1、生產(chǎn)管理和成本管理戰(zhàn)略與技術(shù)實(shí)務(wù)，主講人：秋明井聯(lián)合國開發(fā)計(jì)劃署企業(yè)改革國際專家臺(tái)灣明道企業(yè)管理顧問公司董事長國家貿(mào)易委經(jīng)濟(jì)干部教育中心教授中國社會(huì)科學(xué)院研究生國際職業(yè)經(jīng)理教育基地特聘教授，1，理念與戰(zhàn)略篇，1，生產(chǎn)管理與成本管理應(yīng)具備的理念2，生產(chǎn)管理與成本管理應(yīng)具備的戰(zhàn)略，2，材料管理與成本篇，2 采購中的成本管理5，采購單價(jià)6減少方法，庫存管理方法，3，生產(chǎn)管理和成本編制，第一，材料和過剩材料管理方法2，如何5S管理3，如何控制和提高生產(chǎn)效率4，如何待定，待定和報(bào)廢5，生產(chǎn)績效的衡量和分析6，如何公司整體質(zhì)量7，如何供應(yīng)品質(zhì)管制簡(jiǎn)化組織和精簡(jiǎn)人員的方法2，工作程序和西餐報(bào)告3，有效會(huì)議4

2、，機(jī)器維修和能源成本5，通信成本管理方法，u，成本分析篇，1，每小時(shí)成本分析2，報(bào)價(jià)差異分析3，單位產(chǎn)品收益分析4，損益平衡分析，1，概念2。確立主辦機(jī)構(gòu)(人)和合作機(jī)構(gòu)(人)，明確完成期限和日程。3、3線管理：第一線：執(zhí)行單位。第二條線：支援單位。第三線：物流單位。4、三茄子控制：第一：執(zhí)行者、計(jì)劃、執(zhí)行、審計(jì)要徹底。第二：直接教練、教練。第三：間接教練、教練。其他機(jī)關(guān)人員，共同主辦，檢查。(b)一致的概念：1，醫(yī)生溝通的概念，形成共識(shí)。2、明確設(shè)定戰(zhàn)略。3、系統(tǒng)構(gòu)建、設(shè)置方法。4、參與計(jì)劃、執(zhí)行和審計(jì)。(3)三段管理理念：1，計(jì)劃周密，徹底執(zhí)行和審查。2、立即糾正缺陷、問題解決、改進(jìn)和改進(jìn)

3、。3、分段計(jì)時(shí)綜合審查。(d)成本概念：1，成本目的：成本的目的是創(chuàng)造企業(yè)的最大利益。做正確的事。用正確的方法。2、費(fèi)用說明：材料成本：?jiǎn)蝺r(jià)a. B附加成本。c數(shù)量。直接人工成本。間接費(fèi)用(間接費(fèi)用、銷售、管理費(fèi)):a人工。b對(duì)象成本。c直接職員成本和附加職員成本。d時(shí)間費(fèi)用。e機(jī)會(huì)成本。3、成本和收益：收入成本收益。收入：?jiǎn)蝺r(jià)數(shù)量。成本：原材料、人工成本、各種費(fèi)用。收入利潤成本。工作利益和管理利益。(e)降低成本的利潤增長概念：1，可把握性。2、時(shí)效性。3、邊際利潤。4、輔助性。第二，生產(chǎn)管理和成本管理的戰(zhàn)略：(1)方法戰(zhàn)略：1，項(xiàng)目控制戰(zhàn)略：分析方法，分析方法，重要項(xiàng)目和影響因素分析，直到

