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文檔簡介
1、1、表面粗糙度的符號和代號注法, 表面粗糙度符號,不去除材料符號,去除材料符號,基本符號,一、 表面粗糙度的概念及其注法,表面粗糙度的概念,表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的較小間距和峰谷所形成的微觀幾何形狀誤差。,H1 1.4h H2=2 H1 h 字高, 表面粗糙度符號的畫法,基本符號,表示可用任何方法獲得的表面, (單獨(dú)使用無意義)僅適用于簡化代號標(biāo)注。,表示用去除材料的方法獲得的表面。例如:車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等,表示用不去除材料的方法獲得的表面。例如:鑄、緞、沖壓、熱軋、冷軋、粉末熱金等方法?;蛴糜诒3衷?yīng)狀況的表面。, 表面粗糙度符號的意義,表面粗糙度高
2、度參數(shù)值的單位是m。,只注一個值時,表示為上限值;注兩個值時,表示為上限值和下限值。,用去除材料的獲得的表面, Ra的上限值為3.2m。,用去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為 3.2m,下限值為1.6m。,用不去除材料的方法獲得的表面, Ra的上限值為 3.2m。,用任何方法獲得的表面, Ra的上限值為3.2m。,高度參數(shù) ( Ra)值的注寫,L, 輪廓算術(shù)平均偏差Ra是評定零件表面粗糙度最常用的參數(shù),它是在取樣長度L范圍內(nèi),相對于基準(zhǔn)線的輪廓偏距絕對值的算術(shù)平均偏差值。,Y,X,Ra,2、表面粗糙度的概念及其數(shù)值簡介,在同一圖樣上每一表面 只注一次粗糙度代號,且應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸
3、界線、引出線或它們的延長線上,并盡可能靠近有 關(guān)尺寸線。,(2) 當(dāng)零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求 時,對其中使用最多的一種代(符)號,可統(tǒng) 一注在圖紙的右上角。并加注 “其余”二字。,例如:,3、表面粗糙度代(符) 號在圖樣上的標(biāo)注,注意:代號比圖中大一號。,(3) 在不同方向的表面上標(biāo)注時,代號中的數(shù) 字及符號的方向必須按下圖的規(guī)定標(biāo)注。,(4) 代號中的數(shù) 字方向應(yīng)與 尺寸數(shù)字的 方向 一致。,(5) 符號的尖端 必須從材料 外指向表面。,(6) 零件上的連續(xù)表面或用細(xì)線連接的不連續(xù)的同一表面,其表面粗糟度代(符)號只標(biāo)注一次。,(7)當(dāng) 零件上所有表面具有相同的表面粗糟度要求時,
4、其代(符)號用大一號統(tǒng)一標(biāo)注在圖樣的右上角次。,(8) 中心孔、鍵槽、倒角、圓角的表面粗糟度代號,可簡化標(biāo)注。,(9) 若標(biāo)注位置受限制或簡化復(fù)雜的標(biāo)注可簡化代(符)號標(biāo)注,但必須在標(biāo)題欄附近說明簡化代(符)號的意義。,齒輪、螺紋等工作面沒畫出齒(牙)形時, 其表面粗糟度代號,齒輪可注在分度線上, 螺紋可注在尺寸線上。,思考與習(xí)作,其余,每一表面一般只標(biāo)注一次,使用最多的標(biāo)注形式,同一批零件,不經(jīng)挑選和輔助加工,任取一個就可順利地裝到機(jī)器上去,并滿足機(jī)器的性能要求。, 互換性:, 保證零件具有互換性的措施:,由設(shè)計者確定合理的配合要求和尺寸公差大小。,現(xiàn)代化機(jī)械工業(yè)要求機(jī)器零件具有互換性,這樣
5、既能滿足生產(chǎn)部門之間的協(xié)作要求,又能進(jìn)行高效率的專業(yè)化生產(chǎn)。,1. 互換性的概念,2、公差與配合的概念,基本尺寸:,實(shí)際尺寸:,極限尺寸:,最大極限尺寸:,零件合格的條件:,最大極限尺寸實(shí)際尺寸最小極限尺寸,零件制成后實(shí)際測得的尺寸,如:20.015。,允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個界限值,允許實(shí)際尺寸的最大值, 如:20.023。,允許實(shí)際尺寸的最小值,如:20.002。, 基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸,最小極限尺寸:,設(shè)計時確定的尺寸,如:20,20.023 實(shí)際尺寸 20.002,例: 一根軸的直徑為 500.008,基本尺寸:,最大極限尺寸:,最小極限尺寸:, 50,零件合格的條件:, 5
