(gòu)模式：柔性多變動態(tài)組織機構(gòu)；虛擬組織機構(gòu)。（3）產(chǎn)品設(shè)計智能化。（4）生產(chǎn)計劃精確化。（5）化生產(chǎn)制造柔性化。（6）生產(chǎn)過程最優(yōu)化。即要求做到“零缺陷”質(zhì)量管理；零庫存；零準備時間，達到企業(yè)人物、物流、資金流、信息流處于最佳結(jié)合狀態(tài)。4、簡述產(chǎn)品功能設(shè)計的基本內(nèi)容。產(chǎn)品功能設(shè)計的基本內(nèi)容如下：（1）需求收集與整理。

15、把握用戶需求需要注意了解用戶需求的表達方式；選擇合理的用戶需求的收集途徑；需求的整理。（2）基本功能設(shè)計。基本功能是產(chǎn)品滿足用戶需求的最基本需求的功能。（3）輔助功能設(shè)計。進行輔助功能設(shè)計，提高產(chǎn)品的使用功能。（4）方便使用功能設(shè)計。具體要求是：簡單、清晰、兼顧人們習慣、易學(xué)。5、簡述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計的原則。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)遵循以下幾點原則：（1）功能分解原則，要分清上位功能與下位功能，在設(shè)計時要以上位功能為主。（2）作用清晰原則。（3）便于裝配與拆卸原則。（4）與環(huán)境相協(xié)調(diào)原則。（5）精簡優(yōu)化原則。6、簡述服務(wù)藍圖的作用。服務(wù)藍圖的作用主要表現(xiàn)在：第一，服務(wù)藍圖能讓員工樹立全局觀點、整體性服務(wù)意識

16、，清楚地看到每個人在其中的位置，樹立以顧客為導(dǎo)向的并超越顧客導(dǎo)向的服務(wù)理念。第二，通過展示服務(wù)各環(huán)節(jié)組成的要素及關(guān)系，形成服務(wù)戰(zhàn)略。第三，通過對服務(wù)人員與顧客的接觸線分析，明晰顧客在哪個環(huán)節(jié)感受和評價服務(wù)質(zhì)量，為改進設(shè)計打下基礎(chǔ)。第四，認清服務(wù)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，從而確定服務(wù)質(zhì)量，改進服務(wù)目標。第五，為內(nèi)部、外部營銷活動提供重要基礎(chǔ)，為識別成本、收入和向不同服務(wù)要素投資提供基礎(chǔ)。第六，能清楚提供由表及里地提高服務(wù)質(zhì)量的途徑。三、論述分析題1、試述工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化的優(yōu)缺點。 1011工藝專業(yè)化的特點（1）由于其加工的對象不固定，所以可以適應(yīng)產(chǎn)品品種變化強的特點，這是工藝專業(yè)化的最主要優(yōu)點。（

17、2）工藝專業(yè)化在單位內(nèi)一般采用通用設(shè)備和通用工裝，工作地點的專業(yè)化程度較低，故生產(chǎn)效率較低。（3）按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)，一項制品的生產(chǎn)過程要經(jīng)歷多個生產(chǎn)單位，生產(chǎn)過程的連續(xù)性差，運輸距離長，故生產(chǎn)周期長，在制品量大，占用的生產(chǎn)面積和倉庫面積也比較大，因而相應(yīng)的費用也比較高。（4）工藝專業(yè)化使生產(chǎn)單位之間的聯(lián)系復(fù)雜，從而使計劃管理、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管理、在制品管理等管理工作變得復(fù)雜，使管理的工作量大為增加。（5）由于使用通用設(shè)備和通用裝備，工人的工作范圍較廣，技術(shù)水平要求較高，不容易產(chǎn)生工作疲勞，有利于職工的全面發(fā)展。對象專業(yè)化的特點：（1）由于其加工對外相對穩(wěn)定，可以采用專用設(shè)備和專用工具，

18、其生產(chǎn)的專業(yè)化程度高，從而可以獲得較高的勞動生產(chǎn)效率。（2）生產(chǎn)單位內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備可以按加工對象的工藝過程排列，使產(chǎn)品制造過程在空間上緊密銜接，可以縮短在制品的運輸線路，節(jié)約運輸費用，并有利于實現(xiàn)工序之間的運輸機械化和自動化，有利于減少運輸批量，實現(xiàn)“一個流”，從而可減少在制品數(shù)量，節(jié)約生產(chǎn)面積，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用。（3）從管理工作角度分析，由于一項制品的全部（或大部）制造在同一單位內(nèi)完成，各工序的工作地點緊密銜接，發(fā)現(xiàn)快，反饋也快，便于及時處理。同時，生產(chǎn)單位的責任明確，有利于貫徹責任制。（4）對象專業(yè)化的單位對管理干部的要求高，要求他們懂得本單位所應(yīng)用的全部生產(chǎn)工藝，并且還要求他們有