4、能夠控制稅目。根據(jù)企業(yè)目標(biāo)及經(jīng)營階段，把握工作的重要性和緊迫性，確定優(yōu)先順序。2、源控制戰(zhàn)略：設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)。取締重要事件的根源，從一開始就做好。除了處理問題外，還要徹底問題解決進(jìn)行發(fā)生原因。(b)計(jì)劃戰(zhàn)略：1，目標(biāo)管理戰(zhàn)略：分解任務(wù)項(xiàng)目，設(shè)置結(jié)果目標(biāo)和時(shí)間目標(biāo)。要達(dá)到目標(biāo)，必須有程序和工作計(jì)劃。探討階段性目標(biāo)和最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。訓(xùn)練同事的工作方法，研究同事未能達(dá)到目標(biāo)時(shí)的改善程度。2、分層責(zé)任戰(zhàn)略：設(shè)置工作責(zé)任，確定工作分配。確定負(fù)責(zé)人、組織者、共同組織者及完成工作的時(shí)限。協(xié)助目標(biāo)管理和報(bào)告制度。3，報(bào)告系統(tǒng)戰(zhàn)略：建立重要的報(bào)告系統(tǒng)。運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、目標(biāo)設(shè)定、制度管理強(qiáng)化表報(bào)，全面跟蹤審查。(c

5、)價(jià)值分析戰(zhàn)略：1，VA，ve。2、輸入、輸出、收入分析。(d)數(shù)據(jù)戰(zhàn)略：1，藍(lán)圖。2、材料使用清單。3、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)記錄卡。4、檢查標(biāo)準(zhǔn)。5、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。6、操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。7、檔案。2，物料控制和成本篇，1，物料計(jì)劃和采購預(yù)算開發(fā)方法：(1)物料成本分析方法：1，使用物料用量表(BOM):編制、分發(fā)、更新、更新產(chǎn)品物料用量表報(bào)價(jià)的運(yùn)用和差異分析。材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)置。材料價(jià)錢差異分析。材料使用差異分析?！安牧鲜褂谜f明書”(附件1)，“工程變更通知”(附件2)。2，重要材料成本分析：ABC分析法：代數(shù)定律。料號(hào)a、料號(hào)a .最上層10。單位材料成本分析。(b)物料計(jì)劃和采購計(jì)劃開發(fā)方法：1，

6、安全庫存生成和計(jì)算：區(qū)分公用物料和特殊物料。準(zhǔn)備周期計(jì)算。每月平均使用情況計(jì)算。安全庫存、采購地點(diǎn)、采購批次大小物料安全庫存和申請(qǐng)地點(diǎn)設(shè)置表(附件3)。2、原物料需求計(jì)劃(MRP)與采購排程計(jì)算與維護(hù)：訂單匯總原物料需求的展開。新增：未交訂單、安全存量。負(fù)：庫存配料、運(yùn)輸過程中的配料、WIP配料、成品配料。專用配料的需求預(yù)算和采購預(yù)算。(c)確定最合適采購數(shù)量的方法：1，經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量法(EOQ): s:每訂單費(fèi)用c:每周存儲(chǔ)費(fèi)用u:商品單位成本2ASUCA:平均每周凈需求EOQ通過過去的經(jīng)驗(yàn)或直覺確定訂單數(shù)量。必須考慮設(shè)備或容量限制、模具壽命、包裝限制、運(yùn)輸限制、存儲(chǔ)空間限制等。牙齒方法不考慮

7、訂單成本和存儲(chǔ)成本。3、lot for lot (lot for lot):發(fā)放的訂貨量等于每個(gè)期間的凈需求數(shù)量。每期不留庫存數(shù)。如果訂購成本不高，可以使用牙齒方法。4、固定期限法(FPR):每個(gè)訂單復(fù)蓋期間固定(例如，在每月的第一周訂購)，但是訂貨量會(huì)發(fā)生變化。期間的長度取決于過去的經(jīng)驗(yàn)或主觀判斷。采用牙齒法的話，還有一些剩馀庫存。5，物料需求計(jì)劃方法(Matenal Requifements Planning，MRP):根據(jù)物料用量清單計(jì)算總需求?？傂枨鬁p去庫存，預(yù)計(jì)到貨數(shù)為凈需求。其次，庫存控制和零庫存可能性：(a)庫存控制：1，倉庫配置，位設(shè)置，堆棧方法，項(xiàng)目顯示。2、收據(jù)：核及超端交