6、0.008實(shí)際尺寸 49.992。, 50.008, 49.992, 偏差,尺寸公差(簡稱公差):,允許實(shí)際尺寸的變動量。,公差 = 最大極限尺寸最小極限尺寸 = 上偏差下偏差,例: 500.008,上偏差 es = 50.00850 = +0.008,下偏差 ei = 49.99250 = - 0.008,公差 = 0.008( 0.008) = 0.016,偏差值可正可負(fù)和零,公差值恒為正,偏差=某一尺寸基本尺寸的代數(shù)差,偏差,孔- ES,軸- es,孔- EI,軸- ei, 零線:偏差為零的基準(zhǔn)線,+0.008,-0.008,尺寸公差帶(簡稱公差帶:由代表上、下偏差兩條線 所限定的區(qū)域稱
7、為公差帶,為圖解所取的局部為公差帶圖),公差帶圖可以直觀地表示出公差的大小及公差帶相對于零線的位置。,單擊去軸原圖,“公差帶的位置”(由基本偏差確定),“公差帶的大小”(由標(biāo)準(zhǔn)公差等級確定),(零線), 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差, 標(biāo)準(zhǔn)公差(用數(shù)字表示):,國家標(biāo)準(zhǔn)共規(guī)定了20個等級。,即:IT01、IT0、 IT1IT18,標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級確定。, 基本偏差(拉本字母),兩個偏差中靠近零線近的那個偏差稱為基本偏差。,用以確定公差帶的大小.,基本偏差系列圖,基本偏差代號:孔、軸各28種,注意:兩個偏差數(shù)值一般直接從孔或軸的極限偏差表中查取。, 配合, 配合的概念,基本尺寸相同的相互
8、結(jié)合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系。,間隙或過盈:,=孔的實(shí)際尺寸軸的實(shí)際尺寸,配合:,0 間隙 0 過盈, 公差帶代號、基本偏差代號、公差等級代號, 50 f 7,50 H 8,4. 配合:, 間隙配合,具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。,孔的公差帶在軸的公差帶之上,最小間隙為零,軸,孔,基本尺寸相同的孔和軸的 公差帶之間的關(guān)系稱為配合,配合代號:,或:H8 / f7,如:, 過盈配合,具有過盈(包括最小過盈等于零)的配合。,最小過盈為零,軸,孔, 過渡配合,可能具有間隙或過盈的配合。,去間隙,去過盈,軸,孔,5. 配合的基準(zhǔn)制,基孔制 配合,基本偏差為一定的孔的公差帶, 與不同基本偏差的軸
9、的公差帶形成各種不同配合的制度。,基準(zhǔn)孔,間隙配合,過渡配合,過盈配合,基準(zhǔn)孔的基本偏差代號為“H”。,H,ah,j js k m n,pzc,去系列圖,ah,j js k m n,pzc,基軸制配合,基準(zhǔn)軸,間隙配合,過渡配合,公差帶圖:,基本偏差為一定的軸的公差帶, 與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種不同配合的制度。,基準(zhǔn)軸的基本偏差代號為“h”。,h,過盈配合,PZC,J JS K M N,AH,去系列圖,與基準(zhǔn)軸h 相配的孔:,A H 通常形成間隙配合,J N 通常形成過渡配合,P ZC 通常形成過盈配合,與基準(zhǔn)孔H 相配的軸:,a h 通常形成間隙配合,j n 通常形成過渡配合,p
10、zc 通常形成過盈配合,6. 極限與配合的標(biāo)注, 在裝配圖上的標(biāo)注,標(biāo)注形式為:,采用基孔制時,分子為基 準(zhǔn)孔代號H及公差等級。,例如:,基孔制間隙配合,基孔制過渡配合,P270附錄D,轉(zhuǎn)附錄D,采用基軸制時,分母為基準(zhǔn)軸代號h及公差 等級。,例如:,基軸制間隙配合,基軸制過渡配合,P271附錄E,轉(zhuǎn)附錄E, 在零件圖上的標(biāo)注, 在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差 等級。,配合精度明確,標(biāo)注簡單,但數(shù)值不直觀。適用于量規(guī)檢測的尺寸。,提問:30表示什么?f 7表示什么代號? f表示什么代號?7表示什么代號?,答案:30表示基本尺寸、f 7表示軸的公差帶代號; f 表示軸的基本偏差代號、7表示公
11、差等級代號。,查表:30f7 : (P268),查表:30H8:(P269),答案:ES= +0.033、EI=0,答案: es= -0.020、ei=-0.041,轉(zhuǎn)查軸表,轉(zhuǎn)查孔表, 注出基本尺寸及上、下偏差值。,數(shù)值直觀,用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。,偏差數(shù)值的高是基本尺寸數(shù)值高的0.6;上 偏差注在 右上角 ;下偏差注在右下角,且 與基本尺寸底線對齊(常用方法)。, 公差帶代號與上下偏差值都注,既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。,即:在基本尺寸后,注出基本偏差代號、公差等級 數(shù)值及上、下偏差值,偏差值要加上括號。,H7 n6,H8 f7,JS8 h7,F8 h7,單位:微米m,孔的極限偏差 (GB/T 1801
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