19、較強的組織、設(shè)計能力。（5）對象專業(yè)化的主要缺點是它對產(chǎn)品品種的應(yīng)變能力差。當市場需求變化大、企業(yè)的產(chǎn)品方向不穩(wěn)定時，就無法按固定的對象來組織專業(yè)化的生產(chǎn)單位。（6）對象專業(yè)化的單位員工的工作范圍很窄，不利于員工的全面發(fā)展。2、試述生產(chǎn)管理的地位與作用。 1315生產(chǎn)管理的地位：企業(yè)管理系統(tǒng)從縱向看可以分為戰(zhàn)略管理、經(jīng)營管理、包含生產(chǎn)管理在內(nèi)的基礎(chǔ)管理。戰(zhàn)略管理是企業(yè)管理的最高層，經(jīng)營管理處于企業(yè)管理的中間層，經(jīng)營管理選定了一個較短時期的產(chǎn)品與市場范圍后，就必須通過產(chǎn)品的設(shè)計與開發(fā)，設(shè)計制造出可以推向市場的產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品投放市場，而將產(chǎn)品制造出來的任務(wù)非生產(chǎn)管理莫屬。從橫向看，企業(yè)管理可以分

20、為財務(wù)、技術(shù)生產(chǎn)、營銷和人力資源管理五大基本職能。生產(chǎn)管理是其中不可缺少的環(huán)節(jié)。生產(chǎn)管理的作用體現(xiàn)在以下四個方面：（1）生產(chǎn)管理是企業(yè)管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)部分，沒有生產(chǎn)管理，戰(zhàn)略管理、經(jīng)營管理都會落空?？梢哉f沒有生產(chǎn)管理就沒有企業(yè)戰(zhàn)略，也就沒有企業(yè)生存和發(fā)展。如果說戰(zhàn)略與經(jīng)營是“做正確的事”，那么生產(chǎn)管理就是“正確地做事”，沒有正確地做事，也就不會有正確的事了。（2）在市場瞬息萬變、機會稍逝即縱的情況下，對生產(chǎn)管理的要求更高了。生產(chǎn)管理要順應(yīng)市場需求的變化，縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期與生產(chǎn)周期，迅速生產(chǎn)出適銷對路的產(chǎn)品，因此要做到規(guī)范化、標準化。（3）加強生產(chǎn)管理，可以提高企業(yè)的競爭能力。只有企業(yè)生產(chǎn)管理

21、工作做得扎實有力，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題有很強的駕馭能力，能夠迅速作出反應(yīng)并且克服困難、攻克難題，才能讓高層領(lǐng)導(dǎo)從繁雜的日常事務(wù)中解脫出來，集中精力去思考企業(yè)的戰(zhàn)略性問題。（4）為人的全面發(fā)展，提高人的素質(zhì)，減少和降低職業(yè)病的發(fā)病率。要通過生產(chǎn)活動和生產(chǎn)管理來提高人的素質(zhì)，培養(yǎng)有用的人才。生產(chǎn)過程和生產(chǎn)管理制度的設(shè)計要認真研究各種職業(yè)病的發(fā)病機制和數(shù)量，采取有效措施減少、控制和降低職業(yè)病的發(fā)病率。3、試述產(chǎn)品與服務(wù)的關(guān)系。產(chǎn)品和服務(wù)的關(guān)系表現(xiàn)在：（1）純粹的產(chǎn)品和服務(wù)。純粹的產(chǎn)品是指不包含服務(wù)的產(chǎn)品。純粹的服務(wù)是指產(chǎn)品生產(chǎn)的服務(wù)，如生活服務(wù)。大多數(shù)純粹的產(chǎn)品都是小件的浪費品，大多數(shù)純粹的服務(wù)都是單

22、項的小規(guī)模有服務(wù)。（2）產(chǎn)品與服務(wù)的相互延伸。對于產(chǎn)品而言，服務(wù)是生產(chǎn)的延伸。產(chǎn)品所需要的服務(wù)，是為保證產(chǎn)品正常使用而開展的服務(wù)，當然這些服務(wù)本身并不是產(chǎn)品本身所需要的，消費者是可以自行解決的。對于服務(wù)而言，產(chǎn)品是其延伸。如教育在授課同時，提供參考資料和練習本等等。（3）產(chǎn)品與服務(wù)的相互融合。融合是指產(chǎn)品與服務(wù)互相成為對方的組成部分，對于產(chǎn)品而言，服務(wù)是產(chǎn)品的有機組成部分，是實現(xiàn)產(chǎn)品銷售的不可缺少的組成部分；對于服務(wù)而言，產(chǎn)品是其有機組成部分之一。（4）產(chǎn)品和服務(wù)的相互轉(zhuǎn)換。從根本上講，消費者所需的只是一種需求的滿足，并不是產(chǎn)品或服務(wù)本身，只要滿足消費者的需求，企業(yè)既可以提供產(chǎn)品，也可以提供服