8、處理。供應(yīng)質(zhì)量檢查和補(bǔ)充。3、領(lǐng)料：領(lǐng)料控制。超級(jí)領(lǐng)子。退回文件，退回。4，庫存西餐：庫存卡或庫存明細(xì)帳戶(附件4“庫存卡”)。庫存每月報(bào)告(附件v)。5、庫存管理：票據(jù)集成。循環(huán)盤點(diǎn)制度。庫存行情。(b)零庫存的可行性：1，零庫存的意義。2、零庫存合作條件：供應(yīng)商合作。生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)。營銷部門的合作。品質(zhì)管制部門的合作和免檢收貨。3、零庫存可行性及實(shí)踐應(yīng)用方法。三、供應(yīng)商選擇、咨詢和評(píng)價(jià)：(a)供應(yīng)商調(diào)查：1，供應(yīng)商調(diào)查單位。2、供應(yīng)商數(shù)據(jù)表(附件6)。3、重新調(diào)查和修訂供應(yīng)商數(shù)據(jù)。(a)樣品審批：1，樣品審批程序：物料規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)或藍(lán)圖由研發(fā)技術(shù)單位提供，樣品數(shù)量由購買單位通知供應(yīng)商。制造商寄樣

9、品，規(guī)格附有必要的檢驗(yàn)資料。采購單位填寫“樣品檢驗(yàn)確認(rèn)書”(附件7)，將檢驗(yàn)連同樣品和檢驗(yàn)資料一起發(fā)送給品質(zhì)管制部門。樣品四次不合格，失去了勝制的權(quán)利。2、規(guī)格更改，樣品審批再次發(fā)送。(c)整理市場(chǎng)調(diào)查資料：1，資料來源：收集采購部門字典調(diào)查。各部門提供的調(diào)查資料。制造商自愿寄資料。2，數(shù)據(jù)收集方法：供應(yīng)商合同收集。收集伺服雜志剪報(bào)。信。參觀要求。3，數(shù)據(jù)整理方法：數(shù)據(jù)收集者在資料中附加“市場(chǎng)調(diào)查資料企業(yè)聯(lián)系記錄表”(附件8)。采購部門按各來源資料分類編號(hào)，并逐項(xiàng)填寫市場(chǎng)調(diào)查資料整理目錄(附件9)。(d)供應(yīng)商咨詢：1，質(zhì)量咨詢：品質(zhì)管制和技術(shù)單位責(zé)任。品質(zhì)管制制度的檢討與完善。建立和改進(jìn)規(guī)格

10、說明。建立和維護(hù)檢查方法和檢查標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)管制方法的溝通與改進(jìn)。2、材料購買咨詢：采購、研發(fā)和生產(chǎn)單位的責(zé)任。供應(yīng)商購買對(duì)象。公司試供應(yīng)材料。供應(yīng)商購買材料的方法。3，管理咨詢：材料部門的責(zé)任。工作時(shí)間的估計(jì)。重收次品。操作技術(shù)不熟練的管理。防備意外事件。公司緊急要求的管理措施。4，技術(shù)咨詢：技術(shù)或生產(chǎn)單位的責(zé)任。技術(shù)問題的改善。模具的改進(jìn)。間接費(fèi)用的降低。工作流程的改進(jìn)。降低損耗率和直接人工成本。5，設(shè)備咨詢：技術(shù)或生產(chǎn)單位的責(zé)任。設(shè)備或設(shè)備的改進(jìn)。排除設(shè)備故障。設(shè)備定期檢查和維修。設(shè)備新采購的選擇。6，資金咨詢：采購單位項(xiàng)目報(bào)告。市場(chǎng)供應(yīng)不足的物料生產(chǎn)企業(yè)。質(zhì)量優(yōu)秀，其他供應(yīng)商難以替代的企業(yè)