23、務(wù)。在產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為服務(wù)的同時，服務(wù)也在向產(chǎn)品轉(zhuǎn)換。典型的是交通運輸服務(wù)。不論產(chǎn)品還是服務(wù)，都是為了滿足人們某種物質(zhì)或精神需要的勞動成果。企業(yè)只要把握消費者需求這一根本點去進行產(chǎn)品與服務(wù)設(shè)計，一定能夠取得成功；脫離了消費者需求這一大前提，將會束縛企業(yè)的思路。生產(chǎn)管理作業(yè)二一、選擇題1、生產(chǎn)單元之間的關(guān)系有（ ABDEC ） A實物交換關(guān)系 B人員與數(shù)據(jù)交流關(guān)系 C排斥關(guān)系D上下游關(guān)系 E共用資源關(guān)系2、生產(chǎn)單元布局中，用于制造類企業(yè)的布局方法是（ A ） A物料流向圖法 B相對關(guān)系布局法 C從至表法 D排列圖法3、廢物流設(shè)計的原則有（ ABCD ） A避免混流 B避免混放 C及時清運和分類D標志清

24、晰 E避免空駛。4、信息流設(shè)計的主要任務(wù)是信息數(shù)據(jù)（ C ） A來源的設(shè)計 B流向的設(shè)計 C框架的設(shè)計 D標準的設(shè)計5、一定時間內(nèi)正常情況下企業(yè)所能生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最大產(chǎn)量是（ B ） A生產(chǎn)定額 B生產(chǎn)能力 C生產(chǎn)任務(wù) D生產(chǎn)批量6、一般來說影響生產(chǎn)能力的因素有（ ABDE ） A生產(chǎn)面積 B設(shè)備數(shù)量 C設(shè)備負荷 D設(shè)備效率 E人員數(shù)量7、基本工作空間是指人、機器設(shè)備和工具在工作時所需要的（ A ） A最小活動范圍 B工作空間 C最大活動空間 D最大活動范圍8、給人以溫暖感覺的顏色有（ EBC ） A青色 B橙色 C黃色 D藍色 E紅色9、最佳的生產(chǎn)環(huán)境溫度是指一個（ B ） A固定數(shù)值 B溫

25、度區(qū)間 C相對溫度 D春季的溫度10、企業(yè)標識是通過造型簡單、意義明確的統(tǒng)一標準的視覺符號，將經(jīng)營理念、企業(yè)文化、經(jīng)營內(nèi)容、企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品特性等要素，傳遞給社會公眾，使之識別和認同企業(yè)的（ D ） A符號 B理念 C商標 D圖案和文字11、一批產(chǎn)品中的每個產(chǎn)品在某道工序加工完成后，馬上移到下一道工序去加工，這種移動方式是（ B ） A順序移動方式 B平行移動方式C平行順序移動方式 D交叉移動方式12、在工件的三種移動方式中，生產(chǎn)周期最短的移動方式是（ B ） A順序移動方式 B平行移動方式C平行順序移動方式 D交叉移動方式13、在選擇工件的移動方式時，單件小批生產(chǎn)類型宜采用（ A ） A順序移

26、動方式 B平行移動方式C平行順序移動方式 D交叉移動方式14、生產(chǎn)提前期的計算是以成品的出產(chǎn)日期為基準，按產(chǎn)品工藝過程的（ C ）進行計算。 A正向順序 B移動順序 C反向順序 D節(jié)奏15、在大批大量生產(chǎn)條件下，生產(chǎn)提前期轉(zhuǎn)化為（ C ） A保險定額法 B累計編號法 C在制品定額法 D經(jīng)濟批量法二、簡答題1、簡述主物流設(shè)計的內(nèi)容。主物流設(shè)計的內(nèi)容包括：（1）移動路線設(shè)計。要保證路線暢通；要保證主物流路線有足夠的空間；要保證主物流路線的視線良好。（2）標識設(shè)計。在主物流路線上要設(shè)計明顯的標識。（3）裝卸存放位置設(shè)計。（4）運送設(shè)備與工具設(shè)計。2、簡述廢物流設(shè)計的原則。廢物流設(shè)計的原則主要有四：（

27、1）避免混流。這里主要指廢物與合格品之間的混流，物流路線的交叉和在物品搬運中的混裝，以及廢物之間的混裝和混流。（2）避免混放。堆放時要注意分開放置。（3）及時分類和清運。（4）標識清晰。3、簡述人的流向設(shè)計的內(nèi)容和原則。生產(chǎn)企業(yè)的人員流向設(shè)計的內(nèi)容主要包括：（1）作業(yè)路線的設(shè)計。（2）聚散點設(shè)計與處理。（3）緊急情況下的疏散設(shè)計。服務(wù)企業(yè)的人員流向主要是顧客的流向引導(dǎo)，顧客流向引導(dǎo)要考慮消除不必要的等待、減少無效等待，只要有停頓，就必須是接受服務(wù)。同時，排除方式也應(yīng)提前設(shè)計。人員流向設(shè)計的原則主要包括：（1）行程最短原則。（2）減少不必要的聚集，疏散要高效。（3）作業(yè)與休息空間要分離，動靜分離

28、。（4）人的流向與物的流向盡量不交叉、不重疊。（5）減少不必要、不相關(guān)的流動，凡移動必有原因。要協(xié)調(diào)人與機器、人與工作地、人與相關(guān)人員之間的配合關(guān)系。4、簡述生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的內(nèi)容。環(huán)境設(shè)計的內(nèi)容，（1）是企業(yè)的總體風格設(shè)計，包括對廠名的大小、顏色、位置，工廠形象、宗旨的設(shè)計，還有對廠房、地面的形狀、色彩、線條的搭配。（2）是生產(chǎn)單元內(nèi)部的總體風格，內(nèi)容同樣有對標識、形狀、色彩、線條和形象的設(shè)計。（3）是生產(chǎn)單元內(nèi)部的環(huán)境設(shè)計，重點是功能的設(shè)計，要求能夠使工作人員的身心舒適，預(yù)防和減少職業(yè)病。（4）對活動物品擺放的設(shè)計，如對廢品的安置、隨身用品的放置、工具的擺放等要有序而不凌亂，易于清掃。（5）標

29、識設(shè)計，包括工裝設(shè)計。5、簡述服務(wù)業(yè)布局的原則。服務(wù)業(yè)的布局要遵循以下原則：（1）服務(wù)區(qū)（顧客區(qū)）優(yōu)先。（2）以主要服務(wù)為主，增值服務(wù)為輔。（3）服務(wù)臺接近顧客。（4）其他考慮。專業(yè)服務(wù)與綜合服務(wù)的布局略有差異，綜合服務(wù)型首先要設(shè)置明確的指示牌。其次綜合服務(wù)的布局要根據(jù)顧客接受服務(wù)的概率計算“物料”的運量。相關(guān)分析要考慮主要服務(wù)與輔助服務(wù)的聯(lián)系。在考慮服務(wù)布局時，要盡可能利用信息化手段去解決各相關(guān)服務(wù)單元、設(shè)備在聯(lián)系中出現(xiàn)的矛盾，通過信息共享，減少物流量，將人的流動改為電話、網(wǎng)絡(luò)的“流動”。根據(jù)服務(wù)的性質(zhì)，服務(wù)業(yè)中顧客的集散設(shè)計有兩種思想，一種是快速疏散型，一種是使顧客盡量多停留。6、簡述企業(yè)

30、資源計劃的內(nèi)容。企業(yè)資源計劃的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊四個部分。（1）生產(chǎn)控制模塊是企業(yè)資源計劃的核心，主要包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場計劃、制造標準等。（2）物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證。它包括分銷管理、庫存控制和有購管理三個部分。（3）財務(wù)管理模塊是信息歸結(jié)者，在企業(yè)資源計劃中十分重要。它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩個部分。（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源的規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等。它在企業(yè)資源計劃中發(fā)揮的作用十分重要。上述四個模塊在企業(yè)資源計劃中是相互聯(lián)系的。三、論述

31、題試述ABC庫存管理計劃ABC庫存管理計劃的基本原理是：把品種繁多的物資進行分類，按其重要程度、耗用數(shù)量、資金占用等情況，進行分類排隊，然后分別采用不同的管理方法，做到抓住重點、照顧一般。具體操作如下：在企業(yè)使用物資品種多的情況下，按其所占用資金的大小分類排隊，可以分為三類：A類物資，品種約占10%，而資金占用約占65%。B類物資品種約占35%，而資金占用約占25%。C類物資品種約占55%，而資金占用約占10%。分出三種類型的物資后，就需要采用相應(yīng)的管理方法。一般來說：A類物資屬于消耗量大、比較貴重、占用面積較大的物資。這類物資品種不多，而占用資金多，應(yīng)成為物資管理的重點對象，實行定期采購的控

32、制方式，對庫存盤點、來料期限、領(lǐng)發(fā)料等都應(yīng)該有嚴格的要求。C類物資屬于消耗量不大、單價較低、面積占用較小的物資，或不經(jīng)常領(lǐng)用的零星器材、維修備件等。這類物資品種繁多，但占用資金少，應(yīng)定為物資管理的一般對象，采用比較粗放的管理方法，即定量、定購的控制方式，可以適當加大保險儲備量，以防缺料現(xiàn)象的發(fā)生。B類物資，其特點和重要程度介于上述兩類物資之間。企業(yè)要根據(jù)物資管理的能力和水平，選用定期訂貨方式和定量訂貨方式。四、計算題1、下表是一張某車間各種零件加工的移動情況（從至表），請你計算一下正向移動和反向移動的距離數(shù)。 至從ABCDEFGH合A224B11C213D112E112F22G1113H0合0

33案見教材4648頁2、某產(chǎn)品全年需求量為54000件，該產(chǎn)品的流水生產(chǎn)線實行兩班生產(chǎn)制，平均每班工作7.5小時，全年制度工作日為300天，該產(chǎn)品的廢品率為2%。問該流水線的節(jié)拍應(yīng)該為多少？假設(shè)該產(chǎn)品的生產(chǎn)批量為10件，該流水線的生產(chǎn)節(jié)拍為多少？（1）流水線節(jié)拍=計劃期有效工作時間/計劃期產(chǎn)量計劃期產(chǎn)量除規(guī)定生產(chǎn)任務(wù)外，還包括不可避免的廢品數(shù)計劃期有效工作時間為制度工作日與時間有效利用系數(shù)計劃期有效工作時間=30027.560=270000計劃期產(chǎn)量=540001080=55080流水線節(jié)拍=4.9（分鐘）（2）4.910=49（分鐘）3、某零件投產(chǎn)批量為3件，經(jīng)過4道工