11、。專賣品制造商。公司的政策財(cái)力選擇優(yōu)良制造商共同開發(fā)。7，課外程序：購買或相關(guān)機(jī)構(gòu)自愿根據(jù)需要申請(qǐng)課外輔導(dǎo)。供應(yīng)商自愿向購買機(jī)構(gòu)提交支持輔導(dǎo)。經(jīng)公司批準(zhǔn)，辦理地圖業(yè)務(wù)。(e)供應(yīng)商評(píng)價(jià)：1，分?jǐn)?shù)標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)量(40分):品質(zhì)管制單位負(fù)責(zé)分?jǐn)?shù)。40分(1 )=質(zhì)量分?jǐn)?shù)特別品、補(bǔ)品、批發(fā)退貨品均按流氓數(shù)量計(jì)算。次品批數(shù)，檢驗(yàn)批總數(shù)，交貨期間(20分):結(jié)業(yè)單位負(fù)責(zé)分?jǐn)?shù)。a企業(yè)交貨時(shí)，收貨人在收貨單上評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)，評(píng)價(jià)時(shí)統(tǒng)計(jì)就可以了。b企業(yè)交貨時(shí)，如果數(shù)量短或規(guī)格不一致，均計(jì)算為延遲交貨。價(jià)錢(30分):采購單位負(fù)責(zé)評(píng)分。服務(wù)質(zhì)量(10分):采購單位負(fù)責(zé)評(píng)分。公司發(fā)生了特殊情況，希望制造商和總公司密切合作，

12、希望制造商的服務(wù)水平根據(jù)相關(guān)部門的反應(yīng)由采購部門判斷。機(jī)密性：采購單位負(fù)責(zé)。公司提供的訂單資料丟失時(shí)，購買單位應(yīng)詳細(xì)調(diào)查審查，作出處理決定，扣分，處分，或停止來往。2，審核周期和評(píng)級(jí)：供應(yīng)商審核每季B次，每季下月15日完成，審核評(píng)級(jí)為：3，評(píng)分表：A“供應(yīng)商評(píng)估成績單”(附件10)。b供應(yīng)商評(píng)價(jià)記錄表(附件Xi)。4，供應(yīng)商評(píng)估后應(yīng)采取的對(duì)策：(6)供應(yīng)商交易記錄：“供應(yīng)商交易記錄表”(附件12)。第四，采購過程中的成本控制：(a)采購價(jià)錢成本分析：1，科學(xué)成本分析：第一次請(qǐng)求審批重要物料或外協(xié)加工采購單價(jià)時(shí)使用。每個(gè)供應(yīng)商可以根據(jù)“報(bào)價(jià)成本分析西餐”(附件13)附加到報(bào)價(jià)單上，并要求逐項(xiàng)比較

13、。您還可以自行創(chuàng)建“報(bào)價(jià)成本分析西餐”，并將其與供應(yīng)商的分析表格進(jìn)行比較。2，經(jīng)驗(yàn)法：用于經(jīng)驗(yàn)豐富的采購員，自行判斷，低價(jià)低的時(shí)候。根據(jù)以前的同類產(chǎn)品價(jià)錢進(jìn)行比較修改，用于購買同類產(chǎn)品。根據(jù)圖紙，用經(jīng)驗(yàn)和信息估計(jì)，經(jīng)驗(yàn)豐富的買家可以使用。(b)成本管理工作要點(diǎn)：1，字典計(jì)劃：構(gòu)建合格的供應(yīng)商選擇系統(tǒng)。建立樣品審批制度。查詢以前的購買記錄或當(dāng)前的市場(chǎng)行情。理解買賣雙方的優(yōu)缺點(diǎn)。確定影響成本的因素或事件。制定適當(dāng)?shù)囊?guī)格以捆綁投標(biāo)或避免購買指定的供應(yīng)商。2，中執(zhí)行：征求3個(gè)以上合格廠家的報(bào)價(jià)。制定最低價(jià)格或預(yù)算。要求供應(yīng)商提供報(bào)價(jià)或成本分析表。運(yùn)用談判技巧。提供價(jià)錢變更報(bào)告表單。3，后評(píng)估：價(jià)錢選擇