34、序加工，單件作業(yè)時間依次為10分鐘、5分鐘、20分鐘、10分種。問在平行移動方式下，將3件全部生產(chǎn)出來所需要的時間是多少。 4T平=t(n1)t長 1T平=45(31)20=85(分鐘)4、某產(chǎn)品共有四個工藝階段，分別是毛坯制造、機械加工、熱處理、裝配，各工藝階段的生產(chǎn)周期和保險期數(shù)據(jù)如下表：工藝階段生產(chǎn)周期（天）保險期（天）毛坯制造52機械加工41熱處理22裝配2試計算該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)周期。解：車間投入提前期=本車間出產(chǎn)提前期本車間生產(chǎn)周期車間出產(chǎn)提前期=后車間投入提前期保險期根據(jù)反向工藝順序的原則以及先計算出產(chǎn)提前期，再計算投入提前期的原則進行計算：（1）該產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期如下表工

35、藝階段生產(chǎn)周期（天）保險期（天）投入提前期出產(chǎn)提前期毛坯制造521813機械加工41117熱處理2264裝配220（2）該產(chǎn)品的生產(chǎn)周期從關(guān)鍵零件投入生產(chǎn)，直到裝出成品為止，在生產(chǎn)過程中所經(jīng)歷的日歷時間，便是產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，該產(chǎn)品的生產(chǎn)周期為18天。生產(chǎn)管理作業(yè)三一、選擇題1、質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷幾個階段是（ BCD ） A質(zhì)量認證階段 B質(zhì)量檢驗階段 C質(zhì)量統(tǒng)計階段D全面質(zhì)量管理階段 E質(zhì)量控制階段2、全面質(zhì)量管理的內(nèi)容有（ ABC ） A質(zhì)量控制 B質(zhì)量保證 C質(zhì)量改進 D質(zhì)量方針 E質(zhì)量目標3、全面質(zhì)量管理產(chǎn)生于（ B ） A檢驗質(zhì)量 B統(tǒng)計質(zhì)量 C制造質(zhì)量 D使用質(zhì)量4、從產(chǎn)品質(zhì)量屬

36、性及其影響產(chǎn)品質(zhì)量形成的整個過程出發(fā)所進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制等活動的總稱為（ C ） A質(zhì)量行為 B質(zhì)量保證 C質(zhì)量管理 D質(zhì)量改進5、調(diào)查表法、直方圖法、排列圖法屬于質(zhì)量控制的（ C ） A歸因類工具 B判定類工具 C描述類工具 D統(tǒng)計類工具6、6管理法是一種統(tǒng)計評估法，核心是追求（ D ） A零廢品生產(chǎn) B零失誤作業(yè) C零誤差 D零缺陷生產(chǎn)7、項目是指一項在有限的時間內(nèi)完成的（ C ） A專項工作 B不確定性工作 C一次性工作 D現(xiàn)場工作8、計劃和控制一次性的工作，在規(guī)定期限內(nèi)達到預(yù)定目標，是項目管理的（ D ） A職能 B愿景 C內(nèi)容 D本質(zhì)9、項目管理中通常有三個不同的目標，即（

37、 ADE ） A成本 B質(zhì)量 C數(shù)量 D進度 E效果10、網(wǎng)絡(luò)圖的構(gòu)成要素有（ DBC ） A時間 B節(jié)點 C線路 D作業(yè) E時差11、兩個相鄰節(jié)點之間最多有（ A ）條關(guān)鍵線。 A、1 B、2 C、3 D、412、既不占用資源也不占用時間的作業(yè)稱為（ B ） A實作業(yè) B虛作業(yè) C正作業(yè) D負作業(yè)二、簡答題1、簡述企業(yè)資源計劃的內(nèi)容。企業(yè)資源計劃的內(nèi)容主要包括生產(chǎn)控制模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊四個部分。（1）生產(chǎn)控制模塊是企業(yè)資源計劃的核心，主要包括主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)現(xiàn)場計劃、制造標準等。（2）物流管理模塊是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證。它包

38、括分銷管理、庫存控制和有購管理三個部分。（3）財務(wù)管理模塊是信息歸結(jié)者，在企業(yè)資源計劃中十分重要。它主要包括會計核算和財務(wù)管理兩個部分。（4）人力資源管理模塊主要包括人力資源的規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等。它在企業(yè)資源計劃中發(fā)揮的作用十分重要。上述四個模塊在企業(yè)資源計劃中是相互聯(lián)系的。2、簡述全面質(zhì)量管理產(chǎn)生的原因。統(tǒng)計質(zhì)量管理向全面質(zhì)量管理過渡的原因有三：（1）它是生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。由于科學(xué)和技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了很多的大型產(chǎn)品和復(fù)雜的系統(tǒng)工程，而人們對大型產(chǎn)品和系統(tǒng)工程的要求很高，單純的質(zhì)量統(tǒng)計不能滿足其要求，即使是控制好了制造過程的質(zhì)量也無法達到要求，促成了

39、質(zhì)量管理的升級要求。（2）人的作用越來越受到重視，使質(zhì)量管理從過去限于技術(shù)、檢驗等少數(shù)人的管理逐步向多數(shù)人參加的管理過渡。（3）在市場激烈的競爭中，消費者成為最終質(zhì)量的評定者，消費者維權(quán)意識的增強。使得質(zhì)量管理中提出了質(zhì)量保證和質(zhì)量責任的問題，要求生產(chǎn)企業(yè)建立貫穿全過程的質(zhì)量保證體系，把質(zhì)量管理工作轉(zhuǎn)到質(zhì)量保證的目標上來。3、簡述全面質(zhì)量管理的含義。全面質(zhì)量管理的含義可以概括為“三全”，即：（1）全過程的質(zhì)量管理，把質(zhì)量管理擴展到產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，提出設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量的概念，是質(zhì)量形成觀的進一步發(fā)展。（2）全員參與的質(zhì)量管理。質(zhì)量管理不僅僅是檢驗人員的職責，所有與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的人員

40、都要對產(chǎn)品質(zhì)量負責。（3）全面的質(zhì)量管理。這里所說的質(zhì)量不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量，不僅包括制造技術(shù)的質(zhì)量，還包括規(guī)范與制度的質(zhì)量，以及技術(shù)、規(guī)范與制度執(zhí)行情況的質(zhì)量。4、簡述項目的特點。項目的特點主要表現(xiàn)在：（1）一次性。通常是一次性的，有投入也有產(chǎn)出，但不是周而復(fù)始的重復(fù)性活動。（2）獨特性。每一個項目都有它的獨特性。（3）明確性。每個項目在實施之前要考慮應(yīng)達到什么樣的目標，這些目標一般都非常明確，包括時間要求、技術(shù)要求、人員安排、資金占有情況以及資質(zhì)要求等等。（4）集合性。一個項目的完成可能會涉及到很多領(lǐng)域的人員、項目開始時要成立項目小組，其人來源于不同專業(yè)、不同學(xué)科、不

41、同職能單位。項目結(jié)束小組解散，新項目又得成立新的小組。（5）不確定性。不確定性是指實施過程中遇到一些不可預(yù)測的因素以及末考慮的因素使項目的進程具有不確定性。5、簡述項目計劃的內(nèi)容。項目計劃的內(nèi)容主要包括：（1）項目概述。主要包括項目名稱、主要的分項目、項目的目的、任務(wù)、預(yù)期交付的成果，各階段的里程碑及重要事件、主要監(jiān)控點。（2）項目的進度。主要包括各分項目的進度、各階段任務(wù)的開工與完工時間。（3）各階段的技術(shù)要求。（4）所需的人員或配備的人員。（5）資金需求。（6）應(yīng)變方案。6、簡述網(wǎng)絡(luò)計劃的特點。（1）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)把數(shù)學(xué)方法和圖示方法結(jié)合起來，簡單明了，直觀性強，計算方便，易于掌握，便于調(diào)整

42、。（2）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)能把整個項目有效地組織起來，顯示全程，掌握關(guān)鍵，便于統(tǒng)籌安排，有利于更好地組織和控制整個生產(chǎn)過程。（3）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)能夠進行精確的計算和科學(xué)分析，可以預(yù)測未來，有利于管理者提高其工作的預(yù)見性、主動性和科學(xué)性。（4）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)是一種有效的計劃方法，又是一種組織和控制生產(chǎn)的手段。（5）網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)為采用計算機手段實現(xiàn)自動化管理創(chuàng)造了條件。三、計算分析題1、下面是一張某項目的各項作業(yè)及其作業(yè)關(guān)系、作業(yè)時間數(shù)據(jù)，請據(jù)此繪制一張網(wǎng)絡(luò)圖。作業(yè)代號緊前作業(yè)作業(yè)時間A15BA15CA14DB、C10EB6FD6GD1HF、G30IF、H82、將上述表格轉(zhuǎn)換為緊后作業(yè)關(guān)系，將數(shù)據(jù)填在下面的

43、空表中作業(yè)代號緊后作業(yè)作業(yè)時間A15BA15CA14DB、C10EB6FD6GD1HF、G30IF、H83、某產(chǎn)品全年產(chǎn)量為3600件，該產(chǎn)品的日平均需求量為15件，該產(chǎn)品的單件庫存費用為每年10元，每一次的換產(chǎn)費用為500元，試計算該產(chǎn)品的經(jīng)濟批量，并計算其生產(chǎn)間隔期。全年制度工作日按360天計算。Q=根號25003600/10=600（件）生產(chǎn)間隔期=批量/平均日產(chǎn)量=60（天） 按教材：先求1年內(nèi)換產(chǎn)次數(shù)，即全年產(chǎn)量除以批量，則3600600=6（次）生產(chǎn)間隔期是 126=2（個月）所以：該產(chǎn)品的經(jīng)濟批量為600件，生產(chǎn)間隔期為2個月。生產(chǎn)管理作業(yè)四一、選擇題1、沒有固定生產(chǎn)和服務(wù)場所的