14、適當(dāng)?shù)闹圃焐毯炗喓贤Ｕ{(diào)整價(jià)錢商定的特定因素(使用情況、匯率等)。器官合同要有價(jià)錢公式。使用數(shù)量折扣或現(xiàn)金折扣。檢查價(jià)錢是否適當(dāng)。請(qǐng)確認(rèn)您的發(fā)票和訂單價(jià)錢符合性。分析價(jià)錢差異。建立價(jià)錢資料檔案。第五，如何降低材料購買單價(jià)：轉(zhuǎn)變購買區(qū)域。增加原料。外判。貿(mào)易伙伴單價(jià)分析。簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)。標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。材料的平衡。替換材料。變更包裝?？左w艱苦合作，戰(zhàn)斗。(a)如何規(guī)范和降低材料采購單價(jià)：(b)如何減少材料追加成本：1，減少航空運(yùn)輸。2、機(jī)柜運(yùn)輸。3、運(yùn)輸路徑路徑研究。六、庫存管理方法：(a)倉庫計(jì)劃。(b)存檔：1，物料存檔：供應(yīng)檢驗(yàn)：數(shù)量，質(zhì)量。超短橋處理。2、成品收貨。(c)出庫：1，出庫材料：領(lǐng)子材料

15、。退還材料。2，成品發(fā)放：交貨?？蛻敉素洝?d)庫存索賠處理1，庫存詳細(xì)信息卡。2、庫存每月報(bào)表。(e)庫存1，循環(huán)庫存。2、庫存市場(chǎng)點(diǎn)。第三，生產(chǎn)管理和成本方面，第一，控制材料和過剩材料的方法：(1)可以接受材料數(shù)量的計(jì)算和控制。(b)替代材料。(c)材料超領(lǐng)系統(tǒng)。(d)替代材料、材料超量接收通知。(e)對(duì)材料超量接收的審查。(VI)審查標(biāo)準(zhǔn)使用情況。(7)材料超級(jí)領(lǐng)座(附件14)。第二，如何做好5S管理：(a) 5S的含義：1，簡(jiǎn)潔。2、清潔。整理。4、整頓。5、教養(yǎng)。(b)使用5S:1，考勤管理。2、整潔的管理：整潔、清潔、整理。3、整頓和管理。4、早期會(huì)議(或晚上會(huì)議)系統(tǒng)。5、教育訓(xùn)

16、練：工作方法：產(chǎn)品技能、工作技能、操作技能。工作關(guān)系：組織領(lǐng)導(dǎo)、曹征溝通、團(tuán)隊(duì)管理工作倫理：人員素質(zhì)、經(jīng)營理念、企業(yè)文化。工作質(zhì)量：質(zhì)量意識(shí)，品質(zhì)管制技術(shù)，工作質(zhì)量，第三，如何控制和提高生產(chǎn)率：(a)工程實(shí)踐技術(shù)：1，規(guī)格明確，減少變更。2、允許規(guī)格和實(shí)際要求合作。3、考慮大量生產(chǎn)可能性的設(shè)計(jì)。4、使用標(biāo)準(zhǔn)材料、當(dāng)?shù)夭牧稀?、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)。6、生產(chǎn)主管了解工程規(guī)格和工藝路線。7、試制系統(tǒng)。8、研發(fā)。(b)產(chǎn)業(yè)工程學(xué)科實(shí)務(wù)技術(shù)：1，改進(jìn)生產(chǎn)工藝、人員和機(jī)器布置。2、改進(jìn)機(jī)器、工具、夾具。3、研究外判。4、用戶指南。5、加強(qiáng)操作員培訓(xùn)、資格卡、多功能工人。6、行動(dòng)和時(shí)間研究，提高標(biāo)準(zhǔn)。7、相工人制度。8、生產(chǎn)效率測(cè)量系統(tǒng)。(c)機(jī)械設(shè)備的實(shí)用技術(shù)：1，3階段維護(hù)系統(tǒng)。2、開機(jī)檢查、修理機(jī)器檢查。3、自動(dòng)機(jī)器定時(shí)取樣產(chǎn)品。四、二、三班制度提高機(jī)器利用率。5、改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備。(d)粗細(xì)管實(shí)務(wù)技術(shù)：1，安全存量，購買點(diǎn)。2、庫存水平管理。3、標(biāo)準(zhǔn)材料。4、半成品標(biāo)準(zhǔn)。5、保持兩個(gè)以上的來源。6、減少材料類型(尺寸重量)。7、國內(nèi)采購。8、來源審批、供應(yīng)檢查、退貨質(zhì)量改進(jìn)跟蹤。9、嚴(yán)格遵守材料清單。10、生產(chǎn)管理人