44、現(xiàn)場是（ D ） A單件小批現(xiàn)場 B流水生產(chǎn)現(xiàn)場 C成批生產(chǎn)現(xiàn)場 D項目現(xiàn)場2、房屋裝修現(xiàn)場屬于（ D ） A單件小批現(xiàn)場 B流水生產(chǎn)現(xiàn)場 C成批生產(chǎn)現(xiàn)場 D項目現(xiàn)場3、人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能的狀態(tài)是（ A ） A、A狀態(tài) B、B狀態(tài) C、C狀態(tài) D、D狀態(tài)4、物品定置方法的兩種形式是（ AB ） A固定位置 B自由位置 C動態(tài)位置 D靜態(tài)位置 E相對位置5、定置管理需要的信息媒介物是（ ABCE ） A位置臺賬 B定置圖 C場所標識 D安全標識 E物品標識6、整理活動的核心內(nèi)容是對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品加以分類，分清（ C ） A重要與不重要 B正品與次品 C要與不要 D貴重與不貴重7、整頓是將

45、整理后需要的物品進行科學(xué)、合理的布置和（ A ） A擺放 B搭配 C清理 D排序8、對機器設(shè)備、工具、模具、量具的清掃，著眼于對它們的（ C ） A調(diào)試與清潔 B潤滑與緊固 C維護和保養(yǎng) D檢查和修理9、5S活動的最終目標是（ C ） A整頓 B清潔 C素養(yǎng) D有序10、由于科學(xué)技術(shù)的進步而引起的設(shè)備貶值是設(shè)備的（ D ） A自然磨損 B技術(shù)磨損 C有形磨損 D無形磨損11、設(shè)備磨損規(guī)律的幾個階段是（ ACE ） A初期磨損 B有形磨損 C正常磨損 D無形磨損 E劇烈磨損12、設(shè)備故障規(guī)律曲線的三個時期是（ ACD ） A初期故障期 B正常故障期 C偶發(fā)故障期D磨損故障期 E后期故障期13、設(shè)

46、備從投入使用到因科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了技術(shù)性能更加優(yōu)越的設(shè)備時，而在設(shè)備的物質(zhì)壽命尚未結(jié)束時就淘汰所經(jīng)歷的時間是設(shè)備的（ C ） A物質(zhì)壽命 B經(jīng)濟壽命 C技術(shù)壽命 D折舊壽命二、簡答題1、簡述現(xiàn)場管理的內(nèi)容與要求?，F(xiàn)場管理的內(nèi)容主要包括：保證生產(chǎn)現(xiàn)場有序；保證生產(chǎn)任務(wù)完成；創(chuàng)造有利于職工安全健康的勞動條件與環(huán)境；樹立企業(yè)形象，建設(shè)企業(yè)文化?，F(xiàn)場管理的基本要求：（1）物流有序。（2）生產(chǎn)均衡。（3）設(shè)備完好。（4）產(chǎn)品質(zhì)量控制有力。（5）定員定額，先進合理。（6）信息準確。（7）紀律嚴明。（8）環(huán)境整潔，安全生產(chǎn)。2、簡述5S活動的作用。5S活動的作用主要表現(xiàn)在：（1）提高工作和生產(chǎn)效率。（2

47、）改善產(chǎn)品的品質(zhì)。（3）保障企業(yè)安全生產(chǎn)。（4）降低生產(chǎn)成本。（5）縮短生產(chǎn)周期，確保交貨期。（6）改善員工的精神面貌，提高企業(yè)形象。3、簡述整頓應(yīng)達到的要求。通過整頓應(yīng)達到如下要求：（1）物品放置要有固定的場所，不需要花費時間去尋找，隨手就可以把物品拿到手。物品放置場所可以分為原材料放置場所、半成品放置場所、工藝裝備放置場所、零部件放置場所以及殘次品放置場所。（2）物品擺放地點要科學(xué)合理?？茖W(xué)地設(shè)計物品擺放地點與作業(yè)點的距離，按使用頻率高低的順序擺放，常用的放近些，偶爾或不常用的則應(yīng)放遠些。（3）物品擺放要目視化。物品要按一定的規(guī)則進行量化擺放，過目知數(shù)，不同的物品采用不同的色彩和標記。4、

48、簡述設(shè)備在生產(chǎn)管理中的作用。設(shè)備在生產(chǎn)管理中的作用主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）設(shè)備是人身體的延伸，可以代替人進行相應(yīng)的操作。（2）設(shè)備可以大幅度提高勞動生產(chǎn)效率，減輕人的勞動強度。（3）設(shè)備可以提供穩(wěn)定的、高精度的、高可靠性的重復(fù)操作，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。（4）設(shè)備可以克服環(huán)境條件的限制。例如高溫危險環(huán)境等等條件下的操作。（5）隨著科技的進步和生產(chǎn)水平的提高，設(shè)備在生產(chǎn)中所占的比重越來越高，已是決定生產(chǎn)水平的重要因素。保持設(shè)備的完好高效和高技術(shù)性能已經(jīng)成為生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，設(shè)備投資和技術(shù)改造越來越受到重視。三、論述分析題1、試述現(xiàn)場的重要性?，F(xiàn)場的重要性表現(xiàn)在以下幾個方面：（

49、1）企業(yè)的主要生產(chǎn)活動都是在現(xiàn)場完成的。產(chǎn)品是在現(xiàn)場制造出來的，服務(wù)是在現(xiàn)場完成的，故沒有現(xiàn)場就沒有生產(chǎn)。（2）現(xiàn)場是產(chǎn)品質(zhì)量的形成地。產(chǎn)品質(zhì)量包括設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量，而制造質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量形成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制造質(zhì)量的高低主要取決于生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)現(xiàn)場是否按規(guī)范操作、制造是否能夠達到設(shè)計質(zhì)量，這些信息對于產(chǎn)品制造質(zhì)量的形成具有重要的意義。（3）現(xiàn)場是各類信息的集散地。各種指令都要集中到生產(chǎn)現(xiàn)場，通過生產(chǎn)現(xiàn)場去分解、落實。同時，現(xiàn)場又為管理者提供了大量有用的信息，掌握這些信息對于改進企業(yè)管理水平具有重要意義。（4）現(xiàn)場是安全責任與環(huán)保問題的源頭。生產(chǎn)現(xiàn)場往往是安全事故多發(fā)地或安全隱患頻發(fā)的場

50、所，生產(chǎn)中的廢品、浪費的原材料、生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品都來自于生產(chǎn)現(xiàn)場。因此，管好現(xiàn)場，使現(xiàn)場井井有條，及時清潔、清運，按規(guī)程操作、檢查是消除安全隱患和保護環(huán)境的重要內(nèi)容。（5）現(xiàn)場是企業(yè)形象展示的窗口。外界要與企業(yè)交往，免不了邀請相關(guān)組織和人員對企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場進行參觀和考察?，F(xiàn)場秩序的好壞、工作的認真態(tài)度與管理的哲學(xué)都會現(xiàn)場展示出來，只要到現(xiàn)場一看，企業(yè)管理水平、理念便一目了然，尤其是那些直接接觸顧客的服務(wù)企業(yè)和服務(wù)活動。2、試述目視管理的應(yīng)用。目視管理作為暴露問題的工具，可用于對物品、作業(yè)、設(shè)備、品質(zhì)、安全等方面的管理。（1）物品的目視管理。物品的管理是對工裝器具、計量儀器、設(shè)備的備用零件、能

51、源消耗品、原材料、在制品、成品等各種物品進行管理。目視管理的目標就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時候、必要的物品，無論何時都能快速地放入和取出”。（2）作業(yè)的目視管理。作業(yè)管理要能夠容易地了解各作業(yè)的運行狀態(tài)及是否有異常情況發(fā)生。作業(yè)的目視管理首先是對作業(yè)計劃進行管理，其次是對作業(yè)是否按要求正確地實施。對于作業(yè)的目視管理，關(guān)鍵是要及早顯示異常的情況，通過聲音、警示燈來提示異常。（3）設(shè)備的目視管理。設(shè)備的目視管理是以能夠正確高效地實施清潔、加油、堅固等日常保養(yǎng)工作為目的，以求達到設(shè)備的“零”故障目標。（4）品質(zhì)的目視管理。品質(zhì)的目視管理可有效地防止一些人為的影響因素，提高產(chǎn)品質(zhì)

52、量。企業(yè)工作人員可以將產(chǎn)品按合格品和不合格品分開擺放，用顏色加以區(qū)別。（5）安全的目視管理。安全的目視管理是將不安全的事、物予以暴露，刺激人的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。例如用熒光色或油漆的方法來表現(xiàn)高低、突出之處，車間倉庫間交叉、轉(zhuǎn)變處用一定字樣指示等等。3、試述現(xiàn)場管理常見的問題與錯誤的解決方法?，F(xiàn)場管理常見的錯誤主要表現(xiàn)在：（1）作業(yè)流程不順暢。作業(yè)流程不順暢的最大特征就是增加人力或物力卻不能大幅度提高企業(yè)的生產(chǎn)率。（2）不合格品的混入。指進料檢驗過程中出現(xiàn)的漏檢，導(dǎo)致一部分不良的原材料混入生產(chǎn)線；或在進料過程中已經(jīng)將其檢驗出來，并隔離在倉庫，但在領(lǐng)料過程中因粗心大意又領(lǐng)了出來，混在

53、合格原料里投入生產(chǎn)；甚至有可能檢驗隔離出來的半成品，在進入下一道工序時又混入其中。（3）設(shè)備故障。（4）資金積壓。（5）安全事故隱患。（6）異常情況重復(fù)地發(fā)生。經(jīng)常采用的解決錯誤的辦法主要有：（1）開會強調(diào)生產(chǎn)中的問題。要求有關(guān)人員提高認識；對出現(xiàn)問題的部門負責人進行批評；提高責任心并強調(diào)紀律；要求有關(guān)部門和人員引以為戒。（2）要求責任人員多加小心，或責令責任部門深刻檢討并提交整改報告。（3）開會研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。經(jīng)過討論形成改進意見，有時還可以成立工作小組或臨時領(lǐng)導(dǎo)小組，以加強該項工作的領(lǐng)導(dǎo)。（4）與責任部門簽訂責任狀。（5）更換部門負責人。（6）增加作業(yè)人員，對人員進行培訓(xùn)。增加作業(yè)人員或培訓(xùn)只能在有的放矢的條件下才切有成